CN218307336U - 一种稠化剂生产的混合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混合设备技术领域,且公开了一种稠化剂生产的混合机构,包括底板,所述底板顶部的前后方均固定安装有支撑板,所述支撑板的内部活动套接有连接杆,所述连接杆的内侧贯穿支撑板并延伸至支撑板的内部且固定连接有混合桶。本实用新型通过设置活动环、连接环和刮板,当操作人员在对混合后的稠化剂进行取料时,进而旋转螺栓一,将会解除对连接环的固定,同时通过槽口转动连接环,使得带动活动环、限位环和刮板进行旋转,并且通过刮板对混合桶内壁粘连的稠化剂进行刮去,使得通过混合桶整体调节后的倾斜,进而将刮下来的稠化剂倒出,从而便于操作人员对混合桶内壁粘连的稠化剂进行刮去,使得便于操作人员的取料。
Description
技术领域
本实用新型属于混合设备技术领域,具体是一种稠化剂生产的混合机构。
背景技术
目前,操作人员在对稠化剂进行生产处理的时候,经常需要使用到混合机构,从而便于操作人员对稠化剂原料进行混合,而现有的混合机构在实际使用的过程中,尽管可以实现基本的混合搅拌效果,但是其由于混合后的稠化剂较为粘稠,使得在取料后残留的稠化剂粘连在混合桶内壁,进而不方便操作人员取出,使得影响了后续对稠化剂生产加工,从而不利于操作人员的使用,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种稠化剂生产的混合机构,具有便于取料的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稠化剂生产的混合机构,包括底板,所述底板顶部的前后方均固定安装有支撑板,所述支撑板的内部活动套接有连接杆,所述连接杆的内侧贯穿支撑板并延伸至支撑板的内部且固定连接有混合桶,所述混合桶的右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端固定套接有安装杆,所述安装杆的另一端贯穿混合桶并延伸至混合桶的内腔且固定套接有搅拌叶,所述混合桶的左侧活动套接有活动环,所述活动环的右侧固定连接有限位环,所述限位环的外表面与混合桶的内壁活动套接,所述活动环的右侧固定连接有连接环,所述连接环的右侧贯穿混合桶并延伸至混合桶的内部,所述安装杆的外表面活动套接有刮板,所述刮板的外表面与混合桶的内壁活动连接,所述刮板的左侧与活动环的内侧固定连接,所述混合桶的外表面开设有位于连接环外侧的槽口,所述混合桶的外表面螺纹套接有位于槽口外侧的螺栓一,所述螺栓一的底部分别贯穿混合桶和连接环并延伸至连接环内部。
作为本实用新型优选的,所述混合桶的顶部固定连通有入料管,所述入料管的顶部活动安装有挡块。
作为本实用新型优选的,所述支撑板的内部开设有凹槽,所述连接杆的外表面固定套接有位于凹槽内部的连接板,所述连接板的内部开设有卡槽。
作为本实用新型优选的,所述支撑板的右侧固定安装有动力电机,所述动力电机输出轴的一端固定套接有丝杠,所述丝杠的另一端贯穿支撑板并延伸至凹槽的内部且螺纹套接有活动块,所述活动块的外表面与凹槽的内壁活动套接。
作为本实用新型优选的,所述支撑板的内部开设有位于活动块上下方的限位槽,所述限位槽的内部活动套接有限位块,所述限位块的内侧与活动块的外部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述活动块的正面固定安装有位于卡槽内部的连接柱,所述连接柱的外表面与卡槽内壁活动连接。
作为本实用新型优选的,所述混合桶的左侧活动安装有端盖,所述端盖的左侧螺纹套接有螺栓二,所述螺栓二的右侧分别贯穿端盖和混合桶并延伸至混合桶内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置活动环、连接环和刮板,当操作人员在对混合后的稠化剂进行取料时,进而旋转螺栓一,将会解除对连接环的固定,同时通过槽口转动连接环,使得带动活动环、限位环和刮板进行旋转,并且通过刮板对混合桶内壁粘连的稠化剂进行刮去,使得通过混合桶整体调节后的倾斜,进而将刮下来的稠化剂倒出,从而便于操作人员对混合桶内壁粘连的稠化剂进行刮去,使得便于操作人员的取料,给操作人员的使用带来了便利。
2、本实用新型通过设置连接板、活动块和连接柱,当操作人员启动动力电机时,将会通过丝杠带动活动块和连接柱进行移动,进而由于连接柱和卡槽之间的设计,将会通过连接柱带动连接板和连接杆发生转动,使得带动混合桶整体发生倾斜,从而便于操作人员对粘稠的稠化剂进行取料,使其提高了取料速率,给操作人员的使用带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型连接杆的结构示意图;
图4为本实用新型支撑板的剖视结构示意图;
图5为本实用新型限位块的结构示意图;
图6为图2中A处的局部放大结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、连接杆;4、混合桶;5、驱动电机;6、安装杆;7、搅拌叶;8、活动环;9、限位环;10、连接环;11、刮板;12、槽口;13、螺栓一;14、入料管;15、挡块;16、凹槽;17、连接板;18、卡槽;19、动力电机;20、丝杠;21、活动块;22、限位槽;23、限位块;24、连接柱;25、端盖;26、螺栓二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示,本实用新型提供一种稠化剂生产的混合机构,包括底板1,底板1顶部的前后方均固定安装有支撑板2,支撑板2的内部活动套接有连接杆3,连接杆3的内侧贯穿支撑板2并延伸至支撑板2的内部且固定连接有混合桶4,混合桶4的右侧固定安装有驱动电机5,驱动电机5输出轴的一端固定套接有安装杆6,安装杆6的另一端贯穿混合桶4并延伸至混合桶4的内腔且固定套接有搅拌叶7,混合桶4的左侧活动套接有活动环8,活动环8的右侧固定连接有限位环9,限位环9的外表面与混合桶4的内壁活动套接,活动环8的右侧固定连接有连接环10,连接环10的右侧贯穿混合桶4并延伸至混合桶4的内部,安装杆6的外表面活动套接有刮板11,刮板11的外表面与混合桶4的内壁活动连接,刮板11的左侧与活动环8的内侧固定连接,混合桶4的外表面开设有位于连接环10外侧的槽口12,混合桶4的外表面螺纹套接有位于槽口12外侧的螺栓一13,螺栓一13的底部分别贯穿混合桶4和连接环10并延伸至连接环10内部。
当操作人员旋转螺栓一13时,将会使得螺栓一13从连接环10内部移出,使其解除对连接环10的固定,进而通过槽口12旋转连接环10,使得带动活动环8、限位环9和刮板11进行旋转,同时通过刮板11对混合桶4内壁粘连的稠化剂进行刮去,使得便于操作人员对混合桶4外壁粘连的稠化剂原料进行刮去,使得便于操作人员的取料,给操作人员的使用带来了便利。
参考图2,混合桶4的顶部固定连通有入料管14,入料管14的顶部活动安装有挡块15。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过入料管14的设计,将会便于对稠化剂原料进行放入,同时由于挡块15的设计,将会对入料管14进行阻挡,使得防止混合过程中溅射出来。
参考图4,支撑板2的内部开设有凹槽16,连接杆3的外表面固定套接有位于凹槽16内部的连接板17,连接板17的内部开设有卡槽18。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过连接板17发生旋转,将会通过连接板17带动连接杆3和混合桶4发生转动,进而使得混合桶4整体发生倾斜,使得便于操作人员加快出料速度,给操作人员的使用带来了便利。
参考图4和图5,支撑板2的右侧固定安装有动力电机19,动力电机19输出轴的一端固定套接有丝杠20,丝杠20的另一端贯穿支撑板2并延伸至凹槽16的内部且螺纹套接有活动块21,活动块21的外表面与凹槽16的内壁活动套接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过操作人员启动动力电机19时,将会通过丝杠20带动活动块21进行移动,进而便于操作人员带动连接板17发生旋转。
参考图4和图5,支撑板2的内部开设有位于活动块21上下方的限位槽22,限位槽22的内部活动套接有限位块23,限位块23的内侧与活动块21的外部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过活动块21移动时,将会通过活动块21带动限位块23在限位槽22内部进行移动,进而由于限位块23的设计,将会使得限位块23移动时具有良好的限位效果,使其防止发生位置偏移。
参考图4,活动块21的正面固定安装有位于卡槽18内部的连接柱24,连接柱24的外表面与卡槽18内壁活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过活动块21移动时,将会通过活动块21带动连接柱24进行移动,将会通过连接柱24带动连接板17进行挤压,同时由于连接柱24和卡槽18之间的设计,将会通过连接柱24带动连接板17和连接杆3发生转动,从而便于操作人员带动混合桶4整体发生倾斜,使得对粘稠的稠化剂进行出料,给操作人员的使用带来了便利。
参考图1,混合桶4的左侧活动安装有端盖25,端盖25的左侧螺纹套接有螺栓二26,螺栓二26的右侧分别贯穿端盖25和混合桶4并延伸至混合桶4内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过操作人员旋转螺栓二26时,将会解除对端盖25的固定,进而便于操作人员对混合桶4内部混合后的稠化剂原料进行取料,给操作人员的使用带来了便利。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,当操作人员在对稠化剂进行混合时,此时打开挡块15,使得通过入料管14将稠化剂原料倒入至混合桶4内部,进而启动驱动电机5,驱动电机5的运行将会通过安装杆6带动搅拌叶7发生旋转,进而便于操作人员对混合桶4内部的稠化剂原料进行混合。
然后,当操作人员在对稠化剂进行取料时,此时启动动力电机19,动力电机19的运行将会通过丝杠20带动活动块21进行移动,进而通过活动块21将会带动限位块23在限位槽22内部进行移动,同时由于限位块23的设计,将会使得限位块23移动时具有良好的限位效果,使其防止发生位置偏移,并且通过活动块21将会带动连接柱24进行移动,使得对连接板17进行挤压,随后由于连接柱24和卡槽18之间的设计,使得连接柱24带动连接板17和连接杆3发生转动,然后将会通过连接杆3带动混合桶4整体发生转动,进而旋转螺栓二26,将会使得螺栓二26从混合桶4内部移出,使其接触对端盖25的固定,同时开启端盖25,使得内部混合后的稠化剂倒入下方准备好的收集装置内部,从而便于操作人员通过混合桶4的倾斜使得便于对粘稠的稠化剂进行出料,使其提高了出料速率,给操作人员的使用带来了便利。
随后,当操作人员在对混合桶4内壁上的稠化剂进行取料时,此时混合桶4内部的稠化剂取出时,进而旋转螺栓一13,使得讲螺栓一13移出至连接环10内部,使其解除对连接环10的固定,同时通过槽口12旋转连接环10,使得带动活动环8、限位环9和刮板11进行旋转,然后由于限位环9的设计,将会使得活动环8移动时具有良好的限位效果,使其防止发生位置活动,并且通过刮板11将会对混合桶4内壁粘连的稠化剂进行刮去,使得通过混合桶4整体的倾斜将刮下来的稠化剂进行倒出,从而便于操作人员对混合桶4内壁粘连的稠化剂进行取出,使得便于后续的加工使用,给操作人员的使用带来了便利。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种稠化剂生产的混合机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的前后方均固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的内部活动套接有连接杆(3),所述连接杆(3)的内侧贯穿支撑板(2)并延伸至支撑板(2)的内部且固定连接有混合桶(4),所述混合桶(4)的右侧固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)输出轴的一端固定套接有安装杆(6),所述安装杆(6)的另一端贯穿混合桶(4)并延伸至混合桶(4)的内腔且固定套接有搅拌叶(7),所述混合桶(4)的左侧活动套接有活动环(8),所述活动环(8)的右侧固定连接有限位环(9),所述限位环(9)的外表面与混合桶(4)的内壁活动套接,所述活动环(8)的右侧固定连接有连接环(10),所述连接环(10)的右侧贯穿混合桶(4)并延伸至混合桶(4)的内部,所述安装杆(6)的外表面活动套接有刮板(11),所述刮板(11)的外表面与混合桶(4)的内壁活动连接,所述刮板(11)的左侧与活动环(8)的内侧固定连接,所述混合桶(4)的外表面开设有位于连接环(10)外侧的槽口(12),所述混合桶(4)的外表面螺纹套接有位于槽口(12)外侧的螺栓一(13),所述螺栓一(13)的底部分别贯穿混合桶(4)和连接环(10)并延伸至连接环(10)内部。
2.根据权利要求1所述的一种稠化剂生产的混合机构,其特征在于:所述混合桶(4)的顶部固定连通有入料管(14),所述入料管(14)的顶部活动安装有挡块(15)。
3.根据权利要求1所述的一种稠化剂生产的混合机构,其特征在于:所述支撑板(2)的内部开设有凹槽(16),所述连接杆(3)的外表面固定套接有位于凹槽(16)内部的连接板(17),所述连接板(17)的内部开设有卡槽(18)。
4.根据权利要求1所述的一种稠化剂生产的混合机构,其特征在于:所述支撑板(2)的右侧固定安装有动力电机(19),所述动力电机(19)输出轴的一端固定套接有丝杠(20),所述丝杠(20)的另一端贯穿支撑板(2)并延伸至凹槽(16)的内部且螺纹套接有活动块(21),所述活动块(21)的外表面与凹槽(16)的内壁活动套接。
5.根据权利要求1所述的一种稠化剂生产的混合机构,其特征在于:所述支撑板(2)的内部开设有位于活动块(21)上下方的限位槽(22),所述限位槽(22)的内部活动套接有限位块(23),所述限位块(23)的内侧与活动块(21)的外部固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种稠化剂生产的混合机构,其特征在于:所述活动块(21)的正面固定安装有位于卡槽(18)内部的连接柱(24),所述连接柱(24)的外表面与卡槽(18)内壁活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种稠化剂生产的混合机构,其特征在于:所述混合桶(4)的左侧活动安装有端盖(25),所述端盖(25)的左侧螺纹套接有螺栓二(26),所述螺栓二(26)的右侧分别贯穿端盖(25)和混合桶(4)并延伸至混合桶(4)内部。
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