CN110605058A - 一种肥料预混设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种肥料预混设备,包括预混仓和支撑腿,所述的预混仓外侧中间设有进料口,所述的预混仓外侧的上端部设有蓄水腔,所述的预混仓内侧的上端部设有喷淋头,所述的预混仓底部中间设有电机,所述的电机上端部中间设有电机转轴,所述的电机转轴上从上至下依次设有粉碎叶片组和搅拌叶片组,所述的粉碎叶片组包括左旋式粉碎叶片和右旋式粉碎叶片,所述的搅拌叶片组包括左旋式搅拌叶片和右旋式搅拌叶片,所述的左旋式搅拌叶片和右旋式搅拌叶片上均设有竖直搅拌杆,所述的预混仓外侧底部在位于电机的两侧设有出料口。本发明与现有技术相比的优点在于:搅拌均匀、可粉碎、可清洗。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌预混合技术领域,具体是指一种肥料预混设备。
背景技术
搅拌混合是指搅动物料使之发生某种方式的循环流动,从而使物料混合均匀。预混设备是指一种可以使物料搅拌混合,以达到混合均匀目的的一种设备。混合肥料是由机械方法混合集中单一肥料,或者一种单一肥料与二元或三元复合肥料混合而得,所以混合肥料需要预混设备进行搅拌。现有的预混设备存在以下缺点:功能较少,不能同时放料,搅拌不均匀,不能使不同物料充分混合;不能粉碎物料,使其大小颗粒均匀;没有喷淋装置,使用完毕后不能及时清洗。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种搅拌均匀、可粉碎、可清洗的一种肥料预混设备。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种肥料预混设备,包括预混仓和支撑腿,所述的支撑腿共有个且均匀分布于预混仓底部靠近边缘处,所述的预混仓外侧的上端部中间设有与预混仓相通的进料口,所述的预混仓外侧的上端部在位于进料口的周围设有蓄水腔,所述的预混仓内侧的上端部设有与蓄水腔相配合使用的若干均匀分布的喷淋头,靠近进料口一侧的喷淋头为向进料口方向倾斜的结构,远离进料口一侧的喷淋头为垂直结构,所述的预混仓底部中间设有电机,所述的电机上端部中间设有贯穿预混仓内部的电机转轴,所述的电机转轴上从上至下依次设有粉碎叶片组和搅拌叶片组,所述的粉碎叶片组包括左旋式粉碎叶片和右旋式粉碎叶片,所述的搅拌叶片组包括左旋式搅拌叶片和右旋式搅拌叶片,所述的左旋式搅拌叶片和右旋式搅拌叶片上均设有竖直搅拌杆,所述的预混仓外侧底部在位于电机的两侧设有两个对称分布且与预混仓相通的出料口。
本发明与现有技术相比的优点在于:本发明的预混设备功能较多,可以同时放料,搅拌均匀;可以粉碎物料,使其大小颗粒均匀;设有喷淋装置,使用完毕后可以及时清洗。
作为改进,所述的进料口在靠近中间的位置插接有控料板,控料板可以控物料的投放速度,防止一次进料太多导致预混仓内堵塞。
作为改进,所述的蓄水腔上设有注水口,注水口是方便在清洗时向蓄水腔中注水。
作为改进,所述的粉碎叶片组的组数不少于组,粉碎叶片可以将大小不同的颗粒粉碎以达到形状均匀,也可以起到搅拌的作用。
作为改进,所述的搅拌叶片组的组数不少于组,所述的左旋式搅拌叶片和右旋式搅拌叶片在远离电机转轴的一端设有橡胶套,可以使搅拌更均匀,设有橡胶套可以保护预混仓仓体内壁,减少磨损。
作为改进,所述的出料口延伸至支撑腿外侧,所述的出料口中设有配合其使用的挡板,设置两个出料口可以大大提高出料的速度,提高效率,可以两个人同时接料,节省时间,设置挡板可以方便控制出料。
附图说明
图1是本发明一种肥料预混设备的结构示意图。
图2是本发明一种肥料预混设备的左旋式粉碎叶片结构示意图。
图3是本发明一种肥料预混设备的右旋式粉碎叶片结构示意图。
图4是本发明一种肥料预混设备的左旋式搅拌叶片结构示意图。
图5是本发明一种肥料预混设备的右旋式搅拌叶片结构示意图。
图6是本发明一种肥料预混设备的A的放大图。
如图所示:1、预混仓,2、支撑腿,3、进料口,3.1、控料板,4、蓄水腔,4.1、注水口,5、喷淋头,6、电机,7、电机转轴,8、粉碎叶片组,9、搅拌叶片组,9.1、橡胶套,10、左旋式粉碎叶片,11、右旋式粉碎叶片,12、左旋式搅拌叶片,13、右旋式搅拌叶片,14、竖直搅拌杆,15、出料口,15.1、挡板。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
一种肥料预混设备,包括预混仓1和支撑腿2,所述的支撑腿2共有3个且均匀分布于预混仓1底部靠近边缘处,所述的预混仓1外侧的上端部中间设有与预混仓1相通的进料口3,所述的预混仓1外侧的上端部在位于进料口3的周围设有蓄水腔4,所述的预混仓1内侧的上端部设有与蓄水腔4相配合使用的若干均匀分布的喷淋头5,靠近进料口3一侧的喷淋头5为向进料口3方向倾斜的结构,远离进料口3一侧的喷淋头5为垂直结构,所述的预混仓1底部中间设有电机6,所述的电机6上端部中间设有贯穿预混仓1内部的电机转轴7,所述的电机转轴7上从上至下依次设有粉碎叶片组8和搅拌叶片组9,所述的粉碎叶片组8包括左旋式粉碎叶片10和右旋式粉碎叶片11,所述的搅拌叶片组9包括左旋式搅拌叶片12和右旋式搅拌叶片13,所述的左旋式搅拌叶片12和右旋式搅拌叶片13上均设有竖直搅拌杆14,所述的预混仓1外侧底部在位于电机6的两侧设有两个对称分布且与预混仓1相通的出料口15。
所述的进料口3在靠近中间的位置插接有控料板3.1。
所述的蓄水腔4上设有注水口4.1。
所述的粉碎叶片组8的组数不少于2组。
所述的搅拌叶片组9的组数不少于2组,所述的左旋式搅拌叶片12和右旋式搅拌叶片13在远离电机转轴7的一端设有橡胶套9.1。
所述的出料口15延伸至支撑腿2外侧,所述的出料口15中设有配合其使用的挡板15.1。
本发明在具体实施时,结合附图1一种肥料预混设备的结构示意图、附图2一种肥料预混设备的左旋式粉碎叶片结构示意图、附图3一种肥料预混设备的右旋式粉碎叶片结构示意图、附图4一种肥料预混设备的左旋式搅拌叶片结构示意图、附图5一种肥料预混设备的右旋式搅拌叶片结构示意图和附图6一种肥料预混设备的A的放大图可知,先将控料板3.1推进进料口3中,再将所需混合的物料倒入进料口3中,抽出控料板3.1物料才会进入预混仓1中,在操作时可以同时抽出控料板3.1以实现同时进料,搅拌混合效果会更好。打开电源,通过抽拉控料板3.1控制物料的进出速度,物料进入预混仓1内进行粉碎搅拌,粉碎叶片组8是超薄结构,基本无厚度,形状类似于风扇叶片,在安装粉碎叶片组8时,一定要将左旋式粉碎叶片10和右旋式粉碎叶片11交替安装,这样粉碎效果会更好。然后物料进入预混仓1中进行搅拌,左旋式搅拌叶片12和右旋式搅拌叶片13是弧型且有一定厚度,在安装搅拌叶片组9时,一定要将左旋式搅拌叶片12和右旋式搅拌叶片13交替安装,竖直搅拌杆14焊接在左旋式搅拌叶片12和右旋式搅拌叶片13上,当电机转轴7转动时,左旋式搅拌叶片12和右旋式搅拌叶片13也会转动,在左旋式搅拌叶片12和右旋式搅拌叶片13上的竖直搅拌杆14也会随之转动,这样搅拌更充分,效果更好。搅拌完成后,可以通过抽拉挡板15.1来控制出料速度。设备使用完毕后,水通过注水口4.1流入蓄水腔4中,再由蓄水腔4流入喷淋头5中,以实现喷淋效果,喷淋头5必须安装在预混仓1内部的上端部且必须高于进料口3的下端部。清洗完毕后,关闭水源。所以说本发明的一种肥料预混设备不仅搅拌均匀、可粉碎,而且可清洗。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种肥料预混设备,包括预混仓(1)和支撑腿(2),所述的支撑腿(2)共有3个且均匀分布于预混仓(1)底部靠近边缘处,其特征在于:所述的预混仓(1)外侧的上端部中间设有与预混仓(1)相通的进料口(3),所述的预混仓(1)外侧的上端部在位于进料口(3)的周围设有蓄水腔(4),所述的预混仓(1)内侧的上端部设有与蓄水腔(4)相配合使用的若干均匀分布的喷淋头(5),靠近进料口(3)一侧的喷淋头(5)为向进料口(3)方向倾斜的结构,远离进料口(3)一侧的喷淋头(5)为垂直结构,所述的预混仓(1)底部中间设有电机(6),所述的电机(6)上端部中间设有贯穿预混仓(1)内部的电机转轴(7),所述的电机转轴(7)上从上至下依次设有粉碎叶片组(8)和搅拌叶片组(9),所述的粉碎叶片组(8)包括左旋式粉碎叶片(10)和右旋式粉碎叶片(11),所述的搅拌叶片组(9)包括左旋式搅拌叶片(12)和右旋式搅拌叶片(13),所述的左旋式搅拌叶片(12)和右旋式搅拌叶片(13)上均设有竖直搅拌杆(14),所述的预混仓(1)外侧底部在位于电机(6)的两侧设有两个对称分布且与预混仓(1)相通的出料口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种肥料预混设备,其特征在于:所述的进料口(3)在靠近中间的位置插接有控料板(3.1)。
3.根据权利要求1所述的一种肥料预混设备,其特征在于:所述的蓄水腔(4)上设有注水口(4.1)。
4.根据权利要求1所述的一种肥料预混设备,其特征在于:所述的粉碎叶片组(8)的组数不少于2组。
5.根据权利要求1所述的一种肥料预混设备,其特征在于:所述的搅拌叶片组(9)的组数不少于2组,所述的左旋式搅拌叶片(12)和右旋式搅拌叶片(13)在远离电机转轴(7)的一端设有橡胶套(9.1)。
6.根据权利要求1所述的一种肥料预混设备,其特征在于:所述的出料口(15)延伸至支撑腿(2)外侧,所述的出料口(15)中设有配合其使用的挡板(15.1)。
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