CN111889212A - 一种循环式破碎筛选除尘制砂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种循环式破碎筛选除尘制砂装置，涉及制砂设备技术领域，包括第一粉碎箱，所述第一粉碎箱顶端开设进料孔，所述第一粉碎箱内转动连接粉碎托辊，粉碎托辊设置有两个，所述粉碎托辊两侧的第一粉碎箱内侧壁上固定连接网罩，网罩内的第一粉碎箱侧壁上固定连接喷水管，喷水管一侧的第一粉碎箱外部侧壁上固定连接水箱，所述第一粉碎箱底部固定连接安装支撑柱，支撑柱底部固定连接第二粉碎箱，第二粉碎箱内设置循环压料装置，循环压料装置两侧的第二粉碎箱内顶部固定连接第一安装壳，第一安装壳底端转动连接粉碎锤，装置粉碎效果，实用性高。

Description

一种循环式破碎筛选除尘制砂装置

技术领域

本发明涉及制砂设备技术领域，具体是一种循环式破碎筛选除尘制砂装置。

背景技术

在制砂的过程中，需要将成品原料经过破碎筛选一系列步骤过后，得到成品砂，而制出的原料的质量和装置对原料的粉碎程度有着很大的关系，在制砂的过程中，传动的制砂装置只能简单的起到粉碎筛选的操作，而想要得到质量较好的成品原料，仅仅经过一次性的粉碎筛选是远远不够的，而一般的进行回料的二次破碎，都需要人工进行投料，这样降低了装置的工作效率，同时在人工进行投料时，由于设备没有设置相应的除尘设备，人工长时间的进行投料操作，在沙尘较大的环境中工作，有可能影响人体的身体健康，而一般的具有循环二次送料的装置，只是将原料送回最初的破碎设备内，因此破碎效果不好，二次破碎制出的成品砂质量仍然不能达到较好的水平。

发明内容

本发明提供一种循环式破碎筛选除尘制砂装置，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种循环式破碎筛选除尘制砂装置，包括第一粉碎箱，所述第一粉碎箱顶端开设进料孔，所述第一粉碎箱内转动连接粉碎托辊，粉碎托辊设置有两个，所述粉碎托辊两侧的第一粉碎箱内侧壁上固定连接网罩，网罩内的第一粉碎箱侧壁上固定连接喷水管，喷水管一侧的第一粉碎箱外部侧壁上固定连接水箱，所述第一粉碎箱底部固定连接安装支撑柱，支撑柱底部固定连接第二粉碎箱，第二粉碎箱内设置循环压料装置，循环压料装置两侧的第二粉碎箱内顶部固定连接第一安装壳，第一安装壳底端转动连接粉碎锤。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二粉碎箱底部固定连接筛选箱，筛选箱内固定连接第一筛网，第一筛网下方的筛选箱内固定连接第二筛网，所述第一筛网和第二筛网均倾斜设置，且倾斜方向相反，所述第一筛网和第二筛网倾斜方向一侧的筛选箱侧壁上开设分料孔，所述第二筛网下方的筛选箱内活动连接集料槽，所述筛选箱外部两侧固定连接送料筒，送料筒内转动连接转动柱，转动柱上固定连接螺旋送料叶片。

作为本发明的一种优选技术方案，所述循环压料装置包括第二安装壳，第二安装壳内固定连接双轴电机，所述第二安装壳底端转动连接第一安装轴，第一安装轴上固定套接传动凸轮，传动凸轮设有多个，且等间距反向设置，所述第二安装壳两侧固定连接安装杆，安装杆一侧滑动连接滑动板，滑动板一侧的安装杆上套接弹簧，弹簧两侧分别与第二安装壳和滑动板固定连接，所述滑动板靠近第一安装轴一侧上转动连接滑轮，所述滑轮与传动凸轮滑动连接，所述滑动板远离第一安装轴一侧固定连接压料板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎锤两侧的压料板和第二粉碎箱内侧壁上均设置粉碎齿，所述粉碎锤下方的第二粉碎箱底部开设通孔，通孔延伸至筛选箱内部，所述粉碎齿上方一侧的第二粉碎箱侧壁开设循环口，循环口一侧与送料筒内部连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一安装壳内固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴与粉碎锤的转轴固定连接，所述双轴电机轴向一侧的第二粉碎箱顶部转动连接第二安装轴，第二安装轴底端延伸至第二安装壳内与双轴电机一侧的输出轴固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动柱上端穿过送料筒顶壁，并延伸至送料筒上方，所述送料筒上端的转动柱与第二安装轴之间通过传动链板传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一粉碎箱底部两侧开设出料孔，出料孔周围的第一粉碎箱底部固定连接通管，通管一侧穿过第二粉碎箱顶壁，并延伸至第二粉碎箱内。

本发明具有以下有益之处：通过在第二粉碎箱和第一粉碎箱两侧设置送料筒，在进行破碎筛选制砂的过程中，经过第一筛网和第二筛网过滤，第一次粉碎制得的成品砂，粉碎效果较好的进入集料槽内进行收集，粉碎效果较差的根据粉碎颗粒大小，流向两侧的送料筒内，转动柱带动螺旋送料叶片转动，将被过滤的砂通过循环口输送至第二粉碎箱内，在此过程中，驱动电机带动粉碎锤转动，在粉碎锤和两侧的粉碎齿的作用下，将其进行二次的粉碎，同时，位于粉碎锤一侧的循环压料装置，在双轴电机的带动下，第一安装轴上的转动凸轮转动带动滑动板上的滑轮，转动，同时向一侧推动滑动板，滑动板推动压料板向粉碎锤一侧移动，同时在弹簧的作用下，压料板做往复循环运动，一方面对原料进行粉碎，另一方面防止物料在粉碎锤两侧堆积过多造成堵塞，影响装置的工作效率，使得装置在使用时实用性更高，且循环运动进行挤压原料，可以实现对不同颗粒直径的原料的彻底粉碎，大大改善了装置的粉碎效果，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为一种循环式破碎筛选除尘制砂装置主体结构示意图。

图2为一种循环式破碎筛选除尘制砂装置中循环压料装置的结构示意图。

图3为一种循环式破碎筛选除尘制砂装置中第一安装轴的结构示意图。

图中：1、第一粉碎箱；2、第二粉碎箱；3、筛选箱；4、送料筒；5、喷水管；6、网罩；7、粉碎托辊；8、进料孔；9、支撑柱；10、出料孔；11、水箱；12、驱动电机；13、第一安装壳；14、粉碎锤；15、循环口；16、转动柱；17、螺旋送料叶片；18、分料孔；19、第二筛网；20、通管；21、集料槽；22、循环压料装置；221、第二安装壳；222、双轴电机；223、安装杆；224、弹簧；225、压料板；226、滑动板；227、传动凸轮；228、第一安装轴；229、第二安装轴；23、第一筛网；24、通孔；25、粉碎齿；26、滑轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种循环式破碎筛选除尘制砂装置，包括第一粉碎箱1，所述第一粉碎箱1顶端开设进料孔8，所述第一粉碎箱1内转动连接粉碎托辊7，粉碎托辊7设置有两个，所述第一粉碎箱1底部固定连接安装支撑柱9，支撑柱9底部固定连接第二粉碎箱2，第二粉碎箱2内设置循环压料装置22，循环压料装置22两侧的第二粉碎箱2内顶部固定连接第一安装壳13，第一安装壳13底端转动连接粉碎锤14。

所述第二粉碎箱2底部固定连接筛选箱3，筛选箱3内固定连接第一筛网23，第一筛网23下方的筛选箱3内固定连接第二筛网19，所述第一筛网23和第二筛网19均倾斜设置，且倾斜方向相反，所述第一筛网23和第二筛网19倾斜方向一侧的筛选箱3侧壁上开设分料孔18，所述第二筛网19下方的筛选箱3内活动连接集料槽21，所述筛选箱3外部两侧固定连接送料筒4，送料筒4内转动连接转动柱16，转动柱16上固定连接螺旋送料叶片17。

所述循环压料装置22包括第二安装壳221，第二安装壳221内固定连接双轴电机222，所述第二安装壳221底端转动连接第一安装轴228，第一安装轴228上固定套接传动凸轮227，传动凸轮227设有多个，且等间距反向设置，所述第二安装壳221两侧固定连接安装杆223，安装杆223一侧滑动连接滑动板226，滑动板226一侧的安装杆223上套接弹簧224，弹簧224两侧分别与第二安装壳221和滑动板226固定连接，所述滑动板226靠近第一安装轴228一侧上转动连接滑轮26，所述滑轮26与传动凸轮227滑动连接，所述滑动板226远离第一安装轴228一侧固定连接压料板225。

所述粉碎锤14两侧的压料板225和第二粉碎箱2内侧壁上均设置粉碎齿25，所述粉碎锤14下方的第二粉碎箱2底部开设通孔24，通孔24延伸至筛选箱3内部，所述粉碎齿25上方一侧的第二粉碎箱2侧壁开设循环口15，循环口15一侧与送料筒4内部连通。

所述第一安装壳13内固定连接驱动电机12，驱动电机12的输出轴与粉碎锤14的转轴固定连接，所述双轴电机222轴向一侧的第二粉碎箱2顶部转动连接第二安装轴229，第二安装轴229底端延伸至第二安装壳221内与双轴电机222一侧的输出轴固定连接。

所述转动柱16上端穿过送料筒4顶壁，并延伸至送料筒4上方，所述送料筒4上端的转动柱16与第二安装轴229之间通过传动链板传动连接。

所述第一粉碎箱1底部两侧开设出料孔10，出料孔10周围的第一粉碎箱1底部固定连接通管20，通管20一侧穿过第二粉碎箱2顶壁，并延伸至第二粉碎箱2内。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述粉碎托辊7两侧的第一粉碎箱1内侧壁上固定连接网罩6，网罩6内的第一粉碎箱1侧壁上固定连接喷水管5，喷水管5一侧的第一粉碎箱1外部侧壁上固定连接水箱11。

本发明在实施过程中，使用过程中，转动柱16带动螺旋送料叶片17转动，将被过滤的原料通过循环口15输送至第二粉碎箱2内，在此过程中，驱动电机12带动粉碎锤14转动，在粉碎锤14和两侧的粉碎齿25的作用下，将其进行二次的粉碎，同时，位于粉碎锤14一侧的循环压料装置22，在双轴电机222的带动下，第一安装轴228上的转动凸轮227转动带动滑动板226上的滑轮26，转动，同时向一侧推动滑动板226，滑动板226推动压料板225向粉碎锤14一侧移动，同时在弹簧224的作用下，压料板225做往复循环运动，一方面对原料进行粉碎，另一方面防止物料在粉碎锤14两侧堆积过多造成堵塞，经过第一筛网23和第二筛网19过滤，粉碎效果较好的进入集料槽21内进行收集，粉碎效果较差的根据粉碎颗粒大小，流向两侧的送料筒4内再次进行粉碎处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种循环式破碎筛选除尘制砂装置，包括第一粉碎箱（1），其特征在于，所述第一粉碎箱（1）顶端开设进料孔（8），所述第一粉碎箱（1）内转动连接粉碎托辊（7），粉碎托辊（7）设置有两个，所述粉碎托辊（7）两侧的第一粉碎箱（1）内侧壁上固定连接网罩（6），网罩（6）内的第一粉碎箱（1）侧壁上固定连接喷水管（5），喷水管（5）一侧的第一粉碎箱（1）外部侧壁上固定连接水箱（11），所述第一粉碎箱（1）底部固定连接安装支撑柱（9），支撑柱（9）底部固定连接第二粉碎箱（2），第二粉碎箱（2）内设置循环压料装置（22），循环压料装置（22）两侧的第二粉碎箱（2）内顶部固定连接第一安装壳（13），第一安装壳（13）底端转动连接粉碎锤（14）。

2.根据权利要求1所述的一种循环式破碎筛选除尘制砂装置，其特征在于，所述第二粉碎箱（2）底部固定连接筛选箱（3），筛选箱（3）内固定连接第一筛网（23），第一筛网（23）下方的筛选箱（3）内固定连接第二筛网（19），所述第一筛网（23）和第二筛网（19）均倾斜设置，且倾斜方向相反，所述第一筛网（23）和第二筛网（19）倾斜方向一侧的筛选箱（3）侧壁上开设分料孔（18），所述第二筛网（19）下方的筛选箱（3）内活动连接集料槽（21），所述筛选箱（3）外部两侧固定连接送料筒（4），送料筒（4）内转动连接转动柱（16），转动柱（16）上固定连接螺旋送料叶片（17）。

3.根据权利要求2所述的一种循环式破碎筛选除尘制砂装置，其特征在于，所述循环压料装置（22）包括第二安装壳（221），第二安装壳（221）内固定连接双轴电机（222），所述第二安装壳（221）底端转动连接第一安装轴（228），第一安装轴（228）上固定套接传动凸轮（227），传动凸轮（227）设有多个，且等间距反向设置，所述第二安装壳（221）两侧固定连接安装杆（223），安装杆（223）一侧滑动连接滑动板（226），滑动板（226）一侧的安装杆（223）上套接弹簧（224），弹簧（224）两侧分别与第二安装壳（221）和滑动板（226）固定连接，所述滑动板（226）靠近第一安装轴（228）一侧上转动连接滑轮（26），所述滑轮（26）与传动凸轮（227）滑动连接，所述滑动板（226）远离第一安装轴（228）一侧固定连接压料板（225）。

4.根据权利要求3所述的一种循环式破碎筛选除尘制砂装置，其特征在于，所述粉碎锤（14）两侧的压料板（225）和第二粉碎箱（2）内侧壁上均设置粉碎齿（25），所述粉碎锤（14）下方的第二粉碎箱（2）底部开设通孔（24），通孔（24）延伸至筛选箱（3）内部，所述粉碎齿（25）上方一侧的第二粉碎箱（2）侧壁开设循环口（15），循环口（15）一侧与送料筒（4）内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种循环式破碎筛选除尘制砂装置，其特征在于，所述第一安装壳（13）内固定连接驱动电机（12），驱动电机（12）的输出轴与粉碎锤（14）的转轴固定连接，所述双轴电机（222）轴向一侧的第二粉碎箱（2）顶部转动连接第二安装轴（229），第二安装轴（229）底端延伸至第二安装壳（221）内与双轴电机（222）一侧的输出轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种循环式破碎筛选除尘制砂装置，其特征在于，所述转动柱（16）上端穿过送料筒（4）顶壁，并延伸至送料筒（4）上方，所述送料筒（4）上端的转动柱（16）与第二安装轴（229）之间通过传动链板传动连接。

7.根据权利要求2或3所述的一种循环式破碎筛选除尘制砂装置，其特征在于，所述第一粉碎箱（1）底部两侧开设出料孔（10），出料孔（10）周围的第一粉碎箱（1）底部固定连接通管（20），通管（20）一侧穿过第二粉碎箱（2）顶壁，并延伸至第二粉碎箱（2）内。

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