CN212417616U - 一种搅拌充分的涂料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉涂料生产领域，尤其涉及一种搅拌充分的涂料搅拌装置，包含固定在机架的罐体，所述罐体上方固定有进料管，所述罐体上方固定有搅拌电机，所述搅拌电机通过搅拌轴与罐体内部的搅拌叶固定连接，所述搅拌轴上还固定有多根连接杆，所述连接杆上固定有多个与罐体内壁接触的切割板，所述切割板厚度沿搅拌轴转动方向逐步减小，所述切割板上均设有多个倾斜向上的导流槽，所述罐体底部为圆锥形，所述搅拌轴底部还固定有多个固定杆，所述固定杆末端均固定有与罐体底部内壁接触的刮板。通过本装置可以实现涂料的充分搅拌。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及涂料生产领域，尤其涉及一种搅拌充分的涂料搅拌装置。
【背景技术】
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油、乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。水性涂料在生产过程中需要经过搅拌，但是水性涂料的原料具有较大的黏性，在搅拌过程中容易黏附在搅拌管内壁上，出现搅拌不充分的情况，从而导致生产效果较差。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种搅拌充分的涂料搅拌装置。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
本实用新型公开了一种搅拌充分的涂料搅拌装置，包含固定在机架的罐体，所述罐体上方固定有进料管，所述罐体上方固定有搅拌电机，所述搅拌电机通过搅拌轴与罐体内部的搅拌叶固定连接，所述搅拌轴上还固定有多根连接杆，所述连接杆上固定有多个与罐体内壁接触的切割板，所述切割板厚度沿搅拌轴转动方向逐步减小，所述切割板上均设有多个倾斜向上的导流槽，所述罐体底部为圆锥形，所述搅拌轴底部还固定有多个固定杆，所述固定杆末端均固定有与罐体底部内壁接触的刮板。通过进料管将需要搅拌的原料添加到罐体内部，搅拌电机带动搅拌轴转动，通过搅拌轴上搅拌叶对罐体内部进行搅拌，搅拌轴转动时，搅拌轴上固定的切割板随搅拌轴一起转动，由于切割板与搅拌罐内壁接触，搅拌轴转动时，切割板对搅拌罐内壁进行刮动，可以有效避免粘性大的原料黏附在内壁上无法充分搅拌的现象发生，并且由于切割板厚度沿搅拌轴转动方向逐步减小，从而实现切割板转动时，切割板可以推动靠近搅拌管内壁位置的原料向搅拌罐中间靠近，从而实现充分搅拌，并且通过倾斜设置的导流槽作用，切割板转动时，导流槽内部的原料沿导流槽向上运动，从而实现下层物料向上运动与上层物料充分搅拌，并且通过固定杆带动刮板对罐体内底部进行刮动，可以避免原料黏附在罐体底部无法充分搅拌的现象发生。
优选的，所述罐体底部固定出料管，所述出料管上设有电磁阀。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点：
1.切割板与搅拌罐内壁接触，搅拌轴转动时，切割板对搅拌罐内壁进行刮动，可以有效避免粘性大的原料黏附在内壁上无法充分搅拌的现象发生。
2.由于切割板厚度沿搅拌轴转动方向逐步减小，从而实现切割板转动时，切割板可以推动靠近搅拌管内壁位置的原料向搅拌罐中间靠近，从而实现充分搅拌。
3.通过倾斜设置的导流槽作用，切割板转动时，导流槽内部的原料沿导流槽向上运动，从而实现下层物料向上运动与上层物料充分搅拌。
4.通过固定杆带动刮板对罐体内底部进行刮动，可以避免原料黏附在罐体底部无法充分搅拌的现象发生。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为图3中A-A处剖视图；
图中：1、机架；2、罐体；3、进料管；4、出料管；5、电磁阀；6、搅拌电机；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、切割板；10、导流槽；11、固定杆；12、刮板；
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：
如图1至图4所示，本实用新型公开了一种搅拌充分的涂料搅拌装置，包含固定在机架1的罐体2，罐体2上方固定有进料管3，罐体2上方固定有搅拌电机6，搅拌电机6通过搅拌轴7与罐体2内部的搅拌叶8固定连接，搅拌轴7上还固定有多根连接杆，连接杆上固定有多个与罐体2内壁接触的切割板9，切割板9厚度沿搅拌轴7转动方向逐步减小，切割板9上均设有多个倾斜向上的导流槽10，罐体2底部为圆锥形，搅拌轴7底部还固定有多个固定杆11，固定杆11末端均固定有与罐体2底部内壁接触的刮板12。通过进料管3将需要搅拌的原料添加到罐体2内部，搅拌电机6带动搅拌轴7转动，通过搅拌轴7上搅拌叶8对罐体2内部进行搅拌，搅拌轴7转动时，搅拌轴7上固定的切割板9随搅拌轴7一起转动，由于切割板9与搅拌罐内壁接触，搅拌轴7转动时，切割板9对搅拌罐内壁进行刮动，可以有效避免粘性大的原料黏附在内壁上无法充分搅拌的现象发生，并且由于切割板9厚度沿搅拌轴7转动方向逐步减小，从而实现切割板9转动时，切割板9可以推动靠近搅拌管内壁位置的原料向搅拌罐中间靠近，从而实现充分搅拌，并且通过倾斜设置的导流槽10作用，切割板9转动时，导流槽10内部的原料沿导流槽10向上运动，从而实现下层物料向上运动与上层物料充分搅拌，并且通过固定杆11带动刮板12对罐体2内底部进行刮动，可以避免原料黏附在罐体2底部无法充分搅拌的现象发生。
其中，罐体2底部固定出料管4，出料管4上设有电磁阀5。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种搅拌充分的涂料搅拌装置，包含固定在机架的罐体，其特征在于：所述罐体上方固定有进料管，所述罐体上方固定有搅拌电机，所述搅拌电机通过搅拌轴与罐体内部的搅拌叶固定连接，所述搅拌轴上还固定有多根连接杆，所述连接杆上固定有多个与罐体内壁接触的切割板，所述切割板厚度沿搅拌轴转动方向逐步减小，所述切割板上均设有多个倾斜向上的导流槽，所述罐体底部为圆锥形，所述搅拌轴底部还固定有多个固定杆，所述固定杆末端均固定有与罐体底部内壁接触的刮板。
2.根据权利要求1所述的搅拌充分的涂料搅拌装置，其特征在于：所述罐体底部固定出料管，所述出料管上设有电磁阀。
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