CN209775117U - 一种节约型混凝土加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种节约型混凝土加工设备,涉及混凝土加工技术领域,其包括搅拌罐以及搅拌罐内的搅拌轴,所述搅拌轴上可拆卸连接有搅拌叶,所述搅拌叶与搅拌轴通过轴套固定连接,所述轴套上镜像对称连接可拆卸的第一搅拌桨和第二搅拌桨,所述第一搅拌桨在远离搅拌轴一端可拆卸连接锯齿刮板,所述第二搅拌桨在远离搅拌轴一端可拆卸连接平刮板。本实用新型解决了现有技术中不能对生产设备内壁进行清理、浪费原料、成品淤积的问题,节约原料的使用。

Description

一种节约型混凝土加工设备
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工技术领域,尤其是涉及一种节约型混凝土加工设备。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,混凝土具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单的特点,同时混凝土还具有抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,在早创业、机械工业、地热工程中也是十分重要的材料。
现有的混凝土加工设备在使用中存在一些不足之处,混凝土搅拌不够均匀,有些位置搅拌不到,没有对粘黏在设备内壁的混凝土进行清理,造成了原料的浪费;即使清洁型的混凝土生产设备也是在生产过后简单的用水对内壁进行冲刷,既消耗了水又因加水后比例改变的原因浪费了清理出来的原料凝块,造成了水和原料的双重浪费;而且现有罐体在混凝土成品出料时容易在罐体底端面形成淤积、无法排出的现象,造成了成品的浪费,产出率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节约型混凝土加工设备,用以解决现有技术中不能对生产设备内壁进行清理且浪费原料、产出率低的问题,节约原料的使用。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种节约型混凝土加工设备,包括搅拌罐以及搅拌罐内的搅拌轴,所述搅拌轴上可拆卸连接有搅拌叶,所述搅拌叶包括轴套,在轴套上镜像对称可拆卸连接的第一搅拌桨和第二搅拌桨,所述第一搅拌桨和第二搅拌桨与搅拌轴均通过轴套可拆卸连接,所述第一搅拌桨在远离搅拌轴的一端可拆卸连接有锯齿刮板,所述第二搅拌桨在远离搅拌轴的一端可拆卸连接有平刮板。
通过采用上述技术方案,搅拌轴带动搅拌叶进行搅拌,同时搅拌叶上连接锯齿刮板和平刮板,在搅拌生产的同时对搅拌罐内壁粘连的混凝土进行清理,并使清理下的残留层与搅拌罐内正在搅拌的原料继续混合搅拌,解决了现有技术中不能对生产设备内壁进行清理且浪费原料、产出率低的问题。搅拌叶与搅拌轴可拆卸连接,方便清理、维修和替换时进行拆卸分离,操作更方便;锯齿刮板和平刮板与搅拌叶可拆卸连接,方便锯齿刮板与平刮板拆卸下来进行清理、更换,这样搅拌轴、轴套、第一搅拌桨、第二搅拌桨、锯齿刮板以及平刮板均可单独拆离进行更换,不需要一整套进行更换,操作方便且节约成本。
本实用新型进一步设置为:所述锯齿刮板是到搅拌轴的距离与搅拌罐内径相等的矩形板,所述锯齿刮板在接触搅拌罐的端面分布有多条斜向下的锯齿纹。
通过采用上述技术方案,锯齿刮板到搅拌轴的距离与搅拌罐内径相等,保证锯齿刮板与罐壁的充分接触,锯齿纹可以破坏粘黏在罐体内壁上混凝土块的完整性和粘黏的牢固程度,使其破碎更容易被清理,锯齿纹斜向下设置可在破坏混凝土的同时清理掉一些较容易掉下的混凝土块。
本实用新型进一步设置为:所述锯齿刮板靠近第一搅拌桨的一侧一体设置有凸起的第一连接块,第一搅拌桨在远离搅拌轴一端设置有矩形的第一连接槽,所述第一连接槽通过螺钉、螺母与第一连接块可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,锯齿刮板通过第一连接块与第一搅拌桨的第一连接槽可拆卸连接,方便锯齿刮板进行单独的清理与更换,既方便操作又节省成本。
本实用新型进一步设置为:所述平刮板是到搅拌轴的距离与搅拌罐内径相等的矩形板,所述平刮板在接触搅拌罐的端面为平面。
通过采用上述技术方案,平刮板到搅拌轴的距离与搅拌罐内径相等,保证锯平刮板与罐壁的充分接触,平刮板紧贴罐壁转动,将锯齿刮板处理过的混凝土块从罐壁刮下。
本实用新型进一步设置为:所述平刮板靠近第二搅拌桨的一侧一体设置有凸起的第二连接块,所述第二搅拌桨在远离搅拌轴的一端设置有矩形的第二连接槽,所述第二连接槽通过螺钉、螺母可拆卸连接第二连接块。
通过采用上述技术方案,平刮板通过第二连接块与第二搅拌桨的第二连接槽可拆卸连接,方便平刮板进行单独的清理与更换,既方便操作又节省成本。
本实用新型进一步设置为:所述第一搅拌桨与第二搅拌桨均是远离搅拌轴一端向下倾斜的矩形板,所述第一搅拌桨与第二搅拌桨均通过螺栓可拆卸连接在轴套上。
通过采用上述技术方案,第一搅拌桨与第二搅拌桨的倾斜设置,增大了搅拌桨与混凝土的接触面,做到最大限度的加大搅拌长度,同时也保证了锯齿刮板与平刮板可充分接触罐体内壁,清理效果更加;第一搅拌桨和第二搅拌桨通过螺栓与轴套可拆卸连接,可单独对第一搅拌桨、第二搅拌桨以及轴套进行安装、清理与更换,既方便操作又节省成本。
本实用新型进一步设置为:所述第一搅拌桨与第二搅拌桨上均贯穿安装有搅拌棍。
通过采用上述技术方案,搅拌桨上加设搅拌棍,加大了搅拌面,增加了搅拌强度,使搅拌无盲区。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌罐上方边缘开设有进水口,所述进水口下端连接有进水管,所述进水管紧贴搅拌罐的上壁、绕搅拌罐的侧壁一圈铺设,所述进水管在远离搅拌罐的侧壁和上壁的一侧开有出水缝。
通过采用上述技术方案,进水管环绕内壁一圈设置,增大了进水面积,使水与原料融合的更均匀,也使水流沿内壁流下,对内壁上粘黏的混凝土层造成一定的冲击力,起到清理的作用。
本实用新型进一步设置为:所述进水管远离搅拌罐侧壁的方向设有控水板,所述控水板是上端焊接在搅拌罐上壁、下端向搅拌罐侧壁倾斜。
通过采用上述技术方案,控水板的倾斜设置保证了水流沿罐体内壁竖直向下流,确保水流对罐壁上粘黏的混凝土层形成一定的冲击力,起到清理冲刷的作用。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌罐是下部呈漏斗形的筒体。
通过采用上述技术方案,漏斗形解决了混凝土块在罐体底端边缘堆积而无法排除的问题,使生产好的混凝土顺着倾斜的内壁进入出料口排出。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.锯齿刮板和平刮板,在生产的同时对内壁上粘黏的混凝土层进行清理,让其掉到搅拌罐内重新投入生产,既减少了原料的浪费,又同时清理了搅拌罐侧壁;搅拌叶与搅拌轴可拆卸连接、锯齿刮板与第一搅拌桨可拆卸连接以及第二搅拌桨与平刮板可拆卸连接,既方便了单独清理、更换,也节省了成本;
2.进水管在搅拌罐侧壁上端环绕铺设,加大了进水面,使搅拌更加均匀,同时也利用水流竖直流下的冲击力,对搅拌罐侧壁进行冲刷清洗;
3.控水板的设置,使水流对罐壁上粘黏的混凝土层形成一定的冲击力,起到清理冲刷的作用;
4.搅拌罐下部设计为漏斗形,减少了罐体底部混凝土的淤积、无法排出的问题,减少了成品混凝土的浪费,提高利用率。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构示意图。
图2是本实用新型搅拌罐内部示意图。
图3是本实用新型进水管局部结构示意图。
图4是本实用新型搅拌叶的结构示意图。
图中,1、搅拌罐;11、固定座;111、卡槽;12、支架;2、电机;3、进料口;4、进水口;41、进水管;411、出水缝;42、控水板;5、搅拌轴;6、搅拌叶;60、轴套;61、第一搅拌桨;62、第二搅拌浆;63、第一连接槽;64、第二连接槽;65、第一固定块;66、第二固定块;7、搅拌棍;8、锯齿刮板;81、第一连接块;9、平刮板;91、第二连接块;10、出料管;101、出料阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种节约型混凝土加工设备,包括下部呈漏斗形的筒体结构的搅拌罐1、电机2、固定座11及支架12。搅拌罐1通过焊接在下端的三根支架12竖直放置,搅拌罐1是下部呈漏斗形的筒体结构,方便生产出的混凝土在重力作用下流向出料管10,减少罐体底部混凝土的淤积。搅拌罐1的上表面开设有多个进料口3,在搅拌罐1上表面的边缘位置开设有进水口4,用来投入所需的各种原料并控制各原料间的配比。固定座11焊接在搅拌罐1的上表面,固定座11为竖直设置的矩形板,高度与电机2高度一致;固定座11上开设有卡槽111,卡槽111通过与电机2表面的槽口匹配安装,固定电机2。在搅拌罐1的下端连接有出料管10,出料管10上设置有出料阀101,用来控制出料管10的通闭。
参照图2和图3,进水口4深入到搅拌罐1内部的一端即下端,连接有进水管41,进水管41紧贴搅拌罐1的上壁、绕搅拌罐1的侧壁一圈固定铺设;进水管41在远离搅拌罐1的侧壁和上壁的一侧即底端,开有出水缝411,用于水流从进水管41内流出后流入搅拌罐1内;在搅拌罐1的上壁焊接有向搅拌罐1侧壁倾斜的控水板42,控水板42位于进水管41的下方,其上端焊接在搅拌罐1的上壁,下端向搅拌罐1侧壁倾斜,控水板42的底端与搅拌罐1的侧壁之间留有供水流下的缝隙,用于引导水流沿搅拌罐1侧壁竖直流下。电机2的动力输出端与深入到搅拌罐1内部的搅拌轴5转动连接,电机2带动搅拌轴5绕搅拌轴5的自身轴线匀速转动,搅拌轴5上固定连接有多个搅拌叶6。
参照图2和图4,搅拌叶6由轴套60以及镜像对称分布的第一搅拌桨61、第二搅拌桨62组成。轴套60是安装在搅拌轴5上的矩形套块,第一搅拌桨61和第二搅拌桨62结构相同,均是远离搅拌轴5一端向下倾斜的矩形板。第一搅拌桨61在靠近搅拌轴5的一端有竖直折起的第一固定块65,第一固定块65通过螺栓与轴套60固定连接。第一搅拌桨61在远离搅拌轴5一端设置有矩形的第一连接槽63,第一搅拌桨61在远离搅拌轴5的一端可拆卸连接有锯齿刮板8,锯齿刮板8靠近第一搅拌桨61一侧一体设置有凸起的第一连接块81,第一连接槽63通过螺钉、螺母与第一连接块81可拆卸连接。锯齿刮板8的外端面至搅拌轴5的距离与搅拌罐1的内径相同,且锯齿刮板8为矩形板,其远离第一搅拌桨61的端面即外端面分布有斜向下的锯齿,用于破坏、刮下粘在搅拌罐1侧壁上的混凝土块。同第一搅拌桨61一样,第二搅拌桨62的第二固定块66通过螺栓与轴套60固定连接,第二搅拌桨62在远离搅拌轴5的一端即外端设置有第二连接槽64,第二搅拌桨62在远离搅拌轴5的一端即外端可拆卸连接有平刮板9,平刮板9靠近第二搅拌桨62的一侧一体设置有凸起的第二连接块91,第二连接槽64通过螺钉、螺母可拆卸连接第二连接块91。平刮板9的外端面至搅拌轴5的距离与搅拌罐1的内径相同,且平刮板9为矩形板,其远离第一搅拌桨61的端面即外端面为平面,用于清理锯齿刮板8未能刮下的混凝土块。第一搅拌桨61和第二搅拌桨62上均竖直固定安装的搅拌棍7,搅拌棍7与锯齿刮板8以及平刮板9长度相同,且均被第一搅拌桨61或第二搅拌桨62上下平分,随第一搅拌桨61或第二搅拌桨62绕搅拌轴5做圆周运动,增加搅拌力度和搅拌面积,使搅拌无盲区。
本实施例的实施原理为:原料通过搅拌罐1上端的进料口3投入,水流通过进水口4连接的进水管41进入搅拌罐1内部,水流通过进水管41下侧的出水缝411,被控水板42引导沿搅拌罐1的侧壁流下,因进水管41沿搅拌罐1的内壁一周铺设,致使搅拌罐1的侧壁均有水流流下;电机2驱动搅拌轴5进行匀速转动,搅拌轴5通过轴套60带动第一搅拌桨61和第二搅拌桨62以及竖直的搅拌棍7做圆周搅拌运动,同时第一搅拌桨61外端连接的锯齿刮板8对搅拌罐1侧壁上粘黏的混凝土块进行破坏、刮离,第二搅拌桨62外端连接的平刮板9清理锯齿刮板8破坏的混凝土块,两种不同的刮板在水流的配合下清理粘黏在罐体侧壁上的混凝土,使粘黏在侧壁上的混凝土回到搅拌罐1中,既清理了搅拌罐1的内壁又避免了原料的浪费,提高了产出率,待混凝土搅拌完成后,通过搅拌罐1下部漏斗形侧壁排向出料管10,开启出料阀101,混凝土通过出料管10排到罐外。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种节约型混凝土加工设备,包括搅拌罐(1)以及搅拌罐(1)内的搅拌轴(5),其特征在于:所述搅拌轴(5)上可拆卸连接有搅拌叶(6),所述搅拌叶(6)包括轴套(60),在轴套(60)上镜像对称可拆卸连接的第一搅拌桨(61)和第二搅拌桨(62),所述第一搅拌桨(61)和第二搅拌桨(62)与搅拌轴(5)均通过轴套(60)可拆卸连接,所述第一搅拌桨(61)在远离搅拌轴(5)的一端可拆卸连接有锯齿刮板(8),所述第二搅拌桨(62)在远离搅拌轴(5)的一端可拆卸连接有平刮板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种节约型混凝土加工设备,其特征在于:所述锯齿刮板(8)是其外端面到搅拌轴(5)的距离与搅拌罐(1)内径相等的矩形板,所述锯齿刮板(8)的外端面分布有多条斜向下的锯齿纹。
3.根据权利要求2所述的一种节约型混凝土加工设备,其特征在于:所述锯齿刮板(8)靠近第一搅拌桨(61)的一侧一体设置有凸起的第一连接块(81),第一搅拌桨(61)在远离搅拌轴(5)一端设置有矩形的第一连接槽(63),所述第一连接槽(63)通过螺钉、螺母与第一连接块(81)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种节约型混凝土加工设备,其特征在于:所述平刮板(9)是其外端面到搅拌轴(5)的距离与搅拌罐(1)内径相等的矩形板,所述平刮板(9)的外端面为平面。
5.根据权利要求4所述的一种节约型混凝土加工设备,其特征在于:所述平刮板(9)靠近第二搅拌桨(62)的一侧一体设置有凸起的第二连接块(91),所述第二搅拌桨(62)在远离搅拌轴(5)的一端设置有矩形的第二连接槽(64),所述第二连接槽(64)通过螺钉、螺母可拆卸连接第二连接块(91)。
6.根据权利要求1所述的一种节约型混凝土加工设备,其特征在于:所述第一搅拌桨(61)与第二搅拌桨(62)均是远离搅拌轴(5)的一端向下倾斜的矩形板,所述第一搅拌桨(61)与第二搅拌桨(62)均通过螺栓可拆卸连接在轴套(60)上。
7.根据权利要求6所述的一种节约型混凝土加工设备,其特征在于:所述第一搅拌桨(61)与第二搅拌桨(62)上均竖直固定安装有搅拌棍(7)。
8.根据权利要求1所述的一种节约型混凝土加工设备,其特征在于:所述搅拌罐(1)上方边缘开设有进水口(4),所述进水口(4)下端伸入搅拌罐(1)内部并连接有进水管(41),所述进水管(41)紧贴搅拌罐(1)的上壁、绕搅拌罐(1)的侧壁一圈固定设置,所述进水管(41)的底端开有出水缝(411)。
9.根据权利要求8所述的一种节约型混凝土加工设备,其特征在于:所述进水管(41)的下方设置有控水板(42),所述控水板(42)的上端焊接在搅拌罐(1)的上壁、下端向搅拌罐(1)的侧壁倾斜,且控水板(42)的底端与搅拌罐(1)的侧壁之间留有供水流下的缝隙。
10.根据权利要求1所述的一种节约型混凝土加工设备,其特征在于:所述搅拌罐(1)是下部呈漏斗形的筒体。
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