CN210875050U - 一种混合效果好的着色剂混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合效果好的着色剂混合装置，包括外壳和内壳。本实用新型通过设置有转轴，通过增压泵将着色剂注入到转轴内腔，使得着色剂通过导管上的导管溢出对内壳内腔的原材料实现混合染色操作，转轴在内壳内腔转动使得混合均匀，混合效果好，并且通过内壳上的螺旋板将原材料不断的向上搅动，使得着色剂与颗粒物之间的混合效果更佳，使得染色效果得到进一步的提高，染色均匀彻底；通过设置有螺旋叶片，通过转轴带螺旋叶片在圆壳内腔转动，使得在出料时避免原材料的堵塞，有效的提高了生产的效率。本实用新型具有混合效果好和不易堵塞的优点。

Description

一种混合效果好的着色剂混合装置

技术领域

本实用新型涉及工业加工技术领域，具体为一种混合效果好的着色剂混合装置。

背景技术

在工业加工的过程中，很多时候需要对一些颗粒物原材料进行染色处理，此时就需要使用到工业着色剂对原材料进行喷涂操作，但是因为一般的颗粒物因为体积较小，如果利用喷涂的方式进行染色处理很难将原材料充分的染色操作，使得着色剂的混合效果差，不利于工业生产的进行，这是现有技术的一大不足；还有就是，现有技术的很多着色剂混合装置在使用时极易因为颗粒物的流动性较差的原因从而导致混合设备的堵塞，不利于工业生产的正常进行，极大的限制了着色剂混合的效率，这是现有技术的另一不足。

基于以上的原因，本实用新型提出一种混合效果好的着色剂混合装置来解决混合效果差和易堵塞的不足，有效的提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的混合效果差和易堵塞的缺陷，提供一种混合效果好的着色剂混合装置。所述一种混合效果好的着色剂混合装置具有混合效果好和不易堵塞等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合效果好的着色剂混合装置，包括外壳,所述外壳呈圆柱形设置，所述外壳的顶面靠近左侧固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗贯穿外壳的顶面设置，所述外壳的顶面中心固定连接有增压泵，所述增压泵的出口上活动连接有转轴，所述转轴贯穿外壳的顶面延伸到外壳内腔设置，所述转轴与外壳之间活动连接设置，所述转轴呈中空设置，所述转轴的侧壁上均匀分布固定连接有若干个导管，所述导管与转轴之间呈倾斜设置，所述导管的侧壁上均匀分布开设有若干个通孔，所述外壳的内腔活动连接有内壳，所述内壳的内侧壁上固定连接有螺旋板，所述外壳内腔靠近顶面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮呈环形设置，所述转轴靠近外壳内腔顶面的侧壁上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的顶面中心活动连接有竖杆，所述竖杆远离第三齿轮一端固定连接在外壳内腔顶面上，所述第三齿轮与第一齿轮之间相互啮合设置，所述第二齿轮的后侧啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的顶面上固定连接有主轴，所述外壳的顶面顶面上固定连接有电机，所述主轴远离第四齿轮一端贯穿外壳的顶面固定连接在电机的转子上，所述主轴与外壳之间活动连接设置，所述外壳的底面上固定连接有圆壳，所述圆壳内腔设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片与转轴的底端固定连接设置，所述圆壳的两侧均设置有调节装置。

优选的，所述调节装置包括挡板，所述圆壳的左右侧壁靠近外壳一侧均开设有横槽，所述横槽贯穿圆壳设置，所述挡板插入横槽设置，所述挡板与横槽之间活动连接设置，所述挡板远离圆壳一侧的底面上固定连接有竖板，所述竖板上开设有贯穿其左右侧壁的螺纹孔，所述螺纹孔内活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离圆壳一端固定连接有转轮，所述螺纹杆靠近转轮的侧壁上活动连接有固定板，所述固定板固定连接在外壳的底面上。

优选的，所述外壳的内腔侧壁上开设有若干个第一滑槽，所述第一滑槽呈圆形设置，所述内壳的侧壁上均匀分布固定连接有若干个第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接设置。

优选的，所述外壳靠近底面的侧壁上均匀分布固定连接有若干个支撑板。

优选的，所述挡板的底面上开设有自左向右的第二滑槽，所述圆壳两侧的横槽底面上固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽之间活动连接设置。

优选的，所述挡板靠近圆壳中心一侧的侧壁中心开设有弧形槽，所述弧形槽的直径等于转轴的直径设置。

优选的，所述内壳的下侧壁呈锥形设置，所述内壳的底面贯穿外壳的底面设置，所述内壳的上下侧壁均不封闭设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有转轴，通过增压泵将着色剂注入到转轴内腔，使得着色剂通过导管上的导管溢出对内壳内腔的原材料实现混合染色操作，转轴在内壳内腔转动使得混合均匀，混合效果好，并且通过内壳上的螺旋板将原材料不断的向上搅动，使得着色剂与颗粒物之间的混合效果更佳，使得染色效果得到进一步的提高，染色均匀彻底；通过设置有螺旋叶片，通过转轴带螺旋叶片在圆壳内腔转动，使得在出料时避免原材料的堵塞，有效的提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型顶面结构示意图；

图3为本实用新型图1的A面结构示意图；

图4为本实用新型图1的B处放大图；

图5为本实用新型挡板的立体结构示意图。

图中标号：1、外壳；2、进料漏斗；3、增压泵；4、转轴；5、导管；6、通孔；7、内壳；8、螺旋板；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第三齿轮；12、竖杆；13、第四齿轮；14、主轴；15、电机；16、圆壳；17、调节装置；18、挡板；19、竖板；20、螺纹杆；21、转轮；22、固定板；23、第一滑槽；24、第一滑块；25、支撑板；26、第二滑槽；27、第二滑块；28、螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种混合效果好的着色剂混合装置，包括外壳1,外壳1靠近底面的侧壁上均匀分布固定连接有若干个支撑板25，实现支撑作用，外壳1呈圆柱形设置，外壳1的顶面靠近左侧固定连接有进料漏斗2，进料漏斗2贯穿外壳1的顶面设置，外壳1的顶面中心固定连接有增压泵3，增压泵3的出口上活动连接有转轴4，转轴4贯穿外壳1的顶面延伸到外壳1内腔设置，转轴4与外壳1之间活动连接设置，转轴4呈中空设置，转轴4的侧壁上均匀分布固定连接有若干个导管5，导管5与转轴4之间呈倾斜设置，导管5的侧壁上均匀分布开设有若干个通孔6，外壳1的内腔活动连接有内壳7，内壳7的下侧壁呈锥形设置，内壳7的底面贯穿外壳1的底面设置，内壳7的上下侧壁均不封闭设置，便于出料操作，外壳1的内腔侧壁上开设有若干个第一滑槽23，第一滑槽23呈圆形设置，内壳7的侧壁上均匀分布固定连接有若干个第一滑块24，第一滑块24与第一滑槽23之间活动连接设置，内壳7的内侧壁上固定连接有螺旋板8，实现将原材料向上向内翻动，使得混合效果好，外壳1内腔靠近顶面固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9呈环形设置，转轴4靠近外壳1内腔顶面的侧壁上固定连接有第二齿轮10，第二齿轮10的右侧啮合有第三齿轮11，第三齿轮11的顶面中心活动连接有竖杆12，竖杆12远离第三齿轮11一端固定连接在外壳1内腔顶面上，第三齿轮11与第一齿轮9之间相互啮合设置，第二齿轮10的后侧啮合有第四齿轮13，第四齿轮13的顶面上固定连接有主轴14，外壳1的顶面顶面上固定连接有电机15，主轴14远离第四齿轮13一端贯穿外壳1的顶面固定连接在电机15的转子上，主轴14与外壳1之间活动连接设置，外壳1的底面上固定连接有圆壳16，圆壳16内腔设置有螺旋叶片28，有效的避免了原材料的堵塞，提高工作效率，螺旋叶片28与转轴4的底端固定连接设置，圆壳16的两侧均设置有调节装置17，调节装置17包括挡板18，挡板18靠近圆壳16中心一侧的侧壁中心开设有弧形槽，弧形槽的直径等于转轴4的直径设置，圆壳16的左右侧壁靠近外壳1一侧均开设有横槽，横槽贯穿圆壳16设置，挡板18插入横槽设置，挡板18与横槽之间活动连接设置，挡板18的底面上开设有自左向右的第二滑槽26，圆壳16两侧的横槽底面上固定连接有第二滑块27，第二滑块27与第二滑槽26之间活动连接设置，挡板18远离圆壳16一侧的底面上固定连接有竖板19，竖板19上开设有贯穿其左右侧壁的螺纹孔，螺纹孔内活动连接有螺纹杆20，螺纹杆20远离圆壳16一端固定连接有转轮21，螺纹杆20靠近转轮21的侧壁上活动连接有固定板22，固定板22固定连接在外壳1的底面上，实现对内壳7底面的打开操作，便于出料。

工作原理：本实用新型装置在使用时首先通过外壳1顶面上的进料漏斗2将原材料加入到内壳7的内腔中，通过管道将着色剂与增压泵3的进料口连接，通过外部电源启动电机15和增压泵3，通过增压泵3的作用将着色剂注入到转轴4的内腔之中，使得着色剂通过导管5上的通孔6溢出到内壳7的内腔与原材料之间混合，因为设置有多个导管5，使得原材料与着色剂之间的混合效果好，与此同时，通过电机15带动主轴14上的第四齿轮13啮合第二齿轮10转动，第二齿轮10带动转轴4转动，使得着色剂的混合效果更好，再通过第二齿轮10啮合第三齿轮11转动，第三齿轮11啮合第一齿轮9转动，第一齿轮9带动内壳7转动，通过内壳7上的螺旋板8将原材料不断的向上向内翻动，使得着色剂与原材料之间的混合效果更佳，当混合完成之后，切断增压泵3的电源，停止着色剂的注入，转动转轮21带动螺纹杆20转动，使得挡板18向远离圆壳16一侧运动，将内壳7的底面打开，通过转轴4带动螺旋叶片28在圆壳16内转动将原材料排出，有效的避免了原材料的堵塞情况出现，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混合效果好的着色剂混合装置，包括外壳(1),其特征在于：所述外壳(1)呈圆柱形设置，所述外壳(1)的顶面靠近左侧固定连接有进料漏斗(2)，所述进料漏斗(2)贯穿外壳(1)的顶面设置，所述外壳(1)的顶面中心固定连接有增压泵(3)，所述增压泵(3)的出口上活动连接有转轴(4)，所述转轴(4)贯穿外壳(1)的顶面延伸到外壳(1)内腔设置，所述转轴(4)与外壳(1)之间活动连接设置，所述转轴(4)呈中空设置，所述转轴(4)的侧壁上均匀分布固定连接有若干个导管(5)，所述导管(5)与转轴(4)之间呈倾斜设置，所述导管(5)的侧壁上均匀分布开设有若干个通孔(6)，所述外壳(1)的内腔活动连接有内壳(7)，所述内壳(7)的内侧壁上固定连接有螺旋板(8)，所述外壳(1)内腔靠近顶面固定连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)呈环形设置，所述转轴(4)靠近外壳(1)内腔顶面的侧壁上固定连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的右侧啮合有第三齿轮(11)，所述第三齿轮(11)的顶面中心活动连接有竖杆(12)，所述竖杆(12)远离第三齿轮(11)一端固定连接在外壳(1)内腔顶面上，所述第三齿轮(11)与第一齿轮(9)之间相互啮合设置，所述第二齿轮(10)的后侧啮合有第四齿轮(13)，所述第四齿轮(13)的顶面上固定连接有主轴(14)，所述外壳(1)的顶面顶面上固定连接有电机(15)，所述主轴(14)远离第四齿轮(13)一端贯穿外壳(1)的顶面固定连接在电机(15)的转子上，所述主轴(14)与外壳(1)之间活动连接设置，所述外壳(1)的底面上固定连接有圆壳(16)，所述圆壳(16)内腔设置有螺旋叶片(28)，所述螺旋叶片(28)与转轴(4)的底端固定连接设置，所述圆壳(16)的两侧均设置有调节装置(17)。

2.根据权利要求1所述的一种混合效果好的着色剂混合装置，其特征在于：所述调节装置(17)包括挡板(18)，所述圆壳(16)的左右侧壁靠近外壳(1)一侧均开设有横槽，所述横槽贯穿圆壳(16)设置，所述挡板(18)插入横槽设置，所述挡板(18)与横槽之间活动连接设置，所述挡板(18)远离圆壳(16)一侧的底面上固定连接有竖板(19)，所述竖板(19)上开设有贯穿其左右侧壁的螺纹孔，所述螺纹孔内活动连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)远离圆壳(16)一端固定连接有转轮(21)，所述螺纹杆(20)靠近转轮(21)的侧壁上活动连接有固定板(22)，所述固定板(22)固定连接在外壳(1)的底面上。

3.根据权利要求1所述的一种混合效果好的着色剂混合装置，其特征在于：所述外壳(1)的内腔侧壁上开设有若干个第一滑槽(23)，所述第一滑槽(23)呈圆形设置，所述内壳(7)的侧壁上均匀分布固定连接有若干个第一滑块(24)，所述第一滑块(24)与第一滑槽(23)之间活动连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种混合效果好的着色剂混合装置，其特征在于：所述外壳(1)靠近底面的侧壁上均匀分布固定连接有若干个支撑板(25)。

5.根据权利要求2所述的一种混合效果好的着色剂混合装置，其特征在于：所述挡板(18)的底面上开设有自左向右的第二滑槽(26)，所述圆壳(16)两侧的横槽底面上固定连接有第二滑块(27)，所述第二滑块(27)与第二滑槽(26)之间活动连接设置。

6.根据权利要求2所述的一种混合效果好的着色剂混合装置，其特征在于：所述挡板(18)靠近圆壳(16)中心一侧的侧壁中心开设有弧形槽，所述弧形槽的直径等于转轴(4)的直径设置。

7.根据权利要求1所述的一种混合效果好的着色剂混合装置，其特征在于：所述内壳(7)的下侧壁呈锥形设置，所述内壳(7)的底面贯穿外壳(1)的底面设置，所述内壳(7)的上下侧壁均不封闭设置。

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