CN205660900U - 水泥砂浆原料均匀布料混合搅拌机 - Google Patents

Abstract

水泥砂浆原料均匀布料混合搅拌机，包括支架，支架上设有上大下小呈锥形结构的料仓和位于料仓上方的电机减速机，料仓底部设有下料管，支架上通过上轴承转动连接有搅拌轴，搅拌轴垂直设置，搅拌轴中下部伸入到料仓内，搅拌轴上设有搅拌叶片，料仓内壁设有十字架，搅拌轴下部通过下轴承转动连接在十字架的中心处；支架顶部设有位于料仓侧壁的进水管；支架上设有伸入到料仓内的落料管，料仓内设有位于落料管下方且位于搅拌叶片上方的均匀布料机构。本实用新型结构简单、易于操作、自动化程度高、混料均匀且快速，采用上层均匀布料后落到料仓内进行搅拌的方式，可使混料搅拌效率高，且更加均匀。

Description

水泥砂浆原料均匀布料混合搅拌机

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种水泥砂浆原料均匀布料混合搅拌机。

背景技术

水泥砂浆主要由沙子、细骨料（小石子）和水泥等原料采用一定的比例并加入适量的水搅拌混合而成，现有的水泥砂浆一般都是采用人工混合搅拌而成，劳动强度大，而且混合不均匀。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种劳动强度小、搅拌效率高、搅拌混合非常均匀的水泥砂浆原料均匀布料混合搅拌机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：水泥砂浆原料均匀布料混合搅拌机，包括支架，支架上设有上大下小呈锥形结构的料仓和位于料仓上方的电机减速机，料仓底部设有下料管，下料管上设有闸阀，支架上通过上轴承转动连接有搅拌轴，搅拌轴垂直设置，搅拌轴中下部伸入到料仓内，搅拌轴上设有搅拌叶片，料仓内壁设有十字架，搅拌轴下部通过下轴承转动连接在十字架的中心处；电机减速机的动力输出端与搅拌轴上部通过带传动机构连接；支架顶部设有位于料仓侧壁的进水管；支架上设有伸入到料仓内的落料管，料仓内设有位于落料管下方且位于搅拌叶片上方的均匀布料机构；

均匀布料机构包括固定设在搅拌轴上的拨料结构和固定设在料仓内壁上的斜撑架，斜撑架上水平设有分料盘，分料盘呈圆盘形结构，分料盘的边沿设有挡料环板，分料盘上均匀设有落料孔，搅拌轴穿过分料盘中心并与分料盘之间设有耐磨密封圈，拨料结构位于分料盘上方。

拨料结构包括套设并通过紧固螺栓固定在搅拌轴上的连接套，连接套外部水平设有至少两根拨料杆，拨料杆沿连接套圆周方向呈放射性均匀排布，相邻两根拨料杆之间通过加强杆连接，拨料杆底部可拆卸设有与分料盘上表面滑动配合的耐磨带。

采用上述技术方案，按照规定配比而成的水泥砂浆原料（由沙子、细骨料和水泥组成）由落料管输送到分料盘上，电机减速机驱动搅拌轴转动，搅拌轴同时带动拨料杆和搅拌叶片转动，拨料杆将落到分料盘上的原料，原料通过分料盘上的落料孔下落到装料斗内，在拨料杆的作用下，分料盘上的物料初步混合均匀，可使落到料仓内后搅拌叶片很快速地搅拌均匀，在搅拌过程中，通过进水管向料仓内注入水，这样可在混料过程中进行搅拌，从而减少混合搅拌的时间，并且搅拌更加均匀。搅拌混合均匀成为水泥砂浆后，打开闸阀，即可取料。

落料管的设置，能够减小物料下落的冲击力并使物料准确的落到分料盘上。

由于采用了旋转式拨料的拨料杆，且使用均匀分布有落料孔的分料盘，最大限度的保证了料仓内原料粒度的分布均匀。

拨料杆设置至少两根，保证转轴的平衡稳定性。加强杆起到增强拨料杆强度的作用。

综上所述，本实用新型结构简单、易于操作、自动化程度高、混料均匀且快速，采用上层均匀布料后落到料仓内进行搅拌的方式，可使混料搅拌效率高，且更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中均匀布料机构的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的水泥砂浆原料均匀布料混合搅拌机，包括支架1，支架1上设有上大下小呈锥形结构的料仓2和位于料仓2上方的电机减速机3，料仓2底部设有下料管4，下料管4上设有闸阀5，支架1上通过上轴承6转动连接有搅拌轴7，搅拌轴7垂直设置，搅拌轴7中下部伸入到料仓2内，搅拌轴7上设有搅拌叶片8，料仓2内壁设有十字架9，搅拌轴7下部通过下轴承10转动连接在十字架9的中心处；电机减速机3的动力输出端与搅拌轴7上部通过带传动机构连接；支架1顶部设有位于料仓2侧壁的进水管11。

支架1上设有伸入到料仓2内的落料管14，料仓2内设有位于落料管14下方且位于搅拌叶片8上方的均匀布料机构。

均匀布料机构包括固定设在搅拌轴7上的拨料结构和固定设在料仓2内壁上的斜撑架32，斜撑架32上水平设有分料盘33，分料盘33呈圆盘形结构，分料盘33的边沿设有挡料环板41，分料盘33上均匀设有落料孔34，搅拌轴7穿过分料盘33中心并与分料盘33之间设有耐磨密封圈35，拨料结构位于分料盘33上方。

拨料结构包括套设并通过紧固螺栓36固定在搅拌轴7上的连接套37，连接套37外部水平设有六根拨料杆38，拨料杆38沿连接套37圆周方向呈放射性均匀排布，相邻两根拨料杆38之间通过加强杆39连接，拨料杆38底部可拆卸设有与分料盘33上表面滑动配合的耐磨带40。

本实用新型在工作使用时，按照规定配比而成的水泥砂浆原料（由沙子、细骨料和水泥组成）由落料管14输送到分料盘33上，电机减速机3驱动搅拌轴7转动，搅拌轴7同时带动拨料杆38和搅拌叶片8转动，拨料杆38将落到分料盘33上的原料，原料通过分料盘33上的落料孔34下落到装料斗内，在拨料杆38的作用下，分料盘33上的物料初步混合均匀，可使落到料仓2内后搅拌叶片8很快速地搅拌均匀，在搅拌过程中，通过进水管11向料仓2内注入水，这样可在混料过程中进行搅拌，从而减少混合搅拌的时间，并且搅拌更加均匀。搅拌混合均匀成为水泥砂浆后，打开闸阀5，即可取料。

上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (2)

1.水泥砂浆原料均匀布料混合搅拌机，其特征在于：包括支架，支架上设有上大下小呈锥形结构的料仓和位于料仓上方的电机减速机，料仓底部设有下料管，下料管上设有闸阀，支架上通过上轴承转动连接有搅拌轴，搅拌轴垂直设置，搅拌轴中下部伸入到料仓内，搅拌轴上设有搅拌叶片，料仓内壁设有十字架，搅拌轴下部通过下轴承转动连接在十字架的中心处；电机减速机的动力输出端与搅拌轴上部通过带传动机构连接；支架顶部设有位于料仓侧壁的进水管；支架上设有伸入到料仓内的落料管，料仓内设有位于落料管下方且位于搅拌叶片上方的均匀布料机构；

均匀布料机构包括固定设在搅拌轴上的拨料结构和固定设在料仓内壁上的斜撑架，斜撑架上水平设有分料盘，分料盘呈圆盘形结构，分料盘的边沿设有挡料环板，分料盘上均匀设有落料孔，搅拌轴穿过分料盘中心并与分料盘之间设有耐磨密封圈，拨料结构位于分料盘上方。

2.根据权利要求1所述的水泥砂浆原料均匀布料混合搅拌机，其特征在于：拨料结构包括套设并通过紧固螺栓固定在搅拌轴上的连接套，连接套外部水平设有至少两根拨料杆，拨料杆沿连接套圆周方向呈放射性均匀排布，相邻两根拨料杆之间通过加强杆连接，拨料杆底部可拆卸设有与分料盘上表面滑动配合的耐磨带。