CN113942116A - 一种混凝土添加剂原粉研磨融溶均匀摊洒混料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土添加剂原粉研磨融溶均匀摊洒混料装置，包括混料罐和搅拌桶，混料罐与搅拌桶之间通过连接管相连通，混料罐内部设有混合机构，搅拌桶内部设有搅拌机构，搅拌桶上方一端设有研磨箱，研磨箱顶端设有加料口，研磨箱通过导料管与搅拌桶相连通，研磨箱内部设有研磨机构，研磨机构和搅拌机构通过驱动机构转动连接。本发明上述机构的相互配合，不仅仅可以对多种添加剂进行研磨处理，保证其粒径可以更好的融溶，还避免大颗粒在混凝土内结块，还可以将多种添加剂进行预混合，进而方便后期与混凝土进行混合搅拌，缩短生产加工的时间，大大提高工作效率和产品的质量，有效的增加企业的效益。

Description

一种混凝土添加剂原粉研磨融溶均匀摊洒混料装置
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土添加剂原粉研磨融溶均匀摊洒混料装置。
背景技术
混凝土是一种常用的建筑材料，由砂石、胶凝材料和泥浆混合而成，需要通过搅拌设置对混凝土进行搅拌，使混凝土中的各成分混合均匀，而在生产过程中往往还需要添加一些添加剂，进而提升混凝土的综合性能。
经检索，中国专利公开号为CN109531812B公开了一种混凝土加工设备，包括罐体和设置在罐体内的搅拌装置，所述罐体通过支腿支撑在地面上，所述搅拌装置包括水平穿设在罐体内的转动主轴和沿转动主轴长度方向设置的第一螺旋叶片，所述转动主轴的一端转动连接在罐体的一侧内壁上，另一端穿出罐体并连接有电机，所述转动主轴上同轴连接有转筒，所述转筒靠近电机的一侧端面上开设有多个出料孔，所述转筒远离电机的一侧呈开口设置且其内壁和转动主轴之间连接有若干根支撑杆；所述转筒的外表面上设置有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片的旋向与第一螺旋叶片相反。
但是上述设备在实际使用时存在一定的缺陷：在对混凝土进行混合加工时，需要添加多种的外加剂来提升产品的性能，该装置所有物料均由进料口添加原料，而这样在加入添加剂时，不能对添加进行很好的分散，且添加剂粒径不统一，在添加时容易结块，进而导致混合不均匀，影响产品的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土添加剂原粉研磨融溶均匀摊洒混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土添加剂原粉研磨融溶均匀摊洒混料装置，包括混料罐和搅拌桶，混料罐与搅拌桶之间通过连接管相连通，混料罐内部设有混合机构，搅拌桶内部设有搅拌机构，搅拌桶上方一端设有研磨箱，研磨箱顶端设有加料口，研磨箱通过导料管与搅拌桶相连通，研磨箱内部设有研磨机构，研磨机构和搅拌机构通过驱动机构转动连接。
优选的，为了对混凝土和添加剂进行充分的混合，保证产品的质量，混合机构包括设置在混料罐上方一侧的第一电机，第一电机输出端设有主动齿轮，主动齿轮的一侧啮合设有从动齿轮，从动齿轮中部设有混合轴，混合轴的一端贯穿混料罐并延伸至内部，并且周侧面设有混合叶片，混合轴上设有混料摊洒组件，混料摊洒组件与连接管相连通。
优选的，为了让添加剂混合液均匀的摊洒在混凝土表面，再配合混合机构可以充分的对两者进行混合，不仅仅缩短混合所需要的时间，还可以保证产品的质量，混料摊洒组件包括开设在混合轴顶端内的空腔，连接管的一端伸入到空腔内部，混合轴的两侧对称设有出液管，出液管和空腔相连通，出液管下等距设有出液口，并且出液管的端部与混料罐内壁通过限位滑动机构滑动连接。
优选的，为了让出液管在转动时更加稳定，保证混合液可以均匀的摊洒在混凝土表面，限位滑动机构包括开设在混料罐内壁上的限位导轨，限位滑动机构还包括设置在出液管端部的滚珠，出液管通过滚珠与限位导轨滑动连接。
优选的，为了对研磨后的多种添加剂进行混合融溶，避免在后期添加到混凝土内结块，保证混合的效果，搅拌机构包括设置在搅拌桶内部的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌轴的一端穿出搅拌桶并延伸至外部与驱动机构固定连接，搅拌机构还包括设置在搅拌桶上的进水管，进水管上等距设有出水口，出水口贯穿搅拌桶并延伸至内部。
优选的，为了方便添加剂混合液进入到混合罐内部，进行混合搅拌，搅拌桶靠近混料罐的一端设有出料管，出料管与连接管相连通，并且出料管上设有电磁阀。
优选的，为了对多种添加剂进行研磨处理，保证粒径统一，进而方便后续融溶，有效的避免在添加到混凝土内部因粒径过大而出现结块的现象，保证产品的质量，研磨机构包括设置在研磨箱内部的转轴，转轴的一端贯穿研磨箱并延伸至外部，并且与驱动机构固定连接，转轴外部套设有研磨辊，研磨辊的两侧对称设有研磨板，并且研磨板与研磨箱内壁之间等距设有电动推杆。
优选的，为了方便研磨后的添加剂进入到搅拌桶内部进行混合融溶，研磨箱内部设有导料板，导料板位于研磨机构下方，并且导料板与导料管相连通。
优选的，为了可以带着搅拌机构进行转动工作，还可以带着研磨机构进行工作，可以充分的对驱动机构进行利用，降低企业生产加工的成本，驱动机构包括设置在搅拌桶一侧的第二电机，第二电机的输出端设有主动带轮，主动带轮与搅拌轴固定连接，主动带轮通过同步带连接设有从动带轮，并且从动带轮与转轴固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)通过研磨机构可以对各种添加剂进行研磨处理，进而保证在后期添加时存在结块，粒径大小不一的情况，进而可以保证后期产品的质量，可以让添加剂在加入混凝土前进行初步的研磨混合，保证后期添加混合更加充分，提高产品的质量；
(2)通过搅拌机构的相互配合，可以将多种研磨后的添加剂在搅拌桶内部进行搅拌混合，再配合水进行混合融溶，形成添加剂混合液，进而方便后期添加到混凝土内部，方便混合，可以让添加剂与混凝土充分混合接触，进而达到提高产品的质量；
(3)通过混料摊洒组件可以将添加剂混合液均匀的添加到混凝土内，让混合更加彻底，还有效的降低混合所需要的时间，同时还可以提高产品的质量，进而可以提高企业的效益；
(4)通过混合机构不仅仅可以对混凝土进行混合搅拌，还可以在搅拌的同时带着混料摊洒组件进行转动，进而可以让添加剂混合液均匀的添加到混凝土内部，进行充分的混合，保证混凝土的质量；
(5)通过上述机构的相互配合，不仅仅可以对多种添加剂进行研磨处理，保证其粒径可以更好的融溶，还避免大颗粒在混凝土内结块，还可以将多种添加剂进行预混合，进而方便后期与混凝土进行混合搅拌，缩短生产加工的时间，大大提高工作效率和产品的质量，有效的增加企业的效益，避免传统添加剂不能够较好的与混凝土混合，存在结块等现象，影响产品的质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种混凝土添加剂原粉研磨融溶均匀摊洒混料装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种混凝土添加剂原粉研磨融溶均匀摊洒混料装置中搅拌桶和研磨箱的结构示意图；
图3为本发明提出的一种混凝土添加剂原粉研磨融溶均匀摊洒混料装置中混合机构的结构示意图；
图4为本发明提出的一种混凝土添加剂原粉研磨融溶均匀摊洒混料装置中混料摊洒组件的结构示意图；
图5为本发明提出的一种混凝土添加剂原粉研磨融溶均匀摊洒混料装置中驱动机构的结构示意图；
图6为本发明提出的一种混凝土添加剂原粉研磨融溶均匀摊洒混料装置中研磨机构的部分结构示意图；
图7为本发明提出的一种混凝土添加剂原粉研磨融溶均匀摊洒混料装置中研磨机构的部分结构示意图；
图8为本发明提出的一种混凝土添加剂原粉研磨融溶均匀摊洒混料装置中搅拌机构的部分结构示意图。
图中：1、混料罐；2、搅拌桶；3、第一电机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、限位导轨；7、混合叶片；8、混合轴；9、连接管；10、搅拌叶片；11、搅拌轴；12、第二电机；13、主动带轮；14、同步带；15、从动带轮；16、加料口；17、研磨箱；18、出料管；19、电磁阀；20、导料管；21、进水管；22、出水口；23、空腔；24、出液管；25、出液口；26、滚珠；27、转轴；28、研磨辊；29、电动推杆；30、研磨板；31、导料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种混凝土添加剂原粉研磨融溶均匀摊洒混料装置，包括混料罐1和搅拌桶2，混料罐1与搅拌桶2之间通过连接管9相连通，混料罐1内部设有混合机构，搅拌桶2内部设有搅拌机构，搅拌桶2上方一端设有研磨箱17，研磨箱17顶端设有加料口16，研磨箱17通过导料管20与搅拌桶2箱连通，研磨箱17内部设有研磨机构，研磨机构和搅拌机构通过驱动机构转动连接，通过上述机构的相互配合，不仅仅可以对多种添加剂进行研磨处理，保证其粒径可以更好的融溶，还避免大颗粒在混凝土内结块，还可以将多种添加剂进行预混合，进而方便后期与混凝土进行混合搅拌，缩短生产加工的时间，大大提高工作效率和产品的质量，有效的增加企业的效益，避免传统添加剂不能够较好的与混凝土混合，存在结块等现象，影响产品的质量。
在一个实施例中，对于混料罐1、搅拌桶2和研磨箱17来说，其中固定该装置的机架是较为常见和成熟的技术，故在本申请中不做赘述和体现。
在一个实施例中，对于混合机构来说，混合机构包括设置在混料罐1上方一侧的第一电机3，第一电机3输出端设有主动齿轮4，主动齿轮4的一侧啮合设有从动齿轮5，从动齿轮5中部设有混合轴8，混合轴8的一端贯穿混料罐1并延伸至内部，并且周侧面设有混合叶片7，混合轴8上设有混料摊洒组件，混料摊洒组件与连接管9相连通，不仅仅可以对混凝土进行混合搅拌，还可以混料摊洒组件内的混合液均匀的摊洒在混凝土表面，保证混合的均匀，进而可以混合所需要的时间，提高工作效率，还可以提高产品的质量，大大增加企业的效益。
在一个实施例中，对于混料罐1来说，在混凝土混合领域，其中加料管、加水口和排料口都是较为常见和熟知的结构，因此在本申请中不做赘述和体现。
在一个实施例中，对于混料摊洒组件来说，混料摊洒组件包括开设在混合轴8顶端内的空腔23，连接管9的一端伸入到空腔23内部，混合轴8的两侧对称设有出液管24，出液管24和空腔23相连通，出液管24下等距设有出液口25，并且出液管24的端部与混料罐1内壁通过限位滑动机构滑动连接，可以让添加剂混合液充分均匀的摊洒在混凝土的表面，再配合混合机构可以对两者进行充分的混合，还可以缩短混合所需要的时间，提高加工的效率，还可以提高产品的质量。
在一个实施例中，对于限位滑动机构来说，限位滑动机构包括开设在混料罐1内壁上的限位导轨6，限位滑动机构还包括设置在出液管24端部的滚珠26，出液管24通过滚珠26与限位导轨6滑动连接，可以提高出液管24在转动时的稳定性，避免在转动时晃动，影响混合液的喷洒，保证摊洒的均匀。
在一个实施例中，对于搅拌机构来说，搅拌机构包括设置在搅拌桶2内部的搅拌轴11，搅拌轴11上设有搅拌叶片10，搅拌轴11的一端穿出搅拌桶2并延伸至外部与驱动机构固定连接，搅拌机构还包括设置在搅拌桶2上的进水管21，进水管21上等距设有出水口22，出水口22贯穿搅拌桶2并延伸至内部，可以对研磨后的多种添加剂进行混合融溶，进而避免在添加到混凝土中出现结块的现象，进而保证其与混凝土混合充分，提高产品的质量。
在一个实施例中，对于进水管21上的出水口22来说，沿着导料管20到出料管18的方向上，其出水口22的孔径逐渐减少，这样因为在靠近导料管20一端时固体粉末较多，因此需要较多的水进行混合融溶，可以将多种添加剂混合更加充分，而靠近导料管20一端时基本混合均匀，因此不需要太多的水进行混合，可以对水进行充分利用，还可以让混合更加充分均匀，进而保证后期均匀的添加到混凝土内部，保证产品的质量。
在一个实施例中，搅拌桶2靠近混料罐1的一端设有出料管18，出料管18与连接管9相连通，并且出料管18上设有电磁阀19，方便将混合后的液体输送到混料摊洒组件内，方便后续的加工使用。
在一个实施例中，对于研磨机构来说，研磨机构包括设置在研磨箱17内部的转轴27，转轴27的一端贯穿研磨箱17并延伸至外部，并且与驱动机构固定连接，转轴27外部套设有研磨辊28，研磨辊28的两侧对称设有研磨板30，并且研磨板30与研磨箱17内壁之间等距设有电动推杆29，可以对多种添加剂进行研磨处理，保证粒径统一，进而方便后续融溶，有效的避免在添加到混凝土内部因粒径过大而出现结块的现象，保证产品的质量。
在一个实施例中，研磨箱17内部设有导料板31，导料板31位于研磨机构下方，并且导料板31与导料管20相连通，便于研磨后的添加剂快速进入到搅拌桶2内部。
在一个实施例中，对于驱动机构来说，驱动机构包括设置在搅拌桶2一侧的第二电机12，第二电机12的输出端设有主动带轮13，主动带轮13与搅拌轴11固定连接，主动带轮13通过同步带14连接设有从动带轮15，并且从动带轮15与转轴27固定连接，不仅仅可以带着搅拌机构进行转动工作，还可以带着研磨机构进行工作，可以充分的对驱动机构进行利用，降低企业生产加工的成本。
在一个实施例中，对于搅拌桶2来说，其搅拌桶2整体为倾斜设置，倾斜角度为1-3度，这样可以让搅拌桶2内部的添加剂进行充分的混合，还方便混合后的液体经过出料管18和连接管9进入到混料摊洒组件内，与混凝土进行混合搅拌。
本发明的工作原理：
第一步：首先通过电动推杆29伸缩，调节研磨板30与研磨辊28之间的缝隙，可以根据实际情况对研磨的粒径进行调节，将多种添加剂经过加料口16加入到研磨箱17内部，此时通过第二电机12转动，带着主动带轮13转动，在同步带14的作用下，带着从动带轮15上的转轴27转动，研磨辊28随之转动，再配合两侧的研磨板30可以对添加剂进行研磨处理，进而可以避免添加剂粒径过大影响混合的效果，或是在混合时结块，影响产品的质量，研磨后的添加剂经过导料板31和导料管20进入到搅拌桶2内部；
第二步：此时在驱动机构转动的带动下，带着搅拌轴11转动，搅拌叶片10随之转动，同时通过水泵将外界水源经过进水管21输送到出水口22内部，进而喷洒到搅拌桶2内部，配合搅拌叶片10可以对多种添加剂进行混合融溶，出水口22的孔径逐渐减少，这样因为在靠近导料管20一端时固体粉末较多，因此需要较多的水进行混合融溶，可以将多种添加剂混合更加充分，而靠近导料管20一端时基本混合均匀，因此不需要太多的水进行混合，可以对水进行充分利用，还可以让混合更加充分均匀，进而保证后期均匀的添加到混凝土内部，保证产品的质量；
第三步：此时打开电磁阀19，混合后的液体经过出料管18和连接管9进入到混合轴8内的空腔23内部，再进入到出液管24内部，经过出液口25流出；
第四步：最后通过第一电机3转动，主动齿轮4随之转动，带着从动齿轮5转动，进而可以带着混合轴8上的混合叶片7进行转动，可以对混凝土进行混合搅拌，同时可以带着出液管24转动，其滚珠26在限位导轨6内转动，保证出液管24转动时的稳定性，进而可以将出液管24内部的添加剂混合液均匀的摊洒在混凝土表面，再配合混合机构可以对混凝土和添加剂进行充分均匀的混合。
综上，借助于本发明的上述技术方案，通过研磨机构可以对各种添加剂进行研磨处理，进而保证在后期添加时存在结块，粒径大小不一的情况，进而可以保证后期产品的质量，可以让添加剂在加入混凝土前进行初步的研磨混合，保证后期添加混合更加充分，提高产品的质量，通过搅拌机构的相互配合，可以将多种研磨后的添加剂在搅拌桶2内部进行搅拌混合，再配合水进行混合融溶，形成添加剂混合液，进而方便后期添加到混凝土内部，方便混合，可以让添加剂与混凝土充分混合接触，进而达到提高产品的质量，通过混料摊洒组件可以将添加剂混合液均匀的添加到混凝土内，让混合更加彻底，还有效的降低混合所需要的时间，同时还可以提高产品的质量，进而可以提高企业的效益，通过混合机构不仅仅可以对混凝土进行混合搅拌，还可以在搅拌的同时带着混料摊洒组件进行转动，进而可以让添加剂混合液均匀的添加到混凝土内部，进行充分的混合，保证混凝土的质量，通过上述机构的相互配合，不仅仅可以对多种添加剂进行研磨处理，保证其粒径可以更好的融溶，还避免大颗粒在混凝土内结块，还可以将多种添加剂进行预混合，进而方便后期与混凝土进行混合搅拌，缩短生产加工的时间，大大提高工作效率和产品的质量，有效的增加企业的效益，避免传统添加剂不能够较好的与混凝土混合，存在结块等现象，影响产品的质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种混凝土添加剂原粉研磨融溶均匀摊洒混料装置，包括混料罐(1)和搅拌桶(2)，其特征在于：所述混料罐(1)与所述搅拌桶(2)之间通过连接管(9)相连通，所述混料罐(1)内部设有混合机构，所述搅拌桶(2)内部设有搅拌机构，搅拌桶(2)上方一端设有研磨箱(17)，所述研磨箱(17)顶端设有加料口(16)，所述研磨箱(17)通过导料管(20)与所述搅拌桶(2)相连通，所述研磨箱(17)内部设有研磨机构，所述研磨机构和所述搅拌机构通过驱动机构转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂原粉研磨融溶均匀摊洒混料装置，其特征在于：所述混合机构包括设置在混料罐(1)上方一侧的第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端设有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的一侧啮合设有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)中部设有混合轴(8)，所述混合轴(8)的一端贯穿所述混料罐(1)并延伸至内部，并且周侧面设有混合叶片(7)，所述混合轴(8)上设有混料摊洒组件，所述混料摊洒组件与所述连接管(9)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土添加剂原粉研磨融溶均匀摊洒混料装置，其特征在于：所述混料摊洒组件包括开设在混合轴(8)顶端内的空腔(23)，所述连接管(9)的一端伸入到所述空腔(23)内部，所述混合轴(8)的两侧对称设有出液管(24)，所述出液管(24)和所述空腔(23)相连通，所述出液管(24)下等距设有出液口(25)，并且所述出液管(24)的端部与所述混料罐(1)内壁通过限位滑动机构滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土添加剂原粉研磨融溶均匀摊洒混料装置，其特征在于：所述限位滑动机构包括开设在混料罐(1)内壁上的限位导轨(6)，所述限位滑动机构还包括设置在出液管(24)端部的滚珠(26)，所述出液管(24)通过所述滚珠(26)与所述限位导轨(6)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂原粉研磨融溶均匀摊洒混料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括设置在搅拌桶(2)内部的搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)上设有搅拌叶片(10)，所述搅拌轴(11)的一端穿出所述搅拌桶(2)并延伸至外部与所述驱动机构固定连接，所述搅拌机构还包括设置在搅拌桶(2)上的进水管(21)，所述进水管(21)上等距设有出水口(22)，所述出水口(22)贯穿所述搅拌桶(2)并延伸至内部。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土添加剂原粉研磨融溶均匀摊洒混料装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)靠近所述混料罐(1)的一端设有出料管(18)，所述出料管(18)与所述连接管(9)相连通，并且所述出料管(18)上设有电磁阀(19)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂原粉研磨融溶均匀摊洒混料装置，其特征在于：所述研磨机构包括设置在研磨箱(17)内部的转轴(27)，所述转轴(27)的一端贯穿所述研磨箱(17)并延伸至外部，并且与所述驱动机构固定连接，所述转轴(27)外部套设有研磨辊(28)，所述研磨辊(28)的两侧对称设有研磨板(30)，并且所述研磨板(30)与所述研磨箱(17)内壁之间等距设有电动推杆(29)。
8.根据权利要求6所述的一种混凝土添加剂原粉研磨融溶均匀摊洒混料装置，其特征在于：所述研磨箱(17)内部设有导料板(31)，所述导料板(31)位于所述研磨机构下方，并且所述导料板(31)与所述导料管(20)相连通。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂原粉研磨融溶均匀摊洒混料装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在搅拌桶(2)一侧的第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端设有主动带轮(13)，所述主动带轮(13)与搅拌轴(11)固定连接，所述主动带轮(13)通过同步带(14)连接设有从动带轮(15)，并且所述从动带轮(15)与所述转轴(27)固定连接。
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