CN112869190B - 一种核桃加工用自动出料破碎设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种破碎设备，尤其涉及一种核桃加工用自动出料破碎设备。技术问题是如何设计一种能够代替人工将核桃破碎，工作效率高，且能使得破碎的核桃被收集，操作方便的核桃加工用自动出料破碎设备。一种核桃加工用自动出料破碎设备，包括有：底座，所述底座一侧边缘位置固接有支板；电机，所述电机安装于所述支板一侧，其输出轴端部贯穿所述支板。本发明通过启动电机带动破碎机构运作，破碎机构运作带动输送机构间歇运作，操作人员即可将核桃放置在输送机构上，输送机构将核桃输送至与破碎机构对应，破碎机构则将核桃破碎，如此，无需人手动对核桃进行破碎，工作效率高，操作还方便。

Description

一种核桃加工用自动出料破碎设备

技术领域

本发明涉及一种破碎设备，尤其涉及一种核桃加工用自动出料破碎设备。

背景技术

核桃加工过程中，需要将核桃壳破碎，将核桃仁取出进行后续加工，目前，大多数都是通过人手动对核桃进行破碎，首先人们将核桃放置在工作台上，手拿着锤子不断的挥动将核桃破碎，时间一长，人的手容易酸痛影响后续工作效率，且还需要人将破碎的核桃取下进行后续处理，操作比较麻烦。

因此，特别需要一种能够代替人工将核桃破碎，工作效率高，且能使得破碎的核桃被收集，操作方便的核桃加工用自动出料破碎设备，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服手拿着锤子不断的挥动将核桃破碎，人的手容易酸痛影响后续工作效率，且还需要人将破碎的核桃取下进行后续处理，操作麻烦的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够代替人工将核桃破碎，工作效率高，且能使得破碎的核桃被收集，操作方便的核桃加工用自动出料破碎设备。

本发明的技术方案是：一种核桃加工用自动出料破碎设备，包括有：底座，所述底座一侧边缘位置固接有支板；电机，所述电机安装于所述支板一侧，其输出轴端部贯穿所述支板；破碎机构，安装于所述支板上，其与所述电机的输出轴端部固定连接，用于对核桃的破碎；输送机构，安装于所述底座上，其与所述破碎机构接触配合，用于对核桃的输送。

进一步的，破碎机构包括有：导向壳体，所述导向壳体固接于远离所述电机的所述支板一侧；滑杆，所述滑杆对称式的滑动式穿接于所述导向壳体两侧之间；斜块，所述斜块固接于远离所述底座的其中一根所述滑杆端部；异形棘条，所述异形棘条固接于所述斜块一侧，所述异形棘条与所述输送机构接触配合；破碎板，所述破碎板固接于朝向所述底座且未安装所述斜块的所述滑杆端部；滑动块，所述滑动块固接于两根所述滑杆之间；复位弹簧，所述复位弹簧对称式的连接于远离所述底座的所述滑动块一侧与靠近所述斜块的所述导向壳体内一侧之间，所述复位弹簧套装于所述滑杆上；固定轴，所述固定轴固接于朝向所述支板的所述滑动块一侧中部；转盘，所述转盘固接于所述电机的输出轴端部；铰接杆，所述铰接杆铰接于远离所述支板的所述转盘一侧偏心位置与所述固定轴端部之间。

进一步的，输送机构包括有：竖板，所述竖板间隔固接于所述底座一侧；第一转轴，同侧的两块竖板之间均转动式连接有第一转轴；辊筒，所述辊筒固定套装于所述第一转轴上；带槽输送带，所述带槽输送带绕在两个所述辊筒之间；棘轮，所述棘轮固接于其中一根所述第一转轴端部，所述棘轮与所述异形棘条啮合。

进一步的，还包括有推料装置，推料装置包括有：安装架，所述安装架对称式的固接于远离所述棘轮的所述底座一侧；出料管，所述出料管固接于远离所述底座的两个所述安装架端部之间，所述出料管的出料端靠近于所述带槽输送带；储料斗，所述储料斗固接于远离所述底座的所述出料管端部并连通；推料块，所述推料块滑动式的穿接于靠近所述斜块的所述储料斗一侧；接触轮，所述接触轮安装于朝向所述斜块的所述推料块一侧，所述接触轮与所述斜块斜面接触配合；水平弹簧，所述水平弹簧连接于储料斗外一侧与所述推料块内一侧之间。

进一步的，还包括有抖料筛选装置，抖料筛选装置包括有：铰接架，所述铰接架对称式的铰接于所述底座内两侧；网框，所述网框铰接于四个所述铰接架尾端之间；弹簧座，所述弹簧座对称式的固接于所述底座内一侧；抖动弹簧，所述抖动弹簧连接于所述弹簧座一侧与所述网框外一侧之间；接触杆，所述接触杆固接于所述网框外一侧；第二转轴，所述第二转轴转动式的连接于靠近所述网框与所述接触杆的所述支板一侧；偏心凸轮，所述偏心凸轮固定套装于靠近所述网框的所述第二转轴一侧，所述偏心凸轮与所述接触杆接触配合；传动组件，所述传动组件连接于安装有所述棘轮的所述第一转轴一侧与所述第二转轴一侧之间。

进一步的，还包括有：转动轴，所述转动轴转动式的穿接于靠近所述带槽输送带的所述出料管两侧之间；限速板，所述限速板固接于所述转动轴中部，所述限速板与所述出料管配合；扭力弹簧，所述扭力弹簧对称式的套装于所述转动轴上，所述扭力弹簧的一端与所述出料管内一侧固定连接，所述扭力弹簧的另一端与所述限速板一侧固定连接。

进一步的，还包括有：安装块，所述安装块固接于远离所述支板且靠近所述网框的所述底座一侧；集料斗，所述集料斗固接于两块所述安装块尾端之间。

进一步的，所述破碎板的材质为铁。

有益效果是：

1、通过启动电机带动破碎机构运作，破碎机构运作带动输送机构间歇运作，操作人员即可将核桃放置在输送机构上，输送机构将核桃输送至与破碎机构对应，破碎机构则将核桃破碎，如此，无需人手动对核桃进行破碎，工作效率高，操作还方便。

2、通过推料装置的作用，能将核桃推入带槽输送带内，如此，无需操作人员手动将核桃放置在带槽输送带上，省时省力。

3、通过抖料筛选装置，能对参杂在破碎核桃中的细杂质进行筛选，如此，可避免细小的杂质参杂在核桃内影响后续处理。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种剖视结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

图4为本发明的第二种剖视结构示意图。

图5为本发明的第三种剖视结构示意图。

图6为本发明B部分的放大示意图。

图7为本发明抖料筛选装置的立体结构示意图。

附图标记中：1-底座，2-支板，3-电机，4-破碎机构，41-导向壳体，42-滑杆，43-滑动块，44-复位弹簧，45-固定轴，46-转盘，47-铰接杆，48-破碎板，49-斜块，410-异形棘条，5-输送机构，51-竖板，511-第一转轴，52-辊筒，53-带槽输送带，54-棘轮，6-推料装置，61-安装架，62-出料管，63-储料斗，64-推料块，65-水平弹簧，66-接触轮，7-抖料筛选装置，71-铰接架，72-网框，73-弹簧座，74-抖动弹簧，75-传动组件，76-偏心凸轮，77-接触杆，78-第二转轴，8-转动轴，9-限速板，10-扭力弹簧，11-安装块，12-集料斗。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种核桃加工用自动出料破碎设备，如图1、图2和图5所示，包括有底座1、支板2、电机3、破碎机构4和输送机构5，底座1顶部左侧后部固接有支板2，支板2左侧面上部安装有电机3，支板2右侧面与电机3的输出轴端部之间设有破碎机构4，底座1顶部设有输送机构5，输送机构5与破碎机构4接触配合。

破碎机构4包括有导向壳体41、滑杆42、滑动块43、复位弹簧44、固定轴45、转盘46、铰接杆47、破碎板48、斜块49和异形棘条410，支板2右侧面上部固接有导向壳体41，导向壳体41顶部与底部之间滑动式的穿接有两根滑杆42，前侧滑杆42底端固接有破碎板48，破碎板48与输送机构5配合，后侧滑杆42顶端固接有斜块49，斜块49前侧面上部中间固接有异形棘条410，异形棘条410与输送机构5接触配合，两个滑杆42之间固接有滑动块43，滑动块43顶部前后两侧与导向壳体41内顶部之间连接有复位弹簧44，复位弹簧44套在滑杆42上，滑动块43左侧面中部固接有固定轴45，固定轴45左端贯穿导向壳体41左部，电机3的输出轴端部贯穿支板2固接有转盘46，转盘46右侧面偏心位置与固定轴45左端之间铰接有铰接杆47。

输送机构5包括有竖板51、第一转轴511、辊筒52、带槽输送带53和棘轮54，底座1顶部前后两侧都对称式的固接有竖板51，前侧两块竖板51上部之间与后侧两块竖板51上部之间都转动式的穿接有第一转轴511，第一转轴511中部周向固接有辊筒52，前后两侧辊筒52之间绕有带槽输送带53，前侧第一转轴511左端固接有棘轮54，棘轮54与异形棘条410啮合。

首先操作人员将收集容器放置在底座1下方前侧，再启动电机3，电机3转动带动破碎机构4运作，破碎机构4运作带动输送机构5间歇运作，每当输送机构5停止运作时，操作人员可将一颗核桃放置在输送机构5顶部后侧，输送机构5运作带动核桃向前移动，核桃向前移动至与破碎机构4对应时，破碎机构4则对核桃进行破碎，当破碎机构4运作复位时，破碎机构4运作带动输送机构5运作，输送机构5运作带动核桃向前移动，如此反复，可不断的对核桃进行破碎，输送机构5将破碎的核桃输送至前侧掉落时，破碎的核桃掉落至收集容器内。当全部的核桃都破碎完成后，关闭电机3，破碎机构4也就停止运作，输送机构5也停止运作，即可将收集容器拿起对破碎后的核桃进行后续处理。

当电机3启动时，电机3转动带动转盘46转动，因复位弹簧44的作用，转盘46转动通过铰接杆47带动固定轴45上下移动，固定轴45上下移动带动滑杆42上下移动，滑杆42上下移动带动破碎板48和斜块49上下移动，斜块49上下移动带动异形棘条410上下移动，异形棘条410向下移动在输送机构5上滑动，此时，破碎板48向下移动对输送机构5上对应的核桃进行破碎，当破碎板48向上移动复位时，异形棘条410也向上移动复位，异形棘条410向上移动带动输送机构5运作，输送机构5运作带动核桃向前移动进行输送，如此反复，破碎板48可不断的对核桃进行破碎。当核桃全部破碎完成后，关闭电机3，转盘46停止转动，破碎板48与异形棘条410也就停止上下移动。

首先操作人员将核桃放置在带槽输送带53顶部后侧的槽内，进而异形棘条410向下移动时，异形棘条410在棘轮54上滑动，且破碎板48向下移动对下方的核桃进行破碎，当破碎板48向上移动复位时，异形棘条410也向上移动带动棘轮54反转，棘轮54反转带动前侧第一转轴511反转，前侧第一转轴511反转带动前侧辊筒52反转，前侧辊筒52反转通过后侧辊筒52带动带槽输送带53反转，带槽输送带53反转核桃向前移动进行输送，异形棘条410复位时，棘轮54停止反转，带槽输送带53也停止反转，当破碎的核桃输送至前侧与带槽输送带53脱离时，破碎的核桃掉落至收集容器内，如此反复，可不断的带动核桃向前移动被破碎。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图4、图5和图7所示，还包括有推料装置6，推料装置6包括有安装架61、出料管62、储料斗63、推料块64、水平弹簧65和接触轮66，底座1顶部后侧对称式的固接有安装架61，左右两侧安装架61顶端之间固接有出料管62，出料管62的出料端与带槽输送带53对应配合，出料管62顶端固接有储料斗63，储料斗63与出料管62内连通，储料斗63前侧下部滑动式的穿接有推料块64，推料块64前侧面下部安装有接触轮66，接触轮66与斜块49的斜面接触配合，推料块64内前侧面与储料斗63外前侧面下部之间连接有水平弹簧65。

还包括有抖料筛选装置7，抖料筛选装置7包括有铰接架71、网框72、弹簧座73、抖动弹簧74、传动组件75、偏心凸轮76、接触杆77和第二转轴78，底座1内左右两侧面都对称式的铰接有铰接架71，四个铰接架71内端之间转动式的连接有网框72，网框72位于前侧第一转轴511下方，底座1内后侧面上部对称式的固接有弹簧座73，弹簧座73上部与网框72外后侧面上部之间连接有抖动弹簧74，前方右侧支板2下部中间转动式的连接有第二转轴78，第二转轴78左部周向固接有偏心凸轮76，网框72外右侧面后部上侧固接有接触杆77，接触杆77与偏心凸轮76接触配合，前侧第一转轴511右侧周向与第二转轴78右侧周向之间连接有传动组件75。

首先操作人员将适量的核桃倒入储料斗63内，最下方的核桃与推料块64接触，启动电机3，斜块49也就上下移动，斜块49向上移动时，斜块49还带动接触轮66向后移动，接触轮66向后移动带动推料块64向后移动，水平弹簧65压缩，推料块64向后移动带动最下方的核桃向后移动至出料管62内，出料管62内的核桃掉落至带槽输送带53上，当斜块49向下移动时，斜块49不对接触轮66限位，因水平弹簧65的作用，推料块64向前移动带动接触轮66向前移动复位，储料斗63内的核桃则向下掉落与推料块64接触，如此反复，可不断的使核桃掉落至带槽输送带53上进行破碎。如此，无需操作人员手动将核桃放置在带槽输送带53上，省时省力。

当前侧第一转轴511反转时，前侧第一转轴511反转还带动传动组件75反转，传动组件75反转带动第二转轴78反转，第二转轴78反转带动偏心凸轮76反转，因抖动弹簧74的作用，偏心凸轮76反转带动接触杆77上下移动，接触杆77上下移动带动网框72上下移动，进而破碎的核桃从带槽输送带53上掉落时，破碎的核桃掉落至网框72内，网框72上下移动对破碎的核桃进行筛选，较小的杂质被网框72筛选掉落至地面上，核桃则被筛选至收集容器内。当前侧第一转轴511停止反转时，传动组件75停止反转，网框72也就停止上下移动。如此，可避免细小的杂质参杂在核桃内影响后续处理。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1、图2和图6所示，还包括有转动轴8、限速板9和扭力弹簧10，出料管62左右两侧下部之间转动式的转动轴8，转动轴8中部周向固接有限速板9，限速板9位于出料管62内与其配合，转动轴8左右两侧周向都套有扭力弹簧10，扭力弹簧10其中一端与出料管62一侧固定连接，扭力弹簧10另一端与限速板9一侧固定连接。

还包括有安装块11和集料斗12，底座1底部前侧右部固接有两块安装块11，两块安装块11左端之间固接有集料斗12，集料斗12位于网框72下方，集料斗12呈倾斜状态。

当核桃掉落至出料管62内时，核桃向下滑落与限速板9接触，因扭力弹簧10的作用，限速板9对核桃进行缓冲，缓冲后的核桃从出料管62内掉落至带槽输送带53上。如此，可避免核桃向下滑落的力过大从带槽输送带53掉落下影响破碎。

当细小的杂质被网框72筛选出时，细小的杂质掉落至集料斗12内，集料斗12内的细小杂质掉落至地面上。如此，更方便操作人员对细小的杂质进行收集处理。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种核桃加工用自动出料破碎设备，其特征在于，包括有：

底座（1），所述底座（1）一侧边缘位置固接有支板（2）；

电机（3），所述电机（3）安装于所述支板（2）一侧，其输出轴端部贯穿所述支板（2）；

破碎机构（4），安装于所述支板（2）上，其与所述电机（3）的输出轴端部固定连接，用于对核桃的破碎；

输送机构（5），安装于所述底座（1）上，其与所述破碎机构（4）接触配合，用于对核桃的输送；

破碎机构（4）包括有：

导向壳体（41），所述导向壳体（41）固接于远离所述电机（3）的所述支板（2）一侧；

滑杆（42），所述滑杆（42）对称式的滑动式穿接于所述导向壳体（41）两侧之间；

斜块（49），所述斜块（49）固接于远离所述底座（1）的其中一根所述滑杆（42）端部；

异形棘条（410），所述异形棘条（410）固接于所述斜块（49）一侧，所述异形棘条（410）与所述输送机构（5）接触配合；

破碎板（48），所述破碎板（48）固接于朝向所述底座（1）且未安装所述斜块（49）的所述滑杆（42）端部；

滑动块（43），所述滑动块（43）固接于两根所述滑杆（42）之间；

复位弹簧（44），所述复位弹簧（44）对称式的连接于远离所述底座（1）的所述滑动块（43）一侧与靠近所述斜块（49）的所述导向壳体（41）内一侧之间，所述复位弹簧（44）套装于所述滑杆（42）上；

固定轴（45），所述固定轴（45）固接于朝向所述支板（2）的所述滑动块（43）一侧中部；

转盘（46），所述转盘（46）固接于所述电机（3）的输出轴端部；

铰接杆（47），所述铰接杆（47）铰接于远离所述支板（2）的所述转盘（46）一侧偏心位置与所述固定轴（45）端部之间；

输送机构（5）包括有：

竖板（51），所述竖板（51）间隔固接于所述底座（1）一侧；

第一转轴（511），同侧的两块竖板（51）之间均转动式连接有第一转轴（511）；

辊筒（52），所述辊筒（52）固定套装于所述第一转轴（511）上；

带槽输送带（53），所述带槽输送带（53）绕在两个所述辊筒（52）之间；

棘轮（54），所述棘轮（54）固接于其中一根所述第一转轴（511）端部，所述棘轮（54）与所述异形棘条（410）啮合；

还包括有推料装置（6），推料装置（6）包括有：

安装架（61），所述安装架（61）对称式的固接于远离所述棘轮（54）的所述底座（1）一侧；

出料管（62），所述出料管（62）固接于远离所述底座（1）的两个所述安装架（61）端部之间，所述出料管（62）的出料端靠近于所述带槽输送带（53）；

储料斗（63），所述储料斗（63）固接于远离所述底座（1）的所述出料管（62）端部并连通；

推料块（64），所述推料块（64）滑动式的穿接于靠近所述斜块（49）的所述储料斗（63）一侧；

接触轮（66），所述接触轮（66）安装于朝向所述斜块（49）的所述推料块（64）一侧，所述接触轮（66）与所述斜块（49）斜面接触配合；

水平弹簧（65），所述水平弹簧（65）连接于储料斗（63）外一侧与所述推料块（64）内一侧之间。

2.如权利要求1所述的一种核桃加工用自动出料破碎设备，其特征在于，还包括有抖料筛选装置（7），抖料筛选装置（7）包括有：

铰接架（71），所述铰接架（71）对称式的铰接于所述底座（1）内两侧；

网框（72），所述网框（72）铰接于四个所述铰接架（71）尾端之间；

弹簧座（73），所述弹簧座（73）对称式的固接于所述底座（1）内一侧；

抖动弹簧（74），所述抖动弹簧（74）连接于所述弹簧座（73）一侧与所述网框（72）外一侧之间；

接触杆（77），所述接触杆（77）固接于所述网框（72）外一侧；

第二转轴（78），所述第二转轴（78）转动式的连接于靠近所述网框（72）与所述接触杆（77）的所述支板（2）一侧；

偏心凸轮（76），所述偏心凸轮（76）固定套装于靠近所述网框（72）的所述第二转轴（78）一侧，所述偏心凸轮（76）与所述接触杆（77）接触配合；

传动组件（75），所述传动组件（75）连接于安装有所述棘轮（54）的所述第一转轴（511）一侧与所述第二转轴（78）一侧之间。

3.如权利要求2所述的一种核桃加工用自动出料破碎设备，其特征在于，还包括有：

转动轴（8），所述转动轴（8）转动式的穿接于靠近所述带槽输送带（53）的所述出料管（62）两侧之间；

限速板（9），所述限速板（9）固接于所述转动轴（8）中部，所述限速板（9）与所述出料管（62）配合；

扭力弹簧（10），所述扭力弹簧（10）对称式的套装于所述转动轴（8）上，所述扭力弹簧（10）的一端与所述出料管（62）内一侧固定连接，所述扭力弹簧（10）的另一端与所述限速板（9）一侧固定连接。

4.如权利要求3所述的一种核桃加工用自动出料破碎设备，其特征在于，还包括有：

安装块（11），所述安装块（11）固接于远离所述支板（2）且靠近所述网框（72）的所述底座（1）一侧；

集料斗（12），所述集料斗（12）固接于两块所述安装块（11）尾端之间。

5.如权利要求4所述的一种核桃加工用自动出料破碎设备，其特征在于，所述破碎板（48）的材质为铁。

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