CN212348536U - 一种化工用搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工技术领域，且公开了一种化工用搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上表面中心处开设有一个圆形通孔，所述搅拌罐的上表面开设有一个进料口，所述搅拌罐的侧表面下端开设有一个出料口，通过电机的转动带动转轴的转轴，转轴的转动带动方形搅拌杆的转动，方形搅拌杆的转动带动每根十字形搅拌叶的横向转动，每根十字形搅拌叶的横向转动使每根圆杆在圆环槽内进行移动，再配合圆环槽的底面为波浪状，这样可以使每根十字形搅拌叶进行上下的移动，通过这样的方式使每根十字形搅拌叶在转动的同时进行上下的移动，这样在搅拌的时候不仅可以产生横向的旋转力还可以产生上下的剪切力，从而达到搅拌充分的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工用搅拌设备。
背景技术
化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
在化工中经常用到的设备就是化工搅拌设备，但是目前市场上大多数的化工搅拌设备在对化工原料进行搅拌时都不是很充分，因此亟需一种搅拌充分的化工用搅拌设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工用搅拌设备，具备搅拌充分等优点。
(二)技术方案
为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上表面中心处开设有一个圆形通孔，所述搅拌罐的上表面开设有一个进料口，所述搅拌罐的侧表面下端开设有一个出料口，所述搅拌罐的上表面固定连接有一个电机，所述电机的下端输出轴固定连接有一根转轴，所述转轴从圆形通孔穿过伸入搅拌罐的内部，所述搅拌罐的内部设置有一根方形搅拌杆，所述方形搅拌杆的上表面与所述转轴的下表面固定连接在一起，所述方形搅拌杆的下表面固定连接有一根短杆，所述搅拌罐的内部底面内凹有一个圆形凹孔，所述短杆插入圆形凹孔内，所述搅拌罐的内壁等距均匀开设有圆环槽，所述方形搅拌杆的侧表面等距均匀开设有矩形凹孔，每个所述矩形凹孔的内部均设置有一个矩形杆，所述矩形杆的下表面固定连接有一根弹簧，所述弹簧的下表面与矩形凹孔的内壁底面固定连接在一起，每根所述矩形杆的外端均固定连接有一根十字形搅拌叶，每根所述十字形搅拌叶的外端均固定连接有一根圆杆，每根所述圆杆的外端均固定连接有一个小圆球，每个所述小圆球均对应的插入每条所述圆环槽内。
优选的，所述转轴的直径大小与圆形通孔的直径大小相符合，所述短杆的直径大小与圆形凹孔的直径大小相符合，所述圆杆的大小及小圆球的大小与圆环槽的大小相符合。
优选的，每条所述圆环槽的底面为波浪状。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工用搅拌设备，通过电机的转动带动转轴的转轴，转轴的转动带动方形搅拌杆的转动，方形搅拌杆的转动带动每根十字形搅拌叶的横向转动，每根十字形搅拌叶的横向转动使每根圆杆在圆环槽内进行移动，再配合圆环槽的底面为波浪状，这样可以使每根十字形搅拌叶进行上下的移动，通过这样的方式使每根十字形搅拌叶在转动的同时进行上下的移动，这样在搅拌的时候不仅可以产生横向的旋转力还可以产生上下的剪切力，从而达到搅拌充分的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种化工用搅拌设备的结构示意图。
图中：搅拌罐1、圆形通孔11、圆环槽12、圆形凹孔14、电机15、方形搅拌杆2、矩形凹孔21、短杆22、矩形杆23、弹簧24、十字形搅拌叶25、圆杆26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种化工用搅拌设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1的上表面中心处开设有一个圆形通孔11，搅拌罐1的上表面开设有一个进料口，搅拌罐1的侧表面下端开设有一个出料口，搅拌罐1的上表面固定连接有一个电机15，电机15的下端输出轴固定连接有一根转轴，转轴从圆形通孔11穿过伸入搅拌罐1的内部，搅拌罐1的内部设置有一根方形搅拌杆2，方形搅拌杆2的上表面与转轴的下表面固定连接在一起，方形搅拌杆2的下表面固定连接有一根短杆22，搅拌罐1的内部底面内凹有一个圆形凹孔14，短杆22插入圆形凹孔14内，搅拌罐1的内壁等距均匀开设有圆环槽12，方形搅拌杆2的侧表面等距均匀开设有矩形凹孔21，每个矩形凹孔21的内部均设置有一个矩形杆23，矩形杆23的下表面固定连接有一根弹簧24，弹簧24的下表面与矩形凹孔21的内壁底面固定连接在一起，每根矩形杆23的外端均固定连接有一根十字形搅拌叶25，每根十字形搅拌叶25的外端均固定连接有一根圆杆26，每根圆杆26的外端均固定连接有一个小圆球，每个小圆球均对应的插入每条圆环槽12内，通过电机15的转动带动转轴的转轴，转轴的转动带动方形搅拌杆2的转动，方形搅拌杆2的转动带动每根十字形搅拌叶25的横向转动，每根十字形搅拌叶25的横向转动使每根圆杆26在圆环槽12内进行移动，再配合圆环槽12的底面为波浪状，这样可以使每根十字形搅拌叶25进行上下的移动，通过这样的方式使每根十字形搅拌叶25在转动的同时进行上下的移动，这样在搅拌的时候不仅可以产生横向的旋转力还可以产生上下的剪切力，从而达到搅拌充分的效果，转轴的直径大小与圆形通孔11的直径大小相符合，短杆22的直径大小与圆形凹孔14的直径大小相符合，圆杆26的大小及小圆球的大小与圆环槽12的大小相符合，每条圆环槽12的底面为波浪状。
在使用时：通过电机15的转动带动转轴的转轴，转轴的转动带动方形搅拌杆2的转动，方形搅拌杆2的转动带动每根十字形搅拌叶25的横向转动，每根十字形搅拌叶25的横向转动使每根圆杆26在圆环槽12内进行移动，再配合圆环槽12的底面为波浪状，这样可以使每根十字形搅拌叶25进行上下的移动，通过这样的方式使每根十字形搅拌叶25在转动的同时进行上下的移动，这样在搅拌的时候不仅可以产生横向的旋转力还可以产生上下的剪切力，从而达到搅拌充分的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种化工用搅拌设备，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的上表面中心处开设有一个圆形通孔(11)，所述搅拌罐(1)的上表面开设有一个进料口，所述搅拌罐(1)的侧表面下端开设有一个出料口，所述搅拌罐(1)的上表面固定连接有一个电机(15)，所述电机(15)的下端输出轴固定连接有一根转轴，所述转轴从圆形通孔(11)穿过伸入搅拌罐(1)的内部，其特征在于：所述搅拌罐(1)的内部设置有一根方形搅拌杆(2)，所述方形搅拌杆(2)的上表面与所述转轴的下表面固定连接在一起，所述方形搅拌杆(2)的下表面固定连接有一根短杆(22)，所述搅拌罐(1)的内部底面内凹有一个圆形凹孔(14)，所述短杆(22)插入圆形凹孔(14)内，所述搅拌罐(1)的内壁等距均匀开设有圆环槽(12)，所述方形搅拌杆(2)的侧表面等距均匀开设有矩形凹孔(21)，每个所述矩形凹孔(21)的内部均设置有一个矩形杆(23)，所述矩形杆(23)的下表面固定连接有一根弹簧(24)，所述弹簧(24)的下表面与矩形凹孔(21)的内壁底面固定连接在一起，每根所述矩形杆(23)的外端均固定连接有一根十字形搅拌叶(25)，每根所述十字形搅拌叶(25)的外端均固定连接有一根圆杆(26)，每根所述圆杆(26)的外端均固定连接有一个小圆球，每个所述小圆球均对应的插入每条所述圆环槽(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种化工用搅拌设备，其特征在于：所述转轴的直径大小与圆形通孔(11)的直径大小相符合，所述短杆(22)的直径大小与圆形凹孔(14)的直径大小相符合，所述圆杆(26)的大小及小圆球的大小与圆环槽(12)的大小相符合。
3.根据权利要求1所述的一种化工用搅拌设备，其特征在于：每条所述圆环槽(12)的底面为波浪状。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020618248.5U CN212348536U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种化工用搅拌设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN212348536U true CN212348536U (zh) | 2021-01-15 |
Family
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN212348536U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113754559A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-07 | 宁波四明化工有限公司 | 一种合成肟醚的方法 |
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2020
- 2020-04-22 CN CN202020618248.5U patent/CN212348536U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113754559A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-07 | 宁波四明化工有限公司 | 一种合成肟醚的方法 |
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