CN220531346U - 一种矿浆用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于搅拌技术领域，尤其是涉及一种矿浆用搅拌装置。技术包括搅拌槽，搅拌槽内竖直设置有搅拌轴，搅拌轴的底部设置有搅拌叶，搅拌槽的顶部设置有用于驱动搅拌轴转动的转动机构，搅拌槽的侧壁底部设置有排放管，排放管上安装有阀门，所述搅拌槽内竖直设置有固定板，固定板通过连接杆与搅拌轴固定，固定板上设置有与搅拌槽内侧壁接触的橡胶块。本设计通过搅拌轴带动橡胶块进行转动，使橡胶块对搅拌槽内侧壁的矿浆进行刮动，从而有效避免矿浆粘附在搅拌槽的内侧壁上，使搅拌槽内矿浆的搅拌比较充分，而进行清洗时，直接将清水注入到搅拌槽内，使橡胶块转动对搅拌槽内侧壁的矿浆进行刮动，完成对搅拌槽内侧壁的清洗，比较方便。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌技术领域，尤其是涉及一种矿浆用搅拌装置。
背景技术
在工业生产中，经常需要将矿石、矿土等固体形式的原料加入水以及其他辅助剂料形成矿浆，用于提取所需的目标元素，在混合过程中，经常需要用到的搅拌装置就是矿浆搅拌槽，包括一个圆柱状的搅拌槽，搅拌槽内设置搅拌轴，搅拌轴的底部设置有搅拌叶，搅拌槽的顶部设置有使搅拌轴转动的转动机构，将矿浆注入到搅拌槽内，然后通过搅拌轴和搅拌叶对矿浆进行搅拌。
但是由于矿浆为固液混合物，其固液混合物有时候会有一些粘稠状，会粘附在搅拌槽的内侧壁，一是使搅拌不充分，使搅拌效果不好；二是在搅拌完成后，对搅拌槽进行清洗时，由于都是将清水注入到搅拌槽内，通过搅拌轴和搅拌叶转动完成清洗，这时粘附在搅拌槽内侧壁的固液混合物就不易掉落，需要人工对粘附在搅拌槽内侧壁的粘附物进行清理，比较麻烦，而且由于搅拌槽的顶部设置有转动机构，其搅拌槽顶部的开口有限，故人工对搅拌槽内侧壁进行清洗时，也不方便。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种矿浆用搅拌装置，对搅拌槽内的矿浆进行充分搅拌，且便于进行清洗。
所述的矿浆用搅拌装置，包括槽口朝上的搅拌槽，搅拌槽内竖直设置有搅拌轴，搅拌轴的底部设置有搅拌叶，搅拌槽的顶部设置有用于驱动搅拌轴转动的转动机构，搅拌槽的侧壁底部设置有排放管，排放管上安装有阀门，所述搅拌槽内竖直设置有固定板，固定板通过连接杆与搅拌轴固定，固定板上设置有与搅拌槽内侧壁接触的橡胶块。
进一步的，所述固定板设置有两块，两块固定板以搅拌轴为中心对称分布。
进一步的，所述橡胶块与固定板呈可拆式配合。
进一步的，所述固定板整体呈槽口朝上的槽体结构，固定板内独立设置有第一插块，第一插块靠近搅拌槽内侧壁的一侧垂直固定有第二插块，第一插块和第二插块整体呈“T”形结构，固定板靠近搅拌槽内侧壁的一侧开设有用于第二插块穿过的通槽，通槽无顶部，第二插块的一侧穿过通槽与橡胶块固定。
进一步的，对应排放管在搅拌槽的内底面开设有第一槽，第一槽的槽底呈靠近排放管一侧低另一侧高的倾斜面。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型在搅拌槽内设置有固定板和橡胶块，通过搅拌轴带动橡胶块进行转动，使橡胶块对搅拌槽内侧壁的矿浆进行刮动，从而有效避免矿浆粘附在搅拌槽的内侧壁上，使搅拌槽内矿浆的搅拌比较充分，而要进行清洗时，直接将清水注入到搅拌槽内，使橡胶块转动对搅拌槽内侧壁的矿浆进行刮动，完成对搅拌槽内侧壁的清洗，比较方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为图1中固定板、第一插块、第二插块和橡胶块的俯视配合放大结构示意图；
图中各部件名称：1、搅拌槽2、固定板3、橡胶块4、连接杆5、第一插块6、第二插块7、固定块8、套筒9、安装板10、排放管11、搅拌叶12、搅拌轴。
具体实施方式
以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例1
本实施例所述的一种矿浆用搅拌装置，如图1所示，包括槽口朝上的搅拌槽1，搅拌槽1为圆柱状结构，搅拌槽1内竖直设置有搅拌轴12，搅拌轴12的底部设置有搅拌叶11，搅拌叶11设置有若干片，均匀固定在搅拌轴12底部的外侧壁；
搅拌槽1的顶部设置有用于驱动搅拌轴12转动的转动机构，转动机构包括水平固定在搅拌槽1顶部的固定块7，固定块7的长度与搅拌槽1的直径一致，固定块7的宽度小于搅拌槽1槽口的直径，使固定块7与搅拌槽1的侧壁之间有间隙，用于注入矿浆，固定块7上开设有用于搅拌轴12顶端穿过的通孔，搅拌轴12的顶端穿过通孔位于固定块7的上方且水平固定有第一皮带轮，固定块7一端的顶部竖直固定有安装板9，安装板9的侧壁竖直安装有电机，电机的转轴位于上方且水平固定有第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接，通过第一皮带轮、皮带和第二皮带轮使电机的转动带动搅拌轴12进行转动；
当然为了使搅拌轴12的转动更加平稳，在固定块7顶部的搅拌轴12上套有套筒8，套筒8与固定块7的顶部固定，为了使套筒8与固定块7的固定效果更好，在套筒8的外侧壁还固定有三角形的固定板，套筒8与搅拌轴12之间设置有轴承；
搅拌槽1的侧壁底部设置有排放管10，排放管10上安装有阀门，通过排放管10可以对搅拌槽1内的矿浆排出，比较方便，所述搅拌槽1内竖直设置有固定板2，固定板2通过连接杆4与搅拌轴12固定，连接杆4优选设置有两根，在固定板2的顶部和底部均水平固定有连接杆4，连接杆4的一端与固定板2固定，连接杆4的另一端与搅拌轴12固定；
固定板2上设置有与搅拌槽1内侧壁接触的橡胶块3，橡胶块3和固定板2的高度优选稍微短于搅拌槽1内侧壁的高度，使橡胶块3可以与搅拌槽1的内侧壁有较大面积的接触，橡胶块3选用橡胶是其具有一定的弹性，可以减少对搅拌槽1的内侧壁造成磨损，对搅拌槽1的内侧壁进行保护；
在使用中，在搅拌槽1内对矿浆进行搅拌时，通过转动机构使搅拌轴12带动搅拌叶11进行转动，从而使搅拌槽1内的矿浆进行转动混合，而搅拌轴12的转动会带动固定板2和橡胶块3进行转动，使橡胶块3沿搅拌槽1的内侧壁军训转动，从而可以有效避免矿浆粘附在搅拌槽1的内侧壁，使矿浆的混合比较充分，而且固定板2和连接杆4也相当于搅拌轴12的搅拌叶，也增加搅拌槽1内矿浆的搅拌效果，而搅拌完成后，打开排放管10上的阀门，通过排放管10将搅拌槽1内的矿浆排放出去，要对搅拌槽1进行清洗时，直接向搅拌槽1内注入清水，使搅拌轴12带动固定板2和橡胶块3进行转动，从而使橡胶块3对搅拌槽1的内侧壁进行刮洗，有效防止搅拌槽1的内侧壁粘附有矿浆，从而完成对搅拌槽1的清洗，比较方便。
进一步进行说明，所述固定板2设置有两块，两块固定板2以搅拌轴12为中心对称分布，两块固定板2使搅拌轴12两侧的受力比较均匀，使搅拌轴12的转动比较平稳，可以对搅拌轴12进行保护。
实施例2
本实施例将技术进一步进行说明，所述橡胶块3与固定板2呈可拆式配合，因为橡胶块3在使用过程中，其一直与搅拌槽1的内侧壁接触摩擦，会对橡胶块3造成一定的磨损，当橡胶块3磨损过大后，橡胶块3与搅拌槽1的内侧壁之间就会产生一定的间隙，从而影响使用效果，而橡胶块3与固定板2呈可拆式配合后，当橡胶块3被磨损后，可以将橡胶块3拆卸后进行更换，以保证橡胶块3的使用效果。
进一步进行说明，如图1、图2和图3所示，所述固定板2整体呈槽口朝上的槽体结构，固定板2内独立设置有第一插块5，第一插块5靠近搅拌槽1内侧壁的一侧垂直固定有第二插块6，第一插块5和第二插块6整体呈“T”形结构，固定板2靠近搅拌槽1内侧壁的一侧开设有用于第二插块6穿过的通槽，通槽无顶部，使第二插块6可以从上至下插入，通槽的宽度小于第一插块5的宽度，通槽对第一插块5进行阻挡，防止第一插块5从通槽中脱离出来，第二插块6的一侧穿过通槽与橡胶块3固定，第二插块6可以通过胶水与橡胶块3粘接，当然第二插块6还可以通过嵌入式与橡胶块3固定，当然为了使固定效果更好，还可以通过胶水加嵌入式进行固定，通过将第一插块5和第二插块6从固定板2中取出，可以对橡胶块3进行更换，比较方便；
当然在实际使用过程中，还可以使橡胶块3与固定板2通过嵌入式进行固定。
进一步进行说明，对应排放管10在搅拌槽1的内底面开设有第一槽，第一槽的槽底呈靠近排放管10一侧低另一侧高的倾斜面，排放管10设置在搅拌槽1的左侧壁底部，第一槽的槽底呈左低右高的倾斜面，第一槽的左侧与排放管10内侧壁的底部齐平，使第一槽内的矿浆可以流入到排放管10中，开设第一槽可以减少搅拌槽1内矿浆的残留，以及在清洗过后，可以减少清洗残渣的残留。
Claims (5)
1.一种矿浆用搅拌装置，包括槽口朝上的搅拌槽(1)，搅拌槽(1)内竖直设置有搅拌轴(12)，搅拌轴(12)的底部设置有搅拌叶(11)，搅拌槽(1)的顶部设置有用于驱动搅拌轴(12)转动的转动机构，搅拌槽(1)的侧壁底部设置有排放管(10)，排放管(10)上安装有阀门，其特征在于：所述搅拌槽(1)内竖直设置有固定板(2)，固定板(2)通过连接杆(4)与搅拌轴(12)固定，固定板(2)上设置有与搅拌槽(1)内侧壁接触的橡胶块(3)。
2.根据权利要求1所述的矿浆用搅拌装置，其特征在于：所述固定板(2)设置有两块，两块固定板(2)以搅拌轴(12)为中心对称分布。
3.根据权利要求2所述的矿浆用搅拌装置，其特征在于：所述橡胶块(3)与固定板(2)呈可拆式配合。
4.根据权利要求3所述的矿浆用搅拌装置，其特征在于：所述固定板(2)整体呈槽口朝上的槽体结构，固定板(2)内独立设置有第一插块(5)，第一插块(5)靠近搅拌槽(1)内侧壁的一侧垂直固定有第二插块(6)，第一插块(5)和第二插块(6)整体呈“T”形结构，固定板(2)靠近搅拌槽(1)内侧壁的一侧开设有用于第二插块(6)穿过的通槽，通槽无顶部，第二插块(6)的一侧穿过通槽与橡胶块(3)固定。
5.根据权利要求1所述的矿浆用搅拌装置，其特征在于：对应排放管(10)在搅拌槽(1)的内底面开设有第一槽，第一槽的槽底呈靠近排放管(10)一侧低另一侧高的倾斜面。
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