CN215311963U - 一种化工用溶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用溶解装置，包括外箱，所述外箱内壁底部的两侧均固定安装有第三固定块，所述第三固定块的顶部固定安装有内箱，所述内箱的外壁两侧均固定安装有第二固定块，两侧所述的第一固定块通过其侧面镶嵌安装的轴承转动安装有扇叶机构，所述内箱内壁的两侧之间固定安装有滑杆，所述滑杆的两侧的外壁滑动安装有滑块，两侧所述滑块的顶部固定安装有筛网筐。该化工用溶解装置实现了多次搅拌，筛料，大大提升了化工料的溶解速度和出料速度，提升了工人们生产化工产品的工作效率，实现了将大块的化工料快速打散，再经由筛网筐筛取，加快了化工产品的溶解速度，提升了工作效率，大大提了生产化工产品的便利程度。

Description

一种化工用溶解装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工领域，具体是一种化工用溶解装置。

背景技术

搅拌机常用来处理较低黏度液体的混合，包括液体与液体(互溶或不互溶) 的混合，固体悬浮液的制取以及伴有加速溶解、强化热交换等的搅拌操作。在食品加工中，各种面浆、混合乳液、原料糖浆的制备等都是采用搅拌机实现的。搅拌操作最基本的要求是实现物料间的均匀混合。溶解搅拌装置在人们日常使用中十分频繁，大大便利了人们的生活。

目前市场上的食品搅拌溶解机种类繁多，但是适合大型化工使用的搅拌溶解装置较少，且化工用的搅拌溶解装置搅拌溶解速度慢，溶解不够充分，难以满足大量化工产品短时间内的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用溶解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用溶解装置，包括外箱，所述外箱内壁底部的两侧均固定安装有第三固定块，所述第三固定块的顶部固定安装有内箱，所述内箱的外壁两侧均固定安装有第二固定块，所述外箱的底部两侧均固定安装有支腿，所述外箱底部的一侧固定安装有第三电机，所述外箱的底部中心固定安装有第四固定块，所述第四固定块通过其底部镶嵌安装的轴承转动安装有第二桨叶杆，且第二桨叶杆的顶部分别贯穿外箱与内箱的底部并延伸至内箱的内部，所述第三电机的驱动端与第二桨叶杆的底部之间设置有第四转动机构，所述第二桨叶杆的外壁，且延伸至内箱的内部部分等距离固定安装有若干第二桨叶，两侧所述第三固定块通过其侧面镶嵌安装的轴承转动安装有第三传动杆，两侧所述第三传动杆的相对侧与第二桨叶杆的外壁，且位于外箱和内箱之间设置有第三转动机构，所述第二固定块通过其底部镶嵌安装的轴承转动安装有第二传动杆，所述内箱的外壁两侧均固定安装有第一固定块，两侧所述的第一固定块通过其侧面镶嵌安装的轴承转动安装有扇叶机构，且扇叶机构贯穿内箱的外壁延伸至内部，两侧所述第三传动杆的另一侧与第二传动杆的底部之间设置有第一转动机构，两侧所述扇叶机构的一侧，且位于内箱和外箱之间的部分与第二传动杆的顶部之间设置有第二转动机构，所述内箱的内壁的背面开设有滤网出料口，所述内箱内壁的两侧之间固定安装有滑杆，所述滑杆的两侧的外壁滑动安装有滑块，两侧所述滑块的顶部固定安装有筛网筐，所述内箱的内壁两侧固定安装有角块，所述外箱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端固定安装有凸轮，所述外箱的一侧固定安装有第五固定块，所述第五固定块通过其侧面开设的孔槽滑动连接有第一传动杆，且第一传动杆的一侧贯穿外箱与内箱延伸至内箱的内部与筛网筐固定连接，所述第一传动杆的另一侧固定安装有滑轮机构，所述第一传动杆的外壁且位于第一固定块和滑轮机构之间套接有弹簧，所述外箱的一侧固定安装有开关，所述外箱的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一桨叶杆，且第一桨叶杆贯穿外箱和内箱延伸至筛网筐的筐体内部，所述外箱的顶部固定安装有进料口，且进料口贯穿外箱与内箱固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一桨叶杆的外壁等距离固定安装有若干第一桨叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第四传动机构由两个相适配的锥形齿轮相啮合组成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三转动机构由相适配一个主动齿轮和两个从动齿轮相啮合组成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛网筐的顶部两侧与角块的底部滑动接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述扇叶机构由扇叶和传动杆组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过外箱、内箱、第一电机、第一传动杆、角块、开关、第一桨叶、第一桨叶杆、第二电机、进料口、筛网筐、滑块、滑杆16、凸轮30、滑轮机构、弹簧与第五固定块的配合使用实现了将大块的化工料快速打散，再经由筛网筐筛取，加快了化工产品的溶解速度，提升了工作效率，大大提了生产化工产品的便利程度。

2、本实用通过支腿、第一转动机构、第二转动机构、外箱、内箱、第二桨叶杆、扇叶机构、第一固定块、第二固定块、第二传动杆、第三传动杆、第三固定块、第二桨叶、第三转动机构、第四转动机构、滤网出料口与第三电机的配合使用实现了将腔体内部的料多次的进行搅拌溶解，多次的搅拌使得料溶解的充分，实现了多次搅拌，筛料，大大提升了化工料的溶解速度和出料速度，提升了工人们生产化工产品的工作效率。

附图说明

图1为一种化工用溶解装置的结构示意图；

图2为一种化工用溶解装置中正视图；

图3为一种化工用溶解装置结构的图1中A处放大结构图。

图中：1支腿、2第一转动机构、3第二转动机构、4外箱、5内箱、6第一电机、7第一传动杆、8角块、9开关、10第一桨叶、11第一桨叶杆、12第二电机、13进料口、14筛网筐、15滑块、16滑杆、17第二桨叶杆、18扇叶机构、 19第一固定块、20第二固定块、21第二传动杆、22第三传动杆、23第三固定块、24第二桨叶、25第三转动机构、26第四转动机构、27滤网出料口、28第三电机、29第四固定块、30凸轮、31滑轮机构、32弹簧、33第五固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种化工用溶解装置，包括外箱 4，外箱4内壁底部的两侧均固定安装有第三固定块23，第三固定块23的顶部固定安装有内箱5，内箱5的外壁两侧均固定安装有第二固定块20，外箱4 的底部两侧均固定安装有支腿1，外箱4底部的一侧固定安装有第三电机28，外箱4的底部中心固定安装有第四固定块29，第四固定块29通过其底部镶嵌安装的轴承转动安装有第二桨叶杆17，且第二桨叶杆17的顶部分别贯穿外箱 4与内箱5的底部并延伸至内箱5的内部，第三电机28的驱动端与第二桨叶杆17的底部之间设置有第四转动机构26，第二桨叶杆17的外壁，且延伸至内箱5的内部部分等距离固定安装有若干第二桨叶24，两侧第三固定块23通过其侧面镶嵌安装的轴承转动安装有第三传动杆22，两侧第三传动杆22的相对侧与第二桨叶杆17的外壁，且位于外箱4和内箱5之间设置有第三转动机构25，第二固定块20通过其底部镶嵌安装的轴承转动安装有第二传动杆21，内箱5的外壁两侧均固定安装有第一固定块19，两侧的第一固定块19通过其侧面镶嵌安装的轴承转动安装有扇叶机构18，且扇叶机构贯穿内箱5的外壁延伸至内部，两侧第三传动杆22的另一侧与第二传动杆21的底部之间设置有第一转动机构2，两侧扇叶机构18的一侧，且位于内箱5和外箱4之间的部分与第二传动杆21的顶部之间设置有第二转动机构3，内箱5的内壁的背面开设有滤网出料口27，内箱5内壁的两侧之间固定安装有滑杆16，滑杆16 的两侧的外壁滑动安装有滑块15，两侧滑块15的顶部固定安装有筛网筐14，内箱5的内壁两侧固定安装有角块8，外箱4的一侧固定安装有第一电机6，第一电机6的动力输出端固定安装有凸轮30，外箱4的一侧固定安装有第五固定块33，第五固定块33通过其侧面开设的孔槽滑动连接有第一传动杆7，且第一传动杆7的一侧贯穿外箱4与内箱5延伸至内箱5的内部与筛网筐14 固定连接，第一传动杆7的另一侧固定安装有滑轮机构31，第一传动杆7的外壁且位于第五固定块33和滑轮机构31之间套接有弹簧32，外箱4的一侧固定安装有开关9，外箱4的顶部固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴固定连接有第一桨叶杆11，且第一桨叶杆11贯穿外箱4和内箱5延伸至筛网筐14的筐体内部，外箱4的顶部固定安装有进料口13，且进料口13贯穿外箱4与内箱5固定连接，第一桨叶杆11的外壁等距离固定安装有若干第一桨叶，第四转动机构26由两个相适配的锥形齿轮相啮合组成，第三转动机构25由相适配一个主动齿轮和两个从动齿轮相啮合组成，筛网筐14的顶部两侧与角块8的底部滑动接触，扇叶机构18由扇叶和传动杆组成。

本实用新型的工作原理是：

使用时，第二电机12运转带动第一桨叶杆11与第一桨叶10旋转，同时料从进料口13进入内箱5的内部，掉落到旋转的第一桨叶10上被第一桨叶打散后落入筛网筐14框体内部，第一电机6带动凸轮30运动，滑轮机构31 在凸轮30的压力和弹簧32的复位作用下带动第一传动杆7和筛网筐14往复运动，通过第一传动杆7与筛网筐14对落入筛网筐14中的物料料进行反复筛取，使得大块的料在被第一桨叶10搅拌，再被筛网筐14反复筛取，将大块的化工物料快速打散，再经由筛网筐14筛取，加快了化工产品的溶解速度，提升了工作效率，大大提了生产化工产品的便利程度，第三电机28的动力输出轴转动带动第四转动机构26运转与第二桨叶杆17转动从而带动第二桨叶 24旋转，同时带动第三转动机构25运转，带动第三传动杆22运转，同时第三传动杆22带动第一转动机构2运转，第一转动机构2带动第二传动杆21 转动，由第二传动杆21的转动作用下带动第二转动机构3，第二转动机构3 转动带动扇叶机构18旋转，此时由筛网筐14落下的料经由第二桨叶24的旋转作用下再次溶解，同时，两侧的扇叶机构18的旋转作用下将内箱5内腔两侧远离第二桨叶24的料吹向旋转的第二桨叶24，腔体内部的料再一次的被搅拌溶解，多次的搅拌使得料溶解充分，实现了多次搅拌，筛料，大大提升了化工料的溶解速度和出料速度，提升了工人们生产化工产品的工作效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工用溶解装置，包括外箱(4)，其特征在于：所述外箱(4)内壁底部的两侧均固定安装有第三固定块(23)，所述第三固定块(23)的顶部固定安装有内箱(5)，所述内箱(5)的外壁两侧均固定安装有第二固定块(20)，所述外箱(4)的底部两侧均固定安装有支腿(1)，所述外箱(4)底部的一侧固定安装有第三电机(28)，所述外箱(4)的底部中心固定安装有第四固定块(29)，所述第四固定块(29)通过其底部镶嵌安装的轴承转动安装有第二桨叶杆(17)，且第二桨叶杆(17)的顶部分别贯穿外箱(4)与内箱(5)的底部并延伸至内箱(5)的内部，所述第三电机(28)的驱动端与第二桨叶杆(17)的底部之间设置有第四转动机构(26)，所述第二桨叶杆(17)的外壁，且延伸至内箱(5)的内部部分等距离固定安装有若干第二桨叶(24)，两侧所述第三固定块(23)通过其侧面镶嵌安装的轴承转动安装有第三传动杆(22)，两侧所述第三传动杆(22)的相对侧与第二桨叶杆(17)的外壁，且位于外箱(4)和内箱(5)之间设置有第三转动机构(25)，所述第二固定块(20)通过其底部镶嵌安装的轴承转动安装有第二传动杆(21)，所述内箱(5)的外壁两侧均固定安装有第一固定块(19)，两侧所述的第一固定块(19)通过其侧面镶嵌安装的轴承转动安装有扇叶机构(18)，且扇叶机构贯穿内箱(5)的外壁延伸至内部，两侧所述第三传动杆(22)的另一侧与第二传动杆(21)的底部之间设置有第一转动机构(2)，两侧所述扇叶机构(18)的一侧，且位于内箱(5)和外箱(4)之间的部分与第二传动杆(21)的顶部之间设置有第二转动机构(3)，所述内箱(5)的内壁的背面开设有滤网出料口(27)，所述内箱(5)内壁的两侧之间固定安装有滑杆(16)，所述滑杆(16)的两侧的外壁滑动安装有滑块(15)，两侧所述滑块(15)的顶部固定安装有筛网筐(14)，所述内箱(5)的内壁两侧固定安装有角块(8)，所述外箱(4)的一侧固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的动力输出端固定安装有凸轮(30)，所述外箱(4)的一侧固定安装有第五固定块(33)，所述第五固定块(33)通过其侧面开设的孔槽滑动连接有第一传动杆(7)，且第一传动杆(7)的一侧贯穿外箱(4)与内箱(5)延伸至内箱(5)的内部与筛网筐(14)固定连接，所述第一传动杆(7)的另一侧固定安装有滑轮机构(31)，所述第一传动杆(7)的外壁且位于第五固定块(33)和滑轮机构(31)之间套接有弹簧(32)，所述外箱(4)的一侧固定安装有开关(9)，所述外箱(4)的顶部固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴固定连接有第一桨叶杆(11)，且第一桨叶杆(11)贯穿外箱(4)和内箱(5)延伸至筛网筐(14)的筐体内部，所述外箱(4)的顶部固定安装有进料口(13)，且进料口(13)贯穿外箱(4)与内箱(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工用溶解装置，其特征在于：所述第一桨叶杆(11)的外壁等距离固定安装有若干第一桨叶(10)。

3.根据权利要求1所述的一种化工用溶解装置，其特征在于：所述第四转动机构(26)由两个相适配的锥形齿轮相啮合组成。

4.根据权利要求1所述的一种化工用溶解装置，其特征在于：所述第三转动机构(25)由相适配一个主动齿轮和两个从动齿轮相啮合组成。

5.根据权利要求1所述的一种化工用溶解装置，其特征在于：所述筛网筐(14)的顶部两侧与角块(8)的底部滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种化工用溶解装置，其特征在于：所述扇叶机构(18)由扇叶和传动杆组成。

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