CN213995653U - 一种化妆品加工用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种化妆品加工用搅拌设备，包括底板，底板顶部的两侧均竖向设置有支撑杆，两个支撑杆的顶端之间转动连接有一外桶，外桶的顶部可拆卸地设置有一盖板，外桶的内腔竖向设置有一搅拌桶，外桶内腔且位于搅拌桶的两侧均竖向设置有圆桶，本实用新型涉及化妆品加工技术领域。该化妆品加工用搅拌设备，通过将化妆品原料，倒入搅拌桶的内部，再由搅拌轴对其进行搅拌，在搅拌的同时，化妆品原料通过第一通孔进入到圆桶内，再由螺旋轴对其搅拌输送至搅拌桶的上部，重新落入搅拌桶内，对化妆品原料进行充分的搅拌，避免搅拌桶内壁与搅拌轴之间的间隙等死角位置，对化妆品原料搅拌的不够充分，导致搅拌完成后的原料，需要重新搅拌的情况。

Description

一种化妆品加工用搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及化妆品加工技术领域，具体为一种化妆品加工用搅拌设备。

背景技术

化妆品加工一般为，化妆品公司自生产和代生产的工厂，集原料初加工、包装检验、后期包装为一体，以机械、灌装、进行化妆产品完善的一体化工厂，具有完善的组织架构，高效专业的生产符合标准的化妆产品。

现有的化妆品加工用的搅拌装置，在其对化妆品进行混合搅拌的过程中，不能够充分的搅拌到机器内的化妆品原料，使得搅拌完成后的化妆品原料，混合的不充分导致成为残次品不能够使用，需要再次搅拌，降低化妆品成型效率，加大人工的劳动量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种化妆品加工用搅拌设备，解决了搅拌装置在搅拌过程中，对化妆品原料的搅拌不够充分，导致搅拌后的原料不合格需要再次搅拌的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化妆品加工用搅拌设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均竖向设置有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端之间转动连接有一外桶，所述外桶的顶部可拆卸地设置有一盖板，所述外桶的内腔竖向设置有一搅拌桶，所述外桶内腔且位于所述搅拌桶的两侧均竖向设置有圆桶，所述圆桶的内腔竖向设置有可转动地贯穿所述盖板的螺旋轴，所述搅拌桶的内腔竖向设置有一贯穿所述盖板的搅拌轴，所述外桶的底部竖向贯穿设置有一出料管，所述盖板的顶部贯穿设置有一贯通至所述搅拌桶内的进料斗，所述圆桶外表面的下部贯穿设置有与所述搅拌桶相连通的第一通孔，所述圆桶外表面的上部贯穿设置有与所述搅拌桶相连通的第二通孔，所述外桶的底部转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端与所述底板上表面的一侧转动连接。

进一步地，所述盖板通过螺栓与所述盖板可拆卸连接。

进一步地，所述盖板的顶部固定连接有驱动所述搅拌轴转动的电机。

进一步地，所述出料管上设置有阀门。

进一步地，所述搅拌轴的顶端位于所述电机的下方横向设置有第一齿轮，所述螺旋轴的顶端横向设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合。

进一步地，所述搅拌桶内腔的底部设置有与所述搅拌桶内壁面接触的挡环，所述挡环顶部的两侧均竖向设置有贯穿所述盖板的竖板，两个所述竖板的顶端之间横向设置一横板，所述电机的顶部竖向设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端与所述横板的下表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该化妆品加工用搅拌设备，通过将化妆品原料，倒入搅拌桶的内部，再由搅拌轴对其进行搅拌，在搅拌的同时，化妆品原料通过第一通孔进入到圆桶内，再由螺旋轴对其搅拌输送至搅拌桶的上部，重新落入搅拌桶内，对化妆品原料进行充分的搅拌，再由第一电动伸缩杆伸长，外桶改变其倾斜的角度，使其内部的化妆品原料在搅拌桶的内部晃动翻转，搅拌轴可对内部的原料进行充分的搅拌，避免搅拌桶内壁与搅拌轴之间的间隙等死角位置，对化妆品原料搅拌的不够充分，导致搅拌完成后的原料，其混合的质量不合格，需要重新搅拌的情况，加快化妆品原料搅拌成型的效率，减少人工的劳动量。

(2)、该化妆品加工用搅拌设备，通过人工转动螺栓，将盖板拆卸打开，通过搅拌轴等搅拌元件一起拿出，方便搅拌完成后，对内部搅拌元件进行清洗，防止搅拌轴上残留的化妆品原料，在下一次投入原料时，两种化妆品原料会交叉混合情况，提高搅拌完成后化妆品的质量，在搅拌完排料时，通过第二电动伸缩杆收缩，带动挡环下降将第一通孔封闭，螺旋轴将圆桶内的原料搅拌排出，避免原料会通过第一通孔持续的进入，导致原料排放不完全的情况，减少搅拌装置内残留的原料，使装置内的原料排放更彻底。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型外桶与搅拌桶的结构示意图；

图5为本实用新型第二电动伸缩杆与横板的结构示意图。

图中：1-外桶、2-支撑杆、3-底板、4-横板、5-第一通孔、6-第二通孔、7-螺旋轴、8-出料管、9-阀门、10-搅拌轴、11-电机、12-第一电动伸缩杆、13-进料斗、14-第一齿轮、15-第二齿轮、16-盖板、17-螺栓、18-第二电动伸缩杆、19-圆桶、20-搅拌桶、21-挡环、22-竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆品加工用搅拌设备，包括底板3，底板3顶部的两侧均竖向设置有支撑杆2，两个支撑杆2的顶端之间转动连接有一外桶1。

人工转动螺栓17，可将盖板16从外桶1上拆卸下来，外桶1可在两个支撑杆2之间进行转动。

外桶1的内腔竖向设置有一搅拌桶20，外桶1内腔且位于搅拌桶20的两侧均竖向设置有圆桶19，圆桶19的内腔竖向设置有可转动地贯穿盖板16的螺旋轴7，搅拌桶20的内腔竖向设置有一贯穿盖板16的搅拌轴10，盖板16的顶部固定连接有驱动搅拌轴10转动的电机11，搅拌轴10的顶端位于电机11的下方横向设置有第一齿轮14，螺旋轴7的顶端横向设置有第二齿轮15，第一齿轮14与第二齿轮15相互啮合。

电机11运作可带动搅拌轴10在搅拌桶20内进行旋转。当电机11在运作的过程中，第一齿轮14带动两个第二齿轮进行旋转，使螺旋轴7在圆桶19内进行旋转。

外桶1的底部竖向贯穿设置有一出料管8，出料管8上设置有阀门9，盖板16的顶部贯穿设置有一贯通至搅拌桶20内的进料斗13，圆桶19外表面的下部贯穿设置有与搅拌桶20相连通的第一通孔5，圆桶19外表面的上部贯穿设置有与搅拌桶20相连通的第二通孔6。

化妆品原料可通过进料斗13进入搅拌桶20的内部，第一通孔5可使搅拌的化妆品原料进入圆桶19内部，搅拌完成后，可通过打开阀门9，使搅拌完成的化妆品原料从装置内排出。

通过将化妆品原料，倒入搅拌桶20的内部，再由搅拌轴10对其进行搅拌，在搅拌的同时，化妆品原料通过第一通孔5进入到圆桶19内，再由螺旋轴10对其搅拌输送至搅拌桶20的上部，重新落入搅拌桶20内，对化妆品原料进行充分的搅拌。

外桶1的底部转动连接有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12的底端与底板3上表面的一侧转动连接。

第一电动伸缩杆12伸长，外桶1通过两个支撑杆2改变其倾斜的角度，使其内部的化妆品原料在搅拌桶20的内部晃动翻转，搅拌轴10可对内部的原料进行充分的搅拌，避免搅拌桶20内壁与搅拌轴10之间的间隙等死角位置，对化妆品原料搅拌的不够充分，导致搅拌完成后的原料，其混合的质量不合格，需要重新搅拌的情况，加快化妆品原料搅拌成型的效率，减少人工的劳动量。

外桶1的顶部可拆卸地设置有一盖板16，盖板16通过螺栓17与盖板16可拆卸连接。

通过人工转动螺栓17，将盖板16拆卸打开，通过搅拌轴10等搅拌元件一起拿出，方便搅拌完成后，对内部搅拌元件进行清洗，防止搅拌轴10上残留的化妆品原料，在下一次投入原料时，两种化妆品原料会交叉混合情况，提高搅拌完成后化妆品的质量。

搅拌桶20内腔的底部设置有与搅拌桶20内壁面接触的挡环21，挡环21顶部的两侧均竖向设置有贯穿盖板16的竖板22，两个竖板22的顶端之间横向设置一横板4，电机11的顶部竖向设置有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的顶端与横板4的下表面固定连接。

在搅拌完排料时，通过第二电动伸缩杆18收缩，带动挡环21下降将第一通孔5封闭，螺旋轴7将圆桶19内的原料搅拌排出，避免原料会通过第一通孔5持续的进入，导致原料排放不完全的情况，减少搅拌装置内残留的原料，使装置内的原料排放更彻底。

工作时，通过将化妆品原料，通过进料斗13倒入搅拌桶20的内部，再由搅拌轴10对其进行搅拌，在搅拌的同时，化妆品原料通过第一通孔5进入到圆桶19内，再由螺旋轴10对其搅拌输送至搅拌桶20的上部，重新落入搅拌桶20内，对化妆品原料进行充分的搅拌，第一电动伸缩杆12伸长，外桶1通过两个支撑杆2改变其倾斜的角度，使其内部的化妆品原料在搅拌桶20的内部晃动翻转，搅拌轴10可对内部的原料进行充分的搅拌，通过人工转动螺栓17，将盖板16拆卸打开，通过搅拌轴10等搅拌元件一起拿出，方便搅拌完成后，对内部搅拌元件进行清洗，在搅拌完排料时，通过第二电动伸缩杆18收缩，带动挡环21下降将第一通孔5封闭，螺旋轴7将圆桶19内的原料搅拌排出，避免原料会通过第一通孔5持续的进入，导致原料排放不完全的情况，减少搅拌装置内残留的原料，使装置内的原料排放更彻底。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化妆品加工用搅拌设备，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)顶部的两侧均竖向设置有支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的顶端之间转动连接有一外桶(1)，所述外桶(1)的顶部可拆卸地设置有一盖板(16)，所述外桶(1)的内腔竖向设置有一搅拌桶(20)，所述外桶(1)内腔且位于所述搅拌桶(20)的两侧均竖向设置有圆桶(19)，所述圆桶(19)的内腔竖向设置有可转动地贯穿所述盖板(16)的螺旋轴(7)，所述搅拌桶(20)的内腔竖向设置有一贯穿所述盖板(16)的搅拌轴(10)，所述外桶(1)的底部竖向贯穿设置有一出料管(8)，所述盖板(16)的顶部贯穿设置有一贯通至所述搅拌桶(20)内的进料斗(13)，所述圆桶(19)外表面的下部贯穿设置有与所述搅拌桶(20)相连通的第一通孔(5)，所述圆桶(19)外表面的上部贯穿设置有与所述搅拌桶(20)相连通的第二通孔(6)，所述外桶(1)的底部转动连接有第一电动伸缩杆(12)，所述第一电动伸缩杆(12)的底端与所述底板(3)上表面的一侧转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品加工用搅拌设备，其特征在于：所述盖板(16)通过螺栓(17)与所述盖板(16)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品加工用搅拌设备，其特征在于：所述盖板(16)的顶部固定连接有驱动所述搅拌轴(10)转动的电机(11)。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品加工用搅拌设备，其特征在于：所述出料管(8)上设置有阀门(9)。

5.根据权利要求3所述的一种化妆品加工用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌轴(10)的顶端位于所述电机(11)的下方横向设置有第一齿轮(14)，所述螺旋轴(7)的顶端横向设置有第二齿轮(15)，所述第一齿轮(14)与所述第二齿轮(15)相互啮合。

6.根据权利要求3所述的一种化妆品加工用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶(20)内腔的底部设置有与所述搅拌桶(20)内壁面接触的挡环(21)，所述挡环(21)顶部的两侧均竖向设置有贯穿所述盖板(16)的竖板(22)，两个所述竖板(22)的顶端之间横向设置一横板(4)，所述电机(11)的顶部竖向设置有第二电动伸缩杆(18)，所述第二电动伸缩杆(18)的顶端与所述横板(4)的下表面固定连接。

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