CN208490806U - 一种畜牧养殖用饲料制作装置 - Google Patents

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严涛
王熠
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Abstract

本实用新型涉及饲料制作技术领域,且公开了一种畜牧养殖用饲料制作装置,包括基座,所述基座上安装有破碎筒体,破碎筒体顶侧面上开设有第一进料口,第一进料口上安装有进料槽,破碎筒体的腔体内安装有外侧壁上设置有螺旋供料器的破碎轴,螺旋供料器内均布有第三破碎环体,第三破碎环体上均布有破碎齿,破碎轴上安装有第一破碎环体,第一破碎环体上均布有破碎刀片,破碎筒体右侧面上开设有第一出料口,第一出料口通过传料筒与发酵筒体连通,发酵筒体的腔体内安装有搅拌轴,发酵筒体右侧壁上开设有第三进料口,发酵筒体的第二出料口通过传料槽与收料槽连通。本实用新型解决了现有的饲料制作装置所制作的饲料存在营养价值不高的问题。

Description

一种畜牧养殖用饲料制作装置
技术领域
本实用新型涉及饲料制作技术领域,具体为一种畜牧养殖用饲料制作装置。
背景技术
申请号为201710788774.9的专利文献公开了一种畜牧用饲料制作原料粉碎装置,该包括有底板,底板顶部的左右两侧均设有7形板,两个7形板之间设有下料装置,两个7形板的内侧顶部均通过螺栓竖直连接有连接板,两个连接板的底部之间通过螺栓连接有箱体,该本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高粉碎效率、能够提高粉碎效果、使用方便、操作简单的畜牧用饲料制作原料高效粉碎装置。
但是,仅仅破碎所制作的饲料存在营养价值不高的技术问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种畜牧养殖用饲料制作装置,具备高效破碎原料、提高原料发酵效率与效果、防止原料洒落、有效筛选破碎原料、高效传输饲料等优点,解决了现有的畜牧养殖用饲料制作装置所制作的饲料存在营养价值不高的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述高效破碎原料、提高原料发酵效率与效果、防止原料洒落、有效筛选破碎原料、高效传输饲料的目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种畜牧养殖用饲料制作装置,包括基座,所述基座左端的正上方安装有下表面上均布有相互对称的第一支架和第二支架的支座,第一支架的顶端面和底端面分别与支座下表面上左端的右侧方和基座上表面上左端的右侧方固定连接,第二支架的顶端面和底端面分别与支座下表面上右端的左侧方和基座上表面上中心的右侧方固定连接;
支座的上表面上安装有破碎筒体,破碎筒体顶侧面上左端的右侧方开设有第一进料口,第一进料口上安装有一体成型的进料槽,进料槽包括位于倾斜槽顶端的水平槽,水平槽腔体内的底端面与倾斜槽腔体内的底端面呈210度夹角设置,进料槽的倾斜槽的底端与第一进料口正上方左侧的破碎筒体顶端面固定连接;
破碎筒体的腔体内安装有外侧壁上设置有螺旋供料器的破碎轴,螺旋供料器的空隙内均布有剖面呈圆环形形状设置的第三破碎环体,第三破碎环体的内侧壁与破碎轴的外侧壁固定连接,第三破碎环体的外侧壁上均布有剖面呈V型形状设置的破碎齿,破碎轴左端的右侧方安装有截面呈圆环形形状设置的第一破碎环体,第一破碎环体的内侧壁与破碎轴的外侧壁左端的右侧方固定连接,第一破碎环体的外侧壁上均布有八个刀口呈圆弧形形状设置的第一破碎刀片,第一破碎刀片刀口的旋转方向与破碎轴的旋转方向相同;
破碎轴的左端面贯穿破碎筒体左侧面中心的通孔并延伸至其外部且与第一轴座的右端面中心固定连接,第一轴座的左端面中心与破碎电机的第一输出轴的轴端面固定连接,破碎电机安装在剖面呈U型形状设置且底端的外侧面与支座上表面的左端固定连接的固定座内,固定座顶底两端的内侧面中心的右侧方安装有相互对称的第一固定板与第二固定板,第一固定板和第二固定板的左侧面分别与破碎电机输出端的顶底两侧面摩擦连接;
破碎筒体右侧面上底端的正上方开设有第一出料口,第一出料口的出料端与传料筒的左端开口固定连接,传料筒的右端开口与开设在发酵筒体左侧壁上中心与顶端之间的第二进料口的进料端固定连接,传料筒的中心轴与水平面呈150度夹角设置;
位于基座上表面上右端的发酵筒体的腔体内安装有传动板,传动板的底端面中心上安装有第一搅拌轴,第一搅拌轴外侧壁的中心和底端分别安装有第二搅拌叶轮和第四搅拌叶轮,第二搅拌叶轮和第四搅拌叶轮均由均匀排布的三个搅拌叶片组成,传动板的顶端面中心上安装有传动轴,传动轴的顶端面贯穿发酵筒体顶端面中心的通孔并延伸至其外部且与第二轴座的底端面中心固定连接,第二轴座的顶端面中心与搅拌电机的第二输出轴的轴端面固定连接,搅拌电机安装在剖面呈U型形状设置且两端面分别与发酵筒体顶端面的左右两侧固定连接的支撑座内,支撑座顶底两端的内侧面中心的正下方安装有相互对称的第一支撑板与第二支撑板,第一支撑板与第二支撑板的顶侧面分别与搅拌电机输出端的左右两侧面摩擦连接;
发酵筒体右侧壁上中心与顶端之间开设有第三进料口,第三进料口的进料端与进料管的出料端固定连接,进料管的中心轴与水平面呈30度夹角设置,进料管的进料端上安装有管盖,发酵筒体右侧壁的底端开设有第二出料口,第二出料口的出料端上设置有安装在支撑轴上的孔盖,孔盖顶端开孔的内侧壁与支撑轴的外侧壁转动连接;
发酵筒体腔体内的底端面上安装有剖面呈三角形形状设置的出料器,出料器的顶端面所在的平面与水平面呈150度夹角设置,且出料器顶端面的左端所在的水平面高度大于其顶端面的右端所在的水平面高度;
发酵筒体的第二出料口的出料端的底侧与传料槽的进料端固定连接,传料槽腔体内的底端面所在的平面与水平面呈150度夹角设置,传料槽的出料端延伸至收料槽的腔体内。
优选的,所述破碎轴右端的左侧方安装有截面呈圆环形形状设置的第二破碎环体,第二破碎环体的内侧壁与破碎轴的外侧壁右端的左侧方固定连接,第二破碎环体的外侧壁上均布有八个刀口呈圆弧形形状设置的第二破碎刀片,第二破碎刀片刀口的旋转方向与破碎轴的旋转方向相同。
优选的,所述破碎筒体的第一进料口的正上方右侧安装有截面呈扇形形状设置的第一防护板,第一防护板左侧面的截面为圆弧形凹面,该圆弧形凹面朝向进料槽腔体内的底端面;
第一防护板的底端面与第一进料口正上方右侧的破碎筒体顶端面固定连接,第一防护板的顶端面上固定安装有截面呈扇形形状设置的第二防护板,第二防护板左侧面的截面为圆弧形凹面,该圆弧形凹面正朝向进料槽腔体内的底端面,第二防护板的中心轴与第一防护板的中心轴呈120度夹角设置。
优选的,所述破碎筒体腔体内安装有剖面呈圆形形状设置且位于破碎轴的右端面与破碎筒体腔体内的右侧壁之间的选料板,选料板的左侧面与破碎轴的右端面之间设置有空隙,选料板的右侧面与破碎筒体腔体内的右侧壁之间设置有空隙,选料板的外侧壁与破碎筒体腔体内的圆环形内侧壁固定连接,选料板的左右两侧表面上均匀开设有贯穿其内部的选料孔,选料孔的剖面呈圆形形状设置。
优选的,所述出料器的顶端面上安装有出料板,出料板的底端面与出料器的顶端面固定连接,出料板的顶端面所在的平面与水平面呈10-20度夹角设置,出料板的顶端面与第一搅拌轴的第四搅拌叶轮的底端面之间设置有空隙。
优选的,所述传动板与第二搅拌叶轮之间的第一搅拌轴的外侧壁上安装有第一搅拌叶轮,第二搅拌叶轮与第四搅拌叶轮之间的第一搅拌轴的外侧壁上安装有第三搅拌叶轮,第三搅拌叶轮和第一搅拌叶轮均由均匀排布的三个搅拌叶片组成。
优选的,所述传动板的底端面上均布有外侧壁上的底端安装有搅拌叶轮的三个搅拌轴,依次为外侧壁上的底端安装有第五搅拌叶轮的第二搅拌轴、外侧壁上的底端安装有第六搅拌叶轮的第三搅拌轴、外侧壁上的底端安装有第七搅拌叶轮的第四搅拌轴,第五搅拌叶轮、第六搅拌叶轮和第七搅拌叶轮均由均匀排布的三个搅拌叶片组成。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种畜牧养殖用饲料制作装置,具备以下有益效果:
1、该饲料制作装置,通过在破碎筒体的腔体内安装有外侧壁上设置有螺旋供料器的破碎轴,螺旋供料器的空隙内均布有剖面呈圆环形形状设置的第三破碎环体,第三破碎环体的外侧壁上均布有剖面呈V型形状设置的破碎齿,破碎轴左端的右侧方安装有截面呈圆环形形状设置的第一破碎环体,第一破碎环体的外侧壁上均布有八个刀口呈圆弧形形状设置的第一破碎刀片,破碎筒体通过传料筒与发酵筒体连通,发酵筒体的腔体内安装有传动板,传动板的底端面中心上安装有第一搅拌轴,破碎电机的第一输出轴带动破碎轴旋转,破碎轴上的螺旋供料器将原料由进料端传输到出料端,在原料传输的过程中,破碎轴外侧壁上的第一破碎刀片、第二破碎刀片和破碎齿对原料进行破碎切割成小颗粒原料,实现对制作畜牧养殖饲料用的原料的破碎工作,破碎的小颗粒原料通过传料筒传输到发酵筒体内,发酵液从进料管经第三进料口加入刀发酵筒体腔体内,搅拌电机的第二输出轴通过传动轴和传动板带动第一搅拌轴对发酵筒体腔体内的破碎过的原料进行搅拌,在搅拌的过程中实现高效发酵破碎原料的技术效果,从而提高了畜牧养殖用饲料的营养价值,解决了现有的畜牧养殖用饲料制作装置所制作的饲料存在营养价值不高的技术问题。
2、该饲料制作装置,通过在破碎筒体的第一进料口的正上方右侧安装有截面呈扇形形状设置的第一防护板,第一防护板左侧面的截面为圆弧形凹面,该圆弧形凹面朝向进料槽腔体内的底端面,第一防护板的底端面与第一进料口正上方右侧的破碎筒体顶端面固定连接,第一防护板的顶端面上固定安装有截面呈扇形形状设置的第二防护板,第二防护板左侧面的截面为圆弧形凹面,该圆弧形凹面正朝向进料槽腔体内的底端面,第二防护板的中心轴与第一防护板的中心轴呈120度夹角设置,第一防护板和第二防护板能够有效地防止原料在加入破碎筒体的第一进料口的过程中洒落到破碎筒体腔体外部的情况,解决了制作畜牧养殖用饲料的原料在加入破碎筒体的第一进料口的过程中容易洒落到破碎筒体腔体外部的技术问题。
3、该饲料制作装置,通过在破碎筒体腔体内安装有剖面呈圆形形状设置且位于破碎轴的右端面与破碎筒体腔体内的右侧壁之间的选料板,选料板的左侧面与破碎轴的右端面之间设置有空隙,选料板的右侧面与破碎筒体腔体内的右侧壁之间设置有空隙,选料板的外侧壁与破碎筒体腔体内的圆环形内侧壁固定连接,选料板的左右两侧表面上均匀开设有贯穿其内部的选料孔,选料孔的剖面呈圆形形状设置,选料板使颗粒粒径小于其孔径的原料颗粒从选料孔内通过,并传输到发酵筒体腔体内,使使颗粒粒径大于其孔径的原料颗粒,继续留在破碎筒体腔体内继续破碎,从而使制作的饲料颗粒均小于选料孔的孔径,解决了制作的饲料中掺杂有未经破碎的大颗粒原料的技术问题。
4、该饲料制作装置,通过在出料器的顶端面上安装有出料板,出料板的底端面与出料器的顶端面固定连接,出料板的顶端面所在的平面与水平面呈10-20度夹角设置,出料板的顶端面与第一搅拌轴的第四搅拌叶轮的底端面之间设置有空隙,出料器上的出料板能够使发酵完成的饲料在打开孔盖的情况下,自动滑落到传料槽内,从而实现高效传输饲料的技术效果。
5、该饲料制作装置,通过在传动板的底端面上均布有外侧壁上的底端安装有搅拌叶轮的三个搅拌轴,依次为外侧壁上的底端安装有第五搅拌叶轮的第二搅拌轴、外侧壁上的底端安装有第六搅拌叶轮的第三搅拌轴、外侧壁上的底端安装有第七搅拌叶轮的第四搅拌轴,第五搅拌叶轮、第六搅拌叶轮和第七搅拌叶轮均由均匀排布的三个搅拌叶片组成,三个搅拌轴上的三个搅拌叶片能够使原料与发酵液混合的更加均匀,实现饲料原料更加充分发酵的技术效果,解决了饲料原料在发酵的过程中发酵效果差与发酵效率低的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型一种畜牧养殖用饲料制作装置的结构示意图;
图2为本实用新型的破碎筒体的剖视图;
图3为本实用新型的破碎轴的结构示意图;
图4为本实用新型的第一破碎环体与第一破碎刀片的结构示意图;
图5为本实用新型的第三破碎环体与破碎齿的结构示意图;
图6为本实用新型的选料板的俯视图;
图7为本实用新型的发酵筒体的剖视图;
图8为本实用新型的传动板的底视图;
图9为本实用新型的传动板的主视图。
图中标示:1-基座,101-第一支架,102-第二支架,103-支座,104-固定座,105-第一固定板,106-第二固定板;
2-破碎筒体,201-第一进料口,202-第一出料口;
3-破碎轴,301-第一破碎环体,302-第一破碎刀片,303-第二破碎环体,304-第二破碎刀片,305-螺旋供料器,306-第三破碎环体,307-破碎齿;
4-第一轴座;
5-破碎电机,501-第一输出轴;
6-进料槽,7-第一防护板,8-第二防护板;
9-选料板,901-选料孔;
10-传料筒;
11-发酵筒体,1101-第二进料口,1102-第三进料口,1103-第二出料口,1104-孔盖,1105-支撑轴,1106-出料器,1107-出料板;
12-传动轴,1201-传动板,1202-第一搅拌轴,1203-第一搅拌叶轮,1204-第二搅拌叶轮,1205-第三搅拌叶轮,1206-第四搅拌叶轮,1207-第二搅拌轴,1208-第三搅拌轴,1209-第四搅拌轴,1210-第五搅拌叶轮,1211-第六搅拌叶轮,1212-第七搅拌叶轮;
13-第二轴座;
14-搅拌电机,1401-第二输出轴;
15-支撑座,1501-第一支撑板,1502-第二支撑板;
16-进料管,17-管盖,18-传料槽,19-收料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种畜牧养殖用饲料制作装置,参见图1,包括基座1,所述基座1左端的正上方安装有下表面上均布有相互对称的第一支架101和第二支架102的支座103,第一支架101的顶端面和底端面分别与支座103下表面上左端的右侧方和基座1上表面上左端的右侧方固定连接,第二支架102的顶端面和底端面分别与支座103下表面上右端的左侧方和基座1上表面上中心的右侧方固定连接;
支座103的上表面上安装有破碎筒体2,破碎筒体2顶侧面上左端的右侧方开设有第一进料口201,第一进料口201上安装有一体成型的进料槽6,进料槽6包括位于倾斜槽顶端的水平槽,水平槽腔体内的底端面与倾斜槽腔体内的底端面呈210度夹角设置,进料槽6的倾斜槽的底端与第一进料口201正上方左侧的破碎筒体2顶端面固定连接;
如图2所示,破碎筒体2的腔体内安装有外侧壁上设置有螺旋供料器305的破碎轴3,如图3所示,螺旋供料器305的空隙内均布有剖面呈圆环形形状设置的第三破碎环体306,第三破碎环体306的内侧壁与破碎轴3的外侧壁固定连接,如图5所示,第三破碎环体306的外侧壁上均布有剖面呈V型形状设置的破碎齿307,破碎轴3左端的右侧方安装有截面呈圆环形形状设置的第一破碎环体301,第一破碎环体301的内侧壁与破碎轴3的外侧壁左端的右侧方固定连接,如图4所示,第一破碎环体301的外侧壁上均布有八个刀口呈圆弧形形状设置的第一破碎刀片302,第一破碎刀片302刀口的旋转方向与破碎轴3的旋转方向相同;
破碎轴3的左端面贯穿破碎筒体2左侧面中心的通孔并延伸至其外部且与第一轴座4的右端面中心固定连接,第一轴座4的左端面中心与破碎电机5的第一输出轴501的轴端面固定连接,破碎电机5安装在剖面呈U型形状设置且底端的外侧面与支座103上表面的左端固定连接的固定座104内,固定座104顶底两端的内侧面中心的右侧方安装有相互对称的第一固定板105与第二固定板106,第一固定板105和第二固定板106的左侧面分别与破碎电机5输出端的顶底两侧面摩擦连接;
破碎筒体2右侧面上底端的正上方开设有第一出料口202,第一出料口202的出料端与传料筒10的左端开口固定连接,传料筒10的右端开口与开设在发酵筒体11左侧壁上中心与顶端之间的第二进料口1101的进料端固定连接,传料筒10的中心轴与水平面呈150度夹角设置;
如图7所示,位于基座1上表面上右端的发酵筒体11的腔体内安装有传动板1201,传动板1201的底端面中心上安装有第一搅拌轴1202,第一搅拌轴1202外侧壁的中心和底端分别安装有第二搅拌叶轮1204和第四搅拌叶轮1206,第二搅拌叶轮1204和第四搅拌叶轮1206均由均匀排布的三个搅拌叶片组成,传动板1201的顶端面中心上安装有传动轴12,传动轴12的顶端面贯穿发酵筒体11顶端面中心的通孔并延伸至其外部且与第二轴座13的底端面中心固定连接,第二轴座13的顶端面中心与搅拌电机14的第二输出轴1401的轴端面固定连接,搅拌电机14安装在剖面呈U型形状设置且两端面分别与发酵筒体11顶端面的左右两侧固定连接的支撑座15内,支撑座15顶底两端的内侧面中心的正下方安装有相互对称的第一支撑板1501与第二支撑板1502,第一支撑板1501与第二支撑板1502的顶侧面分别与搅拌电机14输出端的左右两侧面摩擦连接;
发酵筒体11右侧壁上中心与顶端之间开设有第三进料口1102,第三进料口1102的进料端与进料管16的出料端固定连接,进料管16的中心轴与水平面呈30度夹角设置,进料管16的进料端上安装有管盖17,发酵筒体11右侧壁的底端开设有第二出料口1103,第二出料口1103的出料端上设置有安装在支撑轴1105上的孔盖1104,孔盖1104顶端开孔的内侧壁与支撑轴1105的外侧壁转动连接;
发酵筒体11腔体内的底端面上安装有剖面呈三角形形状设置的出料器1106,出料器1106的顶端面所在的平面与水平面呈150度夹角设置,且出料器1106顶端面的左端所在的水平面高度大于其顶端面的右端所在的水平面高度;
发酵筒体11的第二出料口1103的出料端的底侧与传料槽18的进料端固定连接,传料槽18腔体内的底端面所在的平面与水平面呈150度夹角设置,传料槽18的出料端延伸至收料槽19的腔体内。
优选的,所述破碎轴3右端的左侧方安装有截面呈圆环形形状设置的第二破碎环体303,第二破碎环体303的内侧壁与破碎轴3的外侧壁右端的左侧方固定连接,第二破碎环体303的外侧壁上均布有八个刀口呈圆弧形形状设置的第二破碎刀片304,第二破碎刀片304刀口的旋转方向与破碎轴3的旋转方向相同。
优选的,所述破碎筒体2的第一进料口201的正上方右侧安装有截面呈扇形形状设置的第一防护板7,第一防护板7左侧面的截面为圆弧形凹面,该圆弧形凹面朝向进料槽6腔体内的底端面;
第一防护板7的底端面与第一进料口201正上方右侧的破碎筒体2顶端面固定连接,第一防护板7的顶端面上固定安装有截面呈扇形形状设置的第二防护板8,第二防护板8左侧面的截面为圆弧形凹面,该圆弧形凹面正朝向进料槽6腔体内的底端面,第二防护板8的中心轴与第一防护板7的中心轴呈120度夹角设置。
优选的,所述破碎筒体2腔体内安装有剖面呈圆形形状设置且位于破碎轴3的右端面与破碎筒体2腔体内的右侧壁之间的选料板9,选料板9的左侧面与破碎轴3的右端面之间设置有空隙,选料板9的右侧面与破碎筒体2腔体内的右侧壁之间设置有空隙,选料板9的外侧壁与破碎筒体2腔体内的圆环形内侧壁固定连接,如图6所示,选料板9的左右两侧表面上均匀开设有贯穿其内部的选料孔901,选料孔901的剖面呈圆形形状设置。
优选的,所述出料器1106的顶端面上安装有出料板1107,出料板1107的底端面与出料器1106的顶端面固定连接,出料板1107的顶端面所在的平面与水平面呈10-20度夹角设置,出料板1107的顶端面与第一搅拌轴1202的第四搅拌叶轮1206的底端面之间设置有空隙。
优选的,所述传动板1201与第二搅拌叶轮1204之间的第一搅拌轴1202的外侧壁上安装有第一搅拌叶轮1203,第二搅拌叶轮1204与第四搅拌叶轮1206之间的第一搅拌轴1202的外侧壁上安装有第三搅拌叶轮1205,第三搅拌叶轮1205和第一搅拌叶轮1203均由均匀排布的三个搅拌叶片组成。
优选的,如图8和图9所示,所述传动板1201的底端面上均布有外侧壁上的底端安装有搅拌叶轮的三个搅拌轴,依次为外侧壁上的底端安装有第五搅拌叶轮1210的第二搅拌轴1207、外侧壁上的底端安装有第六搅拌叶轮1211的第三搅拌轴1208、外侧壁上的底端安装有第七搅拌叶轮1212的第四搅拌轴1209,第五搅拌叶轮1210、第六搅拌叶轮1211和第七搅拌叶轮1212均由均匀排布的三个搅拌叶片组成。
工作时,将制作畜牧养殖饲料用的原料加入进料槽6的水平槽内,推动原料使其从进料槽6的水平槽进入倾斜槽内,原料在重力的作用下在倾斜槽内自动滑落到破碎筒体2的腔体内,完成进料工作;
打开破碎电机5,破碎电机5的第一输出轴501带动破碎轴3旋转,破碎轴3上的螺旋供料器305将原料由进料端传输到出料端,在原料传输的过程中,破碎轴3外侧壁上的第一破碎刀片302、第二破碎刀片304和破碎齿307对原料进行破碎切割成小颗粒原料,实现对制作畜牧养殖饲料用的原料的破碎工作;
破碎并经选料板9选料的小颗粒原料通过传料筒10传输到发酵筒体11内,发酵液从进料管16经第三进料口1102加入刀发酵筒体11腔体内,此时,打开搅拌电机14,搅拌电机14的第二输出轴1401通过传动轴12和传动板1201带动第一搅拌轴1202对发酵筒体11腔体内的破碎过的原料进行搅拌,在搅拌的过程中完成破碎原料的发酵工作;
向正上方旋转孔盖1104,发酵完成的原料在重力的作用下从出料器1106的出料板1107的表面上滑落到传料槽18内,接着在重力作用下从传料槽18滑落到收料槽19的腔体内,完成收料工作,至此,实现了畜牧养殖用饲料的制作工作。
综上所述,该饲料制作装置,通过在破碎筒体2的腔体内安装有外侧壁上设置有螺旋供料器305的破碎轴3,螺旋供料器305的空隙内均布有剖面呈圆环形形状设置的第三破碎环体306,第三破碎环体306的外侧壁上均布有剖面呈V型形状设置的破碎齿307,破碎轴3左端的右侧方安装有截面呈圆环形形状设置的第一破碎环体301,第一破碎环体301的外侧壁上均布有八个刀口呈圆弧形形状设置的第一破碎刀片302,破碎筒体2通过传料筒10与发酵筒体11连通,发酵筒体11的腔体内安装有传动板1201,传动板1201的底端面中心上安装有第一搅拌轴1202,破碎电机5的第一输出轴501带动破碎轴3旋转,破碎轴3上的螺旋供料器305将原料由进料端传输到出料端,在原料传输的过程中,破碎轴3外侧壁上的第一破碎刀片302、第二破碎刀片304和破碎齿307对原料进行破碎切割成小颗粒原料,实现对制作畜牧养殖饲料用的原料的破碎工作,破碎的小颗粒原料通过传料筒10传输到发酵筒体11内,发酵液从进料管16经第三进料口1102加入刀发酵筒体11腔体内,搅拌电机14的第二输出轴1401通过传动轴12和传动板1201带动第一搅拌轴1202对发酵筒体11腔体内的破碎过的原料进行搅拌,在搅拌的过程中实现高效发酵破碎原料的技术效果,从而提高了畜牧养殖用饲料的营养价值,解决了现有的畜牧养殖用饲料制作装置所制作的饲料存在营养价值不高的技术问题。
该饲料制作装置,通过在破碎筒体2的第一进料口201的正上方右侧安装有截面呈扇形形状设置的第一防护板7,第一防护板7左侧面的截面为圆弧形凹面,该圆弧形凹面朝向进料槽6腔体内的底端面,第一防护板7的底端面与第一进料口201正上方右侧的破碎筒体2顶端面固定连接,第一防护板7的顶端面上固定安装有截面呈扇形形状设置的第二防护板8,第二防护板8左侧面的截面为圆弧形凹面,该圆弧形凹面正朝向进料槽6腔体内的底端面,第二防护板8的中心轴与第一防护板7的中心轴呈120度夹角设置,第一防护板7和第二防护板8能够有效地防止原料在加入破碎筒体2的第一进料口201的过程中洒落到破碎筒体2腔体外部的情况,解决了制作畜牧养殖用饲料的原料在加入破碎筒体2的第一进料口201的过程中容易洒落到破碎筒体2腔体外部的技术问题。
该饲料制作装置,通过在破碎筒体2腔体内安装有剖面呈圆形形状设置且位于破碎轴3的右端面与破碎筒体2腔体内的右侧壁之间的选料板9,选料板9的左侧面与破碎轴3的右端面之间设置有空隙,选料板9的右侧面与破碎筒体2腔体内的右侧壁之间设置有空隙,选料板9的外侧壁与破碎筒体2腔体内的圆环形内侧壁固定连接,选料板9的左右两侧表面上均匀开设有贯穿其内部的选料孔901,选料孔901的剖面呈圆形形状设置,选料板9使颗粒粒径小于其孔径的原料颗粒从选料孔901内通过,并传输到发酵筒体11腔体内,使使颗粒粒径大于其孔径的原料颗粒,继续留在破碎筒体2腔体内继续破碎,从而使制作的饲料颗粒均小于选料孔901的孔径,解决了制作的饲料中掺杂有未经破碎的大颗粒原料的技术问题。
该饲料制作装置,通过在出料器1106的顶端面上安装有出料板1107,出料板1107的底端面与出料器1106的顶端面固定连接,出料板1107的顶端面所在的平面与水平面呈10-20度夹角设置,出料板1107的顶端面与第一搅拌轴1202的第四搅拌叶轮1206的底端面之间设置有空隙,出料器1106上的出料板1107能够使发酵完成的饲料在打开孔盖1104的情况下,自动滑落到传料槽18内,从而实现高效传输饲料的技术效果。
该饲料制作装置,通过在传动板1201的底端面上均布有外侧壁上的底端安装有搅拌叶轮的三个搅拌轴,依次为外侧壁上的底端安装有第五搅拌叶轮1210的第二搅拌轴1207、外侧壁上的底端安装有第六搅拌叶轮1211的第三搅拌轴1208、外侧壁上的底端安装有第七搅拌叶轮1212的第四搅拌轴1209,第五搅拌叶轮1210、第六搅拌叶轮1211和第七搅拌叶轮1212均由均匀排布的三个搅拌叶片组成,三个搅拌轴上的三个搅拌叶片能够使原料与发酵液混合的更加均匀,实现饲料原料更加充分发酵的技术效果,解决了饲料原料在发酵的过程中发酵效果差与发酵效率低的技术问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种畜牧养殖用饲料制作装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)左端的正上方安装有下表面上均布有相互对称的第一支架(101)和第二支架(102)的支座(103),第一支架(101)的顶端面和底端面分别与支座(103)下表面上左端的右侧方和基座(1)上表面上左端的右侧方固定连接,第二支架(102)的顶端面和底端面分别与支座(103)下表面上右端的左侧方和基座(1)上表面上中心的右侧方固定连接;
支座(103)的上表面上安装有破碎筒体(2),破碎筒体(2)顶侧面上左端的右侧方开设有第一进料口(201),第一进料口(201)上安装有一体成型的进料槽(6),进料槽(6)包括位于倾斜槽顶端的水平槽,水平槽腔体内的底端面与倾斜槽腔体内的底端面呈210度夹角设置,进料槽(6)的倾斜槽的底端与第一进料口(201)正上方左侧的破碎筒体(2)顶端面固定连接;
破碎筒体(2)的腔体内安装有外侧壁上设置有螺旋供料器(305)的破碎轴(3),螺旋供料器(305)的空隙内均布有剖面呈圆环形形状设置的第三破碎环体(306),第三破碎环体(306)的内侧壁与破碎轴(3)的外侧壁固定连接,第三破碎环体(306)的外侧壁上均布有剖面呈V型形状设置的破碎齿(307),破碎轴(3)左端的右侧方安装有截面呈圆环形形状设置的第一破碎环体(301),第一破碎环体(301)的内侧壁与破碎轴(3)的外侧壁左端的右侧方固定连接,第一破碎环体(301)的外侧壁上均布有八个刀口呈圆弧形形状设置的第一破碎刀片(302),第一破碎刀片(302)刀口的旋转方向与破碎轴(3)的旋转方向相同;
破碎轴(3)的左端面贯穿破碎筒体(2)左侧面中心的通孔并延伸至其外部且与第一轴座(4)的右端面中心固定连接,第一轴座(4)的左端面中心与破碎电机(5)的第一输出轴(501)的轴端面固定连接,破碎电机(5)安装在剖面呈U型形状设置且底端的外侧面与支座(103)上表面的左端固定连接的固定座(104)内,固定座(104)顶底两端的内侧面中心的右侧方安装有相互对称的第一固定板(105)与第二固定板(106),第一固定板(105)和第二固定板(106)的左侧面分别与破碎电机(5)输出端的顶底两侧面摩擦连接;
破碎筒体(2)右侧面上底端的正上方开设有第一出料口(202),第一出料口(202)的出料端与传料筒(10)的左端开口固定连接,传料筒(10)的右端开口与开设在发酵筒体(11)左侧壁上中心与顶端之间的第二进料口(1101)的进料端固定连接,传料筒(10)的中心轴与水平面呈150度夹角设置;
位于基座(1)上表面上右端的发酵筒体(11)的腔体内安装有传动板(1201),传动板(1201)的底端面中心上安装有第一搅拌轴(1202),第一搅拌轴(1202)外侧壁的中心和底端分别安装有第二搅拌叶轮(1204)和第四搅拌叶轮(1206),第二搅拌叶轮(1204)和第四搅拌叶轮(1206)均由均匀排布的三个搅拌叶片组成,传动板(1201)的顶端面中心上安装有传动轴(12),传动轴(12)的顶端面贯穿发酵筒体(11)顶端面中心的通孔并延伸至其外部且与第二轴座(13)的底端面中心固定连接,第二轴座(13)的顶端面中心与搅拌电机(14)的第二输出轴(1401)的轴端面固定连接,搅拌电机(14)安装在剖面呈U型形状设置且两端面分别与发酵筒体(11)顶端面的左右两侧固定连接的支撑座(15)内,支撑座(15)顶底两端的内侧面中心的正下方安装有相互对称的第一支撑板(1501)与第二支撑板(1502),第一支撑板(1501)与第二支撑板(1502)的顶侧面分别与搅拌电机(14)输出端的左右两侧面摩擦连接;
发酵筒体(11)右侧壁上中心与顶端之间开设有第三进料口(1102),第三进料口(1102)的进料端与进料管(16)的出料端固定连接,进料管(16)的中心轴与水平面呈30度夹角设置,进料管(16)的进料端上安装有管盖(17),发酵筒体(11)右侧壁的底端开设有第二出料口(1103),第二出料口(1103)的出料端上设置有安装在支撑轴(1105)上的孔盖(1104),孔盖(1104)顶端开孔的内侧壁与支撑轴(1105)的外侧壁转动连接;
发酵筒体(11)腔体内的底端面上安装有剖面呈三角形形状设置的出料器(1106),出料器(1106)的顶端面所在的平面与水平面呈150度夹角设置,且出料器(1106)顶端面的左端所在的水平面高度大于其顶端面的右端所在的水平面高度;
发酵筒体(11)的第二出料口(1103)的出料端的底侧与传料槽(18)的进料端固定连接,传料槽(18)腔体内的底端面所在的平面与水平面呈150度夹角设置,传料槽(18)的出料端延伸至收料槽(19)的腔体内。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用饲料制作装置,其特征在于:所述破碎轴(3)右端的左侧方安装有截面呈圆环形形状设置的第二破碎环体(303),第二破碎环体(303)的内侧壁与破碎轴(3)的外侧壁右端的左侧方固定连接,第二破碎环体(303)的外侧壁上均布有八个刀口呈圆弧形形状设置的第二破碎刀片(304),第二破碎刀片(304)刀口的旋转方向与破碎轴(3)的旋转方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用饲料制作装置,其特征在于:所述破碎筒体(2)的第一进料口(201)的正上方右侧安装有截面呈扇形形状设置的第一防护板(7),第一防护板(7)左侧面的截面为圆弧形凹面,该圆弧形凹面朝向进料槽(6)腔体内的底端面;
第一防护板(7)的底端面与第一进料口(201)正上方右侧的破碎筒体(2)顶端面固定连接,第一防护板(7)的顶端面上固定安装有截面呈扇形形状设置的第二防护板(8),第二防护板(8)左侧面的截面为圆弧形凹面,该圆弧形凹面正朝向进料槽(6)腔体内的底端面,第二防护板(8)的中心轴与第一防护板(7)的中心轴呈120度夹角设置。
4.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用饲料制作装置,其特征在于:所述破碎筒体(2)腔体内安装有剖面呈圆形形状设置且位于破碎轴(3)的右端面与破碎筒体(2)腔体内的右侧壁之间的选料板(9),选料板(9)的左侧面与破碎轴(3)的右端面之间设置有空隙,选料板(9)的右侧面与破碎筒体(2)腔体内的右侧壁之间设置有空隙,选料板(9)的外侧壁与破碎筒体(2)腔体内的圆环形内侧壁固定连接,选料板(9)的左右两侧表面上均匀开设有贯穿其内部的选料孔(901),选料孔(901)的剖面呈圆形形状设置。
5.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用饲料制作装置,其特征在于:所述出料器(1106)的顶端面上安装有出料板(1107),出料板(1107)的底端面与出料器(1106)的顶端面固定连接,出料板(1107)的顶端面所在的平面与水平面呈10-20度夹角设置,出料板(1107)的顶端面与第一搅拌轴(1202)的第四搅拌叶轮(1206)的底端面之间设置有空隙。
6.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用饲料制作装置,其特征在于:所述传动板(1201)与第二搅拌叶轮(1204)之间的第一搅拌轴(1202)的外侧壁上安装有第一搅拌叶轮(1203),第二搅拌叶轮(1204)与第四搅拌叶轮(1206)之间的第一搅拌轴(1202)的外侧壁上安装有第三搅拌叶轮(1205),第三搅拌叶轮(1205)和第一搅拌叶轮(1203)均由均匀排布的三个搅拌叶片组成。
7.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用饲料制作装置,其特征在于:所述传动板(1201)的底端面上均布有外侧壁上的底端安装有搅拌叶轮的三个搅拌轴,依次为外侧壁上的底端安装有第五搅拌叶轮(1210)的第二搅拌轴(1207)、外侧壁上的底端安装有第六搅拌叶轮(1211)的第三搅拌轴(1208)、外侧壁上的底端安装有第七搅拌叶轮(1212)的第四搅拌轴(1209),第五搅拌叶轮(1210)、第六搅拌叶轮(1211)和第七搅拌叶轮(1212)均由均匀排布的三个搅拌叶片组成。
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