CN215319535U - 一种工业陶瓷生产原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业陶瓷生产原料混合装置，包括混合装置主体、电机、转动轴、研磨箱、搅拌箱、进料口、进水口、第一搅拌杆、搅拌块、过滤口、支撑杆、刮板、第一固定杆、第一通料管、研磨块、注水口、第二固定杆、第二搅拌块、加料口、出料口和第二通料管，本实用新型，通过电机、转动轴、第一搅拌杆、搅拌块和过滤口的设置，有效地提高了原料混合的工作效率，并且通过支撑杆和刮板的设置，便于将粘附在混合装置内壁上的余料进行刮除，通过研磨箱和研磨块的设置，便于将第一次混合完成后的原料进行更细腻的混合，通过搅拌箱和第二搅拌块的设置，便于在混合完成后的原料中水分过多时适当地加入未混合的原料进行稀释。

Description

一种工业陶瓷生产原料混合装置

技术领域

本实用新型属于陶瓷生产技术领域，具体涉及一种工业陶瓷生产原料混合装置。

背景技术

陶瓷是以天然黏土以及各种天然矿物质为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的各种制品，在陶瓷制作过程中，需要对陶瓷原料的各种成分进行混合配备，然后将混合物制作成陶瓷成品。

但是现有的陶瓷生产原料混合装置在使用过程中的混合效果较差，并且无法将粘附在混合装置内壁上的余料进行刮除，并且在很合完成后水分过多时无法稀释水分的问题，为此我们提出一种工业陶瓷生产原料混合装置以解决上述问题是十分有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业陶瓷生产原料混合装置，有效地提高了原料混合时的工作效率，并且有效地解决了现有技术中无法将粘附在混合装置内壁上的余料进行刮除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业陶瓷生产原料混合装置，包括混合装置主体，所述混合装置主体的顶部上表壁一侧固定连通有进料口，所述混合装置主体顶部上表壁远离所述进料口的一侧开设有进水口，所述混合装置主体顶部上表壁的中间部位固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有竖直放置的转动轴，所述转动轴远离所述电机的一端贯穿所述混合装置主体的底部、研磨箱和搅拌箱的顶部并与所述搅拌箱的内部下表壁转动连接，所述转动轴位于所述混合装置主体内部的表壁外部固定连接有多个均匀分布的第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的表壁外部均固定连接有多个均匀分布的搅拌块，且所述搅拌块的内部均开设有过滤口，且所述转动轴的表壁外部固定连接有多个均匀分布的支撑杆，所述支撑杆远离所述转动轴的一端均与刮板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合装置主体的底部下表壁四角处均通过第一固定杆与所述研磨箱固定连接，且所述混合装置主体的底部下表壁固定连通有两个对称分布的第一通料管，所述第一通料管远离所述混合装置主体的一端均与所述研磨箱的顶部上表壁固定连通，所述研磨箱的内部设有研磨块，且所述研磨块与所述转动轴固定连接，便于将第一次混合完成后的原料进行更细腻的混合。

作为本实用新型进一步的方案：所述研磨箱的底部下表壁四角处均通过第二固定杆与所述搅拌箱的顶部上表壁固定连接，所述研磨箱的底部下表壁通过两个对称分布的第二通料管与所述搅拌箱的顶部上表壁固定连通，便于将经过研磨后的原料输送至所述搅拌箱的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述研磨箱的一侧表壁内部开设有注水口，防止研磨时原料中的水分不够导致成品质量不过关。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动轴位于所述搅拌箱内部的表壁外部固定连接有多个均匀分布的第二搅拌杆，且所述搅拌箱的一侧内壁开设有加料口，便于在混合完成后的原料中水分过多时适当地加入未混合的原料进行稀释。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌箱的一侧表壁内部开设有出料口，便于原料的排放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机、转动轴、第一搅拌杆、搅拌块和过滤口的设置，有效地提高了原料混合的工作效率，并且通过支撑杆和刮板的设置，便于将粘附在混合装置内壁上的余料进行刮除，通过研磨箱和研磨块的设置，便于将第一次混合完成后的原料进行更细腻的混合，通过搅拌箱和第二搅拌块的设置，便于在混合完成后的原料中水分过多时适当地加入未混合的原料进行稀释。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型混合装置主体的立体图；

图2为本实用新型混合装置主体的剖视图；

图3为本实用新型第一搅拌杆的放大示意图。

图中：1、混合装置主体；2、电机；3、转动轴；4、研磨箱；5、搅拌箱；6、进料口；7、进水口；8、第一搅拌杆；9、搅拌块；10、过滤口；11、支撑杆；12、刮板；13、第一固定杆；14、第一通料管；15、研磨块；16、注水口；17、第二固定杆；18、第二搅拌杆；19、加料口；20、出料口；21、第二通料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业陶瓷生产原料混合装置，包括混合装置主体1，混合装置主体1的顶部上表壁一侧固定连通有进料口6，混合装置主体1顶部上表壁远离进料口6的一侧开设有进水口7，混合装置主体1顶部上表壁的中间部位固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有竖直放置的转动轴3，转动轴3远离电机2的一端贯穿混合装置主体1的底部、研磨箱4和搅拌箱5的顶部并与搅拌箱5的内部下表壁转动连接，转动轴3位于混合装置主体1内部的表壁外部固定连接有多个均匀分布的第一搅拌杆8，第一搅拌杆8的表壁外部均固定连接有多个均匀分布的搅拌块9，且搅拌块9的内部均开设有过滤口10，且转动轴3的表壁外部固定连接有多个均匀分布的支撑杆11，支撑杆11远离转动轴3的一端均与刮板12固定连接，混合装置主体1的底部下表壁四角处均通过第一固定杆13与研磨箱4固定连接，且混合装置主体1的底部下表壁固定连通有两个对称分布的第一通料管14，第一通料管14远离混合装置主体1的一端均与研磨箱4的顶部上表壁固定连通，研磨箱4的底部下表壁四角处均通过第二固定杆17与搅拌箱5的顶部上表壁固定连接，研磨箱4的底部下表壁通过两个对称分布的第二通料管21与搅拌箱5的顶部上表壁固定连通，便于将经过研磨后的原料输送至搅拌箱5的内部，研磨箱4的一侧表壁内部开设有注水口16，防止研磨时原料中的水分不够导致成品质量不过关，研磨箱4的内部设有研磨块15，且研磨块15与转动轴3固定连接，便于将第一次混合完成后的原料进行更细腻的混合。

作为本实用新型的一种实施方式，转动轴3位于搅拌箱5内部的表壁外部固定连接有多个均匀分布的第二搅拌杆18，且搅拌箱5的底部为网状设置，且搅拌箱5的底部内壁开设有加料口19，便于在混合完成后的原料中水分过多时适当地加入未混合的原料进行稀释。

作为本实用新型的一种实施方式，搅拌箱5的一侧表壁内部开设有出料口20，便于原料的排放。

本实用新型的工作原理：该装置在使用时，首先通过进料口6将原料倒入混合装置主体1内部，然后通过进水口7倒入适量的清水，然后打开电机2，通过电机2带动转动轴3转动，在转动轴3转动的同时带动第一搅拌杆8、支撑杆11、研磨块15和第二搅拌杆18转动，通过第一搅拌杆8的转动解决了现有技术中的陶瓷生产原料混合装置在使用过程中的混合效果较差的问题，通过支撑杆11带动刮板12转动，解决了现有技术中的陶瓷生产原料混合装置在使用时无法将粘附在混合装置内壁上的余料进行刮除的问题，然后通过第二搅拌杆18转动，便于在混合完成后的原料中水分过多时适当地加入未混合的原料进行稀释，然后通过加料口19进行排放。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业陶瓷生产原料混合装置，包括混合装置主体（1），其特征在于：所述混合装置主体（1）的顶部上表壁一侧固定连通有进料口（6），所述混合装置主体（1）顶部上表壁远离所述进料口（6）的一侧开设有进水口（7），所述混合装置主体（1）顶部上表壁的中间部位固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴固定连接有竖直放置的转动轴（3），所述转动轴（3）远离所述电机（2）的一端贯穿所述混合装置主体（1）的底部、研磨箱（4）和搅拌箱（5）的顶部并与所述搅拌箱（5）的内部下表壁转动连接，所述转动轴（3）位于所述混合装置主体（1）内部的表壁外部固定连接有多个均匀分布的第一搅拌杆（8），所述第一搅拌杆（8）的表壁外部均固定连接有多个均匀分布的搅拌块（9），且所述搅拌块（9）的内部均开设有过滤口（10），且所述转动轴（3）的表壁外部固定连接有多个均匀分布的支撑杆（11），所述支撑杆（11）远离所述转动轴（3）的一端均与刮板（12）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业陶瓷生产原料混合装置，其特征在于：所述混合装置主体（1）的底部下表壁四角处均通过第一固定杆（13）与所述研磨箱（4）固定连接，且所述混合装置主体（1）的底部下表壁固定连通有两个对称分布的第一通料管（14），所述第一通料管（14）远离所述混合装置主体（1）的一端均与所述研磨箱（4）的顶部上表壁固定连通，所述研磨箱（4）的内部设有研磨块（15），且所述研磨块（15）与所述转动轴（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业陶瓷生产原料混合装置，其特征在于：所述研磨箱（4）的底部下表壁四角处均通过第二固定杆（17）与所述搅拌箱（5）的顶部上表壁固定连接，所述研磨箱（4）的底部下表壁通过两个对称分布的第二通料管（21）与所述搅拌箱（5）的顶部上表壁固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种工业陶瓷生产原料混合装置，其特征在于：所述研磨箱（4）的一侧表壁内部开设有注水口（16）。

5.根据权利要求1所述的一种工业陶瓷生产原料混合装置，其特征在于：所述转动轴（3）位于所述搅拌箱（5）内部的表壁外部固定连接有多个均匀分布的第二搅拌杆（18），且所述搅拌箱（5）的底部内壁开设有加料口（19）。

6.根据权利要求1所述的一种工业陶瓷生产原料混合装置，其特征在于：所述搅拌箱（5）的一侧表壁内部开设有出料口（20）。

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