CN212855670U - 一种多种固体合成用投料均匀的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多种固体合成用投料均匀的反应釜，包括底座，底座上端固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆之间固定连接有一个固定环，固定环中间设有固定槽，本实用新型所达到的有益效果是：启动电机，电机转动带动转动杆进行转动，带动横杆与分流盘进行转动，再将多种固体原料分别通过进料管倒入，原料通过斗槽进入到输料管，再通过横杆对原料进行捣击，使原料分散到分流盘两侧，再通过分流盘转动将掉落下来的原料均匀的分散投落到反应槽内，再通过反应釜进行反应工作，再将原料从下料管下料，有效的实现了现有的反应釜在进行投料时，可以进行均匀投料，投料均匀使反应更加容易，不会出现原料分散在反应槽内不均匀的现象，使反应效率更高。

Description

一种多种固体合成用投料均匀的反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，特别涉及一种多种固体合成用投料均匀的反应釜，属于反应釜技术领域。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有的反应釜在投放原料的时候，很不均匀，大多都是随意投放，使的原料一边多一边少不容易搅拌均匀，对此应当设计一种多种固体合成用投料均匀的反应釜。

实用新型内容

本实用新型提供一种多种固体合成用投料均匀的反应釜，以解决上述背景技术中提到的反应釜在投放原料的时候，很不均匀，大多都是随意投放，使的原料一边多一边少不容易搅拌均匀的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种多种固体合成用投料均匀的反应釜，包括底座，所述底座上端固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接有一个固定环，所述固定环中间设有固定槽，两个所述支撑杆上端固定连接有一个顶板，所述顶板中间设有一个通孔，所述固定环内固定连接有一个反应釜，所述反应釜内设有一个反应槽，所述反应釜下端固定连接有下料管，所述反应釜上端固定连接有一个输料管，所述顶板上端固定连接有一个固定板，所述固定板上端固定连接有两个进料管，两个所述进料管中间设有两个进料槽，所述固定板内侧设有两个斗槽，所述固定板上端固定连接有一个固定箱，所述固定箱内设有一个内槽，所述内槽内固定连接有一个电机，所述电机输出端固定连接有一个转动杆，所述转动杆下端固定连接有两个横杆，所述转动杆远离电机一端固定连接有一个分流盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔与所述输料管连通，所述输料管与所述通孔固定连接，所述反应釜与所述固定槽固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料槽与所述斗槽连通，所述斗槽与所述输料管连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆穿过所述固定板和所述输料管与分流盘固定连接，所述分流盘位于所述反应槽内侧，所述横杆位于输料管内侧，所述固定箱位于两个所述进料管之间。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种多种固体合成用投料均匀的反应釜，具有投料均匀的特点，在具体的使用中，通过启动电机，电机转动带动转动杆进行转动，同时带动横杆与分流盘进行转动，再通过将多种固体原料分别通过进料管倒入，原料通过斗槽进入到输料管，再通过横杆对原料进行捣击，使原料分散到分流盘两侧，再通过分流盘转动将掉落下来的原料均匀的分散投落到反应槽内，再通过反应釜进行反应工作，再将原料从下料管下料，有效的实现了现有的反应釜在进行投料时，可以进行均匀投料，投料均匀使反应更加容易，不会出现原料分散在反应槽内不均匀的现象，使反应效率更高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的固定环结构示意图；

图3是本实用新型的顶板结构示意图；

图4是本实用新型的固定板结构示意图；

图5是本实用新型的分流盘结构示意图。

图中：

1、底座；2、支撑杆；3、固定环；4、固定槽；5、顶板；6、通孔；7、反应釜；8、反应槽；9、下料管；10、输料管；11、固定板；12、进料管；13、进料槽；14、斗槽；15、固定箱；16、内槽；17、电机；18、转动杆；19、横杆；20、分流盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，本实用新型一种多种固体合成用投料均匀的反应釜，包括底座1，底座1上端固定连接有两个支撑杆2，两个支撑杆2之间固定连接有一个固定环3，固定环3中间设有固定槽4，两个支撑杆2上端固定连接有一个顶板5，顶板5中间设有一个通孔6，固定环3内固定连接有一个反应釜7，反应釜7内设有一个反应槽8，反应釜7下端固定连接有下料管9，反应釜7上端固定连接有一个输料管10，顶板5上端固定连接有一个固定板11，固定板11上端固定连接有两个进料管12，两个进料管12中间设有两个进料槽13，固定板11内侧设有两个斗槽14，固定板11上端固定连接有一个固定箱15，固定箱15内设有一个内槽16，内槽16内固定连接有一个电机17，电机17输出端固定连接有一个转动杆18，转动杆18下端固定连接有两个横杆19，转动杆18远离电机17一端固定连接有一个分流盘20，起到了反应釜在进行投料时，可以进行均匀投料，投料均匀使反应更加容易，不会出现原料分散在反应槽内不均匀的现象，使反应效率更高。

通孔6与输料管10连通，输料管10与通孔6固定连接，反应釜7与固定槽4固定连接，起到了使多种固体原料能够顺利的从进料管进入到反应槽内，同时使分流盘能够更好的对原料进行分流均匀，转动杆18穿过固定板11和输料管10与分流盘20固定连接，分流盘20位于反应槽8内侧，横杆19位于输料管10内侧，固定箱15位于两个进料管12之间，起到了使投放多种固体原料能够进行均匀投放，使投放到反应釜内的多种固体原料在反应时效率更高，进料槽13与斗槽14连通，斗槽14与输料管10连通，起到了使多种固体原料进料更加方便。

具体的，在使用时，通过启动电机17，电机17转动带动转动杆18进行转动，同时使横杆19以及分流盘20进行旋转，再通过将多种固体原料从不同的进料管12倒入，多种固体原料通过进料槽13进入斗槽14，再通过斗槽14进入到输料管10内，再通过横杆19转动，对多种固体原料进行捣击，将多种固体原料捣击到从分流盘20两侧，再通过分流盘20旋转将掉落下来的多种固体原料均匀分流分散掉落到反应槽8内，使反应釜7反应时效率更高，再通过反应釜7对多种固体原料进行反应，再通过下料管9进行下料，有效的实现了现有的反应釜在进行投放多种固体原料时，可以进行均匀投料，投放多种固体原料更加均匀，投料均匀使反应釜反应更加容易，不会出现原料分散在反应槽内不均匀的现象，使反应效率更高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种多种固体合成用投料均匀的反应釜，其特征在于,包括底座(1)，所述底座(1)上端固定连接有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)之间固定连接有一个固定环(3)，所述固定环(3)中间设有固定槽(4)，两个所述支撑杆(2)上端固定连接有一个顶板(5)，所述顶板(5)中间设有一个通孔(6)，所述固定环(3)内固定连接有一个反应釜(7)，所述反应釜(7)内设有一个反应槽(8)，所述反应釜(7)下端固定连接有下料管(9)，所述反应釜(7)上端固定连接有一个输料管(10)，所述顶板(5)上端固定连接有一个固定板(11)，所述固定板(11)上端固定连接有两个进料管(12)，两个所述进料管(12)中间设有两个进料槽(13)，所述固定板(11)内侧设有两个斗槽(14)，所述固定板(11)上端固定连接有一个固定箱(15)，所述固定箱(15)内设有一个内槽(16)，所述内槽(16)内固定连接有一个电机(17)，所述电机(17)输出端固定连接有一个转动杆(18)，所述转动杆(18)下端固定连接有两个横杆(19)，所述转动杆(18)远离电机(17)一端固定连接有一个分流盘(20)。

2.根据权利要求1所述的一种多种固体合成用投料均匀的反应釜,其特征在于，所述通孔(6)与所述输料管(10)连通，所述输料管(10)与所述通孔(6)固定连接，所述反应釜(7)与所述固定槽(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多种固体合成用投料均匀的反应釜,其特征在于，所述进料槽(13)与所述斗槽(14)连通，所述斗槽(14)与所述输料管(10)连通。

4.根据权利要求1所述的一种多种固体合成用投料均匀的反应釜,其特征在于，所述转动杆(18)穿过所述固定板(11)和所述输料管(10)与分流盘(20)固定连接，所述分流盘(20)位于所述反应槽(8)内侧，所述横杆(19)位于输料管(10)内侧，所述固定箱(15)位于两个所述进料管(12)之间。

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