CN115487730A - 一种硅生产加工原料破碎混料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种硅生产加工原料破碎混料装置，属于硅的加工技术领域，包括破碎箱，所述破碎箱设置有破碎组件，所述破碎箱底部固定连接有连接阀，所述连接阀底部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内设置有搅拌组件。本发明中，通过设置破碎组件，电机带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮通过第一连接轴使两个破碎辊相向转动，原材料经过两个破碎辊的破碎后落入破碎箱底部，在此过程中，第一连接轴通过第二齿轮带动第一齿环转动，第一齿环通过连接杆带动两侧挡板转动，挡板带动破碎箱底部的原材料移动并重新落入两个破碎辊之间进行破碎，从而实现原材料的反复多次破碎，从而提高原材料的破碎效果。

Description

一种硅生产加工原料破碎混料装置
技术领域
本发明属于硅的加工技术领域，尤其涉及一种硅生产加工原料破碎混料装置。
背景技术
随着科技的进步与发展，各类电子产品也在不断地飞速发展，在各类的电子产品的生产制造中都离不开对硅的应用，硅也是极为常见的一种元素，它是第二丰富的元素，构成地壳总质量的26.4％，高纯的单晶硅是重要的半导体材料，是制造各类电子产品的中组成部分。
但是在实际的使用过程中，现有的装置对原材料大部分都是单次破碎，对原材料的破碎次数较少，容易影响破碎效果，同时，在对原料进行混合时，往往都是进行单一角度的搅拌混合，搅拌混合效果较差。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决对原材料破碎次数较少破碎效率较差与混合角度较为单一导致混料效果较差的问题，而提出的一种硅生产加工原料破碎混料装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种硅生产加工原料破碎混料装置，包括破碎箱，所述破碎箱顶部固定连接有进料斗，所述破碎箱设置有破碎组件，所述破碎箱底部固定连接有连接阀，所述连接阀底部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内设置有搅拌组件，所述搅拌箱底部两侧均固定连接有支撑座，所述搅拌箱底部固定连接有出料口，所述出料口内部设置有出料组件；
所述破碎组件包括两个破碎辊，且两个破碎辊相互贴合，且两个破碎辊两端均固定连接有第一连接轴，所述破碎箱内壁两侧均嵌设有两个轴承，所述第一连接轴转动连接于轴承内，且一侧两个第一连接轴外表面均卡接有第一齿轮，且两个第一齿轮之间相互啮合，且其中一个第一齿轮一端通过第一连接轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮外侧啮合有第一齿环，所述第一齿环转动连接于破碎箱内壁一侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一齿环两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一齿环的一端固定连接有挡板，所述挡板一侧固定连接有清理刮板，所述清理刮板一侧与破碎箱内壁相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述破碎箱内壁两侧均开设有滑槽，所述挡板两端均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内，所述滑槽横截面形状为环形。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌组件包括主转轴，所述主转轴通过轴承转动连接于搅拌箱内，且主转轴两端均延伸至搅拌箱外部，所述主转轴两端均卡接有安装杆，且两个安装杆两端之间均通过第二连接轴转动连接有多个往复丝杠，且相邻的两个往复丝杠之间通过第二连接轴固定连接，所述往复丝杠外表面螺纹连接有丝杠座。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述丝杠座一侧固定连接有第二连接座，所述第二连接座一端铰接有连杆，所述连杆远离第二连接座的一端铰接有第一连接座，所述第一连接座一侧固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离第一连接座的一端固定连接有第三连接座，所述第三连接座一端铰接有第四连接座，所述第四连接座一端与主转轴一侧固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二连接轴一端延伸至安装杆外部并固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮一侧啮合有第二齿环，所述第二齿环外侧与搅拌箱内壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述出料组件包括第三连接轴，所述第三连接轴转动连接于支撑架与出料管之间，所述第三连接轴外表面卡接有转盘，第三连接轴一侧固定连接有连接柱，所述连接柱底部固定连接有卡杆，所述出料口一侧转动连接有转动盘，所述转动盘四周均开设有限位槽，且相邻两个限位槽之间开设有传动槽，所述转盘与限位槽相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转动盘一端通过转轴延伸至出料口内部并固定连接有隔板，所述隔板与出料口横截面形状均为矩形。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第三连接轴一端延伸至支撑座一侧并固定连接有第二传动轮，所述主转轴一端固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间传动连接有第二传动带。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌箱一侧通过安装板固定连接有电机，所述电机输出轴一端与转轴一端固定连接，所述主转轴外表面卡接有主动轮，所述第二连接轴一端延伸至破碎箱外部并固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有第一传动带。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置破碎组件，电机带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮通过第一连接轴使两个破碎辊相向转动，原材料经过两个破碎辊的破碎后落入破碎箱底部，在此过程中，第一连接轴通过第二齿轮带动第一齿环转动，第一齿环通过连接杆带动两侧挡板转动，挡板带动破碎箱底部的原材料移动并重新落入两个破碎辊之间进行破碎，从而实现原材料的反复多次破碎，从而提高原材料的破碎效果。
2、本发明中，通过设置搅拌组件，主转轴通过两侧的安装杆带动传动齿轮绕主转轴转动，传动齿轮在第二齿环的带动下自转，传动齿轮带动多个往复式丝杠转动，往复丝杠带动丝杠座往复移动，丝杠座搅拌轴绕第三连接座往复摆动，从而使搅拌轴的角度变化，从而搅拌轴能够对原料进行多角度搅拌，从而提高了对原材料的搅拌混合效果。
3、本发明中，通过设置出料组件，主转轴带动第一传动轮转动，第一传动轮带动第二传动轮转动，第二传动轮通过第三连接轴带动转盘与连接柱转动，连接柱通过卡杆带动转动盘周期性转动，转动盘带动转轴转动，转轴带动隔板间歇性90度翻转，实现对出料口的封闭与打开，能够实现对原料自动有序的出料，提高自动化程度，提高加工效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种硅生产加工原料破碎混料装置的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种硅生产加工原料破碎混料装置的搅拌箱的正视剖面结构示意图；
图3为本发明提出的一种硅生产加工原料破碎混料装置的A部分放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种硅生产加工原料破碎混料装置的B部分放大结构示意图；
图5为本发明提出的一种硅生产加工原料破碎混料装置的进料组件的立体结构示意图；
图6为本发明提出的一种硅生产加工原料破碎混料装置的破碎组件的立体结构示意图。
图例说明：1、破碎箱；2、从动轮；3、第一传动带；4、主动轮；5、电机；6、支撑座；7、破碎组件；701、滑槽；702、第一齿轮；703、第二齿轮；704、第一连接轴；705、滑块；706、连接杆；707、第一齿环；708、清理刮板；709、挡板；710、破碎辊；8、搅拌组件；801、第二齿环；802、传动齿轮；803、第二连接轴；804、安装杆；805、搅拌轴；806、第一连接座；807、连杆；808、第二连接座；809、往复丝杠；810、丝杠座；811、主转轴；812、第三连接座；813、第四连接座；9、出料组件；901、第一传动轮；902、第二传动带；903、第二传动轮；904、第三连接轴；905、卡杆；906、连接柱；907、转动盘；908、传动槽；909、限位槽；910、转盘；911、隔板；10、进料斗；11、连接阀；12、搅拌箱；13、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
一种硅生产加工原料破碎混料装置，包括破碎箱1，破碎箱1顶部固定连接有进料斗10，破碎箱1设置有破碎组件7，破碎箱1底部固定连接有连接阀11，连接阀11底部固定连接有搅拌箱12，搅拌箱12内设置有搅拌组件8，搅拌箱12底部两侧均固定连接有支撑座6，搅拌箱12底部固定连接有出料口13，出料口13内部设置有出料组件9，搅拌箱12一侧通过安装板固定连接有电机5，电机5输出轴一端与转轴一端固定连接，主转轴811外表面卡接有主动轮4，第二连接轴803一端延伸至破碎箱1外部并固定连接有从动轮2，主动轮4与从动轮2之间传动连接有第一传动带3。
破碎组件7包括两个破碎辊710，且两个破碎辊710相互贴合，且两个破碎辊710两端均固定连接有第一连接轴704，破碎箱1内壁两侧均嵌设有两个轴承，第一连接轴704转动连接于轴承内，且一侧两个第一连接轴704外表面均卡接有第一齿轮702，且两个第一齿轮702之间相互啮合，且其中一个第一齿轮702一端通过第一连接轴704固定连接有第二齿轮703，第二齿轮703外侧啮合有第一齿环707，第一齿环707转动连接于破碎箱1内壁一侧，第一齿环707两侧均固定连接有连接杆706，连接杆706远离第一齿环707的一端固定连接有挡板709，挡板709一侧固定连接有清理刮板708，清理刮板708一侧与破碎箱1内壁相贴合，破碎箱1内壁两侧均开设有滑槽701，挡板709两端均固定连接有滑块705，滑块705滑动连接于滑槽701内，滑槽701横截面形状为环形。
实施方式具体为：通过设置破碎组件7，电机5带动主动轮4转动，主动轮4带动从动轮2转动，从动轮2通过第一连接轴704使两个破碎辊710相向转动，原材料经过两个破碎辊710的破碎后落入破碎箱1底部，在此过程中，第一连接轴704通过第二齿轮703带动第一齿环707转动，第一齿环707通过连接杆706带动两侧挡板709转动，挡板709带动破碎箱1底部的原材料移动并重新落入两个破碎辊710之间进行破碎，从而实现原材料的反复多次破碎。
搅拌组件8包括主转轴811，主转轴811通过轴承转动连接于搅拌箱12内，且主转轴811两端均延伸至搅拌箱12外部，主转轴811两端均卡接有安装杆804，且两个安装杆804两端之间均通过第二连接轴803转动连接有多个往复丝杠809，且相邻的两个往复丝杠809之间通过第二连接轴803固定连接，往复丝杠809外表面螺纹连接有丝杠座810，丝杠座810一侧固定连接有第二连接座808，第二连接座808一端铰接有连杆807，连杆807远离第二连接座808的一端铰接有第一连接座806，第一连接座806一侧固定连接有搅拌轴805，搅拌轴805远离第一连接座806的一端固定连接有第三连接座812，第三连接座812一端铰接有第四连接座813，第四连接座813一端与主转轴811一侧固定连接，第二连接轴803一端延伸至安装杆804外部并固定连接有传动齿轮802，传动齿轮802一侧啮合有第二齿环801，第二齿环801外侧与搅拌箱12内壁固定连接。
实施方式具体为：通过设置搅拌组件8，主转轴811通过两侧的安装杆804带动传动齿轮802绕主转轴811转动，传动齿轮802在第二齿环801的带动下自转，传动齿轮802带动多个往复式丝杠转动，往复丝杠809带动丝杠座810往复移动，丝杠座810搅拌轴805绕第三连接座812往复摆动，从而使搅拌轴805的角度变化，从而搅拌轴805能够对原料进行多角度搅拌。
出料组件9包括第三连接轴904，第三连接轴904转动连接于支撑架与出料管之间，第三连接轴904外表面卡接有转盘910，第三连接轴904一侧固定连接有连接柱906，连接柱906底部固定连接有卡杆905，出料口13一侧转动连接有转动盘907，转动盘907通过转轴与传动辊固定连接，转动盘907四周均开设有限位槽909，且相邻两个限位槽909之间开设有传动槽908，转盘910与限位槽909相贴合，转动盘907一端通过转轴延伸至出料口13内部并固定连接有隔板911，所述隔板911与出料口13横截面形状均为矩形，第三连接轴904一端延伸至支撑座6一侧并固定连接有第二传动轮903，主转轴811一端固定连接有第一传动轮901，第一传动轮901与第二传动轮903之间传动连接有第二传动带902。
实施方式具体为：通过设置出料组件9，主转轴811带动第一传动轮901转动，第一传动轮901带动第二传动轮903转动，第二传动轮903通过第三连接轴904带动转盘910与连接柱906转动，连接柱906通过卡杆905带动转动盘907周期性转动，转动盘907带动转轴转动，转轴带动隔板911间歇性90度翻转，实现对出料口13的封闭与打开，能够实现对原料自动有序的出料。
工作原理：使用时，工作人员启动电机5，工作人员将原材料通过进料斗10送入破碎箱1内，电机5通过主转轴811带动主动轮4转动，主动轮4通过第一传动带3带动从动轮2转动，从动轮2带动第一连接轴704转动，第一连接轴704带动第一齿轮702转动，第一齿轮702带动另一个第一齿轮702转动，从而使两个破碎辊710相向转动，原材料经过两个破碎辊710的破碎后落入破碎箱1底部，在此过程中，第一连接轴704带动第二齿轮703转动，第二齿轮703带动第一齿环707转动，第一齿环707带动连接杆706转动，连接杆706带动两侧挡板709转动，挡板709带动破碎箱1底部的原材料移动并重新落入两个破碎辊710之间进行破碎。
将原材料破碎一段时间后，打开连接阀11，使破碎箱1内的原料落入搅拌箱12内，在此过程中，电机5带动主转轴811转动，主转轴811带动两侧的安装杆804转动，安装杆804通过第二连接轴803带动传动齿轮802绕主转轴811转动，传动齿轮802在第二齿环801的带动下自转，传动齿轮802通过第二连接轴803带动多个往复式丝杠转动，往复丝杠809带动丝杠座810往复移动，丝杠座810通过连杆807与销轴带动搅拌轴805绕第三连接座812往复摆动，从而使搅拌轴805的角度变化，搅拌轴805对原料进行搅拌。
同时，主转轴811带动第一传动轮901转动，第一传动轮901通过第二传动带902动带动第二传动轮903转动，第二传动轮903带动第三连接轴904转动，第三连接轴904带动转盘910与连接柱906转动，连接柱906带动卡杆905转动，卡杆905在转动过程中滑入传动槽908内并通过传动槽908带动转动盘907周期性转动，转动盘907带动转轴转动，转轴带动隔板911间歇性90度翻转，实现对出料口13的封闭与打开。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种硅生产加工原料破碎混料装置，包括破碎箱(1)，其特征在于，所述破碎箱(1)顶部固定连接有进料斗(10)，所述破碎箱(1)设置有破碎组件(7)，所述破碎箱(1)底部固定连接有连接阀(11)，所述连接阀(11)底部固定连接有搅拌箱(12)，所述搅拌箱(12)内设置有搅拌组件(8)，所述搅拌箱(12)底部两侧均固定连接有支撑座(6)，所述搅拌箱(12)底部固定连接有出料口(13)，所述出料口(13)内部设置有出料组件(9)；
所述破碎组件(7)包括两个破碎辊(710)，且两个破碎辊(710)相互贴合，且两个破碎辊(710)两端均固定连接有第一连接轴(704)，所述破碎箱(1)内壁两侧均嵌设有两个轴承，所述第一连接轴(704)转动连接于轴承内，且一侧两个第一连接轴(704)外表面均卡接有第一齿轮(702)，且两个第一齿轮(702)之间相互啮合，且其中一个第一齿轮(702)一端通过第一连接轴(704)固定连接有第二齿轮(703)，所述第二齿轮(703)外侧啮合有第一齿环(707)，所述第一齿环(707)转动连接于破碎箱(1)内壁一侧。
2.根据权利要求1所述的一种硅生产加工原料破碎混料装置，其特征在于，所述第一齿环(707)两侧均固定连接有连接杆(706)，所述连接杆(706)远离第一齿环(707)的一端固定连接有挡板(709)，所述挡板(709)一侧固定连接有清理刮板(708)，所述清理刮板(708)一侧与破碎箱(1)内壁相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种硅生产加工原料破碎混料装置，其特征在于，所述破碎箱(1)内壁两侧均开设有滑槽(701)，所述挡板(709)两端均固定连接有滑块(705)，所述滑块(705)滑动连接于滑槽(701)内，所述滑槽(701)横截面形状为环形。
4.根据权利要求1所述的一种硅生产加工原料破碎混料装置，其特征在于，所述搅拌组件(8)包括主转轴(811)，所述主转轴(811)通过轴承转动连接于搅拌箱(12)内，且主转轴(811)两端均延伸至搅拌箱(12)外部，所述主转轴(811)两端均卡接有安装杆(804)，且两个安装杆(804)两端之间均通过第二连接轴(803)转动连接有多个往复丝杠(809)，且相邻的两个往复丝杠(809)之间通过第二连接轴(803)固定连接，所述往复丝杠(809)外表面螺纹连接有丝杠座(810)。
5.根据权利要求4所述的一种硅生产加工原料破碎混料装置，其特征在于，所述丝杠座(810)一侧固定连接有第二连接座(808)，所述第二连接座(808)一端铰接有连杆(807)，所述连杆(807)远离第二连接座(808)的一端铰接有第一连接座(806)，所述第一连接座(806)一侧固定连接有搅拌轴(805)，所述搅拌轴(805)远离第一连接座(806)的一端固定连接有第三连接座(812)，所述第三连接座(812)一端铰接有第四连接座(813)，所述第四连接座(813)一端与主转轴(811)一侧固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种硅生产加工原料破碎混料装置，其特征在于，所述第二连接轴(803)一端延伸至安装杆(804)外部并固定连接有传动齿轮(802)，所述传动齿轮(802)一侧啮合有第二齿环(801)，所述第二齿环(801)外侧与搅拌箱(12)内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种硅生产加工原料破碎混料装置，其特征在于，所述出料组件(9)包括第三连接轴(904)，所述第三连接轴(904)转动连接于支撑架与出料管之间，所述第三连接轴(904)外表面卡接有转盘(910)，第三连接轴(904)一侧固定连接有连接柱(906)，所述连接柱(906)底部固定连接有卡杆(905)，所述出料口(13)一侧转动连接有转动盘(907)，所述转动盘(907)四周均开设有限位槽(909)，且相邻两个限位槽(909)之间开设有传动槽(908)，所述转盘(910)与限位槽(909)相贴合。
8.根据权利要求7所述的一种硅生产加工原料破碎混料装置，其特征在于，所述转动盘(907)一端通过转轴延伸至出料口(13)内部并固定连接有隔板(911)，所述隔板(911)与出料口(13)横截面形状均为矩形。
9.根据权利要求7所述的一种硅生产加工原料破碎混料装置，其特征在于，所述第三连接轴(904)一端延伸至支撑座(6)一侧并固定连接有第二传动轮(903)，所述主转轴(811)一端固定连接有第一传动轮(901)，所述第一传动轮(901)与第二传动轮(903)之间传动连接有第二传动带(902)。
10.根据权利要求4所述的一种硅生产加工原料破碎混料装置，其特征在于，所述搅拌箱(12)一侧通过安装板固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出轴一端与转轴一端固定连接，所述主转轴(811)外表面卡接有主动轮(4)，所述第二连接轴(803)一端延伸至破碎箱(1)外部并固定连接有从动轮(2)，所述主动轮(4)与从动轮(2)之间传动连接有第一传动带(3)。
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