CN220328408U - 一种水性漆涂料均匀搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水性漆涂料均匀搅拌装置，属于制备水性漆涂料的搅拌装置领域，包括搅拌机架，所述搅拌机架中部设置有搅拌桶，还包括垂直设置于搅拌机架顶端的均匀搅拌装置、设置于搅拌桶底端的出料管、设置于出料管上的自动电磁阀门，所述均匀搅拌装置下端延伸至搅拌桶空腔内，通过均匀搅拌装置于搅拌桶空腔内的结构组合设计，构成一种集原料平流搅拌、上浮搅拌、下压搅拌、刮边作业以及刮底作业为一体的均匀搅拌装置，使水性漆涂料在搅拌过程中，不会出现粘内壁、沉底情况，让原料都能集中在搅拌桶中部被均匀搅拌，搅拌期间无需暂停机人工辅助刮料作业，省时省力，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水性漆涂料均匀搅拌装置，属于制备水性漆涂料的搅拌装置领域。
背景技术
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质（如硅酸钾）的天然水性涂料和人工合成树脂（如丙烯酸树脂）的石油化工水性涂料，在水性漆涂料的生产过程中需要用到搅拌装置进行搅拌混合处理。
由于水性漆涂料具有一定的粘性，现有的搅拌装置一般没有刮边以及刮底功能，因此在搅拌时，常常出现涂料粘边以及沉底情况，从而存在搅拌不均匀问题，需要先停机工作人员手工辅助刮料后再开机搅拌，费时费力，工作效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水性漆涂料均匀搅拌装置，以解决现有的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水性漆涂料均匀搅拌装置，包括搅拌机架，所述搅拌机架中部设置有搅拌桶，还包括垂直设置于搅拌机架顶端的均匀搅拌装置、设置于搅拌桶底端的出料管、设置于出料管上的自动电磁阀门，所述均匀搅拌装置下端延伸至搅拌桶空腔内，所述均匀搅拌装置包括电机、传动连接于电机上的转动杆、分别设置于转动杆杆体两侧的复数个平流桨叶以及复数个刮边组件，所述转动杆杆体上端设置有复数个下压桨叶，所述转动杆底端设置有搅底组件，各个所述刮边组件另一端与搅拌桶边侧内壁间隙贴合，所述搅底组件另一端与搅拌桶底部间隙贴合。
进一步改进的是，各个所述刮边组件包括刮边机架、垂直设置于刮边机架一侧的刮边架，安装于刮边架另一端的刮边条。
进一步改进的是，所述搅底组件包括搅底机架、设置于搅底机架两侧的上浮桨叶、水平设置于搅底机架底端的刮底架，所述刮底架另一端安装有刮底条。
进一步改进的是，所述刮边条为塑胶材质。
进一步改进的是，所述刮底条为塑胶材质。
实用新型的有益效果是：
本实用新型提供一种水性漆涂料均匀搅拌装置，通过均匀搅拌装置于搅拌桶空腔内的结构组合设计，构成一种集原料平流搅拌、上浮搅拌、下压搅拌、刮边作业以及刮底作业为一体的均匀搅拌装置，使水性漆涂料在搅拌过程中，不会出现粘内壁、沉底情况，让原料都能集中在搅拌桶中部被均匀搅拌，搅拌期间无需暂停机人工辅助刮料作业，省时省力，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型一种水性漆涂料均匀搅拌装置结构示意图；
图2为本实用新型均匀搅拌装置结构示意图；
图3为本实用新型刮边组件结构示意图；
图4为本实用新型搅底组件结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种水性漆涂料均匀搅拌装置示意图技术方案：包括搅拌机架1，所述搅拌机架1中部设置有搅拌桶2，还包括垂直设置于搅拌机架1顶端的均匀搅拌装置3、设置于搅拌桶2底端的出料管4、设置于出料管4上的自动电磁阀门5，所述均匀搅拌装置3下端延伸至搅拌桶2空腔内，所述均匀搅拌装置3包括电机31、传动连接于电机31上的转动杆32、分别设置于转动杆32杆体两侧的复数个平流桨叶33以及复数个刮边组件34，所述转动杆32杆体上端设置有复数个下压桨叶35，所述转动杆32底端设置有搅底组件36，各个所述刮边组件34另一端与搅拌桶2边侧内壁间隙贴合，所述搅底组件36另一端与搅拌桶2底部间隙贴合，各个所述刮边组件34包括刮边机架341、垂直设置于刮边机架341一侧的刮边架342，安装于刮边架342另一端的刮边条343，所述搅底组件36包括搅底机架361、设置于搅底机架361两侧的上浮桨叶362、水平设置于搅底机架361底端的刮底架363，所述刮底架363另一端安装有刮底条364，所述刮边条343为塑胶材质，所述刮底条364为塑胶材质。
工作原理：
首先把水性漆涂原料倒入搅拌桶2内，然后打开均匀搅拌装置3进行对搅拌桶2内原料均匀搅拌作业，通过电机31转动带动转动杆32旋转，从而使各个平流桨叶33、各个刮边组件34、各个下压桨叶35以及搅底组件36同步转动进行搅拌、刮边以及刮底作业，在这过程中，刮底条364会对搅拌桶2空腔底部进行刮料，而上浮桨叶362对刮底后的原料进行搅拌使之向上浮，浮涌到平流桨叶33位置一起混合搅拌，而刮边条343进行对搅拌桶2内壁刮料，防止原料粘住内壁，而各个下压桨叶35作用于使原料在搅拌过程中能够被向下压，防止原料在搅拌过程中向上喷溅。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种水性漆涂料均匀搅拌装置，其特征在于：包括搅拌机架（1），所述搅拌机架（1）中部设置有搅拌桶（2），还包括垂直设置于搅拌机架（1）顶端的均匀搅拌装置（3）、设置于搅拌桶（2）底端的出料管（4）、设置于出料管（4）上的自动电磁阀门（5），所述均匀搅拌装置（3）下端延伸至搅拌桶（2）空腔内，所述均匀搅拌装置（3）包括电机（31）、传动连接于电机（31）上的转动杆（32）、分别设置于转动杆（32）杆体两侧的复数个平流桨叶（33）以及复数个刮边组件（34），所述转动杆（32）杆体上端设置有复数个下压桨叶（35），所述转动杆（32）底端设置有搅底组件（36），各个所述刮边组件（34）另一端与搅拌桶（2）边侧内壁间隙贴合，所述搅底组件（36）另一端与搅拌桶（2）底部间隙贴合。
2.根据权利要求1所述的一种水性漆涂料均匀搅拌装置，其特征在于：各个所述刮边组件（34）包括刮边机架（341）、垂直设置于刮边机架（341）一侧的刮边架（342），安装于刮边架（342）另一端的刮边条（343）。
3.根据权利要求1所述的一种水性漆涂料均匀搅拌装置，其特征在于：所述搅底组件（36）包括搅底机架（361）、设置于搅底机架（361）两侧的上浮桨叶（362）、水平设置于搅底机架（361）底端的刮底架（363），所述刮底架（363）另一端安装有刮底条（364）。
4.根据权利要求2所述的一种水性漆涂料均匀搅拌装置，其特征在于：所述刮边条（343）为塑胶材质。
5.根据权利要求3所述的一种水性漆涂料均匀搅拌装置，其特征在于：所述刮底条（364）为塑胶材质。
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