CN211562788U - 一种颜料均化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种颜料均化装置，包括机架、预混箱和均化箱；预混箱和均化箱均固定在机架上，预混箱位于均化箱上方，所述预混箱为卧式圆柱形筒，预混箱顶部中间设置有液体入口，液体入口处设置有出口花洒，预混箱顶部左右两侧设置有粉体入口，底部中间设置有预混料出口，预混箱内设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌转轴和设置在搅拌转轴上的搅拌叶片；均化箱为立式圆柱形筒，均化箱顶部一侧设置有混合料入口，混合料入口通过管道与预混料出口相连通，均化箱底部中间设置有均化料出口，均化箱内设置有均化机构。本实用新型均化均匀，提高了均化效果和均化效率，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型属于均化装置领域，尤其涉及一种颜料均化装置。
背景技术
颜料的生产过程中，需要将液体、粉料等材料通过搅拌的形式均匀混合形成均匀的浆状体后使用，而目前传统技术中，是直接将原材料投放到搅拌机中，一直不停的搅拌，这样费时又耗能，而且粉状颗粒不能被充分的润湿搅拌均匀，影响成品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种颜料均化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种颜料均化装置，包括机架、预混箱和均化箱；预混箱和均化箱均固定在机架上，预混箱位于均化箱上方，所述预混箱为卧式圆柱形筒，预混箱顶部中间设置有液体入口，液体入口处设置有出口花洒，预混箱顶部左右两侧设置有粉体入口，底部中间设置有预混料出口，预混箱内设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌转轴和设置在搅拌转轴上的搅拌叶片，预混箱左侧设置有第一电机，搅拌转轴穿过预混箱左侧壁与第一电机输出轴连接；
均化箱为立式圆柱形筒，均化箱顶部一侧设置有混合料入口，混合料入口通过管道与预混料出口相连通，均化箱底部中间设置有均化料出口，均化箱内设置有均化机构，均化机构包括有上主转动轴、通过横杆与上主转动轴固定连接的第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴，第一转动轴和第四转动轴下端部通过横杆与下主转动轴固定连接，均化箱下部左右内壁上固定有支撑横条，下主转动轴下端部与支撑横条转动连接；第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴上均设置有螺旋齿刀；上主转动轴穿过均化箱顶壁与第二电机输出轴相连。
进一步的，所述液体入口、粉体入口、预混料出口、混合料入口和均化料出口处均设置有阀门。
进一步的，所述液体入口处设置有加压泵。
进一步的，所述第二电机为变频电机，且能正反旋转。
使用时，从两个粉体入口处加入粉料，加入粉料的同时，液体入口处加压泵开启，液体料从出口花洒处喷出，快速与粉料混合，同一时间，第一电机开启，料液加入完毕后，关闭液体入口、粉体入口处阀门，搅拌装置工作一定时间后，打开预混料出口、混合料入口处阀门，预混料进入均化箱内，同一时间开启第二电机，对进入均化箱的预混料进行搅拌，待预混料加入完毕，关闭预混料出口、混合料入口处阀门，调节第二电机以不同转速转动，且能进行正转和反转的360度旋转，带动均化机构对均化箱内料液进行搅拌均化，一定时间后，完成均化，打开均化料出口处阀门，导出均化料，导出完毕后，关闭第二电机和均化料出口处阀门，完成颜料的均化。
有益效果:（1）本实用新型设置有预混箱和均化箱，液体入口处设置有加压泵和出口花洒，能在粉体进料时，最大限度的保证粉体的快速润湿，有利于搅拌均匀；（2）本实用新型均化机构包括有主转动轴、通过横杆与主转动轴固定连接的第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴，第二电机带动主动转轴转动，主动转轴带动第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴，在转动过程中实现对材料进行不断的翻滚搅拌，均化均匀，提高了均化效果和均化效率，节能环保。
附图说明
图1本实用新型结构示意图；
附图标记：1.机架、2.预混箱、3.均化箱、21.液体入口、22.出口花洒、23.粉体入口、24.预混料出口、25.搅拌转轴、26.搅拌叶片、27.第一电机、31.混合料入口、32.均化料出口、33.上主转动轴、34.第一转动轴、35.第二转动轴、36.第三转动轴、37.第四转动轴、38.下主转动轴、39.支撑横条、40.螺旋齿刀、41.第二电机、4.阀门、5.加压泵。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型作进一步详细说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
参见图1所示，一种颜料均化装置，包括机架1、预混箱2和均化箱3；预混箱2和均化箱3均固定在机架1上，预混箱2位于均化箱3上方，所述预混箱2为卧式圆柱形筒，预混箱2顶部中间设置有液体入口21，液体入口21处设置有出口花洒22，预混箱2顶部左右两侧设置有粉体入口23，底部中间设置有预混料出口24，预混箱2内设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌转轴25和设置在搅拌转轴25上的搅拌叶片26，预混箱2左侧设置有第一电机27，搅拌转轴25穿过预混箱2左侧壁与第一电机27输出轴连接；
均化箱3为立式圆柱形筒，均化箱3顶部一侧设置有混合料入口31，混合料入口31通过管道与预混料出口24相连通，均化箱3底部中间设置有均化料出口32，均化箱3内设置有均化机构，均化机构包括有上主转动轴33、通过横杆与上主转动轴33固定连接的第一转动轴34、第二转动轴35、第三转动轴36和第四转动轴37，第一转动轴34和第四转动轴37下端部通过横杆与下主转动轴38固定连接，均化箱3下部左右内壁上固定有支撑横条39，下主转动轴38下端部与支撑横条39转动连接；第一转动轴34、第二转动轴35、第三转动轴36和第四转动轴37上均设置有螺旋齿刀40；上主转动轴33穿过均化箱3顶壁与第二电机41输出轴相连。
进一步的，所述液体入口21、粉体入口23、预混料出口24、混合料入口31和均化料出口32处均设置有阀门4。
进一步的，所述液体入口21处设置有加压泵5。
进一步的，所述第二电机41为变频电机，且能正反旋转。
使用时，从两个粉体入口23处加入粉料，加入粉料的同时，液体入口21处加压泵5开启，液体料从出口花洒22处喷出，快速与粉料混合，同一时间，第一电机27开启，料液加入完毕后，关闭液体入口21、粉体入口23处阀门，搅拌装置工作一定时间后，打开预混料出口24、混合料入口31处阀门4，预混料进入均化箱3内，同一时间开启第二电机41，对进入均化箱3的预混料进行搅拌，待预混料加入完毕，关闭预混料出口24、混合料入口31处阀门4，调节第二电机41以不同转速转动，且能进行正转和反转的360度旋转，带动均化机构对均化箱3内料液进行搅拌均化，一定时间后，完成均化，打开均化料出口32处阀门4，导出均化料，导出完毕后，关闭第二电机41和均化料出口32处阀门4，完成颜料的均化。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种颜料均化装置，其特征在于，包括机架、预混箱和均化箱；预混箱和均化箱均固定在机架上，预混箱位于均化箱上方，所述预混箱为卧式圆柱形筒，预混箱顶部中间设置有液体入口，液体入口处设置有出口花洒，预混箱顶部左右两侧设置有粉体入口，底部中间设置有预混料出口，预混箱内设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌转轴和设置在搅拌转轴上的搅拌叶片，预混箱左侧设置有第一电机，搅拌转轴穿过预混箱左侧壁与第一电机输出轴连接；
均化箱为立式圆柱形筒，均化箱顶部一侧设置有混合料入口，混合料入口通过管道与预混料出口相连通，均化箱底部中间设置有均化料出口，均化箱内设置有均化机构，均化机构包括有上主转动轴、通过横杆与上主转动轴固定连接的第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴，第一转动轴和第四转动轴下端部通过横杆与下主转动轴固定连接，均化箱下部左右内壁上固定有支撑横条，下主转动轴下端部与支撑横条转动连接；第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴上均设置有螺旋齿刀；上主转动轴穿过均化箱顶壁与第二电机输出轴相连。
2.如权利要求1所述的一种颜料均化装置，其特征在于，所述液体入口、粉体入口、预混料出口、混合料入口和均化料出口处均设置有阀门。
3.如权利要求1所述的一种颜料均化装置，其特征在于，所述液体入口处设置有加压泵。
4.如权利要求1所述的一种颜料均化装置，其特征在于，所述第二电机为变频电机，且能正反旋转。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922452189.9U CN211562788U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种颜料均化装置 |
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| CN (1) | CN211562788U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112406402A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-26 | 刘剑 | 一种用于美术颜料的调色设备 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922452189.9U patent/CN211562788U/zh active Active
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