CN220328528U - 一种防挂壁的pvc色浆搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搅拌设备技术领域，尤其为一种防挂壁的PVC色浆搅拌设备，包括支架，支架下端设置有底座，支架一侧设置有转杆，转杆的一侧设置有固定块，固定块一侧设置有搅拌桶，搅拌桶上端设置有盖板，盖板的上端设置有搅拌电机，搅拌电机的上侧设置有把手，搅拌桶的下端设置有滑杆，滑杆的一侧设置有支杆，支杆的一端设置有卸料电机，卸料电机的上端设置有螺纹柱，滑杆的周围开设有滑槽，螺纹柱上端设置有凸块，凸块下端开设有转槽，凸块上端设置有推板，固定块上端设置有压块，压块下端设置有杠杆，搅拌罐内部设置有转轴，转轴下端设置有搅拌柱，转轴两侧设置有刮板。本实用新型通过设置有刮板与推板，可以达到防止搅拌挂壁与卸料干净方便。

Description

一种防挂壁的PVC色浆搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种防挂壁的PVC色浆搅拌设备。

背景技术

浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。由于漆料种类很多，色浆种类也很多。为了使颜料等更好地分散在漆料中，往往在制造过程中，加少量的表面活性剂，加环烷酸锌等，PVC色浆是用于加工有颜色的PVC（聚氯乙烯）材料时，用传统的方法，将增塑剂与颜料研磨成所需要的色浆。

现有技术存在以下问题：

1、当色浆挂壁式很难对其进行搅拌，从而使得搅拌不均匀，影响成品效果；

2、传统搅拌设备搅拌完成后，卸料时会有很多料残留在内壁上，既不容易清理，又浪费资源。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防挂壁的PVC色浆搅拌设备，解决了现今存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防挂壁的PVC色浆搅拌设备，包括支架，所述支架下端设置有底座，所述支架一侧设置有转杆，所述转杆的一侧设置有固定块，所述固定块一侧设置有搅拌桶，所述搅拌桶上端设置有盖板，所述盖板的上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的上侧设置有把手，所述搅拌桶的下端设置有滑杆，所述滑杆的一侧设置有支杆，所述支杆的一端设置有卸料电机，所述卸料电机的上端设置有螺纹柱，所述滑杆的周围开设有滑槽，所述螺纹柱上端设置有凸块，所述凸块下端开设有转槽，所述凸块上端设置有推板，所述固定块上端设置有压块，所述压块下端设置有杠杆，所述压块两侧设置有第一弹簧，所述杠杆下端设置有第二弹簧，所述杠杆一端设置有卡块，所述盖板下方设置有转轴，所述转轴下端设置有搅拌柱，所述转轴两侧设置有刮板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块一侧开设有孔且尺寸与转杆一端相同，所述转杆一端固定连接于支架且另一端插接与固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板长度与搅拌桶内壁相同且为滑动连接，所述搅拌柱与刮板均固定连接于转轴，所述刮板上端设置有折弯且与搅拌桶内壁贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板尺寸与搅拌桶内壁相同且互为滑动连接，所述滑杆与固定块均固定连接与推板下端，所述转槽与螺纹柱上端尺寸相适配且为滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桶下端中间位置开设有螺纹孔且尺寸与螺纹柱相适配，所述螺纹柱与螺纹孔为螺纹连接，所述滑槽与滑杆尺寸相适配且互为滑动连接，所述滑杆设置有两组且位于螺纹柱两侧呈对称排列。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴贯穿于盖板且固定连接于盖板上端的电机，所述盖板下端尺寸与搅拌罐内部尺寸相同且互为滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆位于固定块内部的一侧上端开设有槽，所述卡块与转杆上端的槽尺寸相同且互为插接，所述固定块上侧开设有槽且尺寸与压块互为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防挂壁的PVC色浆搅拌设备，具备以下有益效果：

1、该一种防挂壁的PVC色浆搅拌设备，通过设置刮板，打开盖板并在搅拌桶内加入需要加工的色浆，随后开启搅拌电机，搅拌柱开始搅拌，刮板同步开始转动并刮下挂壁色浆，使得搅拌不会因为挂壁而导致的搅拌不均匀；

2、该一种防挂壁的PVC色浆搅拌设备，通过设置推板，待搅拌完成后关闭搅拌电解并拉出把手，使得盖板与刮板和搅拌柱离开搅拌桶，随后如若需要卸料则下压压块，压块压动杠杆使得卡块脱离槽，此时转动搅拌桶使色胶倒出，同时开启卸料电机，卸料电机带动螺纹柱转动并推动推板向上移动，推板刮干净搅拌桶内壁，并完成卸料，使得卸料更加方便。

附图说明

图1为本实用新型一种防挂壁的PVC色浆搅拌设备内部结构示意图；

图2为本实用新型一种防挂壁的PVC色浆搅拌设备立体结构示意图；

图3为本实用新型一种防挂壁的PVC色浆搅拌设备搅拌柱立体结构示意图；

图4为本实用新型一种防挂壁的PVC色浆搅拌设备图1A区放大结构示意图；

图5为本实用新型一种防挂壁的PVC色浆搅拌设备图1B区放大结构示意图。

图中：1、支架；2、搅拌桶；3、转轴；4、刮板；5、盖板；6、把手；7、搅拌电机；8、搅拌柱；9、推板；10、底座；11、杠杆；12、卡块；13、压块；14、第一弹簧；15、第二弹簧；16、转杆；17、转槽；18、螺纹柱；19、滑杆；20、滑槽；21、凸块；22、支杆；23、固定块；24、卸料电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种防挂壁的PVC色浆搅拌设备，包括支架1，支架1下端设置有底座10用于固定整套设备，支架1一侧设置有转杆16，转杆16的一侧设置有固定块23，固定块23一侧设置有搅拌桶2，可使搅拌桶2能够旋转，搅拌桶2上端设置有盖板5，防止色浆飞溅，盖板5的上端设置有搅拌电机7，为搅拌柱8提供动力，搅拌电机7的上侧设置有把手6，方便盖板5打开，搅拌桶2的下端设置有滑杆19，滑杆19的一侧设置有支杆22，支杆22的一端设置有卸料电机24，使卸料电机24固定于滑杆19上，卸料电机24的上端设置有螺纹柱18，滑杆19的周围开设有滑槽20，螺纹柱18上端设置有凸块21，凸块21下端开设有转槽17，相互联动可推动推板9，凸块21上端设置有推板9，固定块23上端设置有压块13，压块13下端设置有杠杆11，压块13两侧设置有第一弹簧14，杠杆11下端设置有第二弹簧15，杠杆11一端设置有卡块12，可解除转杆16的锁定状态，盖板5下方设置有转轴3，转轴3下端设置有搅拌柱8，转轴3两侧设置有刮板4，刮去挂壁色浆。

本实施例中，固定块23一侧开设有孔且尺寸与转杆16一端相同，转杆16一端固定连接于支架1且另一端插接与固定块23，使得搅拌桶2可旋转；刮板4长度与搅拌桶2内壁相同且为滑动连接，搅拌柱8与刮板4均固定连接于转轴3，刮板4上端设置有折弯且与搅拌桶2内壁贴合，可刮去挂壁色浆；推板9尺寸与搅拌桶2内壁相同且互为滑动连接，滑杆19与固定块23均固定连接与推板9下端，转槽17与螺纹柱18上端尺寸相适配且为滑动连接，使螺纹杆可推动推板9向上滑动；搅拌桶2下端中间位置开设有螺纹孔且尺寸与螺纹柱18相适配，螺纹柱18与螺纹孔为螺纹连接，滑槽20与滑杆19尺寸相适配且互为滑动连接，滑杆19设置有两组且位于螺纹柱18两侧呈对称排列，使推板9向上滑动的时候更加平稳；转轴3贯穿于盖板5且固定连接于盖板5上端的电机，盖板5下端尺寸与搅拌罐内部尺寸相同且互为滑动连接，使得电机可带动刮板4与搅拌柱8转动；转杆16位于固定块23内部的一侧上端开设有槽，卡块12与转杆16上端的槽尺寸相同且互为插接，固定块23上侧开设有槽且尺寸与压块13互为滑动连接，使得压块13可控制转杆16的锁紧与解锁。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过打开盖板5并在搅拌桶2内加入需要加工的色浆，随后开启搅拌电机7，搅拌柱8开始搅拌，刮板4同步开始转动并刮下挂壁色浆，待搅拌完成后关闭搅拌电解并拉出把手6，使得盖板5与刮板4和搅拌柱8离开搅拌桶2，随后如若需要卸料则下压压块13，压块13压动杠杆11使得卡块12脱离槽，此时转动搅拌桶2使色胶倒出，同时开启卸料电机24，卸料电机24带动螺纹柱18转动并推动推板9向上移动，推板9刮干净搅拌桶2内壁，并完成卸料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防挂壁的PVC色浆搅拌设备，其特征在于：包括支架（1），所述支架下端设置有底座（10），所述支架（1）一侧设置有转杆（16），所述转杆（16）的一侧设置有固定块（23），所述固定块（23）一侧设置有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）上端设置有盖板（5），所述盖板（5）的上端设置有搅拌电机（7），所述搅拌电机（7）的上侧设置有把手（6），所述搅拌桶（2）的下端设置有滑杆（19），所述滑杆（19）的一侧设置有支杆（22），所述支杆（22）的一端设置有卸料电机（24），所述卸料电机（24）的上端设置有螺纹柱（18），所述滑杆（19）的周围开设有滑槽（20），所述螺纹柱上端设置有凸块（21），所述凸块（21）下端开设有转槽（17），所述凸块上端设置有推板（9），所述固定块（23）上端设置有压块（13），所述压块（13）下端设置有杠杆（11），所述压块（13）两侧设置有第一弹簧（14），所述杠杆（11）下端设置有第二弹簧（15），所述杠杆（11）一端设置有卡块（12），所述盖板（5）下方设置有转轴（3），所述转轴（3）下端设置有搅拌柱（8），所述转轴（3）两侧设置有刮板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种防挂壁的PVC色浆搅拌设备，其特征在于：所述固定块（23）一侧开设有孔且尺寸与转杆（16）一端相同，所述转杆（16）一端固定连接于支架（1）且另一端插接与固定块（23）。

3.根据权利要求1所述的一种防挂壁的PVC色浆搅拌设备，其特征在于：所述刮板（4）长度与搅拌桶（2）内壁相同且为滑动连接，所述搅拌柱（8）与刮板（4）均固定连接于转轴（3），所述刮板（4）上端设置有折弯且与搅拌桶（2）内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种防挂壁的PVC色浆搅拌设备，其特征在于：所述推板（9）尺寸与搅拌桶（2）内壁相同且互为滑动连接，所述滑杆（19）与固定块（23）均固定连接与推板（9）下端，所述转槽（17）与螺纹柱（18）上端尺寸相适配且为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防挂壁的PVC色浆搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶（2）下端中间位置开设有螺纹孔且尺寸与螺纹柱（18）相适配，所述螺纹柱（18）与螺纹孔为螺纹连接，所述滑槽（20）与滑杆（19）尺寸相适配且互为滑动连接，所述滑杆（19）设置有两组且位于螺纹柱（18）两侧呈对称排列。

6.根据权利要求1所述的一种防挂壁的PVC色浆搅拌设备，其特征在于：所述转轴（3）贯穿于盖板（5）且固定连接于盖板（5）上端的电机，所述盖板（5）下端尺寸与搅拌罐内部尺寸相同且互为滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种防挂壁的PVC色浆搅拌设备，其特征在于：所述转杆（16）位于固定块（23）内部的一侧上端开设有槽，所述卡块（12）与转杆（16）上端的槽尺寸相同且互为插接，所述固定块（23）上侧开设有槽且尺寸与压块（13）互为滑动连接。