CN112237960A - 一种多级碳酸钙破碎筛分装置及其筛分方法 - Google Patents
一种多级碳酸钙破碎筛分装置及其筛分方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112237960A CN112237960A CN202011025842.4A CN202011025842A CN112237960A CN 112237960 A CN112237960 A CN 112237960A CN 202011025842 A CN202011025842 A CN 202011025842A CN 112237960 A CN112237960 A CN 112237960A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening
- screening frame
- crushing
- calcium carbonate
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
- B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/286—Feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本发明属于碳酸钙加工技术领域,尤其为一种多级碳酸钙破碎筛分装置及其筛分方法,包括底座,所述底座的顶部固定安装有方形柱,所述方形柱上固定安装有三个由上而下垂直设置的第一斗,所述底座的顶部设有三个由上而下垂直设置的第一筛分框、第二筛分框和第三筛分框,第一筛分框、第二筛分框和第三筛分框靠近方形柱的一侧均开设有排料口,所述底座的顶部固定安装有第二斗,所述第二斗位于第三筛分框的正下方,所述底座的顶部固定安装有两个第一矩形杆。本发明实用性高,集破碎筛选于一体,不但可将不同体积的碳酸钙矿石进行分离,还可加快下料和排料速度,提高生产效率,企业节约生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及碳酸钙加工技术领域,尤其涉及一种多级碳酸钙破碎筛分装置及其筛分方法。
背景技术
碳酸钙是用途极为广泛的无机化工产品,它广泛用于造纸、塑料、橡胶、涂料、日用化工等工业中,主要作填料用,由于经济发展,碳酸钙工业也随之发展。在生产中,碳酸钙原料开采后需要将其粉碎至一定程度才能满足下一步生产,碳酸钙在生产完成后,在生产出的碳酸钙内可能会存在大块的结晶,而这样大块的结晶不方便包装,同时也不方便使用,现有技术中一般采用通过过滤筛进行筛选,筛选完成出来的大块再通过人工进行粉碎,这样大大提高的人工的劳动强度,同时也降低了生产的效率。
但是,普通的粉碎装置不能够将体积较大、适中和较小的化工物料进行再次的分离,在后续要求更高更加细致化的加工时,无法实现高质量的加工生产,还有一些粉碎装置具有筛选功能,但是筛选速度慢,大大影响了生产效率。
因此我们提出了一种多级碳酸钙破碎筛分装置及其筛分方法用于解决上述问题
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多级碳酸钙破碎筛分装置及其筛分方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种多级碳酸钙破碎筛分装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有方形柱,所述方形柱上固定安装有三个由上而下垂直设置的第一斗,所述底座的顶部设有三个由上而下垂直设置的第一筛分框、第二筛分框和第三筛分框,第一筛分框、第二筛分框和第三筛分框靠近方形柱的一侧均开设有排料口,所述底座的顶部固定安装有第二斗,所述第二斗位于第三筛分框的正下方,所述底座的顶部固定安装有两个第一矩形杆,所述第一筛分框、第二筛分框和第三筛分框和两个第一矩形杆均转动连接,所述第一筛分框、第二筛分框和第三筛分框的两侧转动安装有同一个第二矩形杆,所述底座的顶部固定安装有两个第一电机,两个第一电机的输出轴上均固定偏心轮,两个偏心轮远离对应的第一电机的一侧均固定安装有驱动轴,两个第二矩形杆相互远离的一侧均固定安装有卡箍,两个驱动轴分别贯穿对应的卡箍并和对应的卡箍的内壁转动连接,所述底座的顶部固定安装有破碎机构,所述破碎机构包括破碎箱,所述破碎箱的顶部设有广口进料斗,所述广口进料斗和破碎箱相连通,所述破碎箱靠近方形柱的一侧设有导槽,所述破碎箱内转动安装有两个破碎辊,两个破碎辊的两端分别和破碎箱的两侧内壁转动连接。
优选的,所述破碎箱的两侧内壁上均开设有两个转动孔,两个破碎辊的两端分别和对应的转动孔的内壁转动连接,所述破碎箱的一侧固定安装有机罩,两个破碎辊靠近机罩的一端分别延伸至对应的转动孔外并固定安装有第一齿轮,所述机罩的底部内壁上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有第二齿轮,两个第一齿轮均和第二齿轮相啮合,所述破碎箱靠近方形柱的一侧内壁上固定安装有矩形孔,所述导槽贯穿矩形孔并和矩形孔的内壁固定连接,所述导槽远离方形柱的一侧和破碎箱远离矩形孔的一侧内壁固定连接。
优选的,所述第一筛分框、第二筛分框和第三筛分框的两侧均固定安装有第一转轴,两个第二矩形杆上均开设有三个呈线性排列的第一圆孔,六个第一转轴分别延伸至对应的第一圆孔内并和对应的第一圆孔的内壁转动连接,所述第一筛分框、第二筛分框和第三筛分框的两侧均固定安装有第二转轴,两个第一矩形杆的上均开设有三个呈线性排列的第二圆孔,六个第二转轴分别延伸至对应的第二圆孔并和对应的第二圆孔的内壁转动连接。
优选的,四个转动孔内均设有第一轴承,四个第一轴承的外圈分别和对应的转动孔的内壁固定连接,四个第一轴承的内圈分别固定套设在对应的破碎辊上。
优选的,所述第一筛分框、第二筛分框和第三筛分框的底部均开设有多个呈矩形阵列的筛分孔,且第一筛分框、第二筛分框和第三筛分框上筛分孔的直径依次递减。
优选的,所述破碎箱的两侧内壁上均固定安装有多个呈线性排列的破碎齿,破碎箱两侧内壁上的破碎齿分别和对应的破碎辊相适配。
优选的,两个驱动轴上均设有第二轴承,两个第二轴承的内圈分别固定套设在对应的驱动轴上,两个第二轴承的外圈分别和对应的卡箍的固定连接。
一种多级碳酸钙破碎筛分方法,包括以下步骤,
将块状的碳酸钙石头从广口进料斗投放进破碎箱内,之后启动第二电机,第二电机再带动第二齿轮转动,第二齿轮再带动两个第一齿轮转动,两个第一齿轮将会往朝里的方向转动,两个破碎辊将会对块状的碳酸钙石头进行破碎;
经过破碎后的碳酸钙石头将掉落在导槽上,之后碳酸钙石头再掉落在第一筛分框上,之后启动两个第一电机,第一电机转动并带动偏心轮转动,两个偏心轮再带动对应的驱动轴转动,两个驱动轴将带动对应的卡箍上下移动,两个卡箍再带动对应的第二矩形杆上下移;
两个第二矩形杆再带动第一筛分框、第二筛分框和第三筛分框以两个第一矩形杆为圆心进行较短行程的往复式转动,第一筛分框、第二筛分框和第三筛分框将会出现抖动,经过第一筛分框的筛分,颗粒较大的碳酸钙石头将掉落在对应的第一斗上,较小的碳酸钙石头颗粒再掉落在第二筛分框上,颗粒直径较次一级的的碳酸钙石头将掉落在对应的第一斗上,之后经过两次筛分的碳酸钙石头颗粒再掉落在第三筛分框上,经过第三筛分框的筛分,颗粒略大的将掉落在对应的第一斗上,碳酸钙灰末将最终掉落在第二斗上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:将块状的碳酸钙石头从广口进料斗投放进破碎箱内,之后启动第二电机,第二电机再带动第二齿轮转动,第二齿轮再带动两个第一齿轮转动,两个第一齿轮将会往朝里的方向转动,两个破碎辊将会对块状的碳酸钙石头进行破碎;经过破碎后的碳酸钙石头将掉落在导槽上,之后碳酸钙石头再掉落在第一筛分框上,之后启动两个第一电机,第一电机转动并带动偏心轮转动,两个偏心轮再带动对应的驱动轴转动,两个驱动轴将带动对应的卡箍上下移动,两个卡箍再带动对应的第二矩形杆上下移;两个第二矩形杆再带动第一筛分框、第二筛分框和第三筛分框以两个第一矩形杆为圆心进行较短行程的往复式转动,第一筛分框、第二筛分框和第三筛分框将会出现抖动,经过第一筛分框的筛分,颗粒较大的碳酸钙石头将掉落在对应的第一斗上,较小的碳酸钙石头颗粒再掉落在第二筛分框上,颗粒直径较次一级的的碳酸钙石头将掉落在对应的第一斗上,之后经过两次筛分的碳酸钙石头颗粒再掉落在第三筛分框上,经过第三筛分框的筛分,颗粒略大的将掉落在对应的第一斗上,碳酸钙灰末将最终掉落在第二斗上。
本发明实用性高,集破碎筛选于一体,不但可将不同体积的碳酸钙矿石进行分离,还可加快下料和排料速度,提高生产效率,企业节约生产成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种多级碳酸钙破碎筛分装置的立体结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为本发明提出的一种多级碳酸钙破碎筛分装置中破碎机构的正视剖视结构示意图;
图4为本发明提出的一种多级碳酸钙破碎筛分装置中破碎机构的俯视剖视结构示意图;
图5为本发明提出的一种多级碳酸钙破碎筛分装置中两个第一齿轮和第二齿轮的装配图。
图中:1、底座;2、方形柱;3、第一斗;4、第一筛分框;5、第二筛分框;6、第三筛分框;7、排料口;8、第二斗;9、第一矩形杆;10、第二矩形杆;11、第一电机;12、偏心轮;13、驱动轴;14、卡箍;15、破碎机构;1501、破碎箱;1502、广口进料斗;1503、矩形孔;1504、导槽;1505、转动孔;1506、破碎辊;1507、机罩;1508、第一齿轮;1509、第二电机;1510、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
参考图1-5,本实施例中提出了一种多级碳酸钙破碎筛分装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有方形柱2,方形柱2上固定安装有三个由上而下垂直设置的第一斗3,底座1的顶部设有三个由上而下垂直设置的第一筛分框4、第二筛分框5和第三筛分框6,第一筛分框4、第二筛分框5和第三筛分框6靠近方形柱2的一侧均开设有排料口7,底座1的顶部固定安装有第二斗8,第二斗8位于第三筛分框6的正下方,底座1的顶部固定安装有两个第一矩形杆9,第一筛分框4、第二筛分框5和第三筛分框6和两个第一矩形杆9均转动连接,第一筛分框4、第二筛分框5和第三筛分框6的两侧转动安装有同一个第二矩形杆10,底座1的顶部固定安装有两个第一电机11,两个第一电机11的输出轴上均固定偏心轮12,两个偏心轮12远离对应的第一电机11的一侧均固定安装有驱动轴13,两个第二矩形杆10相互远离的一侧均固定安装有卡箍14,两个驱动轴13分别贯穿对应的卡箍14并和对应的卡箍14的内壁转动连接,底座1的顶部固定安装有破碎机构15,破碎机构15包括破碎箱1501,破碎箱1501的顶部设有广口进料斗1502,广口进料斗1502和破碎箱1501相连通,破碎箱1501靠近方形柱2的一侧设有导槽1504,破碎箱1501内转动安装有两个破碎辊1506,两个破碎辊1506的两端分别和破碎箱1501的两侧内壁转动连接。
本实施例,如图1-5所示,破碎箱1501的两侧内壁上均开设有两个转动孔1505,两个破碎辊1506的两端分别和对应的转动孔1505的内壁转动连接,破碎箱1501的一侧固定安装有机罩1507,两个破碎辊1506靠近机罩1507的一端分别延伸至对应的转动孔1505外并固定安装有第一齿轮1508,机罩1507的底部内壁上固定安装有第二电机1509,第二电机1509的输出轴上固定安装有第二齿轮1510,两个第一齿轮1508均和第二齿轮1510相啮合,破碎箱1501靠近方形柱2的一侧内壁上固定安装有矩形孔1503,导槽1504贯穿矩形孔1503并和矩形孔1503的内壁固定连接,导槽1504远离方形柱2的一侧和破碎箱1501远离矩形孔1503的一侧内壁固定连接。
第一筛分框4、第二筛分框5和第三筛分框6的两侧均固定安装有第一转轴,两个第二矩形杆10上均开设有三个呈线性排列的第一圆孔,六个第一转轴分别延伸至对应的第一圆孔内并和对应的第一圆孔的内壁转动连接,第一筛分框4、第二筛分框5和第三筛分框6的两侧均固定安装有第二转轴,两个第一矩形杆9的上均开设有三个呈线性排列的第二圆孔,六个第二转轴分别延伸至对应的第二圆孔并和对应的第二圆孔的内壁转动连接。
四个转动孔1505内均设有第一轴承,四个第一轴承的外圈分别和对应的转动孔1505的内壁固定连接,四个第一轴承的内圈分别固定套设在对应的破碎辊1506上。
第一筛分框4、第二筛分框5和第三筛分框6的底部均开设有多个呈矩形阵列的筛分孔,且第一筛分框4、第二筛分框5和第三筛分框6上筛分孔的直径依次递减。
破碎箱1501的两侧内壁上均固定安装有多个呈线性排列的破碎齿,破碎箱1501两侧内壁上的破碎齿分别和对应的破碎辊1506相适配。
两个驱动轴13上均设有第二轴承,两个第二轴承的内圈分别固定套设在对应的驱动轴13上,两个第二轴承的外圈分别和对应的卡箍14的固定连接。
具体的,本发明实用性高,集破碎筛选于一体,不但可将不同体积的碳酸钙矿石进行分离,还可加快下料和排料速度,提高生产效率,企业节约生产成本。
实施例1
具体操作方法步骤如下
将块状的碳酸钙石头从广口进料斗1502投放进破碎箱1501内,之后启动第二电机1509,第二电机1509再带动第二齿轮1510转动,第二齿轮1510再带动两个第一齿轮1508转动,两个第一齿轮1508将会往朝里的方向转动,两个破碎辊1506将会对块状的碳酸钙石头进行破碎;
实施例2
具体操作方法步骤如下
经过破碎后的碳酸钙石头将掉落在导槽1504上,之后碳酸钙石头再掉落在第一筛分框4上,之后启动两个第一电机11,第一电机11转动并带动偏心轮12转动,两个偏心轮12再带动对应的驱动轴13转动,两个驱动轴13将带动对应的卡箍14上下移动,两个卡箍14再带动对应的第二矩形杆10上下移;
实施例2
具体操作方法步骤如下
两个第二矩形杆10再带动第一筛分框4、第二筛分框5和第三筛分框6以两个第一矩形杆9为圆心进行较短行程的往复式转动,第一筛分框4、第二筛分框5和第三筛分框6将会出现抖动,经过第一筛分框4的筛分,颗粒较大的碳酸钙石头将掉落在对应的第一斗4上,较小的碳酸钙石头颗粒再掉落在第二筛分框5上,颗粒直径较次一级的的碳酸钙石头将掉落在对应的第一斗4上,之后经过两次筛分的碳酸钙石头颗粒再掉落在第三筛分框6上,经过第三筛分框6的筛分,颗粒略大的将掉落在对应的第一斗3上,碳酸钙灰末将最终掉落在第二斗8上。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多级碳酸钙破碎筛分装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有方形柱(2),所述方形柱(2)上固定安装有三个由上而下垂直设置的第一斗(3),所述底座(1)的顶部设有三个由上而下垂直设置的第一筛分框(4)、第二筛分框(5)和第三筛分框(6),第一筛分框(4)、第二筛分框(5)和第三筛分框(6)靠近方形柱(2)的一侧均开设有排料口(7),所述底座(1)的顶部固定安装有第二斗(8),所述第二斗(8)位于第三筛分框(6)的正下方,所述底座(1)的顶部固定安装有两个第一矩形杆(9),所述第一筛分框(4)、第二筛分框(5)和第三筛分框(6)和两个第一矩形杆(9)均转动连接,所述第一筛分框(4)、第二筛分框(5)和第三筛分框(6)的两侧转动安装有同一个第二矩形杆(10),所述底座(1)的顶部固定安装有两个第一电机(11),两个第一电机(11)的输出轴上均固定偏心轮(12),两个偏心轮(12)远离对应的第一电机(11)的一侧均固定安装有驱动轴(13),两个第二矩形杆(10)相互远离的一侧均固定安装有卡箍(14),两个驱动轴(13)分别贯穿对应的卡箍(14)并和对应的卡箍(14)的内壁转动连接,所述底座(1)的顶部固定安装有破碎机构(15),所述破碎机构(15)包括破碎箱(1501),所述破碎箱(1501)的顶部设有广口进料斗(1502),所述广口进料斗(1502)和破碎箱(1501)相连通,所述破碎箱(1501)靠近方形柱(2)的一侧设有导槽(1504),所述破碎箱(1501)内转动安装有两个破碎辊(1506),两个破碎辊(1506)的两端分别和破碎箱(1501)的两侧内壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种多级碳酸钙破碎筛分装置,其特征在于,所述破碎箱(1501)的两侧内壁上均开设有两个转动孔(1505),两个破碎辊(1506)的两端分别和对应的转动孔(1505)的内壁转动连接,所述破碎箱(1501)的一侧固定安装有机罩(1507),两个破碎辊(1506)靠近机罩(1507)的一端分别延伸至对应的转动孔(1505)外并固定安装有第一齿轮(1508),所述机罩(1507)的底部内壁上固定安装有第二电机(1509),所述第二电机(1509)的输出轴上固定安装有第二齿轮(1510),两个第一齿轮(1508)均和第二齿轮(1510)相啮合,所述破碎箱(1501)靠近方形柱(2)的一侧内壁上固定安装有矩形孔(1503),所述导槽(1504)贯穿矩形孔(1503)并和矩形孔(1503)的内壁固定连接,所述导槽(1504)远离方形柱(2)的一侧和破碎箱(1501)远离矩形孔(1503)的一侧内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多级碳酸钙破碎筛分装置,其特征在于,所述第一筛分框(4)、第二筛分框(5)和第三筛分框(6)的两侧均固定安装有第一转轴,两个第二矩形杆(10)上均开设有三个呈线性排列的第一圆孔,六个第一转轴分别延伸至对应的第一圆孔内并和对应的第一圆孔的内壁转动连接,所述第一筛分框(4)、第二筛分框(5)和第三筛分框(6)的两侧均固定安装有第二转轴,两个第一矩形杆(9)的上均开设有三个呈线性排列的第二圆孔,六个第二转轴分别延伸至对应的第二圆孔并和对应的第二圆孔的内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种多级碳酸钙破碎筛分装置,其特征在于,四个转动孔(1505)内均设有第一轴承,四个第一轴承的外圈分别和对应的转动孔(1505)的内壁固定连接,四个第一轴承的内圈分别固定套设在对应的破碎辊(1506)上。
5.根据权利要求1所述的一种多级碳酸钙破碎筛分装置,其特征在于,所述第一筛分框(4)、第二筛分框(5)和第三筛分框(6)的底部均开设有多个呈矩形阵列的筛分孔,且第一筛分框(4)、第二筛分框(5)和第三筛分框(6)上筛分孔的直径依次递减。
6.根据权利要求1所述的一种多级碳酸钙破碎筛分装置,其特征在于,所述破碎箱(1501)的两侧内壁上均固定安装有多个呈线性排列的破碎齿,破碎箱(1501)两侧内壁上的破碎齿分别和对应的破碎辊(1506)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种多级碳酸钙破碎筛分装置,其特征在于,两个驱动轴(13)上均设有第二轴承,两个第二轴承的内圈分别固定套设在对应的驱动轴(13)上,两个第二轴承的外圈分别和对应的卡箍(14)的固定连接。
8.一种多级碳酸钙破碎筛分方法,采用权利要求1-7所述的破碎筛分装置进行破碎筛分,包括以下步骤,其特征在于,
①、将块状的碳酸钙石头从广口进料斗(1502)投放进破碎箱(1501)内,之后启动第二电机(1509),第二电机(1509)再带动第二齿轮(1510)转动,第二齿轮(1510)再带动两个第一齿轮(1508)转动,两个第一齿轮(1508)将会往朝里的方向转动,两个破碎辊(1506)将会对块状的碳酸钙石头进行破碎;
②、经过破碎后的碳酸钙石头将掉落在导槽(1504)上,之后碳酸钙石头再掉落在第一筛分框(4)上,之后启动两个第一电机(11),第一电机(11)转动并带动偏心轮(12)转动,两个偏心轮(12)再带动对应的驱动轴(13)转动,两个驱动轴(13)将带动对应的卡箍(14)上下移动,两个卡箍(14)再带动对应的第二矩形杆(10)上下移;
③、两个第二矩形杆(10)再带动第一筛分框(4)、第二筛分框(5)和第三筛分框(6)以两个第一矩形杆(9)为圆心进行较短行程的往复式转动,第一筛分框(4)、第二筛分框(5)和第三筛分框(6)将会出现抖动,经过第一筛分框(4)的筛分,颗粒较大的碳酸钙石头将掉落在对应的第一斗(4)上,较小的碳酸钙石头颗粒再掉落在第二筛分框(5)上,颗粒直径较次一级的的碳酸钙石头将掉落在对应的第一斗(4)上,之后经过两次筛分的碳酸钙石头颗粒再掉落在第三筛分框(6)上,经过第三筛分框(6)的筛分,颗粒略大的将掉落在对应的第一斗(3)上,碳酸钙灰末将最终掉落在第二斗(8)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011025842.4A CN112237960A (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种多级碳酸钙破碎筛分装置及其筛分方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011025842.4A CN112237960A (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种多级碳酸钙破碎筛分装置及其筛分方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112237960A true CN112237960A (zh) | 2021-01-19 |
Family
ID=74171379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011025842.4A Withdrawn CN112237960A (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种多级碳酸钙破碎筛分装置及其筛分方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112237960A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113368995A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-10 | 万细凤 | 一种食品加工用薯粉快速成型设备 |
CN115318419A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-11-11 | 广东立伟达矿业有限公司 | 一种多级碳酸钙破碎筛分装置及筛分方法 |
CN117123305A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-11-28 | 山东耐火材料集团有限公司 | 一种颗粒料筛分装置及筛分方法 |
-
2020
- 2020-09-25 CN CN202011025842.4A patent/CN112237960A/zh not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113368995A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-10 | 万细凤 | 一种食品加工用薯粉快速成型设备 |
CN113368995B (zh) * | 2021-06-17 | 2024-01-09 | 荔浦隆赢食品科技开发有限公司 | 一种食品加工用薯粉快速成型设备 |
CN115318419A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-11-11 | 广东立伟达矿业有限公司 | 一种多级碳酸钙破碎筛分装置及筛分方法 |
CN117123305A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-11-28 | 山东耐火材料集团有限公司 | 一种颗粒料筛分装置及筛分方法 |
CN117123305B (zh) * | 2023-10-27 | 2023-12-22 | 山东耐火材料集团有限公司 | 一种颗粒料筛分装置及筛分方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112237960A (zh) | 一种多级碳酸钙破碎筛分装置及其筛分方法 | |
CN111889212A (zh) | 一种循环式破碎筛选除尘制砂装置 | |
CN115301380B (zh) | 用于氧化钙生产的原料分级破碎筛选系统 | |
CN115487730A (zh) | 一种硅生产加工原料破碎混料装置 | |
CN208810148U (zh) | 一种粉末涂料加工装置 | |
CN202010646U (zh) | 离心式振动筛网机 | |
CN206652568U (zh) | 一种饲料筛选粉碎机 | |
CN111282630B (zh) | 一种应用于甘蔗渣回收的自动除杂保存装置 | |
CN218797138U (zh) | 一种新型滚动分筛装置 | |
CN210022374U (zh) | 一种木质活性炭生产用原料压碎装置 | |
CN111672609A (zh) | 一种汽车生产用原材料粉碎设备 | |
CN215236023U (zh) | 一种垃圾站金属射线分选装置 | |
CN217042804U (zh) | 醇酸防护涂料用研磨效率高的砂磨机 | |
CN213316121U (zh) | 一种塑料颗粒振动分选装置 | |
CN213254947U (zh) | 一种硫酸钙生产用废渣收集装置 | |
CN111760786A (zh) | 一种压片糖果辅助筛粉装置 | |
CN112078872A (zh) | 一种农业化肥生产包装设备合装置 | |
CN213050762U (zh) | 辊压式塑料颗粒筛分装置 | |
CN218308171U (zh) | 一种用于沸石粉碎的加工装置 | |
CN215429412U (zh) | 一种内置百叶玻璃混料装置 | |
CN215389121U (zh) | 一种复合多肽食品生产用的高效率制粒机 | |
CN220126439U (zh) | 一种连续球磨机 | |
CN219723101U (zh) | 一种中药粉碎筛选装置 | |
CN211329791U (zh) | 一种食用菌复合多糖制备用粉碎筛分装置 | |
CN214347046U (zh) | 一种化工用原料打碎装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210119 |