CN209718293U - 一种塑料匀料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料匀料混合装置，包括混合罐，混合罐底部设有支架和排料口，排料口上设有阀门，混合罐的上端设有加料管，混合罐内设有输送管，输送管下端与混合罐底部之间设有进料间隙，混合罐顶部设有第一电机，第一电机的输出端与搅拌轴连接，搅拌轴延伸至输送管内，搅拌轴上设有第一螺旋叶片，输送管的上端侧壁设有出料口，出料口下方设有匀料机构，匀料机构包括通过轴承转动安装在输送管外壁的转动筒，转动筒外壁设有甩料盘，甩料盘与混合罐内壁之间设有落料间隙，转动筒上套装第一锥齿轮，第一锥齿轮与套装在横向转轴上的第二锥齿轮啮合，横向转轴通过第二电机驱动。该装置能够对塑料进行加工前匀料混合，提高塑料的混合度。

Description

一种塑料匀料混合装置

技术领域

本实用新型属于塑料生产设备，具体涉及一种塑料匀料混合装置。

背景技术

塑料是一种工业和生活中常用的材料，给人们带来了很多的便利。目前，在塑料部件的加工生产中，往往需要将多种塑料一起混合均匀后再进行热熔挤出作业，传统的方法一般都是使用搅拌机直接的搅拌作业来完成混合匀料作业，或者是采用手动的人工作业，人工作业的方法采用搅拌棒直接搅拌，上述的两种搅拌方法都能够对多种塑料颗粒物料搅拌，但是只能做到大部分的混合均匀，容易出现混合盲区，混合不均匀的塑料物料在后续的热熔挤出时，无法保证后续的加工质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料匀料混合装置，能够对塑料进行加工前匀料混合，提高塑料的混合度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种塑料匀料混合装置，包括混合罐，混合罐底部设有支架和排料口，排料口上设有阀门，混合罐的上端侧壁设有加料管，混合罐内设有下端开口的输送管，输送管下端与混合罐底部之间设有进料间隙，混合罐顶部设有第一电机，第一电机的输出端与搅拌轴连接，搅拌轴延伸至输送管内，搅拌轴上设有第一螺旋叶片，输送管的上端侧壁设有出料口，出料口下方设有匀料机构，所述匀料机构包括通过轴承转动安装在输送管外壁的转动筒，转动筒外壁设有甩料盘，甩料盘与混合罐内壁之间设有落料间隙，转动筒上套装第一锥齿轮，第一锥齿轮与套装在横向转轴上的第二锥齿轮啮合，横向转轴通过第二电机驱动。

优选的方案中，所述混合罐的底部为圆锥形。

优选的方案中，所述甩料盘向下倾斜设置。

优选的方案中，所述加料管包括吹料管和送料管，吹料管倾斜设置，上端与混合罐连通，吹料管较低的一端设有向混合罐内吹料的风机，送料管设置在吹料管下部的一侧并与吹料管连通，混合罐顶部设有排气口。

进一步的方案中，所述送料管远离吹料管的一端设有第三电机，第三电机的输出端与送料轴连接，送料轴设置的送料管内，送料轴上设有第二螺旋叶片，送料管靠近第三电机的一端设有加料口。

进一步的方案中，所述混合罐内壁相对吹料管的出风口位置设有导料板，所述导料板向下倾斜设置。

优选的方案中，所述搅拌轴下端凸出在输送管下方，搅拌轴下端凸出的部分设有搅拌叶片。

本实用新型提供一种塑料匀料混合装置，加料管加入的塑料碎片或颗粒落入甩料盘上，通过甩料盘发散性的甩出，实现第一次匀料；集中在混合罐底部的物料通过第一螺旋叶片沿输送管向上输送，输送的过程中进行搅拌，实现第二次匀料；输送管中的塑料从出料口落下，进入甩料盘进行再次匀料，如此反复实现对塑料的混合。该装置实现塑料的混合和匀化，混合均匀度高。优选的，设置的送料管、吹料管以及风机，使塑料在吹料管内完成初步混合，提高塑料的混合效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：混合罐1，支架2，阀门3，加料管4，输送管5，第一电机6，搅拌轴7，第一螺旋叶片8，转动筒9，甩料盘10，第一锥齿轮11，第二锥齿轮12，横向转轴13，第二电机14，风机15，第三电机16，送料轴17，第二螺旋叶片18，导料板19，搅拌叶片20，排料口101，排气口102，吹料管401，送料管402，加料口403，出料口501。

具体实施方式

如图1所示，一种塑料匀料混合装置，包括混合罐1，混合罐1底部设有支架2和排料口101，排料口101上设有阀门3，混合罐1的上端侧壁设有加料管4，混合罐1内设有下端开口的输送管5，输送管5下端与混合罐1底部之间设有进料间隙，混合罐1顶部设有第一电机6，第一电机6为减速电机，第一电机6的输出端与搅拌轴7连接，搅拌轴7延伸至输送管5内，搅拌轴7通过轴承安装在混合罐1上，搅拌轴7上设有第一螺旋叶片8，输送管5的上端侧壁设有出料口501，出料口501下方设有匀料机构，所述匀料机构包括通过轴承转动安装在输送管5外壁的转动筒9，转动筒9外壁设有甩料盘10，甩料盘10与混合罐1内壁之间设有落料间隙，转动筒9上套装第一锥齿轮11，第一锥齿轮11与套装在横向转轴13上的第二锥齿轮12啮合，横向转轴13通过第二电机14驱动，第二电机14安装在混合罐1的外壁，横向转轴13通过轴承转动安装在混合罐1上。

从加料管4加入的塑料碎片或颗粒落入甩料盘10上，通过甩料盘10发散性的甩出，塑料分散均匀的落入混合罐1底部，实现第一次匀料；集中在混合罐1底部的物料通过第一螺旋叶片8沿输送管5向上输送，输送的过程中进行搅拌，实现第二次匀料；输送管5中的塑料从出料口501落下，进入甩料盘10进行再次匀料，如此反复实现对塑料的混合。

所述混合罐1的底部为圆锥形。方便混合罐1底部的塑料集中在输送管5下方，有利于第一螺旋叶片8向上提升物料。

所述甩料盘10向下倾斜设置。有利于塑料甩出落下。

所述加料管4包括吹料管401和送料管402，吹料管401倾斜设置，上端与混合罐1连通，吹料管401较低的一端设有向混合罐1内吹料的风机15，送料管402设置在吹料管401下部的一侧并与吹料管401连通，混合罐1顶部设有排气口102。

从送料管402加入的塑料落入吹料管401内，在风机15的作用下，塑料在吹料管401内完成初步混合，混合后的塑料在风力的作用下落入混合罐1内。

所述送料管402远离吹料管401的一端设有第三电机16，第三电机16的输出端与送料轴17连接，送料轴17设置的送料管402内，送料轴17上设有第二螺旋叶片18，送料管402靠近第三电机16的一端设有加料口403。

为防止在风压的作用下从送料管402加料困难，通过第三电机16带动送料轴17以及第二螺旋叶片18转动，有利于物料的输送。

所述混合罐1内壁相对吹料管401的出风口位置设有导料板19，所述导料板19向下倾斜设置。

导流板19对从吹风管401吹进的塑料进行阻挡，防止塑料从排气口102飞出。

所述搅拌轴7下端凸出在输送管5下方，搅拌轴7下端凸出的部分设有搅拌叶片20。通过设置的搅拌叶片20对输送管5下方的物料进行搅拌，减少混料盲区。

本实用新型的使用过程及操作原理如下：首先从送料管402加入待混合塑料物料，塑料落入吹料管401内实现随机混合，混合后的物料落入混合罐1内的甩料盘10上，在第二电机14的带动下，甩料盘10上的物料均匀落入混合罐1底部；在第一电机6的驱动下，搅拌轴7和第一螺旋叶片8将塑料沿输送管5提升，塑料在传输的过程中实现再次搅拌；塑料提升至出料口501再次落入甩料盘10上进行甩料后再次落入混合罐1底部，依次重复直至完成物料混合。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料匀料混合装置，其特征在于：包括混合罐（1），混合罐（1）底部设有支架（2）和排料口（101），排料口（101）上设有阀门（3），混合罐（1）的上端侧壁设有加料管（4），混合罐（1）内设有下端开口的输送管（5），输送管（5）下端与混合罐（1）底部之间设有进料间隙，混合罐（1）顶部设有第一电机（6），第一电机（6）的输出端与搅拌轴（7）连接，搅拌轴（7）延伸至输送管（5）内，搅拌轴（7）上设有第一螺旋叶片（8），输送管（5）的上端侧壁设有出料口（501），出料口（501）下方设有匀料机构，所述匀料机构包括通过轴承转动安装在输送管（5）外壁的转动筒（9），转动筒（9）外壁设有甩料盘（10），甩料盘（10）与混合罐（1）内壁之间设有落料间隙，转动筒（9）上套装第一锥齿轮（11），第一锥齿轮（11）与套装在横向转轴（13）上的第二锥齿轮（12）啮合，横向转轴（13）通过第二电机（14）驱动。

2.根据权利要求1所述的一种塑料匀料混合装置，其特征在于：所述混合罐（1）的底部为圆锥形。

3.根据权利要求1所述的一种塑料匀料混合装置，其特征在于：所述甩料盘（10）向下倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料匀料混合装置，其特征在于：所述加料管（4）包括吹料管（401）和送料管（402），吹料管（401）倾斜设置，上端与混合罐（1）连通，吹料管（401）较低的一端设有向混合罐（1）内吹料的风机（15），送料管（402）设置在吹料管（401）下部的一侧并与吹料管（401）连通，混合罐（1）顶部设有排气口（102）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料匀料混合装置，其特征在于：所述送料管（402）远离吹料管（401）的一端设有第三电机（16），第三电机（16）的输出端与送料轴（17）连接，送料轴（17）设置的送料管（402）内，送料轴（17）上设有第二螺旋叶片（18），送料管（402）靠近第三电机（16）的一端设有加料口（403）。

6.根据权利要求4所述的一种塑料匀料混合装置，其特征在于：所述混合罐（1）内壁相对吹料管（401）的出风口位置设有导料板（19），所述导料板（19）向下倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种塑料匀料混合装置，其特征在于：所述搅拌轴（7）下端凸出在输送管（5）下方，搅拌轴（7）下端凸出的部分设有搅拌叶片（20）。