CN115283240A - 一种大米加工用碎米收集处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大米加工用碎米收集处理装置，包括机架，机架由固定板I、支撑杆、连接板I和集料箱组成，固定板I和支撑杆固定连接，连接板I固定在支撑杆上，集料箱固定安装在固定板I上，其特征在于：所述机架上设有定量机构，筛分机构，磨粉机构和粉碎机构，定量机构含有进料箱连接板，进料箱连接板和连接板I固定连接，筛分机构含有筛料箱支撑板，筛料箱支撑板和连接板I固定连接，磨粉机构和筛分机构间设置有进料通道I，粉碎机构和筛分机构间设置有进料通道II，定量机构包括连接板II、进料箱、气缸、推板、推板滑槽、连接杆、轴杆、挡料板、移动板和弧形板，连接板II和连接板I固定连接。

Description

一种大米加工用碎米收集处理装置
技术领域
本发明涉及大米加工领域，具体的说是一种大米加工用碎米收集处理装置。
背景技术
大米在加工过程中会产生大量的碎米，碎米含有丰富的营养成分，可以制成年糕米粉等食物，大米加工过程中需要进行谷糙混合物分离、碾米、白米分级等工序，如现有技术CN214391037U公开了一种大米加工用碎米分离装置，电机运转筛子震动进行筛分，进料口可与流量阀门进行连接，工作时阀门控制进料量，筛网进行筛分，筛分完成后，筛网会保留较大的米粒，但存在筛网上较大米粒过多时需要进行调整后再次过筛，过筛后的米粒通过输送带输送至下一道工序进行加工，但是大米加工工序繁琐，而输送带组成的输送网络又过于复杂。
发明内容
本发明针对上述问题，本发明提供了一种大米加工用碎米收集处理装置，包括机架，机架由固定板I、支撑杆、连接板I和集料箱组成，固定板I和支撑杆固定连接，连接板I固定在支撑杆上，集料箱固定安装在固定板I上，其特征在于：所述机架上设有定量机构，筛分机构，磨粉机构和粉碎机构，定量机构含有进料箱连接板，进料箱连接板和连接板I固定连接，筛分机构含有筛料箱支撑板，筛料箱支撑板和连接板I固定连接，磨粉机构和筛分机构间设置有进料通道I，粉碎机构和筛分机构间设置有进料通道II。
进一步的，定量机构包括：连接板II、进料箱、气缸、推板、推板滑槽、连接杆、轴杆、挡料板、移动板和弧形板，连接板II和连接板I固定连接，进料箱和滑槽固定连接，气缸固定安装在连接板II上，推板和连接板II滑动配合，推板上设置有推板滑槽，推板滑槽和气缸滑动配合，连接杆和推板滑槽固定连接，轴杆和连接杆固定连接，挡料板和进料箱滑动配合，挡料板和轴杆滑动配合，移动板和连接杆固定连接，弧形板固定安装在移动板上。
进一步的，筛分机构包括：电机、转轴I、斜齿I、连接板III、限位块、凸轮转轴、斜齿II、凸轮I、滑槽板和筛料箱，电机固定在连接板I上，转轴I转动安装在筛料箱支撑板上并和电机固定连接，斜齿I转动安装在电机上，连接板III固定在筛料箱支撑板上，限位块固定在连接板III上，凸轮转轴转动安装在连接板III上，斜齿II转动安装在凸轮转轴上，斜齿II和斜齿I啮合，凸轮I转动安装在凸轮转轴上，滑槽板固定在筛料箱支撑板上，筛料箱滑动安装在滑槽板上，凸轮I转动带动筛料箱移动。
进一步的，磨粉机构包括：料筒I、弧形底板、转轴II、直齿I、传动皮带I、偏心轮转轴、偏心轮和直齿II，料筒I和进料通道I固定连接，弧形底板固定安装在料筒I上，转轴II转动安装在弧形底板上，直齿I转动安装在转轴II上，传动皮带I分别与直齿I和电机连接，偏心轮转轴转动安装在弧形底板上，偏心轮转动安装在偏心轮转轴上，直齿II转动安装在偏心轮转轴上，直齿II和直齿I啮合。
进一步的，粉碎机构包括：料筒II、筛料孔III、出料通道II、传动箱、粉碎刀和传动皮带II，料筒II和进料通道II固定连接，料筒II上设置有筛料孔III，出料通道II和料筒II固定连接，出料通道II上设置有传动箱，粉碎刀转动安装在出料通道II上，传动皮带II分别与粉碎刀和转轴II连接。
进一步的，定量机构还包括：滑槽、固定板II、弹簧扶杆I、压缩板、和弹簧I，滑槽设置在移动板上，固定板II固定在连接板I上，弹簧扶杆I和固定板II固定连接，压缩板转动安装在弹簧扶杆I上，压缩板和滑槽滑动配合，弹簧I安装在弹簧扶杆I上。
进一步的，筛分机构还包括：连接板IV、弹簧扶杆II、弹簧II、筛料孔I和筛料孔II，连接板IV和筛料箱支撑板固定连接，弹簧扶杆II转动安装在连接板IV上并和筛料箱固定连接，弹簧II转动安装在弹簧扶杆II上，筛料孔I和筛料孔II设置在筛料箱上。
进一步的，磨粉机构还包括：凸轮II，凸轮II转动安装在偏心轮转轴上，凸轮II转动时与弧形板接触并推动弧形板移动。
进一步的，磨粉机构还包括：弧形滑料面、出料通道I和进料口，弧形滑料面设置在弧形底板上，出料通道I和进料口设置在偏心轮转轴上，进料口和出料通道I连通。
本发明与现有技术相比的有益效果是：
本发明可对大米进行定量循环分离加工，对不同粒径的碎米进行区分并处理，模块之间配合通过单驱动完成循环工作，实现无堆叠分离，无需频繁控制流量阀门的开启和关闭。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2和图3为本发明定量机构结构示意图。
图4和图5为本发明筛分机构结构示意图。
图6为本发明筛分机构局部结构示意图。
图7为本发明磨粉机构结构示意图。
图8为本发明粉碎机构结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
101-固定板I；102-支撑杆；103-连接板I；104-集料箱；105-进料箱连接板；106-筛料箱支撑板；107-进料通道I；108-进料通道II；109-连接板II；110-进料箱；111-气缸；112-推板；113-推板滑槽；114-连接杆；115-轴杆；116-挡料板；117-移动板；118-弧形板；119-滑槽；120-固定板II；121-弹簧扶杆I；122-压缩板；123-弹簧I；124-电机；125-转轴I；126-斜齿I；127-连接板III；128-限位块；129-凸轮转轴；130-斜齿II；131-凸轮I；132-滑槽板；133-筛料箱；134-连接板IV；135-弹簧扶杆II；136-弹簧II；137-筛料孔I；138-筛料孔II；139-料筒I；140-弧形底板；141-弧形滑料面；142-转轴II；143-直齿I；144-传动皮带I；145-偏心轮转轴；146-偏心轮；147-出料通道I；148-进料口；149-直齿II；150-凸轮II；151-料筒II；152-筛料孔III；153-出料通道II；154-传动箱；155-粉碎刀；156-传动皮带II。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。
参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，本发明是一种大米加工用碎米收集处理装置，包括机架，机架由固定板I101、支撑杆102、连接板I103和集料箱104组成，固定板I101和支撑杆102固定连接，连接板I103固定在支撑杆102上，集料箱104固定安装在固定板I101上，其特征在于：所述机架上设有定量机构，筛分机构，磨粉机构和粉碎机构，定量机构含有进料箱连接板105，进料箱连接板105和连接板I103固定连接，筛分机构含有筛料箱支撑板106，筛料箱支撑板106和连接板I103固定连接，磨粉机构和筛分机构间设置有进料通道I107，粉碎机构和筛分机构间设置有进料通道II108。
具体地，定量机构包括：连接板II109、进料箱110、气缸111、推板112、推板滑槽113、连接杆114、轴杆115、挡料板116、移动板117和弧形板118，连接板II109和连接板I103固定连接，进料箱110和滑槽119固定连接，气缸111固定安装在连接板II109上，推板112和连接板II109滑动配合，推板112上设置有推板滑槽113，推板滑槽113和气缸111滑动配合，连接杆114和推板滑槽113固定连接，轴杆115和连接杆114固定连接，挡料板116和进料箱110滑动配合，挡料板116和轴杆115滑动配合，移动板117和连接杆114固定连接，弧形板118固定安装在移动板117上。
具体地，筛分机构包括：电机124、转轴I125、斜齿I126、连接板III127、限位块128、凸轮转轴129、斜齿II130、凸轮I131、滑槽板132和筛料箱133，电机124固定在连接板I103上，转轴I125转动安装在筛料箱支撑板106上并和电机124固定连接，斜齿I126转动安装在电机124上，连接板III127固定在筛料箱支撑板106上，限位块128固定在连接板III127上，凸轮转轴129转动安装在连接板III127上，斜齿II130转动安装在凸轮转轴129上，斜齿II130和斜齿I126啮合，凸轮I131转动安装在凸轮转轴129上，滑槽板132固定在筛料箱支撑板106上，筛料箱133滑动安装在滑槽板132上，凸轮I131转动带动筛料箱133移动。
具体地，磨粉机构包括：料筒I139、弧形底板140、转轴II142、直齿I143、传动皮带I144、偏心轮转轴145、偏心轮146和直齿II149，料筒I139和进料通道I107固定连接，弧形底板140固定安装在料筒I139上，转轴II142转动安装在弧形底板140上，直齿I143转动安装在转轴II142上，传动皮带I144分别与直齿I143和电机124连接，偏心轮转轴145转动安装在弧形底板140上，偏心轮146转动安装在偏心轮转轴145上，直齿II149转动安装在偏心轮转轴145上，直齿II149和直齿I143啮合。
具体地，粉碎机构包括：料筒II151、筛料孔III152、出料通道II153、传动箱154、粉碎刀155和传动皮带II156，料筒II151和进料通道II108固定连接，料筒II151上设置有筛料孔III152，出料通道II153和料筒II151固定连接，出料通道II153上设置有传动箱154，粉碎刀155转动安装在出料通道II153上，传动皮带II156分别与粉碎刀155和转轴II142连接。
具体地，定量机构还包括：滑槽119、固定板II120、弹簧扶杆I121、压缩板122、和弹簧I123，滑槽119设置在移动板117上，固定板II120固定在连接板I103上，弹簧扶杆I121和固定板II120固定连接，压缩板122转动安装在弹簧扶杆I121上，压缩板122和滑槽119滑动配合，弹簧I123安装在弹簧扶杆I121上。
具体地，筛分机构还包括：连接板IV134、弹簧扶杆II135、弹簧II136、筛料孔I137和筛料孔II138，连接板IV134和筛料箱支撑板106固定连接，弹簧扶杆II135转动安装在连接板IV134上并和筛料箱133固定连接，弹簧II136转动安装在弹簧扶杆II135上，筛料孔I137和筛料孔II138设置在筛料箱133上。
具体地，磨粉机构还包括：凸轮II150，凸轮II150转动安装在偏心轮转轴145上，凸轮II150转动时与弧形板118接触并推动弧形板118移动。
具体地，磨粉机构还包括：弧形滑料面141、出料通道I147和进料口148，弧形滑料面141设置在弧形底板140上，出料通道I147和进料口148设置在偏心轮转轴145上，进料口148和出料通道I147连通。
执行本发明时：大米输入进进料箱110内并落在挡料板116上，电机124转动时通过斜齿I126带动斜齿II130传动，斜齿II130传动带动凸轮I131转动，凸轮I131转动时与筛料箱133接触而后推动筛料箱133在滑槽板132上滑动，筛料箱133移动时压缩弹簧II136，当凸轮I131和筛料箱133脱离接触后，筛料箱133被压缩的弹簧II136推动，筛料箱133被推动后与限位块128接触并产生振动。
电机124转动时通过传动皮带I144带动转轴II142和直齿I143转动，直齿I143转动通过直齿II149带动偏心轮转轴145转动，偏心轮转轴145转动时带动偏心轮146在料筒I139内转动，碎米在料筒I139和偏心轮146的缝隙间，偏心轮146转动时对料筒I139内的大米进行碾压磨粉，碾压后的米粉从弧形底板140上滑入进料口148内而后通过出料通道I147输入进集料箱104内，转轴II142转动时通过传动皮带II156带动粉碎刀155在料筒II151内转动，粉碎刀155转动使大米进行进一步的破碎，破碎后的大米通过筛料孔III152进入出料通道II153内而后落入集料箱104内，集料箱104内设置有隔板对进入的物料进行分离。
偏心轮转轴145转动的同时带动凸轮II150进行转动，凸轮II150转动时与弧形板118接触并推动弧形板118进行移动，弧形板118移动时带动移动板117和压缩板122同步移动，压缩板122在弹簧扶杆I121上滑动，压缩板122移动时压缩弹簧I123，移动板117移动的同时带动连接杆114同步移动，连接杆114移动时带动推板112同步移动，推板112移动时通过推板滑槽113在气缸111上滑动，移动板117移动的同时通过轴杆115带动挡料板116在进料箱110内移动，挡料板116移动后使进料箱110内产生缝隙，碎米通过缝隙落入筛料箱133内，当凸轮II150脱离与弧形板118接触后，挡料板116通过弹簧I123复位，碎米因筛料箱133内部的斜面设计使大米在斜齿II130内滑动，筛料箱133振动对碎米进行分散，碎米先后通过筛料孔I137和筛料孔II138的筛分，筛分后的碎米进入到进料通道I107和进料通道II108内，整米则从筛料箱133上的侧边出料口输出。
气缸111运转时通过推板112带动弧形板118同步移动，弧形板118移动后对进料量进行定量。

Claims (9)

1.一种大米加工用碎米收集处理装置，包括机架，机架由固定板I(101)、支撑杆(102)、连接板I(103)和集料箱(104)组成，固定板I(101)和支撑杆(102)固定连接，连接板I(103)固定在支撑杆(102)上，集料箱(104)固定安装在固定板I(101)上，其特征在于：所述机架上设有定量机构，筛分机构，磨粉机构和粉碎机构，定量机构含有进料箱连接板(105)，进料箱连接板(105)和连接板I(103)固定连接，筛分机构含有筛料箱支撑板(106)，筛料箱支撑板(106)和连接板I(103)固定连接，磨粉机构和筛分机构间设置有进料通道I(107)，粉碎机构和筛分机构间设置有进料通道II(108)。
2.根据权利要求1所述的用于大米加工用碎米收集处理装置，其特征在于：所述定量机构包括：连接板II(109)、进料箱(110)、气缸(111)、推板(112)、推板滑槽(113)、连接杆(114)、轴杆(115)、挡料板(116)、移动板(117)和弧形板(118)，连接板II(109)和连接板I(103)固定连接，进料箱(110)和滑槽(119)固定连接，气缸(111)固定安装在连接板II(109)上，推板(112)和连接板II(109)滑动配合，推板(112)上设置有推板滑槽(113)，推板滑槽(113)和气缸(111)滑动配合，连接杆(114)和推板滑槽(113)固定连接，轴杆(115)和连接杆(114)固定连接，挡料板(116)和进料箱(110)滑动配合，挡料板(116)和轴杆(115)滑动配合，移动板(117)和连接杆(114)固定连接，弧形板(118)固定安装在移动板(117)上。
3.根据权利要求1所述的用于大米加工用碎米收集处理装置，其特征在于：所述筛分机构包括：电机(124)、转轴I(125)、斜齿I(126)、连接板III(127)、限位块(128)、凸轮转轴(129)、斜齿II(130)、凸轮I(131)、滑槽板(132)和筛料箱(133)，电机(124)固定在连接板I(103)上，转轴I(125)转动安装在筛料箱支撑板(106)上并和电机(124)固定连接，斜齿I(126)转动安装在电机(124)上，连接板III(127)固定在筛料箱支撑板(106)上，限位块(128)固定在连接板III(127)上，凸轮转轴(129)转动安装在连接板III(127)上，斜齿II(130)转动安装在凸轮转轴(129)上，斜齿II(130)和斜齿I(126)啮合，凸轮I(131)转动安装在凸轮转轴(129)上，滑槽板(132)固定在筛料箱支撑板(106)上，筛料箱(133)滑动安装在滑槽板(132)上，凸轮I(131)转动带动筛料箱(133)移动。
4.根据权利要求1所述的用于大米加工用碎米收集处理装置，其特征在于：所述磨粉机构包括：料筒I(139)、弧形底板(140)、转轴II(142)、直齿I(143)、传动皮带I(144)、偏心轮转轴(145)、偏心轮(146)和直齿II(149)，料筒I(139)和进料通道I(107)固定连接，弧形底板(140)固定安装在料筒I(139)上，转轴II(142)转动安装在弧形底板(140)上，直齿I(143)转动安装在转轴II(142)上，传动皮带I(144)分别与直齿I(143)和电机(124)连接，偏心轮转轴(145)转动安装在弧形底板(140)上，偏心轮(146)转动安装在偏心轮转轴(145)上，直齿II(149)转动安装在偏心轮转轴(145)上，直齿II(149)和直齿I(143)啮合。
5.根据权利要求1所述的用于大米加工用碎米收集处理装置，其特征在于：所述粉碎机构包括：料筒II(151)、筛料孔III(152)、出料通道II(153)、传动箱(154)、粉碎刀(155)和传动皮带II(156)，料筒II(151)和进料通道II(108)固定连接，料筒II(151)上设置有筛料孔III(152)，出料通道II(153)和料筒II(151)固定连接，出料通道II(153)上设置有传动箱(154)，粉碎刀(155)转动安装在出料通道II(153)上，传动皮带II(156)分别与粉碎刀(155)和转轴II(142)连接。
6.根据权利要求2所述的用于大米加工用碎米收集处理装置，其特征在于：所述定量机构还包括：滑槽(119)、固定板II(120)、弹簧扶杆I(121)、压缩板(122)、和弹簧I(123)，滑槽(119)设置在移动板(117)上，固定板II(120)固定在连接板I(103)上，弹簧扶杆I(121)和固定板II(120)固定连接，压缩板(122)转动安装在弹簧扶杆I(121)上，压缩板(122)和滑槽(119)滑动配合，弹簧I(123)安装在弹簧扶杆I(121)上。
7.根据权利要求3所述的用于大米加工用碎米收集处理装置，其特征在于：所述筛分机构还包括：连接板IV(134)、弹簧扶杆II(135)、弹簧II(136)、筛料孔I(137)和筛料孔II(138)，连接板IV(134)和筛料箱支撑板(106)固定连接，弹簧扶杆II(135)转动安装在连接板IV(134)上并和筛料箱(133)固定连接，弹簧II(136)转动安装在弹簧扶杆II(135)上，筛料孔I(137)和筛料孔II(138)设置在筛料箱(133)上。
8.根据权利要求2所述的用于大米加工用碎米收集处理装置，其特征在于：所述磨粉机构还包括：凸轮II(150)，凸轮II(150)转动安装在偏心轮转轴(145)上，凸轮II(150)转动时与弧形板(118)接触并推动弧形板(118)移动。
9.根据权利要求4所述的用于大米加工用碎米收集处理装置，其特征在于：所述磨粉机构还包括：弧形滑料面(141)、出料通道I(147)和进料口(148)，弧形滑料面(141)设置在弧形底板(140)上，出料通道I(147)和进料口(148)设置在偏心轮转轴(145)上，进料口(148)和出料通道I(147)连通。
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