CN208482342U - 一种粘土制作化学泥浆的高速锥形搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了搅拌装置技术领域的一种粘土制作化学泥浆的高速锥形搅拌装置，包括罐体，所述罐体的底端中央安装有电动机，且罐体的底端四周均匀设有四组支撑脚，所述电动机的输出端连接位于罐体内腔的螺旋搅拌桨，所述罐体的顶端安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接两组丝杆，所述丝杆螺纹连接有套管，所述套管的外壁固定连接有移动盘，所述移动盘的外壁连接有毛刷头，所述碾碎辊的两端与推动杆转动连接，所述气缸的底端设有两组废石口，所述废石口的进石口连接滤板，本实用新型对罐体的内壁清理更加方便快捷，减少劳动强度，能对原料粘土进行碾碎和废石过滤，提升后续的搅拌效果。

Description

一种粘土制作化学泥浆的高速锥形搅拌装置

技术领域

本实用新型公开了一种粘土制作化学泥浆的高速锥形搅拌装置，具体为搅拌装置技术领域。

背景技术

粘土在搅拌过程中由于粘土自身的特性，极易粘附在搅拌装置的内壁上，长时间不清理就会导致结块，后续更加难以清理，而现有的搅拌装置清理过程麻烦且劳动强度高，同时粘土的原料存有渣块，不便于搅拌充分，里面含有一定量的石块会影响搅拌效果，为此，我们提出了一种粘土制作化学泥浆的高速锥形搅拌装置投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粘土制作化学泥浆的高速锥形搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘土制作化学泥浆的高速锥形搅拌装置，包括罐体，所述罐体的底端中央安装有电动机，且罐体的底端四周均匀设有四组支撑脚，所述电动机的输出端连接位于罐体内腔的螺旋搅拌桨，所述罐体的顶端安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接两组丝杆，且双轴电机的两侧安装有两组进料斗，所述丝杆螺纹连接有套管，且丝杆的底端与罐体的底端转动连接，所述套管的外壁固定连接有移动盘，所述移动盘的外壁连接有毛刷头，所述罐体的外壁四周均匀设有进水孔，所述进水孔的底端均匀安装有气缸，所述气缸连接推动杆，所述推动杆贯穿罐体的侧壁并伸入至其内腔连接碾碎辊，所述碾碎辊的两端与推动杆转动连接，所述气缸的底端设有两组废石口，所述废石口的进石口连接滤板，所述滤板安装于碾碎辊的底端，所述罐体的左侧壁底端连接出料口，所述出料口上安装有阀门。

优选的，所述套管贯穿移动盘的内腔并延伸至移动盘的两侧，所述移动盘的外环壁设有凹槽，且移动盘中央设有与螺旋搅拌桨相适配的穿孔，所述移动盘的下表面四周设有紧贴罐体内壁的铲片。

优选的，所述毛刷头固定插接于凹槽中，且毛刷头的末端紧贴罐体的内壁。

优选的，所述废石口的进石端与滤板的上表面位于同一平面上，所述碾碎辊紧贴滤板的上表面。

优选的，两组所述丝杆贯穿滤板，且丝杆与滤板的连接处位于碾碎辊组成碾碎面的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型便于清理罐体的内壁，使罐体的内壁处于洁净的状态，对原料粘土有碾碎效果，便于后续的充分搅拌，同时可以将粘土中掺杂的杂石过滤出来，提升搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型罐体结构示意图；

图3为本实用新型碾碎辊分布示意图；

图4为本实用新型移动盘结构示意图。

图中：1罐体、2电动机、3支撑脚、4螺旋搅拌桨、5双轴电机、6丝杆、7进料斗、8套管、9移动盘、91铲片、10毛刷头、11进水孔、12气缸、13推动杆、14碾碎辊、15废石口、16滤板、17出料口、18阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粘土制作化学泥浆的高速锥形搅拌装置，包括罐体1，所述罐体1的底端中央安装有电动机2，且罐体1的底端四周均匀设有四组支撑脚3，所述电动机2的输出端连接位于罐体1内腔的螺旋搅拌桨4，所述罐体1的顶端安装有双轴电机5，所述双轴电机5的输出端固定连接两组丝杆6，且双轴电机5的两侧安装有两组进料斗7，所述丝杆6螺纹连接有套管8，且丝杆6的底端与罐体1的底端转动连接，所述套管8的外壁固定连接有移动盘9，所述移动盘9的外壁连接有毛刷头10，所述罐体1的外壁四周均匀设有进水孔11，所述进水孔11的底端均匀安装有气缸12，所述气缸12连接推动杆13，所述推动杆13贯穿罐体1的侧壁并伸入至其内腔连接碾碎辊14，所述碾碎辊14的两端与推动杆13转动连接，所述气缸12的底端设有两组废石口15，所述废石口15的进石口连接滤板16，所述滤板16安装于碾碎辊14的底端，所述罐体1的左侧壁底端连接出料口17，所述出料口17上安装有阀门18。

其中，所述套管8贯穿移动盘9的内腔并延伸至移动盘9的两侧，所述移动盘9的外环壁设有凹槽，且移动盘9中央设有与螺旋搅拌桨4相适配的穿孔，所述移动盘9的下表面四周设有紧贴罐体1内壁的铲片91，所述毛刷头10固定插接于凹槽中，且毛刷头10的末端紧贴罐体1的内壁，所述废石口15的进石端与滤板16的上表面位于同一平面上，所述碾碎辊14紧贴滤板16的上表面，两组所述丝杆6贯穿滤板16，且丝杆6与滤板16的连接处位于碾碎辊14组成碾碎面的内侧。

工作原理：本实用新型在工作时，将原料粘土由两处进料斗7加入进罐体1中，气缸12带动推动杆13推动碾碎辊14沿着滤板16的表面将成块的原料粘土碾碎，通过滤板16落入至罐体1的内腔底端，滤板16同时可将原料粘土中的杂石块过滤出来，通过两侧的废石口15排出，保证粘土的质量，电动机2带动螺旋搅拌桨4转动，对粘土进行充分搅拌，搅拌后的粘土由出料口17排出，在长时间使用罐体1后，需要及时对罐体1进行清理，启动双轴电机5，带动两组丝杆6转动，套管8与丝杆6螺纹连接，且套管8与移动盘9固定连接，使移动盘9上下移动，移动盘9下表面的铲片91可先将罐体1内壁上粘附的残土渣铲落，再由毛刷头10将未铲完全的残渣刷去，在清理的过程中，还可通过进水孔11注入清水，辅助清理过程的进行，起到更加良好的清理效果，方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种粘土制作化学泥浆的高速锥形搅拌装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的底端中央安装有电动机（2），且罐体（1）的底端四周均匀设有四组支撑脚（3），所述电动机（2）的输出端连接位于罐体（1）内腔的螺旋搅拌桨（4），所述罐体（1）的顶端安装有双轴电机（5），所述双轴电机（5）的输出端固定连接两组丝杆（6），且双轴电机（5）的两侧安装有两组进料斗（7），所述丝杆（6）螺纹连接有套管（8），且丝杆（6）的底端与罐体（1）的底端转动连接，所述套管（8）的外壁固定连接有移动盘（9），所述移动盘（9）的外壁连接有毛刷头（10），所述罐体（1）的外壁四周均匀设有进水孔（11），所述进水孔（11）的底端均匀安装有气缸（12），所述气缸（12）连接推动杆（13），所述推动杆（13）贯穿罐体（1）的侧壁并伸入至其内腔连接碾碎辊（14），所述碾碎辊（14）的两端与推动杆（13）转动连接，所述气缸（12）的底端设有两组废石口（15），所述废石口（15）的进石口连接滤板（16），所述滤板（16）安装于碾碎辊（14）的底端，所述罐体（1）的左侧壁底端连接出料口（17），所述出料口（17）上安装有阀门（18）。

2.根据权利要求1所述的一种粘土制作化学泥浆的高速锥形搅拌装置，其特征在于：所述套管（8）贯穿移动盘（9）的内腔并延伸至移动盘（9）的两侧，所述移动盘（9）的外环壁设有凹槽，且移动盘（9）中央设有与螺旋搅拌桨（4）相适配的穿孔，所述移动盘（9）的下表面四周设有紧贴罐体（1）内壁的铲片（91）。

3.根据权利要求1所述的一种粘土制作化学泥浆的高速锥形搅拌装置，其特征在于：所述毛刷头（10）固定插接于凹槽中，且毛刷头（10）的末端紧贴罐体（1）的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种粘土制作化学泥浆的高速锥形搅拌装置，其特征在于：所述废石口（15）的进石端与滤板（16）的上表面位于同一平面上，所述碾碎辊（14）紧贴滤板（16）的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种粘土制作化学泥浆的高速锥形搅拌装置，其特征在于：两组所述丝杆（6）贯穿滤板（16），且丝杆（6）与滤板（16）的连接处位于碾碎辊（14）组成碾碎面的内侧。