CN220405567U - 一种排料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医药中间体生产技术领域,具体为一种排料结构,包括:排料口,排料口开设在釜体的底端,釜体的顶端连接有釜盖,釜盖的顶端设置有第一电机,第一电机的底端连接有联轴器,联轴器的底端连接有搅拌轴,所述搅拌轴的侧面固定有上搅拌支架,上搅拌支架的侧面旋转设置上搅拌板,上搅拌板的表面固定有上刮片,搅拌轴的底端设置有液压挺杆机构,液压挺杆机构的挺杆上固定有下搅拌支架,下搅拌支架的另一端固定有下搅拌板,下搅拌板的另一端固定有下刮片;有益效果为:排料时使上刮片抵在釜体内侧壁,下刮片抵在釜体内壁底端,通过第一电机带动刮片旋转将釜体内壁上的余料刮下并自动从排料口排出,节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药中间体生产技术领域,具体为一种排料结构及用于医药中间体生产的反应釜。
背景技术
反应釜是一种供添加进其釜体中发生化学或物理反应所用的容器,具备搅拌、控温等功能,被广泛应用于化工及医药领域,当反应釜被用作医药中间体生产设备时,其内部经反应后所生产的物质有时会呈糊状,这就导致反应釜中的物料排出后会有大量余料粘附在附体内壁上,造成大量浪费。
现有技术中,多是在排料完成后将釜盖取下,然后由人工用刮板等工具将釜体内壁上的余料刮下,这可以将余料收集利用,减少浪费。
但是,反应釜的大小根据需求有所不同,当为大容量反应釜进行清理收集余料时,清理工作就会十分困难且工作量巨大,人工清理起来就会十分费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种排料结构及用于医药中间体生产的反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种排料结构,包括:排料口,排料口开设在釜体的底端,釜体的顶端连接有釜盖,釜盖的顶端设置有第一电机,第一电机的底端连接有联轴器,联轴器的底端连接有搅拌轴,所述搅拌轴的侧面固定有上搅拌支架,上搅拌支架的侧面旋转设置上搅拌板,上搅拌板的表面固定有上刮片,搅拌轴的底端设置有液压挺杆机构,液压挺杆机构的挺杆上固定有下搅拌支架,下搅拌支架的另一端固定有下搅拌板,下搅拌板的另一端固定有下刮片。
优选的,所述上搅拌支架设置有两组,两组上搅拌支架关于搅拌轴对称分布,上搅拌支架远离搅拌轴的一端开设有旋转块安装槽,旋转块安装槽呈“C”字形结构,旋转块安装槽中旋转连接有旋转块,旋转块固定在上搅拌板的表面上,旋转块安装槽的内壁表面上开设有限位销安装孔,限位销安装孔的孔壁上固定有卡块,卡块滑动连接在滑轨中,滑轨开设在限位销的表面上,限位销活动插接在限位销安装孔中。
优选的,所述上搅拌支架的表面开设有限位机构安装槽,限位机构安装槽与限位销安装孔贯通,限位机构安装槽的内壁远离限位销安装孔的一端固定有电池及蓝牙模块,电池及蓝牙模块的另一端固定有第二电机,第二电机的传动轴呈空心圆柱体结构,第二电机的传动轴的内壁表面上开设有螺纹。
优选的,所述限位销伸入限位机构安装槽的一端表面上开设有螺纹,限位销伸入限位机构安装槽的一端旋转连接在第二电机的传动轴的内壁中,限位销伸出限位机构安装槽的一端活动插接在限位孔中,限位孔开设在旋转块的表面上。
优选的,所述搅拌轴的底端开设有液压装置安装槽,液压装置安装槽的内侧壁底端固定有橡胶圈,橡胶圈呈环形圆柱体结构,液压装置安装槽中固定有液压挺杆机构,液压挺杆机构的挺杆滑动插接在橡胶圈的内环中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提出的排料结构及用于医药中间体生产的反应釜,排料时使上刮片抵在釜体内侧壁,下刮片抵在釜体内壁底端,通过第一电机带动刮片旋转将釜体内壁上的余料刮下并自动从排料口排出,节省了人力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为搅拌轴上各机构结构示意图;
图4为上搅拌板限位机构示意图;
图5为图4中A处结构放大示意图;
图6为搅拌轴剖面结构示意图;
图7为图6中B处结构放大示意图;
图8为限位销结构示意图。
图中:釜盖1、釜体2、第一电机3、联轴器4、搅拌轴5、液压装置安装槽6、液压挺杆机构7、橡胶圈8、下搅拌支架9、下刮片10、排料口11、上搅拌支架12、旋转块13、上搅拌板14、上刮片15、下搅拌板16,限位机构安装槽17、电池及蓝牙模块18、第二电机19、限位销安装孔20、限位销21、滑轨22、旋转块安装槽23、卡块24、限位孔25。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图8,本实用新型提供一种技术方案:一种排料结构,包括:排料口11,排料口11开设在釜体2的底端,釜体2的顶端连接有釜盖1,釜盖1的顶端设置有第一电机3,第一电机3的底端连接有联轴器4,联轴器4的底端连接有搅拌轴5,其特征在于:所述搅拌轴5的侧面固定有上搅拌支架12,上搅拌支架12的侧面旋转设置上搅拌板14,上搅拌板14的表面固定有上刮片15,搅拌轴5的底端设置有液压挺杆机构7,液压挺杆机构7的挺杆上固定有下搅拌支架9,下搅拌支架9的另一端固定有下搅拌板16,下搅拌板16的另一端固定有下刮片10。
实施例二
在实施例一的基础上,为了实现在进行搅拌时使下刮片远离釜体内壁底端,搅拌轴5的底端开设有液压装置安装槽6,液压装置安装槽6的内侧壁底端固定有橡胶圈8,橡胶圈8呈环形圆柱体结构,液压装置安装槽6中固定有液压挺杆机构7,液压挺杆机构7的挺杆滑动插接在橡胶圈8的内环中,液压挺杆机构7的挺杆上固定有下搅拌支架9,下搅拌支架9的另一端固定有下搅拌板16,下搅拌板16的另一端固定有下刮片10。
实施例三
在实施例二的基础上,为了实现在进行搅拌时使上刮片远离釜体内侧壁,上搅拌支架12设置有两组,两组上搅拌支架12关于搅拌轴5对称分布,上搅拌支架12远离搅拌轴5的一端开设有旋转块安装槽23,旋转块安装槽23呈“C”字形结构,旋转块安装槽23中旋转连接有旋转块13,旋转块13固定在上搅拌板14的表面上,旋转块安装槽23的内壁表面上开设有限位销安装孔20,限位销安装孔20的孔壁上固定有卡块24,卡块24滑动连接在滑轨22中,滑轨22开设在限位销21的表面上,限位销21活动插接在限位销安装孔20中,上搅拌支架12的表面开设有限位机构安装槽17,限位机构安装槽17与限位销安装孔20贯通,限位机构安装槽17的内壁远离限位销安装孔20的一端固定有电池及蓝牙模块18,电池及蓝牙模块18的另一端固定有第二电机19,第二电机19的传动轴呈空心圆柱体结构,第二电机19的传动轴的内壁表面上开设有螺纹,限位销21伸入限位机构安装槽17的一端表面上开设有螺纹,限位销21伸入限位机构安装槽17的一端旋转连接在第二电机19的传动轴的内壁中,限位销21伸出限位机构安装槽17的一端活动插接在限位孔25中,限位孔25开设在旋转块13的表面上,旋转块13的表面固定有上搅拌板14,上搅拌板14的表面固定有上刮片15。
实际使用时,待反应釜使用完毕,先打开排料口11进行排料,釜体2中的大部分物料排出后,通过蓝牙遥控器发出指令,上搅拌支架12表面所开设的限位机构安装槽17中固定的电池及蓝牙模块18收到指令后为第二电机19供电并控制第二电机19的传动轴正传,插接在限位销安装孔20中的限位销21,在滑轨22和卡块24的作用下并不随第二电机19的传动轴旋转,但在第二电机19和限位销21的螺纹连接的作用下,第二电机19的传动轴的正传使得限位销21在第二电机19的传动轴的空心部分中插入更深,直至限位销21伸出限位机构安装槽17的一端完全从开设在旋转块13表面的限位孔25中退出,这使得旋转块13的限位被取消,同时,液压装置安装槽6中的液压挺杆机构7也使挺杆伸出更长距离,使下搅拌支架9底端的下搅拌板16表面所固定的下刮片10抵在釜体2的内壁底端,设置橡胶圈8是为了防止反应釜中的物理侵入液压装置安装槽6;然后启动釜盖1顶端所设置的第一电机3,第一电机3的传动轴通过联轴器4带动搅拌轴5进行旋转,且旋转方向为旋转块安装槽23的“C”字形槽的开口方向一致,搅拌轴5带动上搅拌支架12开始旋转后,在离心力的作用下,旋转块13在旋转块安装槽23中旋转,并使上搅拌板14表面所固定的上刮片15抵在釜体2的内侧壁上,这样在旋转下,上刮片15将釜体2内侧壁上的余料刮起,使余料汇集起来在自身重力下落在釜体2的内壁底端,釜体2内壁底端呈倒锥面,釜体2内壁底端的余料又被下刮片10刮起并汇集起来,在自身重力下向釜体2内壁底端的中间滑落,最终从排料口11排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种排料结构,包括:排料口(11),排料口(11)开设在釜体(2)的底端,釜体(2)的顶端连接有釜盖(1),釜盖(1)的顶端设置有第一电机(3),第一电机(3)的底端连接有联轴器(4),联轴器(4)的底端连接有搅拌轴(5),其特征在于:所述搅拌轴(5)的侧面固定有上搅拌支架(12),上搅拌支架(12)的侧面旋转设置上搅拌板(14),上搅拌板(14)的表面固定有上刮片(15),搅拌轴(5)的底端设置有液压挺杆机构(7),液压挺杆机构(7)的挺杆上固定有下搅拌支架(9),下搅拌支架(9)的另一端固定有下搅拌板(16),下搅拌板(16)的另一端固定有下刮片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种排料结构,其特征在于:所述上搅拌支架(12)设置有两组,两组上搅拌支架(12)关于搅拌轴(5)对称分布,上搅拌支架(12)远离搅拌轴(5)的一端开设有旋转块安装槽(23),旋转块安装槽(23)呈“C”字形结构,旋转块安装槽(23)中旋转连接有旋转块(13),旋转块(13)固定在上搅拌板(14)的表面上,旋转块安装槽(23)的内壁表面上开设有限位销安装孔(20),限位销安装孔(20)的孔壁上固定有卡块(24),卡块(24)滑动连接在滑轨(22)中,滑轨(22)开设在限位销(21)的表面上,限位销(21)活动插接在限位销安装孔(20)中。
3.根据权利要求1所述的一种排料结构,其特征在于:所述上搅拌支架(12)的表面开设有限位机构安装槽(17),限位机构安装槽(17)与限位销安装孔(20)贯通,限位机构安装槽(17)的内壁远离限位销安装孔(20)的一端固定有电池及蓝牙模块(18),电池及蓝牙模块(18)的另一端固定有第二电机(19),第二电机(19)的传动轴呈空心圆柱体结构,第二电机(19)的传动轴的内壁表面上开设有螺纹。
4.根据权利要求2所述的一种排料结构,其特征在于:所述限位销(21)伸入限位机构安装槽(17)的一端表面上开设有螺纹,限位销(21)伸入限位机构安装槽(17)的一端旋转连接在第二电机(19)的传动轴的内壁中,限位销(21)伸出限位机构安装槽(17)的一端活动插接在限位孔(25)中,限位孔(25)开设在旋转块(13)的表面上。
5.根据权利要求1所述的一种排料结构,其特征在于:所述搅拌轴(5)的底端开设有液压装置安装槽(6),液压装置安装槽(6)的内侧壁底端固定有橡胶圈(8),橡胶圈(8)呈环形圆柱体结构,液压装置安装槽(6)中固定有液压挺杆机构(7),液压挺杆机构(7)的挺杆滑动插接在橡胶圈(8)的内环中。
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