CN217490852U - 一种玻璃清洗剂生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃清洗剂生产用冷却装置，涉及玻璃清洗剂生产技术领域，针对现有的装置无法对生产中的玻璃清洗剂进行快速有效的降温，且物料在生产设备中容易沉淀在反应釜底部，会导致物料混合不均匀，造成产品不合格的问题，现提出如下方案，其包括支架、反应釜、冷却机构和搅拌机构，所述支架的内部安装有反应釜，所述反应釜的外壁上上设置有用于冷却玻璃清洗剂的冷却机构，所述反应釜的内部安装有辅助材料充分混合的搅拌机构。本实用新型结构新颖，通过冷却机构可对生产中的玻璃清洗剂，进行快速有效的降温冷却处理，搅拌机构通过搅拌可使物料混合的更充分，刮刀可防止物料沉淀在反应釜底部，还能够加快玻璃清洗剂内部放热。

Description

一种玻璃清洗剂生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃清洗剂生产技术领域，尤其涉及一种玻璃清洗剂生产用冷却装置。

背景技术

玻璃清洗剂是一种碱性、无泡或低泡的透明液体，其生产原材料一般为固体颗粒、粉末以及一部分液体，而且生产中会放热、温度可达到90°左右，不能有效的对温度较高的清洗剂进行冷却会对后续的生产工序造成影响。

在实际生产中由于一些物料是要在常温下加入，所以经常会出现物料冷却过慢，生产效率低等问题。现有的装置无法对生产中的玻璃清洗剂进行快速有效的降温，且物料在生产设备中容易沉淀在反应釜底部，会导致物料混合不均匀，进而造成产品不合格。因此为了解决此类问题，我们提出了一种玻璃清洗剂生产用冷却装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种玻璃清洗剂生产用冷却装置，解决了现有的装置无法对生产中的玻璃清洗剂进行快速有效的降温，且物料在生产设备中容易沉淀在反应釜底部，会导致物料混合不均匀，进而造成产品不合格的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃清洗剂生产用冷却装置，包括支架、反应釜、冷却机构和搅拌机构，所述支架的内部安装有反应釜，所述反应釜的外壁上设置有用于冷却玻璃清洗剂的冷却机构，所述反应釜的内部安装有辅助材料充分混合的搅拌机构；

所述冷却机构包括冷却管、水泵、冷却液收纳桶、和吸管，所述冷却管螺旋盘绕在反应釜的外壁上，所述冷却管的一端连接有水泵，所述冷却管的另一端连接在冷却液收纳桶上，所述水泵的一侧设置有吸管，且所述吸管延伸至冷却液收纳桶内部。

优选的，所述支架的底部设置有底座，所述支架的一侧设置有承接盘，且所述冷却液收纳桶安装在承接盘上。

优选的，所述反应釜的底部开设有出料口，且所述出料口的内部设置有控制开关，所述反应釜的内部开设有反应仓，所述搅拌机构安装在反应釜的底部。

优选的，所述搅拌机构包括电机、转轴、搅拌杆和刮刀，所述电机安装在反应釜的底部外侧，所述电机的一侧安装有转轴，所述转轴的一端设置有刮刀，所述转轴上安装有搅拌杆。

优选的，所述冷却液收纳桶内开设有收纳仓，所述冷却液收纳桶的底端设置有配重块。

优选的，所述支架的上方与底部呈圆环状设置，所述支架的四角设置有支撑柱，所述支撑柱上均匀分布有连接块，且所述支架通过连接块与反应釜呈固定连接。

优选的，所述反应釜的上方呈开口喇叭状设置，所述搅拌机构延伸至反应仓内部。

优选的，所述搅拌杆沿转轴的长度方向三等分，所述刮刀横向设置在转轴的底端，所述刮刀两侧的刀口呈同方向设置。

优选的，所述转轴贯穿反应釜的底部延伸至反应釜的内部，所述转轴、搅拌杆、刮刀均设置在反应釜的内部，且所述刮刀设置在反应釜的底部。

优选的，所述冷却管、水泵、冷却液收纳桶互相连通，所述冷却管固定连接在反应釜的外壁上。

本实用新型的有益效果为：

1、本产品在反应釜的外壁上连接有冷却机构，冷却机构能有效的对生产中的玻璃清洗剂进行降温，且冷却机构能够进行内部循环，能够使反应釜长时间处于冷却状态，可对玻璃清洗剂进行快速有效的冷却。

2、本装置在反应釜的内部安装有搅拌机构，搅拌机构能够对物料进行搅拌，使得物料能够充分混合，通过搅拌还能够便于玻璃清洗剂内部的热量排出，且在反应釜的底部设置有刮刀，刮刀能够有效的防止物料沉淀在反应釜底部。

综上所述，本装置通过冷却机构可对生产中的玻璃清洗剂，进行快速有效的降温冷却处理，搅拌机构通过搅拌可使物料混合的更加充分，刮刀可防止物料沉淀在反应釜底部，还能够加快玻璃清洗剂内部放热。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的支架的结构示意图。

图4为本实用新型的反应釜的结构示意图。

图5为本实用新型的搅拌机构的结构示意图。

图6为本实用新型的冷却机构的结构示意图。

图中标号：1、支架；101、底座；102、承接盘；2、反应釜；201、出料口； 202、控制开关；203、反应仓；3、冷却机构；301、冷却管；302、水泵；303、冷却液收纳桶；304、吸管；4、搅拌机构；401、电机；402、转轴；403、搅拌杆；404、刮刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图6，一种玻璃清洗剂生产用冷却装置，包括支架1、反应釜2、冷却机构3和搅拌机构4，所述支架1的内部安装有反应釜2，所述反应釜2的外壁上设置有用于冷却玻璃清洗剂的冷却机构3，所述反应釜2的内部安装有辅助材料充分混合的搅拌机构4；

所述冷却机构3包括冷却管301、水泵302、冷却液收纳桶303、和吸管304，所述冷却管301螺旋盘绕在反应釜2的外壁上，所述冷却管301的一端连接有水泵302，所述冷却管301的另一端连接在冷却液收纳桶303上，所述水泵302 的一侧设置有吸管304，且所述吸管304延伸至冷却液收纳桶303内部。

冷却机构3用于冷却反应釜2，冷却管301螺旋状设置在反应釜2的外壁，便于对反应釜2进行充分冷却，水泵302可将冷却液进行抽取，并输送到冷却管301内，冷却机构3可进行冷却液的循环。

所述支架1的底部设置有底座101，所述支架1的一侧设置有承接盘102，且所述冷却液收纳桶303安装在承接盘102上；支架1用于支撑反应釜2进行工作，承接盘102用于安放冷却液收纳桶303。

所述反应釜2的底部开设有出料口201，且所述出料口201的内部设置有控制开关202，所述反应釜2的内部开设有反应仓203，所述搅拌机构4安装在反应釜2的底部；出料口201用于排出生产完成的产品，控制开关202用于控制出料口201的开关与闭合。

如图1和图5所示，所述搅拌机构4包括电机401、转轴402、搅拌杆403 和刮刀404，所述电机401安装在反应釜2的底部外侧，所述电机401的一侧安装有转轴402，所述转轴402的一端设置有刮刀404，所述转轴402上安装有搅拌杆403；搅拌机构4可对原料进行搅拌，让原料融合的更加充分，搅拌杆403 用于搅拌，刮刀404能够将反应釜2底部的原料进行搅拌，防止原料沉淀堆积。

所述冷却液收纳桶303内开设有收纳仓，所述冷却液收纳桶303的底端设置有配重块；所述支架1的上方与底部呈圆环状设置，所述支架1的四角设置有支撑柱，所述支撑柱上均匀分布有连接块，且所述支架1通过连接块与反应釜2呈固定连接。

所述反应釜2的上方呈开口喇叭状设置，所述搅拌机构4延伸至反应仓203 内部；所述搅拌杆403沿转轴402的长度方向三等分，所述刮刀404横向设置在转轴402的底端，所述刮刀404两侧的刀口呈同方向设置。

所述转轴402贯穿反应釜2的底部延伸至反应釜2的内部，所述转轴402、搅拌杆403、刮刀404均设置在反应釜2的内部，且所述刮刀404设置在反应釜 2的底部；所述冷却管301、水泵302、冷却液收纳桶303互相连通，所述冷却管301固定连接在反应釜2的外壁上。

工作原理：当时用该装置进行工作时，将玻璃清洗剂的物料倒入反应釜2 的反应仓内203，反应釜2内的搅拌机构4会对物料进行搅拌，搅拌机构4上安装的刮刀404会将反应釜2底部的物料刮起，搅拌杆403会搅拌物料，使得物料融合更加充分，同时加快物料内部的热量流出，冷却机构3会对反应釜2进行冷却，水泵302会将冷却液输送到冷却管301内，冷却管301螺旋盘绕在反应釜2的外壁，会对其进行降温冷却处理，冷却液顺着冷却管301会流进冷却液收纳桶303内，再经由水泵302抽取进行重复使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃清洗剂生产用冷却装置，包括支架(1)、反应釜(2)、冷却机构(3)和搅拌机构(4)，其特征在于，所述支架(1)的内部安装有反应釜(2)，所述反应釜(2)的外壁上设置有用于冷却玻璃清洗剂的冷却机构(3)，所述反应釜(2)的内部安装有辅助材料充分混合的搅拌机构(4)；

所述冷却机构(3)包括冷却管(301)、水泵(302)、冷却液收纳桶(303)、和吸管(304)，所述冷却管(301)螺旋盘绕在反应釜(2)的外壁上，所述冷却管(301)的一端连接有水泵(302)，所述冷却管(301)的另一端连接在冷却液收纳桶(303)上，所述水泵(302)的一侧设置有吸管(304)，且所述吸管(304)延伸至冷却液收纳桶(303)内部；

所述搅拌机构(4)包括电机(401)、转轴(402)、搅拌杆(403)和刮刀(404)，所述电机(401)安装在反应釜(2)的底部外侧，所述电机(401)的一侧安装有转轴(402)，所述转轴(402)的一端设置有刮刀(404)，所述转轴(402)上安装有搅拌杆(403)，所述搅拌杆(403)沿转轴(402)的长度方向三等分，所述刮刀(404)横向设置在转轴(402)的底端，所述刮刀(404)两侧的刀口呈同方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗剂生产用冷却装置，其特征在于，所述支架(1)的底部设置有底座(101)，所述支架(1)的一侧设置有承接盘(102)，且所述冷却液收纳桶(303)安装在承接盘(102)上。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗剂生产用冷却装置，其特征在于，所述反应釜(2)的底部开设有出料口(201)，且所述出料口(201)的内部设置有控制开关(202)，所述反应釜(2)的内部开设有反应仓(203)，所述搅拌机构(4)安装在反应釜(2)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗剂生产用冷却装置，其特征在于，所述冷却液收纳桶(303)内开设有收纳仓，所述冷却液收纳桶(303)的底端设置有配重块。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃清洗剂生产用冷却装置，其特征在于，所述支架(1)的上方与底部呈圆环状设置，所述支架(1)的四角设置有支撑柱，所述支撑柱上均匀分布有连接块，且所述支架(1)通过连接块与反应釜(2)呈固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃清洗剂生产用冷却装置，其特征在于，所述反应釜(2)的上方呈开口喇叭状设置，所述搅拌机构(4)延伸至反应仓(203)内部。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗剂生产用冷却装置，其特征在于，所述转轴(402)贯穿反应釜(2)的底部延伸至反应釜(2)的内部，所述转轴(402)、搅拌杆(403)、刮刀(404)均设置在反应釜(2)的内部，且所述刮刀(404)设置在反应釜(2)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗剂生产用冷却装置，其特征在于，所述冷却管(301)、水泵(302)、冷却液收纳桶(303)互相连通，所述冷却管(301)固定连接在反应釜(2)的外壁上。

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