CN218019502U - 一种电缆护套料加工用搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆护套料加工用搅拌设备,其包括底座,所述底座上表面固定连接有电机A,且所述电机A的输出轴设置有转轴A的一端,而所述转轴A的上端与柱体底面外壁固定连接,所述柱体上表面开设有置物槽,且所述置物槽用于存放电缆护套料原料,所述置物槽开口端内壁锲合连接有盖板;本实用新型实现了具有连续性下料的功能,且在搅拌设备的单个置物槽下料过程中,其他置物槽仍然可以进行上料、搅拌和清洗作业,这样就使得搅拌设备可以连接不间断的搅拌作业,且在电机A的驱动作业还能将清洗后的水流从其他位置排出,不影响了电缆护套料的正常加工,提高了电缆护套料的加工效率,该设备结构简单且实用性较强,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆护套料加工技术领域,具体为一种电缆护套料加工用搅拌设备。
背景技术
电缆护套料大多采用高密度聚乙烯材料支撑,其选用护套材料专用高密度聚乙烯基础树脂,添加优质碳黑色母及其他相关的加工助剂,混炼造粒而成。优质的炭黑色母含量、碳黑颗粒度和分散度等因素,对光缆耐紫外线辐射老化、耐热老化等长期性能影响巨大。
专利号CN202022707093.5公开的一种电缆护套料生产用混合设备,包括混合桶,所述混合桶的左侧上端设置有进水管,所述进水管上设置有定量阀,所述混合桶的上端设置有安装架;其能实现在混合时的自动控温功能,同时提高了在搅拌时的搅拌效果,而且还能进行预粉碎处理。
由上述专利和现有情况可知,现有的电缆护套料加工用搅拌设备普遍采用的是单罐式的方式进行搅拌作业,这就使得搅拌设备在进行上料、下料或清洗的过程中无法进行搅拌作业,导致搅拌设备不能连接出料,且当电缆护套料搅拌后的下一步造粒设备容量较小或造粒速度较快的情况下就使得造粒设备生产需要暂停,严重影响了电缆护套料的加工效率;为此,需要设计一种电缆护套料加工用搅拌设备。
发明内容
针对上述情况,为解决现有电缆护套料加工用搅拌设备由于普遍采用的是单罐式的方式进行搅拌作业,这就使得搅拌设备在进行上料、下料或清洗的过程中无法进行搅拌作业,从而导致搅拌设备不能连接出料,且当电缆护套料搅拌后的下一步造粒设备容量较小或造粒速度较快的情况下就使得造粒设备生产需要暂停的问题,本实用新型提供一种电缆护套料加工用搅拌设备,有效的实现了具有连续性下料的功能,且在搅拌设备的单个置物槽下料过程中,其他置物槽仍然可以进行上料、搅拌和清洗作业,这样就使得搅拌设备可以连接不间断的搅拌作业,且在电机A的驱动作业还能将清洗后的水流从其他位置排出,不影响了电缆护套料的正常加工,提高了电缆护套料的加工效率,该设备结构简单且实用性较强。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆护套料加工用搅拌设备,包括底座,所述底座上表面固定连接有电机A,且所述电机A的输出轴设置有转轴A的一端,而所述转轴A的上端与柱体底面外壁固定连接,所述柱体上表面开设有置物槽,且所述置物槽用于存放电缆护套料原料,所述置物槽开口端内壁锲合连接有盖板,且所述盖板上表面安装有电机B,而所述电机B的输出轴设置有转轴B,其中所述转轴B外侧壁固定连接有叶片,所述叶片用于对置物槽内部的电缆护套料原料进行搅拌混合作业。
优选的,所述盖板上表面插接有入料管,且所述入料管的下端贯穿盖板并延伸至盖板底面外壁与连接板A固定连接。
优选的,所述置物槽底面内壁插接有出料管,且所述出料管的下端贯穿柱体并延伸至柱体底面外壁与连接板B固定连接。
优选的,所述盖板上表面开设有螺纹孔,且所述柱体上表面开设有螺纹槽,其中所述螺纹孔内侧壁螺纹连接有外接螺栓的一端,而所述外接螺栓的另一端延伸至螺纹槽内部。
优选的,所述置物槽的数目为四个,且四个所述置物槽均匀分布在柱体上表面。
优选的,所述置物槽的横截面为圆形,且所述转轴A位于柱体底面外壁中心位置。
优选的,所述盖板的数目为四个,且四个所述盖板对应分布在置物槽开口端。
优选的,所述叶片的数目为多个,且多个所述叶片竖直均匀分布在转轴B外侧壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、首先沿着连接板A能外接阀门A,再沿着连接板B能外接阀门B,随后沿着入料管能依次加入电缆护套料原料至置物槽内部,再通过电机B运行驱动转轴B转动从而能带动叶片对置物槽内部的电缆护套料进行搅拌混合作业,接着通过电机A运行驱动转轴A转动从而能带动柱体进行水平转动,进而能带动待出料的出料管至造粒设备入料口,再通过出料管完成出料作业,与此同时在设置有的四个置物槽的作用下能够在同一时间完成电缆护套料的上料、搅拌、下料和清洗的四个过程,有效的实现了该装置具有连续性下料的功能,且在搅拌设备的单个置物槽下料过程中,其他置物槽仍然可以进行上料、搅拌和清洗作业,这样就使得搅拌设备可以连接不间断的搅拌作业,且在电机A的驱动作业还能将清洗后的水流从其他位置排出,不影响了电缆护套料的正常加工,解决了现有的电缆护套料加工用搅拌设备由于普遍采用的是单罐式的方式进行搅拌作业,这就使得搅拌设备在进行上料、下料或清洗的过程中无法进行搅拌作业,从而导致搅拌设备不能连接出料,且当电缆护套料搅拌后的下一步造粒设备容量较小或造粒速度较快的情况下就使得造粒设备生产需要暂停的问题,有效的提高了电缆护套料的加工效率。
(2)、通过沿着螺纹孔旋转外接螺栓并脱离螺纹槽从而能将螺纹孔和螺纹槽之间的可拆卸连接拆除,进而能将盖板与置物槽之间分离,有效的实现了盖板与柱体之间拆装便捷,且也就使得设备的检修和维护较为便捷,延长了设备的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的置物槽结构示意图;
图3为本实用新型的整体侧面结构示意图;
图4为本实用新型的整体上视结构示意图;
图中:1、底座;201、电机A;202、转轴A;3、柱体;4、盖板;501、电机B;502、转轴B;503、叶片;6、入料管;7、连接板A;8、出料管;9、连接板B;10、置物槽;11、螺纹槽;12、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
由图1~4给出,本实用新型一种电缆护套料加工用搅拌设备,包括底座1,所述底座1上表面固定连接有电机A201,且所述电机A201的输出轴设置有转轴A202的一端,而所述转轴A202的上端与柱体3底面外壁固定连接,所述柱体3上表面开设有置物槽10,且所述置物槽10用于存放电缆护套料原料,所述置物槽10开口端内壁锲合连接有盖板4,且所述盖板4上表面安装有电机B501,而所述电机B501的输出轴设置有转轴B502,其中所述转轴B502外侧壁固定连接有叶片503,所述叶片503用于对置物槽10内部的电缆护套料原料进行搅拌混合作业,通过电机A201运行驱动转轴A202转动从而能带动柱体3进行水平转动,进而能带动待出料的出料管8至造粒设备入料口。
具体地,所述盖板4上表面插接有入料管6,且所述入料管6的下端贯穿盖板4并延伸至盖板4底面外壁与连接板A7固定连接,通过沿着入料管6能依次加入电缆护套料原料至置物槽10内部。
具体地,所述置物槽10底面内壁插接有出料管8,且所述出料管8的下端贯穿柱体3并延伸至柱体3底面外壁与连接板B9固定连接,通过出料管8能完成出料作业。
具体地,所述盖板4上表面开设有螺纹孔12,且所述柱体3上表面开设有螺纹槽11,其中所述螺纹孔12内侧壁螺纹连接有外接螺栓的一端,而所述外接螺栓的另一端延伸至螺纹槽11内部,通过沿着螺纹孔12旋转外接螺栓并脱离螺纹槽11从而能将螺纹孔12和螺纹槽11之间的可拆卸连接拆除,进而能将盖板4与置物槽10之间分离。
具体地,所述置物槽10的数目为四个,且四个所述置物槽10均匀分布在柱体3上表面,通过在设置有的四个置物槽10的作用下能够在同一时间完成电缆护套料的上料、搅拌、下料和清洗的四个过程。
具体地,所述置物槽10的横截面为圆形,且所述转轴A202位于柱体3底面外壁中心位置,通过置物槽10的横截面为圆形使得置物槽10内部的电缆护套料能够被完全搅拌。
具体地,所述盖板4的数目为四个,且四个所述盖板4对应分布在置物槽10开口端,通过盖板4的数目为四个使得置物槽10开口端能对应密封。
具体地,所述叶片503的数目为多个,且多个所述叶片503竖直均匀分布在转轴B502外侧壁,通过叶片503的数目为多个能对置物槽10内部的电缆护套料进行搅拌混合作业。
使用时,首先沿着连接板A7能外接阀门A,再沿着连接板B9能外接阀门B,随后沿着入料管6能依次加入电缆护套料原料至置物槽10内部,再通过电机B501运行驱动转轴B502转动从而能带动叶片503对置物槽10内部的电缆护套料进行搅拌混合作业,接着通过电机A201运行驱动转轴A202转动从而能带动柱体3进行水平转动,进而能带动待出料的出料管8至造粒设备入料口,再通过出料管8完成出料作业,与此同时在设置有的四个置物槽10的作用下能够在同一时间完成电缆护套料的上料、搅拌、下料和清洗的四个过程,有效的实现了该装置具有连续性下料的功能,且在搅拌设备的单个置物槽10下料过程中,其他置物槽10仍然可以进行上料、搅拌和清洗作业,这样就使得搅拌设备可以连接不间断的搅拌作业,且在电机A201的驱动作业还能将清洗后的水流从其他位置排出,不影响了电缆护套料的正常加工,提高了电缆护套料的加工效率,然后通过沿着螺纹孔12旋转外接螺栓并脱离螺纹槽11从而能将螺纹孔12和螺纹槽11之间的可拆卸连接拆除,进而能将盖板4与置物槽10之间分离,有效的实现了盖板4与柱体3之间拆装便捷,且也就使得设备的检修和维护较为便捷,延长了设备的使用寿命。
所述电机A201和电机B501均是采用现有技术生产的成品产品,并能在市场上购买而得;部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种电缆护套料加工用搅拌设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面固定连接有电机A(201),且所述电机A(201)的输出轴设置有转轴A(202)的一端,而所述转轴A(202)的上端与柱体(3)底面外壁固定连接,所述柱体(3)上表面开设有置物槽(10),且所述置物槽(10)用于存放电缆护套料原料,所述置物槽(10)开口端内壁锲合连接有盖板(4),且所述盖板(4)上表面安装有电机B(501),而所述电机B(501)的输出轴设置有转轴B(502),其中所述转轴B(502)外侧壁固定连接有叶片(503),所述叶片(503)用于对置物槽(10)内部的电缆护套料原料进行搅拌混合作业。
2.根据权利要求1所述的一种电缆护套料加工用搅拌设备,其特征在于:所述盖板(4)上表面插接有入料管(6),且所述入料管(6)的下端贯穿盖板(4)并延伸至盖板(4)底面外壁与连接板A(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆护套料加工用搅拌设备,其特征在于:所述置物槽(10)底面内壁插接有出料管(8),且所述出料管(8)的下端贯穿柱体(3)并延伸至柱体(3)底面外壁与连接板B(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电缆护套料加工用搅拌设备,其特征在于:所述盖板(4)上表面开设有螺纹孔(12),且所述柱体(3)上表面开设有螺纹槽(11),其中所述螺纹孔(12)内侧壁螺纹连接有外接螺栓的一端,而所述外接螺栓的另一端延伸至螺纹槽(11)内部。
5.根据权利要求1所述的一种电缆护套料加工用搅拌设备,其特征在于:所述置物槽(10)的数目为四个,且四个所述置物槽(10)均匀分布在柱体(3)上表面。
6.根据权利要求1所述的一种电缆护套料加工用搅拌设备,其特征在于:所述置物槽(10)的横截面为圆形,且所述转轴A(202)位于柱体(3)底面外壁中心位置。
7.根据权利要求1所述的一种电缆护套料加工用搅拌设备,其特征在于:所述盖板(4)的数目为四个,且四个所述盖板(4)对应分布在置物槽(10)开口端。
8.根据权利要求1所述的一种电缆护套料加工用搅拌设备,其特征在于:所述叶片(503)的数目为多个,且多个所述叶片(503)竖直均匀分布在转轴B(502)外侧壁。
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