CN112078872A - 一种农业化肥生产包装设备合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化肥生产设备技术领域，尤其是一种农业化肥生产包装设备合装置,包括支撑架，支撑架的内侧转动安装有传动带，传动带的上方安装有筛选机构，筛选机构包括筛料箱，筛料箱内部的一端固定安装有导向座，导向座的内侧安装有筛板，筛板的下方设有导料板，导料板固定安装在筛料箱内侧的底端，导料板的底部开设有出料口，筛板的外侧通过销轴转动安装有连接板，连接板的一端安装有偏心轮；筛料箱的顶部固定安装有安装架，偏心轮通过转轴与安装架转动连接，安装架的顶端安装有进料机构。本发明通过在筛料箱内进行初次筛分大小颗粒的肥料，通过粉碎机构继续将大颗粒的肥料破碎再次利用，这样节省了对大颗粒肥料的额外工序，达到节省了生产成本。

Description

一种农业化肥生产包装设备合装置

技术领域

本发明涉及化肥生产设备技术领域，尤其涉及一种农业化肥生产包装设备合装置。

背景技术

化学肥料是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大；

在化肥生产过程中，原料经过加工处理成为化肥成品时，颗粒不均匀，由于过大或过小的颗粒都不利于化肥的使用效果，因此需要对化肥颗粒大小进行筛选；中国专利CN202893651U公开了一种化肥颗粒振动筛选装置，包括提升机，提升机的送料口位于倾斜设置的粗网的高位端，原料在提升机的作用下从送料口出来落到倾斜的粗网上，粗网下面固设有承接槽；该专利的细网上留下的化肥颗粒即是符合要求的，符合要求的化肥颗粒进入到成品管道中，经过成品管道送到包装车间进行装袋，该振动筛选装置设置两道振动筛，将不符合要求的较大颗粒及较小颗粒筛除，在一定程度上保证了化肥颗粒的大小均匀；但是，在需要保持化肥颗粒较小的情况下，在筛选完大颗粒的化肥后无法继续使用，需要进过破碎达到小颗粒的要求，现有的筛选设备无法同时进行这些工序，从而导致化肥的生产效率降低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在无法保证所有的肥料颗粒均能达到小颗粒的要求的缺点，而提出的一种农业化肥生产包装设备合装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种农业化肥生产包装设备合装置，包括支撑架，所述所述支撑架的内侧转动安装有传动带，所述传动带的上方安装有筛选机构，所述筛选机构包括筛料箱，所述筛料箱固定安装在支撑架的顶部，所述筛料箱内部的一端固定安装有导向座，所述导向座的内侧滑动安装有筛板，所述筛板远离导向座的一端贯穿筛料箱的侧壁，且与筛料箱滑动连接，所述筛板的下方设有导料板，所述导料板固定安装在筛料箱内侧的底端，所述导料板的底部开设有出料口，所述出料口位于传动带的正上方，所述筛板的外侧通过销轴转动安装有连接板，所述连接板远离筛板的一端通过销轴转动安装有偏心轮，所述连接板与偏心轮的连接处位于偏心轮的外延；

所述筛料箱的顶部固定安装有安装架，所述偏心轮通过转轴与安装架转动连接，所述安装架的顶端安装有进料机构，所述进料机构包括进料箱，所述进料箱倾斜固定安装在安装架上，所述进料箱顶部的一端固定安装有进料斗，所述进料斗与进料箱的内部相通，所述进料箱内部的顶端转动安装有螺旋轴，所述螺旋轴的下方设置有软质滤网，所述软质滤网固定安装在进料箱内部，所述软质滤网与螺旋轴平行设置，所述软质滤网的下方设有若干转动辊，所述转动辊沿着筛料箱的长度方向等距分布，且均与筛料箱转动连接，所述转动辊的外延均固定安装有捣块，所述捣块均可与软质滤网相抵触，所述转动辊的外端均同轴固定安装有链轮，所述链轮均位于筛料箱的外侧，所述链轮之间通过链条传动连接，所述筛料箱的底端分别固定安装有第一导料管和第二导料管，所述第一导料管位于第二导料管的上方。

优选的，所述第一导料管的直径大于第二导料管的直径，所述第一导料管的出口端连接有粉碎机构，所述第二导料管的出口端与筛料箱的内部接通。

优选的，所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱固定安装在筛料箱的外侧，所述粉碎箱的内部转动安装有若干破碎齿轮，所述破碎齿轮沿竖直方向均匀分布，相邻的两个所述破碎齿轮相互啮合。

优选的，所述粉碎箱内侧的底端固定安装有楔形块，所述楔形块的底端设有出料通道，所述出料通道固定安装在粉碎箱的外侧，所述出料通道的出口端与筛料箱的内部接通。

优选的，所述进料箱的外端固定安装有电机，所述电机的输出轴与螺旋轴固定连接，所述电机的输出轴上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外延安装有第一传动机构和第二传动机构。

优选的，所述第一传动机构包括第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮的转轴铰接有万向联轴器，所述万向联轴器通过轴承与安装架转动连接，所述万向联轴器远离第二锥齿轮的一端通过转轴固定安装有大齿轮，所述大齿轮的外延啮合有小齿轮，所述小齿轮与偏心轮同轴固定连接。

优选的，所述第二传动机构包括第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述第三锥齿轮的外端同轴固定安装有第一带轮，任意一个所述转动辊远离链轮的一端同轴固定安装有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述第二带轮的外端同轴固定安装有第三带轮，任意一个所述破碎齿轮的外端同轴固定安装有第四带轮，所述第四带轮与第三带轮之间通过皮带传动连接。

本发明提出的一种农业化肥生产包装设备合装置，有益效果在于：本发明通过在筛料箱内进行初次筛分大小颗粒的肥料，通过粉碎机构继续将大颗粒的肥料破碎再次利用，这样节省了对大颗粒肥料的额外工序，达到节省了生产成本；同时通过筛分机构进行二次筛分，从而保证所有的肥料均符合要求，使得所有的肥料颗粒的大小均匀，满足生产要求，大大提高了肥料的生产效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种农业化肥生产包装设备合装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种农业化肥生产包装设备合装置的筛选机构的结构示意图；

图3为本发明提出的一种农业化肥生产包装设备合装置的进料机构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种农业化肥生产包装设备合装置的粉碎机构的结构示意图；

图5为本发明提出的一种农业化肥生产包装设备合装置的第二传动机构的结构示意图。

图中：支撑架1、传动带2、筛选机构3、筛料箱31、导料板32、出料口33、筛板34、导向座35、连接板36、偏心轮37、安装架4、进料机构5、进料箱51、进料斗52、螺旋轴53、软质滤网54、转动辊55、捣块56、链轮57、第一导料管58、第二导料管59、电机6、第一锥齿轮61、粉碎机构7、粉碎箱71、破碎齿轮72、楔形块73、出料通道74、第一传动机构8、第二锥齿轮81、万向联轴器82、大齿轮83、小齿轮84、第二传动机构9、第三锥齿轮91、第一带轮92、第二带轮93、第三带轮94、第四带轮95。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种农业化肥生产包装设备合装置，包括支撑架1，支撑架1的内侧转动安装有传动带2，传动带2的上方安装有筛选机构3，筛选机构3包括筛料箱31，筛料箱31固定安装在支撑架1的顶部，筛料箱31内部的一端固定安装有导向座35，导向座35的内侧滑动安装有筛板34，筛板34远离导向座35的一端贯穿筛料箱31的侧壁，且与筛料箱31滑动连接，筛板34的下方设有导料板32，导料板32固定安装在筛料箱31内侧的底端，导料板32的底部开设有出料口33，出料口33位于传动带2的正上方，筛板34的外侧通过销轴转动安装有连接板36，连接板36远离筛板34的一端通过销轴转动安装有偏心轮37，连接板36与偏心轮37的连接处位于偏心轮37的外延；

肥料进入筛料箱31内部后会掉落到筛板34上，通过偏心轮37的转动，可以使得连接板36带动筛板34进行往复滑动，进而加快肥料颗粒快速通过筛板34，且落到导料板32上，最后从出料口33排出，且通过传动带2将肥料运送到下一工序进行包装。

筛料箱31的顶部固定安装有安装架4，偏心轮37通过转轴与安装架4转动连接，安装架4的顶端安装有进料机构5，进料机构5包括进料箱51，进料箱51倾斜固定安装在安装架4上，进料箱51顶部的一端固定安装有进料斗52，进料斗52与进料箱51的内部相通，进料箱51内部的顶端转动安装有螺旋轴53，螺旋轴53的下方设置有软质滤网54，软质滤网54固定安装在进料箱51内部，软质滤网54与螺旋轴53平行设置，软质滤网54的下方设有若干转动辊55，转动辊55沿着筛料箱31的长度方向等距分布，且均与筛料箱31转动连接，转动辊55的外延均固定安装有捣块56，捣块56均可与软质滤网54相抵触，转动辊55的外端均同轴固定安装有链轮57，链轮57均位于筛料箱31的外侧，链轮57之间通过链条传动连接，筛料箱31的底端分别固定安装有第一导料管58和第二导料管59，第一导料管58位于第二导料管59的上方第一导料管58的直径大于第二导料管59的直径，第二导料管59的出口端与筛料箱31的内部接通。

通过进料斗52将混合的肥料导入进料箱51内部，在软质滤网54的筛分下，小颗粒的肥料掉落到筛料箱31的底端，而大颗粒的肥料会停留在软质滤网54上，在螺旋轴53的作用下，大颗粒的肥料被导入第一导料管58内部并继续导入粉碎箱71内，而小颗粒的肥料被导入第二导料管59并继续导入筛料箱31内，这样可以将混合肥料的大颗粒和小颗粒的肥料分开，避免肥料中的肥料颗粒大小不均匀。

第一导料管58的出口端连接有粉碎机构7，粉碎机构7包括粉碎箱71，粉碎箱71固定安装在筛料箱31的外侧，粉碎箱71的内部转动安装有若干破碎齿轮72，破碎齿轮72沿竖直方向均匀分布，相邻的两个破碎齿轮72相互啮合，粉碎箱71内侧的底端固定安装有楔形块73，楔形块73的底端设有出料通道74，出料通道74固定安装在粉碎箱71的外侧，出料通道74的出口端与筛料箱31的内部接通；粉碎箱71内部的破碎齿轮72可以对大颗粒的肥料进行破碎，从而使得大颗粒变成小颗粒。

进料箱51的外端固定安装有电机6，电机6的输出轴与螺旋轴53固定连接，电机6的输出轴上固定安装有第一锥齿轮61，第一锥齿轮61的外延安装有第一传动机构8和第二传动机构9，第一传动机构8包括第二锥齿轮81，第二锥齿轮81与第一锥齿轮61相互啮合，第二锥齿轮81的转轴铰接有万向联轴器82，万向联轴器82通过轴承与安装架4转动连接，万向联轴器82远离第二锥齿轮81的一端通过转轴固定安装有大齿轮83，大齿轮83的外延啮合有小齿轮84，小齿轮84与偏心轮37同轴固定连接；第二传动机构9包括第三锥齿轮91，第三锥齿轮91与第一锥齿轮61相互啮合，第三锥齿轮91的外端同轴固定安装有第一带轮92，任意一个转动辊55远离链轮57的一端同轴固定安装有第二带轮93，第二带轮93与第一带轮92之间通过皮带传动连接，第二带轮93的外端同轴固定安装有第三带轮94，任意一个破碎齿轮72的外端同轴固定安装有第四带轮95，第四带轮95与第三带轮94之间通过皮带传动连接。

工作原理：首先，启动电机6，将混合肥料导入进料斗52内，然后混合肥料均掉落到筛料箱31内部的软质滤网54上，此时，小颗粒的肥料掉落到筛料箱31的底端，大颗粒的肥料会停留在软质滤网54上；在电机6的驱动下，螺旋轴53发生转动，从而将大颗粒的肥料导入第一导料管58并继续导入粉碎箱71内，而小颗粒的肥料会沿着筛料箱31的底壁滑动到第二导料管59并继续导入筛料箱31内；

电机6驱动的同时，会带动第一锥齿轮61转动，由于第三锥齿轮91与第一锥齿轮61相互啮合，所以第三锥齿轮91会发生转动，由于第三锥齿轮91与第一带轮92同轴固定，而第一带轮92与第二带轮93通过皮带传动，所以第二带轮93会发生同步转动，由于第二带轮93与相应的转动辊55同轴固定，所以相应的转动辊55会发生同步转动，由于所有的转动辊55均同轴固定安装有链轮57，而所有的链轮57通过链条传动，所有的转动辊55会发生同步转动，从而使得所有的捣块56转动，所以捣块56会间歇性作用于软质滤网54，进而使得软质滤网54发生上下起伏的移动，这就加快了小颗粒肥料通过软质滤网54的速度，从而使得小颗粒肥料与大颗粒肥料快速分离；

第一导料管58将大颗粒肥料导入粉碎箱71后，大颗粒肥料会掉落到相应的破碎齿轮72上，由于在电机6驱动下，第二带轮93会发生转动，而第二带轮93的外端与第三带轮94同轴固定安装，所以第三带轮94会发生转动，由于第三带轮94与第四带轮95通过皮带传动，而第四带轮95与相应的破碎齿轮72同轴固定连接，所以相应的破碎齿轮72会发生转动，由于相邻的两个破碎齿轮72之间相互啮合，这就使得所有的破碎齿轮72均会发生转动，而相邻的两个破碎齿轮72之间的转动方向相反，这就使得破碎齿轮72上大颗粒肥料被碾碎，从而将大颗粒肥料变成小颗粒肥料，最后通过楔形块73将碾碎后的肥料导入出料通道74并继续导入筛料箱31内部；

第二导料管59和出料通道74分别将相应的肥料导入筛料箱31内后，所有的肥料均掉落到筛板34上，而符合直径要求的肥料颗粒穿过筛板34掉落到导料板32上，并从出料口33排出，且通过传动带2将肥料运送到下一工序进行包装；电机6启动的同时，由于第二锥齿轮81与第一锥齿轮61相互啮合，所以第二锥齿轮81会发生转动，所以万向联轴器82会带动大齿轮83转动，由于大齿轮83与小齿轮84啮合，所以小齿轮84会发生反向转动，由于小齿轮84与偏心轮37同轴固定，所以偏心轮37会发生转动，从而使得连接板36带动筛板34进行往复滑动，进而加快肥料颗粒快速通过筛板34，提高筛分效率。

本发明通过在筛料箱31内进行初次筛分大小颗粒的肥料，通过粉碎机构继续将大颗粒的肥料破碎再次利用，这样节省了对大颗粒肥料的额外工序，达到节省了生产成本；同时通过筛分机构进行二次筛分，从而保证所有的肥料均符合要求，使得所有的肥料颗粒的大小均匀，满足生产要求，大大提高了肥料的生产效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种农业化肥生产包装设备合装置，包括支撑架（1），所述其特征在于，所述支撑架（1）的内侧转动安装有传动带（2），所述传动带（2）的上方安装有筛选机构（3），所述筛选机构（3）包括筛料箱（31），所述筛料箱（31）固定安装在支撑架（1）的顶部，所述筛料箱（31）内部的一端固定安装有导向座（35），所述导向座（35）的内侧滑动安装有筛板（34），所述筛板（34）远离导向座（35）的一端贯穿筛料箱（31）的侧壁，且与筛料箱（31）滑动连接，所述筛板（34）的下方设有导料板（32），所述导料板（32）固定安装在筛料箱（31）内侧的底端，所述导料板（32）的底部开设有出料口（33），所述出料口（33）位于传动带（2）的正上方，所述筛板（34）的外侧通过销轴转动安装有连接板（36），所述连接板（36）远离筛板（34）的一端通过销轴转动安装有偏心轮（37），所述连接板（36）与偏心轮（37）的连接处位于偏心轮（37）的外延；

所述筛料箱（31）的顶部固定安装有安装架（4），所述偏心轮（37）通过转轴与安装架（4）转动连接，所述安装架（4）的顶端安装有进料机构（5），所述进料机构（5）包括进料箱（51），所述进料箱（51）倾斜固定安装在安装架（4）上，所述进料箱（51）顶部的一端固定安装有进料斗（52），所述进料斗（52）与进料箱（51）的内部相通，所述进料箱（51）内部的顶端转动安装有螺旋轴（53），所述螺旋轴（53）的下方设置有软质滤网（54），所述软质滤网（54）固定安装在进料箱（51）内部，所述软质滤网（54）与螺旋轴（53）平行设置，所述软质滤网（54）的下方设有若干转动辊（55），所述转动辊（55）沿着筛料箱（31）的长度方向等距分布，且均与筛料箱（31）转动连接，所述转动辊（55）的外延均固定安装有捣块（56），所述捣块（56）均可与软质滤网（54）相抵触，所述转动辊（55）的外端均同轴固定安装有链轮（57），所述链轮（57）均位于筛料箱（31）的外侧，所述链轮（57）之间通过链条传动连接，所述筛料箱（31）的底端分别固定安装有第一导料管（58）和第二导料管（59），所述第一导料管（58）位于第二导料管（59）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种农业化肥生产包装设备合装置，其特征在于，所述第一导料管（58）的直径大于第二导料管（59）的直径，所述第一导料管（58）的出口端连接有粉碎机构（7），所述第二导料管（59）的出口端与筛料箱（31）的内部接通。

3.根据权利要求2所述的一种农业化肥生产包装设备合装置，其特征在于，所述粉碎机构（7）包括粉碎箱（71），所述粉碎箱（71）固定安装在筛料箱（31）的外侧，所述粉碎箱（71）的内部转动安装有若干破碎齿轮（72），所述破碎齿轮（72）沿竖直方向均匀分布，相邻的两个所述破碎齿轮（72）相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种农业化肥生产包装设备合装置，其特征在于，所述粉碎箱（71）内侧的底端固定安装有楔形块（73），所述楔形块（73）的底端设有出料通道（74），所述出料通道（74）固定安装在粉碎箱（71）的外侧，所述出料通道（74）的出口端与筛料箱（31）的内部接通。

5.根据权利要求1所述的一种农业化肥生产包装设备合装置，其特征在于，所述进料箱（51）的外端固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴与螺旋轴（53）固定连接，所述电机（6）的输出轴上固定安装有第一锥齿轮（61），所述第一锥齿轮（61）的外延安装有第一传动机构（8）和第二传动机构（9）。

6.根据权利要求5所述的一种农业化肥生产包装设备合装置，其特征在于，所述第一传动机构（8）包括第二锥齿轮（81），所述第二锥齿轮（81）与第一锥齿轮（61）相互啮合，所述第二锥齿轮（81）的转轴铰接有万向联轴器（82），所述万向联轴器（82）通过轴承与安装架（4）转动连接，所述万向联轴器（82）远离第二锥齿轮（81）的一端通过转轴固定安装有大齿轮（83），所述大齿轮（83）的外延啮合有小齿轮（84），所述小齿轮（84）与偏心轮（37）同轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种农业化肥生产包装设备合装置，其特征在于，所述第二传动机构（9）包括第三锥齿轮（91），所述第三锥齿轮（91）与第一锥齿轮（61）相互啮合，所述第三锥齿轮（91）的外端同轴固定安装有第一带轮（92），任意一个所述转动辊（55）远离链轮（57）的一端同轴固定安装有第二带轮（93），所述第二带轮（93）与第一带轮（92）之间通过皮带传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种农业化肥生产包装设备合装置，其特征在于，所述第二带轮（93）的外端同轴固定安装有第三带轮（94），任意一个所述破碎齿轮（72）的外端同轴固定安装有第四带轮（95），所述第四带轮（95）与第三带轮（94）之间通过皮带传动连接。

Images