CN115888942A - 一种金属粉末制备过程的破碎筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种金属粉末制备过程的破碎筛分装置，包括主支架，主支架的一端上方设有破碎机构，破碎机构的顶面设有入料斗，破碎机构的下方设有细料收集箱，细料收集箱的底面设于主支架的一端，细料收集箱的输出端设于螺旋送料机的输入端，螺旋送料机设于主支架的中部，螺旋送料机的输出端设于研磨机构的顶面，研磨机构设于主支架的另一端上方，研磨机构的下方设有离心筛分机构，离心筛分机构设于主支架另一端，该发明通过破碎、筛分、研磨、二次筛分多个步骤，对金属粉末进行有效筛分，使得到的金属粉末粒径达到要求，间接提高了产品质量；通过多个收集箱对破碎后的金属粉末进行收集，生产效率大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及金属粉末生产设备技术领域，具体涉及一种金属粉末制备过程的破碎筛分装置。
背景技术
金属粉末材料在粉末冶金、金属表面工程等工业领域有着广泛的应用。近年来，金属3D打印技术迅速发展，对金属粉末原材料的需求比以往任何时候都更加迫切，同时对金属粉末的性能也提出了更高的要求。
现有的技术问题：
1.金属粉末是粒径小于1mm的金属颗粒群，而现有的破碎装置在破碎过程中不便于对金属粉末进行有效筛分，使得到的金属粉末粒径不能达到要求。
2.现有的大多数破碎装置不便于对破碎后的金属粉末进行收集，生产效率不高。
发明内容
针对上述问题本发明提供了一种金属粉末制备过程的破碎筛分装置，目的是为了解决上述背景技术中提出的破碎后得到的金属粉末粒径不能达到要求；以及对破碎后的金属粉末不便于收集，导致生产效率不高的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属粉末制备过程的破碎筛分装置，包括主支架，所述主支架的一端上方设有破碎机构，所述破碎机构的顶面设有入料斗，所述破碎机构的下方设有细料收集箱，所述细料收集箱的底面设于所述主支架的一端，所述细料收集箱的输出端设于螺旋送料机的输入端，所述螺旋送料机设于所述主支架的中部，所述螺旋送料机的输出端设于研磨机构的顶面，所述研磨机构设于所述主支架的另一端上方，所述研磨机构的下方设有离心筛分机构，所述离心筛分机构设于所述主支架另一端。
进一步的，所述破碎机构包括破碎箱，所述破碎箱的中部设有破碎辊组，所述破碎箱的下部设有细料筛分机构，所述细料筛分机构的一端设有粗料回收箱。
进一步的，所述破碎箱的顶面设有所述入料斗，所述破碎箱的内部一端设有震动滑槽，其另一端设有筛网插入口，所述破碎箱的内部两侧对称设有挡料条，所述破碎箱的底面中部开设有细料输出口。
进一步的，所述破碎辊组包括多个破碎辊本体，多个所述破碎辊本体的两端分别转动连接于所述破碎箱的上部两侧，多个所述破碎辊本体的两端分别同轴连接联动齿轮，多个所述联动齿轮之间咬合连接，其中一个所述联动齿轮咬合连接驱动齿轮，所述驱动齿轮同轴连接于破碎电机的输出端，所述破碎电机通过电机支架设于所述破碎箱的外部一侧。
进一步的，所述细料筛分机构包括细料筛分框，所述细料筛分框的一端滑动连接于所述破碎箱的内部一端，其另一端滑动连接于所述破碎箱的另一端，所述细料筛分框的另一端中部设有粗料输出口，所述粗料输出口的一端设有所述粗料回收箱，所述细料筛分框的中部设有粗料筛网，所述细料筛分框的一侧设有多个振动马达，多个所述振动马达均设于所述破碎箱的外部一侧。
进一步的，所述细料收集箱的底面一端设有细料出料口，所述细料收集箱的内部设有细料推料板，所述细料推料板的一侧设于多个推料伸缩缸的执行端，多个所述推料伸缩缸均设于所述细料收集箱的外部一侧。
进一步的，所述研磨机构包括研磨箱，所述研磨箱的顶面开设有研磨进料口，所述研磨箱的中部设有研磨组件，所述研磨组件的下部四周通过多个研磨固定块设于所述研磨箱的内侧下部，所述研磨组件的上部四周设有挡料环，所述挡料环设于所述研磨箱的内侧上部，所述研磨组件的上方、所述研磨箱的内部一侧设有拢料部件，所述研磨箱的底面设有研磨落料口。
进一步的，所述研磨组件包括研磨电机，所述研磨电机设于所述研磨箱顶面中部，所述研磨电机的输出端设于研磨曲轴的一端，所述研磨曲轴的另一端转动连接于上研磨盘的中部，所述上研磨盘的中部一侧设有研磨加料口，所述上研磨盘的底面中部通过椭圆轴转动连接于下研磨盘的顶面中部。
进一步的，所述拢料部件包括拢料支架，所述拢料支架的一端设于所述研磨箱的内部一侧，其另一端设于拢料条的顶面，所述拢料条呈弧形设置。
进一步的，所述离心筛分机构包括筛分电机，所述筛分电机的输出端同轴连接离心筛分筒，所述离心筛分筒包括离心筛网，所述离心筛网的内侧设有多个离心叶片，多个所述离心叶片均设于离心转轴的上端，所述离心转轴的下端同轴连接于所述筛分电机的输出端，所述离心筛分筒转动连接于离心筛分收料筒的中部，所述离心筛分收料筒包括外层细粉收集筒和内层中粉收集筒，所述外层细粉收集筒的底部通过管道连接细分收集箱，所述内层中粉收集筒的底部通过管道连接中粉收集箱，所述细分收集箱和所述中粉收集箱均设于所述主支架另一端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过破碎、筛分、研磨、二次筛分多个步骤，对金属粉末进行有效筛分，使得到的金属粉末粒径达到要求，间接提高了产品质量；通过多个收集箱对破碎后的金属粉末进行收集，生产效率大大提高；分级破碎，降低对研磨部件的磨损，大大延长了设备使用寿命，降低了运维成本。
附图说明
图1是本发明外观结构示意图；
图2是本发明内部结构正剖面示意图；
图3是本发明破碎机构结构剖切示意图；
图4是本发明破碎箱结构剖切示意图；
图5是本发明破碎辊组结构示意图；
图6是本发明细料筛分机构结构示意图；
图7是本发明细料收集箱结构剖切示意图；
图8是本发明研磨机构结构剖切示意图；
图9是本发明研磨组件结构剖切示意图；
图10是本发明拢料部件拢料部件结构示意图；
图11是本发明离心筛分机构结构剖切示意图。
图中：1、主支架；2、破碎机构；21、破碎箱；211、震动滑槽；212、筛网插入口；213、挡料条；214、细料输出口；22、破碎辊组；221、破碎辊本体；222、联动齿轮；223、驱动齿轮；224、破碎电机；23、细料筛分机构；231、细料筛分框；232、粗料输出口；233、粗料筛网；234、振动马达；24、粗料回收箱；3、入料斗；4、细料收集箱；41、细料出料口；42、细料推料板；43、推料伸缩缸；5、螺旋送料机；6、研磨机构；61、研磨箱；62、研磨组件；621、研磨电机；622、研磨曲轴；623、上研磨盘；624、研磨加料口；625、椭圆轴；626、下研磨盘；63、研磨固定块；64、挡料环；65、拢料部件；651、拢料支架；652、拢料条；66、研磨落料口；67、研磨进料口；7、离心筛分机构；71、筛分电机；72、离心筛分筒；721、离心筛网；722、离心叶片；723、离心转轴；73、离心筛分收料筒；731、外层细粉收集筒；732、内层中粉收集筒；74、细分收集箱；75、中粉收集箱。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请着重参考图1-2，一种金属粉末制备过程的破碎筛分装置，包括主支架1，所述主支架1的一端上方设有破碎机构2，所述破碎机构2的顶面设有入料斗3，所述破碎机构2的下方设有细料收集箱4，所述细料收集箱4的底面设于所述主支架1的一端，所述细料收集箱4的输出端设于螺旋送料机5的输入端，所述螺旋送料机5设于所述主支架1的中部，所述螺旋送料机5的输出端设于研磨机构6的顶面，所述研磨机构6设于所述主支架1的另一端上方，所述研磨机构6的下方设有离心筛分机构7，所述离心筛分机构7设于所述主支架1另一端。
实施例，请着重参考图3-7，所述破碎机构2包括破碎箱21，所述破碎箱21的中部设有破碎辊组22，所述破碎箱21的下部设有细料筛分机构23，所述细料筛分机构23的一端设有粗料回收箱24，所述破碎箱21的顶面设有所述入料斗3，所述破碎箱21的内部一端设有震动滑槽211，其另一端设有筛网插入口212，所述破碎箱21的内部两侧对称设有挡料条213，所述破碎箱21的底面中部开设有细料输出口214，所述破碎辊组22包括多个破碎辊本体221，多个所述破碎辊本体221的两端分别转动连接于所述破碎箱21的上部两侧，多个所述破碎辊本体221的两端分别同轴连接联动齿轮222，多个所述联动齿轮222之间咬合连接，其中一个所述联动齿轮222咬合连接驱动齿轮223，所述驱动齿轮223同轴连接于破碎电机224的输出端，所述破碎电机224通过电机支架设于所述破碎箱21的外部一侧，通过破碎电机224带动驱动齿轮223转动，继而带动其中一个联动齿轮222转动，进而通过多个联动齿轮222咬合配合，带动多个破碎辊本体221转动，从而对物料进行破碎处理，所述细料筛分机构23包括细料筛分框231，所述细料筛分框231的一端滑动连接于所述破碎箱21的内部一端，其另一端滑动连接于所述破碎箱21的另一端，所述细料筛分框231的另一端中部设有粗料输出口232，所述粗料输出口232的一端设有所述粗料回收箱24，所述细料筛分框231的中部设有粗料筛网233，所述细料筛分框231的一侧设有多个振动马达234，多个所述振动马达234均设于所述破碎箱21的外部一侧，破碎后的物料落在粗料筛网233上，通过多个振动马达234带动细料筛分框231振动，从而对粗料筛网233上的物料进行振动筛分，大于筛网孔径的物料从粗料输出口232落入粗料回收箱24中，小于筛网孔径的物料经过粗料筛网233落下，通过细料输出口214落入细料收集箱4，所述细料收集箱4的底面一端设有细料出料口41，所述细料收集箱4的内部设有细料推料板42，所述细料推料板42的一侧设于多个推料伸缩缸43的执行端，多个所述推料伸缩缸43均设于所述细料收集箱4的外部一侧，通过多个推料伸缩缸43带动细料推料板42将落入细料收集箱4中的物料推向细料出料口41从而落入螺旋送料机5的输入端。
实施例，请着重参考图8-10，所述研磨机构6包括研磨箱61，所述研磨箱61的顶面开设有研磨进料口67，所述研磨箱61的中部设有研磨组件62，所述研磨组件62的下部四周通过多个研磨固定块63设于所述研磨箱61的内侧下部，所述研磨组件62的上部四周设有挡料环64，所述挡料环64设于所述研磨箱61的内侧上部，所述研磨组件62的上方、所述研磨箱61的内部一侧设有拢料部件65，所述研磨箱61的底面设有研磨落料口66，所述研磨组件62包括研磨电机621，所述研磨电机621设于所述研磨箱61顶面中部，所述研磨电机621的输出端设于研磨曲轴622的一端，所述研磨曲轴622的另一端转动连接于上研磨盘623的中部，所述上研磨盘623的中部一侧设有研磨加料口624，所述上研磨盘623的底面中部通过椭圆轴625转动连接于下研磨盘626的顶面中部，螺旋送料机5将筛分出的细料送至研磨进料口67，落入研磨箱61中的上研磨盘623上，研磨电机621通过研磨曲轴622带动上研磨盘623转动，上研磨盘623上的物料在挡料环64和拢料部件65的配合下缓慢落入研磨加料口624中，在上下研磨盘之间被研磨成小颗粒，然后从下研磨盘626的四周落下，经研磨落料口66落入离心筛分机构7，所述拢料部件65包括拢料支架651，所述拢料支架651的一端设于所述研磨箱61的内部一侧，其另一端设于拢料条652的顶面，所述拢料条652呈弧形设置。
实施例，请着重参考图11，所述离心筛分机构7包括筛分电机71，所述筛分电机71的输出端同轴连接离心筛分筒72，所述离心筛分筒72包括离心筛网721，所述离心筛网721的内侧设有多个离心叶片722，多个所述离心叶片722均设于离心转轴723的上端，所述离心转轴723的下端同轴连接于所述筛分电机71的输出端，所述离心筛分筒72转动连接于离心筛分收料筒73的中部，所述离心筛分收料筒73包括外层细粉收集筒731和内层中粉收集筒732，所述外层细粉收集筒731的底部通过管道连接细分收集箱74，所述内层中粉收集筒732的底部通过管道连接中粉收集箱75，所述细分收集箱74和所述中粉收集箱75均设于所述主支架1另一端，通过筛分电机71带动离心筛分筒72转动，当研磨后的物料落入离心筛分筒72中，在多个离心叶片722的带动下产生离心力，粒径小于离心筛网721孔径的金属粉末进入外层细粉收集筒731继而进入细分收集箱74，粒径大于离心筛网721孔径的金属粉末进入内层中粉收集筒732继而进入中粉收集箱75。
操作原理：首先将物料通过入料斗3置入破碎机构2，落在破碎辊组22上；破碎辊组22通过破碎电机224带动驱动齿轮223转动，继而带动其中一个联动齿轮222转动，进而通过多个联动齿轮222咬合配合，带动多个破碎辊本体221转动，从而对物料进行破碎处理；破碎后的物料落在粗料筛网233上，通过多个振动马达234带动细料筛分框231振动，从而对粗料筛网233上的物料进行振动筛分，大于筛网孔径的物料从粗料输出口232落入粗料回收箱24中，小于筛网孔径的物料经过粗料筛网233落下，通过细料输出口214落入细料收集箱4；通过多个推料伸缩缸43带动细料推料板42将落入细料收集箱4中的物料推向细料出料口41从而落入螺旋送料机5的输入端；螺旋送料机5将筛分出的细料送至研磨进料口67，落入研磨箱61中的上研磨盘623上，研磨电机621通过研磨曲轴622带动上研磨盘623转动，上研磨盘623上的物料在挡料环64和拢料部件65的配合下缓慢落入研磨加料口624中，在上下研磨盘之间被研磨成小颗粒，然后从下研磨盘626的四周落下，经研磨落料口66落入离心筛分机构7；筛分电机71带动离心筛分筒72转动，当研磨后的物料落入离心筛分筒72中，在多个离心叶片722的带动下产生离心力，粒径小于离心筛网721孔径的金属粉末进入外层细粉收集筒731继而进入细分收集箱74，粒径大于离心筛网721孔径的金属粉末进入内层中粉收集筒732继而进入中粉收集箱75，即完成。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种金属粉末制备过程的破碎筛分装置，包括主支架(1)，其特征在于：所述主支架(1)的一端上方设有破碎机构(2)，所述破碎机构(2)的顶面设有入料斗(3)，所述破碎机构(2)的下方设有细料收集箱(4)，所述细料收集箱(4)的底面设于所述主支架(1)的一端，所述细料收集箱(4)的输出端设于螺旋送料机(5)的输入端，所述螺旋送料机(5)设于所述主支架(1)的中部，所述螺旋送料机(5)的输出端设于研磨机构(6)的顶面，所述研磨机构(6)设于所述主支架(1)的另一端上方，所述研磨机构(6)的下方设有离心筛分机构(7)，所述离心筛分机构(7)设于所述主支架(1)另一端。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末制备过程的破碎筛分装置，其特征在于：所述破碎机构(2)包括破碎箱(21)，所述破碎箱(21)的中部设有破碎辊组(22)，所述破碎箱(21)的下部设有细料筛分机构(23)，所述细料筛分机构(23)的一端设有粗料回收箱(24)。
3.根据权利要求2所述的一种金属粉末制备过程的破碎筛分装置，其特征在于：所述破碎箱(21)的顶面设有所述入料斗(3)，所述破碎箱(21)的内部一端设有震动滑槽(211)，其另一端设有筛网插入口(212)，所述破碎箱(21)的内部两侧对称设有挡料条(213)，所述破碎箱(21)的底面中部开设有细料输出口(214)。
4.根据权利要求2所述的一种金属粉末制备过程的破碎筛分装置，其特征在于：所述破碎辊组(22)包括多个破碎辊本体(221)，多个所述破碎辊本体(221)的两端分别转动连接于所述破碎箱(21)的上部两侧，多个所述破碎辊本体(221)的两端分别同轴连接联动齿轮(222)，多个所述联动齿轮(222)之间咬合连接，其中一个所述联动齿轮(222)咬合连接驱动齿轮(223)，所述驱动齿轮(223)同轴连接于破碎电机(224)的输出端，所述破碎电机(224)通过电机支架设于所述破碎箱(21)的外部一侧。
5.根据权利要求2所述的一种金属粉末制备过程的破碎筛分装置，其特征在于：所述细料筛分机构(23)包括细料筛分框(231)，所述细料筛分框(231)的一端滑动连接于所述破碎箱(21)的内部一端，其另一端滑动连接于所述破碎箱(21)的另一端，所述细料筛分框(231)的另一端中部设有粗料输出口(232)，所述粗料输出口(232)的一端设有所述粗料回收箱(24)，所述细料筛分框(231)的中部设有粗料筛网(233)，所述细料筛分框(231)的一侧设有多个振动马达(234)，多个所述振动马达(234)均设于所述破碎箱(21)的外部一侧。
6.根据权利要求1所述的一种金属粉末制备过程的破碎筛分装置，其特征在于：所述细料收集箱(4)的底面一端设有细料出料口(41)，所述细料收集箱(4)的内部设有细料推料板(42)，所述细料推料板(42)的一侧设于多个推料伸缩缸(43)的执行端，多个所述推料伸缩缸(43)均设于所述细料收集箱(4)的外部一侧。
7.根据权利要求1所述的一种金属粉末制备过程的破碎筛分装置，其特征在于：所述研磨机构(6)包括研磨箱(61)，所述研磨箱(61)的顶面开设有研磨进料口(67)，所述研磨箱(61)的中部设有研磨组件(62)，所述研磨组件(62)的下部四周通过多个研磨固定块(63)设于所述研磨箱(61)的内侧下部，所述研磨组件(62)的上部四周设有挡料环(64)，所述挡料环(64)设于所述研磨箱(61)的内侧上部，所述研磨组件(62)的上方、所述研磨箱(61)的内部一侧设有拢料部件(65)，所述研磨箱(61)的底面设有研磨落料口(66)。
8.根据权利要求7所述的一种金属粉末制备过程的破碎筛分装置，其特征在于：所述研磨组件(62)包括研磨电机(621)，所述研磨电机(621)设于所述研磨箱(61)顶面中部，所述研磨电机(621)的输出端设于研磨曲轴(622)的一端，所述研磨曲轴(622)的另一端转动连接于上研磨盘(623)的中部，所述上研磨盘(623)的中部一侧设有研磨加料口(624)，所述上研磨盘(623)的底面中部通过椭圆轴(625)转动连接于下研磨盘(626)的顶面中部。
9.根据权利要求7所述的一种金属粉末制备过程的破碎筛分装置，其特征在于：所述拢料部件(65)包括拢料支架(651)，所述拢料支架(651)的一端设于所述研磨箱(61)的内部一侧，其另一端设于拢料条(652)的顶面，所述拢料条(652)呈弧形设置。
10.根据权利要求1所述的一种金属粉末制备过程的破碎筛分装置，其特征在于：所述离心筛分机构(7)包括筛分电机(71)，所述筛分电机(71)的输出端同轴连接离心筛分筒(72)，所述离心筛分筒(72)包括离心筛网(721)，所述离心筛网(721)的内侧设有多个离心叶片(722)，多个所述离心叶片(722)均设于离心转轴(723)的上端，所述离心转轴(723)的下端同轴连接于所述筛分电机(71)的输出端，所述离心筛分筒(72)转动连接于离心筛分收料筒(73)的中部，所述离心筛分收料筒(73)包括外层细粉收集筒(731)和内层中粉收集筒(732)，所述外层细粉收集筒(731)的底部通过管道连接细分收集箱(74)，所述内层中粉收集筒(732)的底部通过管道连接中粉收集箱(75)，所述细分收集箱(74)和所述中粉收集箱(75)均设于所述主支架(1)另一端。
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