CN210385659U - 一种漆用粉末搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆用粉末搅拌机构，转动杆体位于搅拌桶内腔部分的外围固定连接有螺旋叶片，搅拌桶内腔位于螺旋叶片的外围固定设置有中心套筒，且中心套筒靠近顶端的壁体上开设有通孔，搅拌桶的内壁转动套装有转动内桶，转动内桶的底面中心处与转动杆体的底端固定连接，转动内桶的内壁固定连接有搅拌板条；转动杆体带动螺旋叶片和转动内桶同步转动，粉末介质先从转动内桶和中心套筒之间的空腔下落进入搅拌桶内，先经搅拌板条初步搅拌后汇聚在转动内桶的底部，再被螺旋叶片向中心套筒内腔的上部传递，经通孔再次进入中心套筒和转动内桶之间进行搅拌，如此循环，达到充分且均匀搅拌粉末的效果，大大提高了对粉末搅拌的效率。

Description

一种漆用粉末搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种漆用粉末搅拌机构。

背景技术

在工业生产中，多种原料混和在一起在加料前一般都需要搅拌，在对多种原料进行搅拌时往往需要使用搅拌机械。现有的搅拌机械的结构一般包括一搅拌桶、设于搅拌桶内的转动杆体、设于搅拌杆体底端的刀盘、设于搅拌桶外侧的机架以及设于机架上的动力机构。搅拌机往往用于液体介质、固体粉末介质以及固液混合物的搅拌混合。

然而现有技术中的搅拌机在实际使用过程中，存在一定的缺陷，例如：

目前，广泛应用的搅拌机在转动杆体底端安装搅拌刀盘，驱动机构驱动转动杆体带着搅拌刀盘高速旋转，以完成对搅拌桶内介质的搅拌混合工序；但是刀盘的旋转直径往往小于搅拌桶的内径，难以对固体粉末进行充分、均匀的搅拌，且对粉末的搅拌效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆用粉末搅拌机构，能够充分且均匀地对粉末介质进行搅拌，大大提高了对粉末搅拌的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆用粉末搅拌机构，包括搅拌机机架、搅拌桶、转动杆体，所述转动杆体位于所述搅拌桶内腔部分的外围固定连接有螺旋叶片，所述搅拌桶内腔位于所述螺旋叶片的外围固定设置有中心套筒，且中心套筒靠近顶端的壁体上开设有通孔，所述搅拌桶的内壁转动套装有转动内桶，所述转动内桶的底面中心处与所述转动杆体的底端固定连接，所述转动内桶的内壁固定连接有搅拌板条。

优选的，所述搅拌桶包括桶端盖和桶体，所述桶端盖的底端与所述桶体的顶端通过缝合螺栓固定连接，所述桶端盖的上表面设置有进料口，所述转动内桶转动套装在所述桶体的内壁上，所述中心套筒与所述转动内桶之间的空腔结构与所述进料口的内腔连通。

优选的，所述进料口的内腔呈倒锥台形状，且进料口内腔底端的直径等于所述中心套筒222外壁与所述转动内桶内壁之间的距离。

优选的，所述螺旋叶片的旋转直径等于所述中心套筒的内径。

优选的，所述转动内桶的内腔底部设置成球面凹槽结构。

优选的，所述搅拌板条在所述转动内桶内壁上呈螺旋线形状布置。

优选的，所述搅拌板条垂直固定在所述转动内桶的内壁上，且搅拌板条与水平面之间的夹角在0-45°范围。

优选的，所述搅拌板条的截面呈楔形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及搅拌机在对粉末介质进行搅拌时，转动杆体与转动内桶同步转动，粉末先从转动内桶和中心套筒之间的空腔进入搅拌桶内，粉末在下落的过程中经过转动内桶内壁上搅拌板条的搅拌作用；经初步搅拌的粉末汇聚在转动内桶的底部，再被旋转的螺旋叶片向中心套筒内腔的上部传递，然后经中心套筒靠近顶端处的通孔再次进入中心套筒和转动内桶之间进行搅拌，如此循环，粉末交替经过搅拌板条和螺旋叶片的搅拌，达到充分且均匀搅拌粉末的效果，大大提高了对粉末搅拌的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视结构示意图；

图2为本实用新型搅拌桶的截面示意图；

图3为本实用新型中心套筒的主视结构示意图；

图4为本实用新型中心套筒通孔处的截面结构示意图；

图5为本实用新型搅拌板条的截面示意图。

图中：1-搅拌机机架；2-搅拌桶；21-桶端盖；211-进料口；22-桶体；221-转动内桶；2211-搅拌板条；222-中心套筒；2221-通孔；3-转动杆体；31-螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案，一种漆用粉末搅拌机构，包括搅拌机机架1、搅拌桶2、转动杆体3，转动杆体3位于搅拌桶2内腔部分的外围固定连接有螺旋叶片31，搅拌桶2内腔位于螺旋叶片31的外围固定设置有中心套筒222，且中心套筒222靠近顶端的壁体上开设有通孔2221，搅拌桶2的内壁转动套装有转动内桶221，转动内桶221的底面中心处与转动杆体3的底端固定连接，转动内桶221的内壁固定连接有搅拌板条2211；对粉末介质进行搅拌时，搅拌机机架1上的驱动机构驱动转动杆体3转动，转动杆体3带动螺旋叶片31和转动内桶221同步转动，粉末介质先从转动内桶221和中心套筒222之间的空腔下落进入搅拌桶2内，粉末在下落的过程中经过转动内桶221内壁上搅拌板条2211的搅拌作用；经初步搅拌的粉末汇聚在转动内桶221的底部，再被旋转的螺旋叶片31向中心套筒222内腔的上部传递，然后经中心套筒222靠近顶端处的通孔2221再次进入中心套筒222和转动内桶221之间进行搅拌，如此循环，粉末交替经过搅拌板条2211和螺旋叶片31的搅拌，达到充分且均匀搅拌粉末的效果。

搅拌桶2包括桶端盖21和桶体22，桶端盖21的底端与桶体22的顶端通过缝合螺栓固定连接，桶端盖21的上表面设置有进料口211，转动内桶221转动套装在所述桶体22的内壁上，中心套筒222与转动内桶221之间的空腔结构与进料口211的内腔连通；粉末介质由进料口211进入中心套筒222和转动内桶221之间的空腔内进行初步搅拌。

进料口211的内腔呈倒锥台形状，且进料口211内腔底端的直径等于中心套筒222外壁与转动内桶221内壁之间的距离。

螺旋叶片31的旋转直径等于中心套筒222的内径。

转动内桶221的内腔底部设置成球面凹槽结构，使得粉末能够不断聚集至螺旋叶片31的底端，满足被旋转的螺旋叶片31不断向上传送的需要。

搅拌板条2211在转动内桶221内壁上呈螺旋线形状布置。

搅拌板条2211垂直固定在转动内桶221的内壁上，且搅拌板条2211与水平面之间的夹角在0-45°范围。

搅拌板条2211的截面呈楔形。

工作原理：对粉末介质进行搅拌时，搅拌机机架1上的驱动机构驱动转动杆体3转动，转动杆体3带动螺旋叶片31和转动内桶221同步转动，粉末介质由进料口211下落进入中心套筒222和转动内桶221之间的空腔内，粉末在下落的过程中经过转动内桶221内壁上搅拌板条2211的搅拌作用；经初步搅拌的粉末不断汇聚在转动内桶221的底部，再被旋转的螺旋叶片31向中心套筒222内腔的上部传递，然后经中心套筒222靠近顶端处的通孔2221再次进入中心套筒222和转动内桶221之间进行搅拌，如此循环，粉末交替经过搅拌板条2211和螺旋叶片31的搅拌。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种漆用粉末搅拌机构，包括搅拌机机架(1)、搅拌桶(2)、转动杆体(3)，其特征在于：所述转动杆体(3)位于所述搅拌桶(2)内腔部分的外围固定连接有螺旋叶片(31)，所述搅拌桶(2)内腔位于所述螺旋叶片(31)的外围固定设置有中心套筒(222)，且中心套筒(222)靠近顶端的壁体上开设有通孔(2221)，所述搅拌桶(2)的内壁转动套装有转动内桶(221)，所述转动内桶(221)的底面中心处与所述转动杆体(3)的底端固定连接，所述转动内桶(221)的内壁固定连接有搅拌板条(2211)。

2.根据权利要求1所述的一种漆用粉末搅拌机构，其特征在于：所述搅拌桶(2)包括桶端盖(21)和桶体(22)，所述桶端盖(21)的底端与所述桶体(22)的顶端通过缝合螺栓固定连接，所述桶端盖(21)的上表面设置有进料口(211)，所述转动内桶(221)转动套装在所述桶体(22)的内壁上，所述中心套筒(222)与所述转动内桶(221)之间的空腔结构与所述进料口(211)的内腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种漆用粉末搅拌机构，其特征在于：所述进料口(211)的内腔呈倒锥台形状，且进料口(211)内腔底端的直径等于所述中心套筒222外壁与所述转动内桶(221)内壁之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种漆用粉末搅拌机构，其特征在于：所述螺旋叶片(31)的旋转直径等于所述中心套筒(222)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种漆用粉末搅拌机构，其特征在于：所述转动内桶(221)的内腔底部设置成球面凹槽结构。

6.根据权利要求4所述的一种漆用粉末搅拌机构，其特征在于：所述搅拌板条(2211)在所述转动内桶(221)内壁上呈螺旋线形状布置。

7.根据权利要求6所述的一种漆用粉末搅拌机构，其特征在于：所述搅拌板条(2211)垂直固定在所述转动内桶(221)的内壁上，且搅拌板条(2211)与水平面之间的夹角在0-45°范围。

8.根据权利要求7所述的一种漆用粉末搅拌机构，其特征在于：所述搅拌板条(2211)的截面呈楔形。

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