CN222039690U - 一种食用油原料压榨加工残渣处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食用油加工技术领域，具体的说是一种食用油原料压榨加工残渣处理装置，包括：底板和连接块，所述底板上端设置有支撑机构，所述支撑机构连接有压榨机构，所述支撑机构连接有出料机构，所述支撑机构与出料机构之间转动连接有连接块，所述连接块转动连接有放料机构，所述放料机构内侧设置有震动机构，所述底板上端滑动设置有食用油收集机构，所述底板转动连接有残渣收集机构；设置有震动机构，在通过对压榨机构对原料进行挤压完成后，通过震动机构对放料机构进行震动，将原料从存放板震落至残渣收集机构内部，避免残渣残留，同时可更换新的原料进行压榨。

Description

一种食用油原料压榨加工残渣处理装置

技术领域

本实用新型涉及食用油加工技术领域，特别的涉及一种食用油原料压榨加工残渣处理装置。

背景技术

在食用油原料的压榨加工过程中，会产生大量的残渣，这些残渣若未经处理直接排放，不仅会造成环境污染，还会导致资源浪费，但现有的残渣处理装置在实际使用过程中仍然存在以下问题：

专利号为“CN201820737978.X”公开的一种食用油压榨用残渣处理装置，该装置在使用时，电动机带动主动轮旋转，主动轮通过皮带将动力传递给副带轮，副带轮带动旋转轴转动，进而带动粉碎刀旋转，食用油压榨残渣放入进料斗，通过伺服电机带动螺旋进料刀旋转，使残渣连续不断进入箱体内，通过粉碎刀进行粉碎，粉碎后通过筛网进行过滤，通过导向板排出箱体外，该装置在使用过程中，通过粉碎刀对残渣进行粉碎，在粉碎过程中残渣会粘黏在粉碎刀表面，在粉碎完成后需要对粉碎刀进行清理，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于解决上述问题而提出的一种食用油原料压榨加工残渣处理装置，改善了现有的食用油原料压榨加工残渣处理装置实用性较差的问题。

一种食用油原料压榨加工残渣处理装置，包括：底板和连接块，所述底板上端设置有支撑机构，所述支撑机构连接有压榨机构，所述支撑机构连接有出料机构，所述支撑机构与出料机构之间转动连接有连接块，所述连接块转动连接有放料机构，所述放料机构内侧设置有震动机构，所述底板上端滑动设置有食用油收集机构，所述底板转动连接有残渣收集机构。

优选的，所述支撑机构包括支撑柱和第二滑槽，所述底板上端设置有支撑柱，所述支撑柱侧边开设有第二滑槽。

优选的，所述压榨机构包括第一壳体、气缸和挤压板，所述支撑柱侧边连接有第一壳体，所述第一壳体上端设置有气缸，所述气缸贯穿第一壳体上端，所述气缸末端连接有挤压板。

优选的，所述出料机构包括第一壳体，所述支撑柱侧边连接有出料口，且出料口设置在第一壳体下端。

优选的，所述放料机构包括连接柱、连接块、第一转动轴、连接框、第一把手、存放板和第二把手，所述第一壳体与出料口之间连接有连接柱，所述连接柱侧边连接有连接块，所述连接块转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴侧边连接有连接框，所述连接框侧边设置有第一把手，所述连接框侧边开设有凹槽，凹槽内侧设置有第二把手，所述连接框内侧对称设置有2个存放板。

优选的，所述震动机构包括电机、连接杆、橡胶块、第二壳体、滑块和弹簧柱，所述连接框侧边的凹槽内侧设置有电机，所述第二把手输出轴连接有连接杆，所述连接杆转动连接在连接框内侧，所述连接杆侧边等距离设置有橡胶块，2个所述存放板之间对称设置有2个第二壳体，所述第二壳体两侧对称滑动设置有滑块，2个所述滑块末端等距离连接有弹簧柱，且弹簧柱设置在第二壳体内侧。

优选的，所述食用油收集机构包括第一滑槽和收集框，所述底板上端开设有第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接有收集框，所述收集框设置在出料口下端。

优选的，所述残渣收集机构包括第二转动轴和残渣收集箱，所述底板侧边设置有第二转动轴，所述第二转动轴连接有残渣收集箱。

本实用新型的有益效果是：

设置有震动机构，在通过对压榨机构对原料进行挤压完成后，通过震动机构对放料机构进行震动，将原料从存放板震落至残渣收集机构内部，同时配合连接框可单独转出对存放板上方废渣进行倾倒处理的设计，能够实现便携清理废渣的效果，进而避免原料粘黏在存放板表面，影响压榨的食用油品质,同时在震动机构侧边设置有第二壳体，第二壳体两侧滑动连接的滑块被弹簧柱拉住，在震动过程中通过弹簧柱将滑块连接的存放板拉动，使得存放板快速复位，以此重复使得存放板产生震动效果，将压榨完成的原料震落，避免残渣残留，同时可更换新的原料进行压榨。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的出料机构立体结构示意图；

图3为本实用新型的连接框立体结构示意图；

图4为本实用新型的震动机构立体结构示意图；

图5为本实用新型的第二壳体立体结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、第一壳体；4、气缸；5、挤压板；6、出料口；7、连接柱；8、连接块；9、第一转动轴；10、连接框；11、第一把手；12、存放板；13、第二把手；14、电机；15、连接杆；16、橡胶块；17、第二壳体；18、滑块；19、弹簧柱；20、第一滑槽；21、收集框；22、第二转动轴；23、残渣收集箱；24、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-5所示，一种食用油原料压榨加工残渣处理装置，包括：底板1和连接块8，底板1上端设置有支撑机构，支撑机构连接有压榨机构，支撑机构连接有出料机构，支撑机构与出料机构之间转动连接有连接块8，连接块8转动连接有放料机构，放料机构内侧设置有震动机构，底板1上端滑动设置有食用油收集机构，底板1转动连接有残渣收集机构，当装置在使用时，首先将原料放入放料机构内部，随后通过连接块8将放料机构转动至压榨机构下端，此时启动支撑机构侧边的压榨机构，压榨机构对原料进行挤压，压榨食用油，随后食用油通过出料机构落入食用油收集机构，压榨完成后转动放料机构，同时转动残渣收集机构至放料机构下端，将放料机构翻转，此时原料落入残渣收集机构，同时启动震动机构将粘黏的原料震落至残渣收集机构，避免原料残留，收集完成后翻转放料机构，添加新的原料即可继续压榨。

支撑机构包括支撑柱2和第二滑槽24，底板1上端设置有支撑柱2，支撑柱2侧边开设有第二滑槽24。

压榨机构包括第一壳体3、气缸4和挤压板5，支撑柱2侧边连接有第一壳体3，第一壳体3上端设置有气缸4，气缸4贯穿第一壳体3上端，气缸4末端连接有挤压板5，当装置在使用时，此时启动气缸4，气缸4带动挤压板5对存放板12表面的原料继续压榨，由于存放板12设置为过滤板结构，故在压榨的同时起到过滤的效果。

出料机构包括第一壳体3，支撑柱2侧边连接有出料口6，且出料口6设置在第一壳体3下端，当装置在使用时，食用油被压榨出之后通过出料口6流动。

放料机构包括连接柱7、连接块8、第一转动轴9、连接框10、第一把手11、存放板12和第二把手13，第一壳体3与出料口6之间连接有连接柱7，连接柱7侧边连接有连接块8，连接块8转动连接有第一转动轴9，第一转动轴9侧边连接有连接框10，连接框10侧边设置有第一把手11，连接框10侧边开设有凹槽，凹槽内侧设置有第二把手13，连接框10内侧对称设置有2个存放板12，当装置在使用时，首先拉动第一把手11以连接柱7为圆心带动连接框10转动180°，转动过程中连接框10在第二滑槽24内侧滑动，同时向连接框10内侧设置的存放板12表面放置原料，放置完成后将连接框10转动至第一壳体3下端，当压榨完成后再次拉动第一把手11以连接柱7为圆心带动连接框10转动，此时抓住第二把手13带动连接框10以第一转动轴9为圆心翻转180°，此时存放板12表面的原料落入残渣收集箱23。

震动机构包括电机14、连接杆15、橡胶块16、第二壳体17、滑块18和弹簧柱19，连接框10侧边的凹槽内侧设置有电机14，第二把手13输出轴连接有连接杆15，连接杆15转动连接在连接框10内侧，连接杆15侧边等距离设置有橡胶块16，2个存放板12之间对称设置有2个第二壳体17，第二壳体17两侧对称滑动设置有滑块18，2个滑块18末端等距离连接有弹簧柱19，且弹簧柱19设置在第二壳体17内侧，当装置在使用时，同时启动电机14，电机14带动连接杆15转动，连接杆15侧边的橡胶块16对两侧的存放板12击打，橡胶块16设置为椭圆形，在击打过程中设置在2个滑块18之间的弹簧柱19拉动存放板12复位，使得存放板12处于震动状态，将存放板12表面粘黏的原料震落。

食用油收集机构包括第一滑槽20和收集框21，底板1上端开设有第一滑槽20，第一滑槽20滑动连接有收集框21，收集框21设置在出料口6下端，当装置在使用时，食用油通过出料口6流动至收集框21内部，收集框21收集满了之后可通过第一滑槽20滑动取出。

残渣收集机构包括第二转动轴22和残渣收集箱23，底板1侧边设置有第二转动轴22，第二转动轴22连接有残渣收集箱23，当装置在使用时，同时将残渣收集箱23以第二转动轴22为圆心转动至连接框10下端。

本实用新型在使用时，首先拉动第一把手11以连接柱7为圆心带动连接框10转动180°，转动过程中连接框10在第二滑槽24内侧滑动，同时向连接框10内侧设置的存放板12表面放置原料，放置完成后将连接框10转动至第一壳体3下端，此时启动气缸4，气缸4带动挤压板5对存放板12表面的原料继续压榨，由于存放板12设置为过滤板，故在压榨的同时起到过滤的效果；

食用油被压榨出之后通过出料口6流出，食用油通过出料口6流动至收集框21内部，收集框21收集满了之后可通过第一滑槽20滑动取出,同时在收集框21侧边开设有凹槽，便于将收集框21拉出；

当压榨完成后再次拉动第一把手11以连接柱7为圆心带动连接框10转动，同时将残渣收集箱23以第二转动轴22为圆心转动至连接框10下端，此时抓住第二把手13带动连接框10以第一转动轴9为圆心翻转180°，此时存放板12表面的原料落入残渣收集箱23，同时启动电机14，电机14带动连接杆15转动，连接杆15侧边的橡胶块16对两侧的存放板12击打，橡胶块16设置为椭圆形，在击打过程中设置在2个滑块18之间的弹簧柱19拉动存放板12复位，使得存放板12处于震动状态，将存放板12表面粘黏的原料震落至残渣收集箱23内部。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种食用油原料压榨加工残渣处理装置，其特征在于，包括：底板（1）和连接块（8），所述底板（1）上端设置有支撑机构，所述支撑机构连接有压榨机构，所述支撑机构连接有出料机构，所述支撑机构与出料机构之间转动连接有连接块（8），所述连接块（8）转动连接有放料机构，所述放料机构内侧设置有震动机构，所述底板（1）上端滑动设置有食用油收集机构，所述底板（1）转动连接有残渣收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种食用油原料压榨加工残渣处理装置，其特征在于：所述支撑机构包括支撑柱（2）和第二滑槽（24），所述底板（1）上端设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）侧边开设有第二滑槽（24）。

3.根据权利要求2所述的一种食用油原料压榨加工残渣处理装置，其特征在于：所述压榨机构包括第一壳体（3）、气缸（4）和挤压板（5），所述支撑柱（2）侧边连接有第一壳体（3），所述第一壳体（3）上端设置有气缸（4），所述气缸（4）贯穿第一壳体（3）上端，所述气缸（4）末端连接有挤压板（5）。

4.根据权利要求2所述的一种食用油原料压榨加工残渣处理装置，其特征在于：所述出料机构包括第一壳体（3），所述支撑柱（2）侧边连接有出料口（6），且出料口（6）设置在第一壳体（3）下端。

5.根据权利要求3所述的一种食用油原料压榨加工残渣处理装置，其特征在于：所述放料机构包括连接柱（7）、连接块（8）、第一转动轴（9）、连接框（10）、第一把手（11）、存放板（12）和第二把手（13），所述第一壳体（3）与出料口（6）之间连接有连接柱（7），所述连接柱（7）侧边连接有连接块（8），所述连接块（8）转动连接有第一转动轴（9），所述第一转动轴（9）侧边连接有连接框（10），所述连接框（10）侧边设置有第一把手（11），所述连接框（10）侧边开设有凹槽，凹槽内侧设置有第二把手（13），所述连接框（10）内侧对称设置有2个存放板（12）。

6.根据权利要求5所述的一种食用油原料压榨加工残渣处理装置，其特征在于：所述震动机构包括电机（14）、连接杆（15）、橡胶块（16）、第二壳体（17）、滑块（18）和弹簧柱（19），所述连接框（10）侧边的凹槽内侧设置有电机（14），所述第二把手（13）输出轴连接有连接杆（15），所述连接杆（15）转动连接在连接框（10）内侧，所述连接杆（15）侧边等距离设置有橡胶块（16），2个所述存放板（12）之间对称设置有2个第二壳体（17），所述第二壳体（17）两侧对称滑动设置有滑块（18），2个所述滑块（18）末端等距离连接有弹簧柱（19），且弹簧柱（19）设置在第二壳体（17）内侧。

7.根据权利要求1所述的一种食用油原料压榨加工残渣处理装置，其特征在于：所述食用油收集机构包括第一滑槽（20）和收集框（21），所述底板（1）上端开设有第一滑槽（20），所述第一滑槽（20）滑动连接有收集框（21），所述收集框（21）设置在出料口（6）下端。

8.根据权利要求1所述的一种食用油原料压榨加工残渣处理装置，其特征在于：所述残渣收集机构包括第二转动轴（22）和残渣收集箱（23），所述底板（1）侧边设置有第二转动轴（22），所述第二转动轴（22）连接有残渣收集箱（23）。