CN218797138U - 一种新型滚动分筛装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型滚动分筛装置,涉及滚动分筛装置技术领域,包括机壳、进料斗、驱动机构、震动机构。本实用新型通过设置驱动机构,启动电机通过驱动转框带动第一滑动块移动,同时第一滑动块通过带动固定套框带动第一过筛网、第二过筛网转动,此时驱动转框带动第二传动轮转动,同时通过转动凸轮、第一传动轮、传动带的配合,可使连接转杆分别对第一过筛网、第二过筛网挤压,此时第一过筛网、第二过筛网分别通过固定套框、第一滑动块、第二滑动块的配合可限位移动,此时第一滑动块对弹簧挤压,当第一过筛网、第二过筛网分别与连接转杆分离时,可在弹簧的反弹下复位,从而可对网孔造成堵塞的颗粒震动掉落,有效维护过筛网的过筛效率。

Description

一种新型滚动分筛装置
技术领域
本实用新型涉及滚动分筛装置技术领域,具体是一种新型滚动分筛装置。
背景技术
磷酸又名正磷酸,是一种常见的无机酸,是中强酸,不易挥发,不易分解,几乎没有氧化性,具有酸的通性,是三元弱酸,其酸性比盐酸、硫酸、硝酸弱,但比醋酸、硼酸等强,磷酸在空气中容易潮解,加热会失水得到焦磷酸,再进一步失水得到偏磷酸,而磷酸的原料来自于磷矿。
而现有磷酸在生产过程中,需要将矿石破碎、碾压后的颗粒进行过筛,可对其中较大的颗粒进行便捷收集,但在此过程中部分颗粒的大小与网筒上网孔的大小相互吻合,这容易导致颗粒会对网孔造成堵塞的现象,而网孔被颗粒堵塞,则会降低网筒对颗粒的过筛效率,为此我们提出了一种新型滚动分筛装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决颗粒对网孔造成堵塞的问题,提供一种新型滚动分筛装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型滚动分筛装置,包括机壳,所述机壳的一端通过螺栓组件固定连接有进料斗,所述机壳的内壁底端设置有第二过筛网,所述第二过筛网的上方设置有第一过筛网,所述机壳的一端且位于进料斗的下方设置有贯穿至机壳内部的驱动机构,所述驱动机构包括电机、弹簧、限位杆、固定套框、第一滑动块、第二滑动块以及驱动转框;所述电机、固定套框、第一滑动块、驱动转框用于对第一过筛网、第二过筛网提供转动动力,所述电机通过螺栓固定连接在机壳的一端,且位于进料斗的下方,所述驱动转框固定连接在电机的输出端,且转动连接在机壳的内部,所述第一滑动块设置有两个,两个所述第一滑动块分别通过焊接固定连接在驱动转框的上下两端,所述固定套框设置有两个,两个所述固定套框滑动连接在第一滑动块的外壁,且分别与第一过筛网、第二过筛网固定连接;所述弹簧、限位杆、第二滑动块用于对第一过筛网、第二过筛网进行受压缓冲,所述限位杆设置有多个,多个所述限位杆等距固定连接在固定套框的内部,且与第一滑动块滑动连接,所述弹簧连接在第一滑动块的外壁,且与固定套框的内壁连接,所述弹簧套接在限位杆的外壁,所述第二滑动块设置有两个,两个所述第二滑动块分别通过焊接固定连接在第二过筛网的两侧顶端,且与第一过筛网滑动连接;所述驱动转框远离电机的一端设置有用于对第一过筛网、第二过筛网进行碰撞挤压的震动机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述震动机构包括转动凸轮、连接转杆、第一传动轮、传动带以及第二传动轮,所述第二传动轮通过固定轴固定连接在驱动转框远离电机的一端,且位于机壳的一端外壁,所述传动带啮合套接在第二传动轮的外壁,所述第一传动轮啮合连接在传动带的内壁顶端,所述转动凸轮通过固定轴固定连接在第一传动轮的一端,且位于机壳的内部,所述转动凸轮与机壳通过转轴转动连接,所述连接转杆设置有两个,两个所述连接转杆通过转轴分别转动连接在转动凸轮的上下两端,且一个连接转杆与第一过筛网的上表面相接触。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机壳位于进料斗的一端开设有进料口,所述机壳的底端开设有第二出料口,所述机壳远离进料口一端的下端开设有第一出料口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一滑动块、第二滑动块的外形均呈T状,所述固定套框与第一滑动块相接位置处开设有供第一滑动块滑动的限位滑槽,所述第一过筛网与第二滑动块相接位置处开设有供第二滑动块滑动的滑动套槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机的输出端与机壳通过轴承转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一滑动块与限位杆相接位置处开有与限位杆的外壁相互吻合的连接套槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动凸轮与连接转杆相接位置处开设有供连接转杆转动的限位转槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置驱动机构,启动电机通过驱动转框带动第一滑动块移动,同时第一滑动块通过带动固定套框带动第一过筛网、第二过筛网转动,此时驱动转框带动第二传动轮转动,同时通过转动凸轮、第一传动轮、传动带的配合,可使连接转杆分别对第一过筛网、第二过筛网挤压,此时第一过筛网、第二过筛网分别通过固定套框、第一滑动块、第二滑动块的配合可限位移动,此时第一滑动块对弹簧挤压,当第一过筛网、第二过筛网分别与连接转杆分离时,可在弹簧的反弹下复位,从而可对网孔造成堵塞的颗粒震动掉落,有效维护过筛网的过筛效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的机壳剖面示意图;
图3为本实用新型的机壳与震动机构连接示意图;
图4为本实用新型的第一过筛网剖面示意图。
图中:1、机壳;2、驱动机构;201、电机;202、弹簧;203、限位杆;204、固定套框;205、第一滑动块;206、第二滑动块;207、驱动转框;3、震动机构;301、转动凸轮;302、连接转杆;303、第一传动轮;304、传动带;305、第二传动轮;4、进料斗;5、第一过筛网;6、第二过筛网;7、第一出料口;8、第二出料口;9、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图4,本实用新型实施例中,一种新型滚动分筛装置,包括机壳1,机壳1的一端通过螺栓组件固定连接有进料斗4,机壳1位于进料斗4的一端开设有进料口9,机壳1的底端开设有第二出料口8,机壳1远离进料口9一端的下端开设有第一出料口7,机壳1的内壁底端设置有第二过筛网6,第二过筛网6的上方设置有第一过筛网5,机壳1的一端且位于进料斗4的下方设置有贯穿至机壳1内部的驱动机构2,驱动机构2包括电机201、弹簧202、限位杆203、固定套框204、第一滑动块205、第二滑动块206以及驱动转框207;电机201、固定套框204、第一滑动块205、驱动转框207用于对第一过筛网5、第二过筛网6提供转动动力,电机201通过螺栓固定连接在机壳1的一端,且位于进料斗4的下方,电机201的输出端与机壳1通过轴承转动连接,驱动转框207固定连接在电机201的输出端,且转动连接在机壳1的内部,第一滑动块205设置有两个,两个第一滑动块205分别通过焊接固定连接在驱动转框207的上下两端,固定套框204设置有两个,两个固定套框204滑动连接在第一滑动块205的外壁,且分别与第一过筛网5、第二过筛网6固定连接;弹簧202、限位杆203、第二滑动块206用于对第一过筛网5、第二过筛网6进行受压缓冲,限位杆203设置有多个,多个限位杆203等距固定连接在固定套框204的内部,且与第一滑动块205滑动连接,弹簧202连接在第一滑动块205的外壁,且与固定套框204的内壁连接,弹簧202套接在限位杆203的外壁,第二滑动块206设置有两个,两个第二滑动块206分别通过焊接固定连接在第二过筛网6的两侧顶端,且与第一过筛网5滑动连接;驱动转框207远离电机201的一端设置有用于对第一过筛网5、第二过筛网6进行碰撞挤压的震动机构3。
在本实施例中:使用时将需要过筛的磷酸颗粒倒入至进料斗4的内部,此时颗粒沿着进料斗4的内壁通过进料口9进入第一过筛网5、第二过筛网6之间,同时启动电机201带动驱动转框207转动,此时驱动转框207通过第一滑动块205带动固定套框204使得第一过筛网5、第二过筛网6进行同步转动,从而可对颗粒进行过筛,而过筛的颗粒通过第二出料口8向外掉落,同时未过筛的颗粒在第一过筛网5、第二过筛网6的旋转带动下向第一出料口7移动,此时驱动转框207通过震动机构3分别对第一过筛网5、第二过筛网6进行挤压,当第一过筛网5被挤压时,此时第一过筛网5沿着第二滑动块206的外壁进行滑动,同时第一过筛网5通过固定套框204沿着第一滑动块205的外壁进行移动,此时第一滑动块205沿着限位杆203的外壁对弹簧202进行挤压,当第一过筛网5与震动机构3分离时,此时弹簧202通过反弹推动固定套框204使得第一过筛网5滑动复位,同时对第一过筛网5网孔造成堵塞的颗粒随着第一过筛网5的震动,掉落至第一过筛网5、第二过筛网6之间,当对第二过筛网6进行挤压时,可通过第一滑动块205、第二滑动块206分别沿着第一过筛网5、固定套框204的内壁进行滑动,并对弹簧202进行重复操作,可对第二过筛网6网孔造成堵塞的颗粒进行震动掉落,有效避免第一过筛网5、第二过筛网6的网孔发生堵塞导致过筛效率降低的现象。
请着重参阅图1~图3,震动机构3包括转动凸轮301、连接转杆302、第一传动轮303、传动带304以及第二传动轮305,第二传动轮305通过固定轴固定连接在驱动转框207远离电机201的一端,且位于机壳1的一端外壁,传动带304啮合套接在第二传动轮305的外壁,第一传动轮303啮合连接在传动带304的内壁顶端,转动凸轮301通过固定轴固定连接在第一传动轮303的一端,且位于机壳1的内部,转动凸轮301与机壳1通过转轴转动连接,连接转杆302设置有两个,两个连接转杆302通过转轴分别转动连接在转动凸轮301的上下两端,且一个连接转杆302与第一过筛网5的上表面相接触,转动凸轮301与连接转杆302相接位置处开设有供连接转杆302转动的限位转槽。
在本实施例中:通过第二传动轮305在驱动转框207的带动下,通过传动带304啮合带动第一传动轮303进行转动,同时第一传动轮303带动转动凸轮301进行转动,此时两个连接转杆302在转动凸轮301的带动下,分别对第一过筛网5、第二过筛网6的外壁进行挤压,从而可对第一过筛网5、第二过筛网6进行碰撞震动,有利于将对第一过筛网5、第二过筛网6网孔造成堵塞的颗粒进行震动掉落,以便于对维护第一过筛网5、第二过筛网6的过筛效率。
请着重参阅图2~图4,第一滑动块205、第二滑动块206的外形均呈T状,固定套框204与第一滑动块205相接位置处开设有供第一滑动块205滑动的限位滑槽,第一过筛网5与第二滑动块206相接位置处开设有供第二滑动块206滑动的滑动套槽。
在本实施例中:通过呈T状的外壁可使得第一滑动块205、第二滑动块206分别在固定套框204、第一过筛网5的内部进行限位滑动,从而可用于第一过筛网5、第二过筛网6进行震动,可将对第一过筛网5、第二过筛网6网孔造成堵塞的颗粒进行震动掉落。
请着重参阅图2~图3,第一滑动块205与限位杆203相接位置处开有与限位杆203的外壁相互吻合的连接套槽。
在本实施例中:通过连接套槽可使第一过筛网5、第二过筛网6通过挤压推动固定套框204使得限位杆203沿着第一滑动块205的内壁进行移动,同时通过挤压可使固定套框204对弹簧202进行挤压收缩,有利于第一过筛网5、第二过筛网6的移动。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型滚动分筛装置,包括机壳(1)、进料斗(4),其特征在于,所述机壳(1)的内壁底端设置有第二过筛网(6),所述第二过筛网(6)的上方设置有第一过筛网(5),所述机壳(1)的一端且位于进料斗(4)的下方设置有贯穿至机壳(1)内部的驱动机构(2),所述驱动机构(2)包括电机(201)、弹簧(202)、限位杆(203)、固定套框(204)、第一滑动块(205)、第二滑动块(206)以及驱动转框(207);
所述电机(201)、固定套框(204)、第一滑动块(205)、驱动转框(207)用于对第一过筛网(5)、第二过筛网(6)提供转动动力,所述电机(201)通过螺栓固定连接在机壳(1)的一端,且位于进料斗(4)的下方,所述驱动转框(207)固定连接在电机(201)的输出端,且转动连接在机壳(1)的内部,所述第一滑动块(205)设置有两个,两个所述第一滑动块(205)分别通过焊接固定连接在驱动转框(207)的上下两端,所述固定套框(204)设置有两个,两个所述固定套框(204)滑动连接在第一滑动块(205)的外壁,且分别与第一过筛网(5)、第二过筛网(6)固定连接;
所述弹簧(202)、限位杆(203)、第二滑动块(206)用于对第一过筛网(5)、第二过筛网(6)进行受压缓冲,所述限位杆(203)设置有多个,多个所述限位杆(203)等距固定连接在固定套框(204)的内部,且与第一滑动块(205)滑动连接,所述弹簧(202)连接在第一滑动块(205)的外壁,且与固定套框(204)的内壁连接,所述弹簧(202)套接在限位杆(203)的外壁,所述第二滑动块(206)设置有两个,两个所述第二滑动块(206)分别通过焊接固定连接在第二过筛网(6)的两侧顶端,且与第一过筛网(5)滑动连接;
所述驱动转框(207)远离电机(201)的一端设置有用于对第一过筛网(5)、第二过筛网(6)进行碰撞挤压的震动机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种新型滚动分筛装置,其特征在于,所述震动机构(3)包括转动凸轮(301)、连接转杆(302)、第一传动轮(303)、传动带(304)以及第二传动轮(305),所述第二传动轮(305)通过固定轴固定连接在驱动转框(207)远离电机(201)的一端,且位于机壳(1)的一端外壁,所述传动带(304)啮合套接在第二传动轮(305)的外壁,所述第一传动轮(303)啮合连接在传动带(304)的内壁顶端,所述转动凸轮(301)通过固定轴固定连接在第一传动轮(303)的一端,且位于机壳(1)的内部,所述转动凸轮(301)与机壳(1)通过转轴转动连接,所述连接转杆(302)设置有两个,两个所述连接转杆(302)通过转轴分别转动连接在转动凸轮(301)的上下两端,且一个连接转杆(302)与第一过筛网(5)的上表面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种新型滚动分筛装置,其特征在于,所述机壳(1)位于进料斗(4)的一端开设有进料口(9),所述机壳(1)的底端开设有第二出料口(8),所述机壳(1)远离进料口(9)一端的下端开设有第一出料口(7)。
4.根据权利要求1所述的一种新型滚动分筛装置,其特征在于,所述第一滑动块(205)与限位杆(203)相接位置处开有与限位杆(203)的外壁相互吻合的连接套槽。
5.根据权利要求2所述的一种新型滚动分筛装置,其特征在于,所述连接转杆(302)转动连接在转动凸轮(301)的内部。
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