CN114367441A - 一种基于大米加工的高效多级筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于大米加工的高效多级筛选装置,涉及大米加工技术领域。本发明包括第一筛选机构,第一筛选机构包括:相互靠近并倾斜设置的两个转辊,两个转辊的下侧倾斜装设有放置板、输送机,且输送机位于放置板的一侧。本发明设置的第二漏斗,一方面对去除稻壳碎屑的大米进行储存,另一方面通过第三弧形板的移动对过滤筒内过滤的大米形成一个新循环,在去除碎米时不会有去除稻壳碎屑的大米进入过滤筒内进行过滤,有效的提高了过滤筒内碎米去除的质量,设置的两个转辊,便捷了通过两反向转动的转辊对大米原材料进行去除稻壳碎屑,让初步去除稻壳碎屑的大米落至放置板的第一弧形槽内进行进一步稻壳碎屑的去除。
Description
技术领域
本发明属于大米加工技术领域,特别是涉及一种基于大米加工的高效多级筛选装置。
背景技术
大米亦称稻米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米是中国大部分地区人民的主要食品。
公开号为CN107716303A的专利申请,公开了一种大米多级筛选装置,所述包括:一级筛分装置和二级筛分装置,所述一级筛分装置包括一级筛分箱、进料斗、吹气箱、鼓风机、第一导料板、一级筛网板、第二导料板和收集箱;所述二级筛分装置包括二级筛分箱、二级筛分机构、第一储料箱和第二储料箱,所述二级筛分机构包括从上到下依次设置在所述二级筛分箱中的第一轴承座、二级筛分转子、第二轴承座和用于带动所述二级筛分筒转动的电机。
但是该公开文件在对大米原材料进行加工时,大米的表面通常会有一层粉状物质以及可能夹带的稻壳碎屑,现有的加工设备通过打磨设备进行去除,而且去除效果较差,同时大米在加工工序中还可能可能会受到损坏而发生破裂,这些碎裂的大米会影响成品大米的品相,现有的加工工序难以对这些破碎的大米颗粒进行筛分,而对于大米中的稻壳碎屑进行风选去除时,有少部分的碎米会落至大米内,进而进一步加深成品大米的品相。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于大米加工的高效多级筛选装置,解决了现有大米加工筛选时破碎大米颗粒、稻壳碎屑不易去除的技术问题。
为达上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种基于大米加工的高效多级筛选装置,包括第一筛选机构,第一筛选机构包括:相互靠近并倾斜设置的两个转辊,两个转辊的下侧倾斜装设有放置板、输送机,且输送机位于放置板的一侧,放置板的一端弹性且转动配合有第一转动板;
第二筛选机构,且第二筛选机构位于放置板一端的下侧,第二筛选机构包括:固定筒,固定筒内部转动配合有过滤筒,固定筒外侧壁装设有第一出料口,固定筒外侧壁的底部装设有第二出料口。
可选的,第一筛选机构还包括:L形板,L形板的底部装设有多个第一支撑杆,L形板上装设有一个第一连接板、两个定位杆,第一连接板的一侧装设有两个第一挡板,且第一挡板的下侧贴合在转辊外侧壁的上侧,两个第一挡板之间装设有第一漏斗,转辊靠近第一漏斗一端的高度高于转辊远离第一漏斗一端的高度,第一连接板的内部装设有两个第一电机,第一电机的输出端与转辊的一端相连接,转辊的一端转动配合在第一连接板的一侧,两个定位杆之间装设有第二挡板,且放置板装设在第二挡板的一侧,输送机装设在第二挡板的另一侧,放置板的一侧开设有第一弧形槽,放置板的另一侧装设有L形柱,L形柱的一端装设有风扇,第一弧形槽的内部装设有多个凸块,第一弧形槽的内部装设有第二连接板,第二连接板的上侧装设有两个第一固定块,两个第一固定块之间装设有与第一转动板转动配合的第一固定杆,输送机上转轴的一端装设有转动杆,转动杆上装设有两个转动块,放置板内滑动配合有两个滑动杆,滑动杆的一端装设有弧形块,弧形块与放置板之间装设有第一弹簧,滑动杆的一端贯穿第二连接板并滑动配合,滑动杆的一端与第一转动板的一侧配合,放置板靠近第一转动板一端的高度低于放置板远离第一转动板一端的高度,方便了大米从放置板上移动。
可选的,固定筒内装设有两个环形板,且过滤筒转动配合在两个环形板之间,固定筒的内部装设有第二电机,第二电机的输出端装设有转动柱,转动柱的一端装设有三个连接柱,且连接柱的一端装设在过滤筒的内侧壁上,固定筒的外侧壁开设有第一槽道,环形板的外侧壁开设有第二槽道,第一槽道的内部装设有第二漏斗,且第二漏斗位于放置板的一端,第二出料口的内部对称滑动配合有滑动板,滑动板的上侧装设有第二固定块,第二固定块的一侧装设有挡块、第二固定杆,且第二固定杆位于挡块的一侧,第二固定杆上转动配合有第二转动板,第二转动板的一侧装设有第三固定杆,两个第三固定杆之间转动配合有第一弧形板,过滤筒的外侧壁装设有驱动件,且驱动件的截面呈弧形,驱动件与第一弧形板配合,过滤筒的外侧壁开设有第一滑道、第二滑道、第三滑道、两个第四槽道,且第二滑道、第三滑道与第一滑道相连通,第四槽道与第三滑道相连通,第三滑道的内部装设两个第三弹簧,两个第三弹簧之间装设有第二弧形板,第二弧形板的一端贯穿第一滑道,第二弧形板的一端位于第二滑道,第二弧形板的外侧壁装设有第一连接块,且第一连接块与第四槽道滑动配合,第一滑道内装设有第三挡板,固定筒的外侧壁开设有第五槽道,且第一出料口装设在第五槽道,固定筒的内侧壁装设有第一推杆,第一推杆的输出端装设有推块,且推块与第一连接块配合,第一推杆方便了通过推块带动第一连接块移动,第一连接块带动第二弧形板移动。
本发明的实施例具有以下有益效果:
本发明的一个实施例设置的第二漏斗,一方面对去除稻壳碎屑的大米进行储存,另一方面通过第三弧形板的移动对过滤筒内过滤的大米形成一个新循环,在去除碎米时不会有去除稻壳碎屑的大米进入过滤筒内进行过滤,有效的提高了过滤筒内碎米去除的质量,设置的两个转辊,便捷了通过两反向转动的转辊对大米原材料进行去除稻壳碎屑,让初步去除稻壳碎屑的大米落至放置板的第一弧形槽内进行进一步稻壳碎屑的去除,设置的过滤筒,通过过滤筒的转动对破碎的大米进行过滤并进行收集,而过滤后的成品大米通过第一出料口进行排出并对其进行收集,使得大米在去除破碎大米的过程更加的便捷,进一步提高了成品大米加工后的品相。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明一实施例的立体结构示意图;
图2为图1中A处结构示意图;
图3为本发明一实施例的转辊结构示意图;
图4为图3中B处结构示意图;
图5为本发明一实施例的固定筒结构示意图;
图6为本发明一实施例的过滤筒结构示意图;
图7为本发明一实施例的环形板结构示意图;
图8为图7中C处结构示意图;
图9为本发明一实施例的滑动板结构示意图;
图10为图9中D处结构示意图;
图11为本发明一实施例的第二弧形槽结构示意图;
图12为图11中E处结构示意图;
图13为图11中F处结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
第一筛选机构1,L形板101,第一支撑杆102,第一连接板103,转辊104,第一挡板105,第一漏斗106,第一弧形槽107,输送机108,凸块109,L形柱110,风扇111,放置板112,第一固定块113,第一转动板114,第三连接板115,第二挡板116,转动杆117,转动块118,滑动杆119,第一弹簧120,弧形块121,第二连接板122,第二筛选机构2,第二支撑杆201,第一槽道202,第二漏斗203,固定筒204,环形板205,过滤筒206,第二槽道207,第一出料口208,第二出料口209,第三挡板210,驱动件211,滑动板212,第二固定块213,第二弹簧214,第二固定杆215,第二转动板216,挡块217,第一弧形板218,第三固定杆219,第一推杆220,推块221,第一滑道222,第二滑道223,第三滑道224,第三弹簧225,第二弧形板226,第一连接块227,第五槽道228,弧形口229,第二弧形槽230,第三弧形板231,第二连接块232,第三弧形槽233,T形推板234。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明,本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-13所示,在本实施例中提供了一种基于大米加工的高效多级筛选装置,包括:第一筛选机构1,第一筛选机构1包括:相互靠近并倾斜设置的两个转辊104,两个转辊104的下侧倾斜装设有放置板112、输送机108,且输送机108位于放置板112的一侧,放置板112的一端弹性且转动配合有第一转动板114;
第二筛选机构2,且第二筛选机构2位于放置板112一端的下侧,第二筛选机构2包括:固定筒204,固定筒204内部转动配合有过滤筒206,固定筒204外侧壁装设有第一出料口208,固定筒204外侧壁的底部装设有第二出料口209。
当需要对大米原材料进行加工时,首先启动两个第一电机,且两个第一电机的转动方向相反,第一电机的输出端带动转辊104转动,然后把大米原材料通过第一漏斗106放置在两个转辊104之间,且两个转辊104方向相反,然后转辊104带动大米原材料移动,大米原材料在移动时稻壳碎屑与大米分离,然后在启动风扇111、输送机108,稻壳碎屑与大米向下落,稻壳碎屑在下落时会被风扇111产生的风吹至输送机108的上侧,大米会落至放置板112的第一弧形槽107内进行滚动,在大米滚动时上侧的未脱落的稻壳碎屑会再一次脱落,输送机108在转动时,输送机108上的转轴通过转动杆117带动转动块118转动,转动块118通过弧形块121带动滑动杆119在放置板112、第二连接板122内滑动,滑动杆119的一端带动第一转动板114在第一固定杆上转动并拉伸第四弹簧,弧形块121压缩第一弹簧120,当转动块118与弧形块121不接触时,第一转动板114在第四弹簧的作用下复位,第一转动板114转动时做往复运动,第一转动板114产生的风会对大米再一次脱落的稻壳碎屑进一步吹气,最后经过风扇111吹至输送机108的上侧,经过第一次筛选的大米依次通过第二漏斗203、第一槽道202、第二槽道207落至过滤筒206内,然后启动第二电机,第二电机的输出端带动过滤筒206转动,而破碎的大米通过过滤筒206落至第二出料口209内,过滤筒206通过驱动件211带动第一弧形板218向下移动,第一弧形板218通过第三固定杆219带动第二转动板216移动,第二转动板216通过第二固定杆215带动第二固定块213移动并压缩第二弹簧214,第二固定块213带动滑动板212在第二出料口209内滑动,而破碎的大米通过相互远离的两个滑动板212之间滑出并对其进行收集,当需要对无破碎的大米进行收集时,首先启动第一推杆220,第一推杆220带动推块221移动,过滤筒206在转动时,推块221带动第一连接块227滑动至第四槽道内,第一连接块227带动第二弧形板226在第三滑道224内滑动,当第一出料口208、第二弧形板226、第三挡板210在同一水平线时关闭第一电机,过滤筒206停止转动,第三挡板210上侧的无破碎的大米通过第一出料口208进行排出并对其进行收集,进而完成大米原材料的加工并收集分离,然后启动第二推杆,第二推杆的输出端带动T形推板234滑动,T形推板234在过滤筒206的带动下对第二连接块232进行驱动,第二连接块232带动第三弧形板231在第二弧形槽230内转动并压缩第五弹簧,第三弧形板231向远离弧形口229的一侧滑动,进而第二漏斗203内收集的大米会落至过滤筒206内形成一个新的循环。需要注意的是,本申请中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
设置的第二漏斗203,一方面对去除稻壳碎屑的大米进行储存,另一方面通过第三弧形板231的移动对过滤筒206内过滤的大米形成一个新循环,在去除碎米时不会有去除稻壳碎屑的大米进入过滤筒206内进行过滤,有效的提高了过滤筒206内碎米去除的质量,设置的两个转辊104,便捷了通过两反向转动的转辊104对大米原材料进行去除稻壳碎屑,让初步去除稻壳碎屑的大米落至放置板112的第一弧形槽107内进行进一步稻壳碎屑的去除,设置的过滤筒206,通过过滤筒206的转动对破碎的大米进行过滤并进行收集,而过滤后的成品大米通过第一出料口208进行排出并对其进行收集,使得大米在去除破碎大米的过程更加的便捷,进一步提高了成品大米加工后的品相。
请参阅图1所示,本实施例的第一筛选机构1还包括:L形板101,L形板101的底部装设有多个第一支撑杆102,L形板101上装设有一个第一连接板103、两个定位杆,第一连接板103的一侧装设有两个第一挡板105,且第一挡板105的下侧贴合在转辊104外侧壁的上侧,两个第一挡板105之间装设有第一漏斗106,转辊104靠近第一漏斗106一端的高度高于转辊104远离第一漏斗106一端的高度,第一连接板103的内部装设有两个第一电机,第一电机的输出端与转辊104的一端相连接,转辊104的一端转动配合在第一连接板103的一侧,两个定位杆之间装设有第二挡板116,且放置板112装设在第二挡板116的一侧,输送机108装设在第二挡板116的另一侧,方便了通过第二挡板116对输送机108进行安装,放置板112的一侧开设有第一弧形槽107,放置板112的另一侧装设有L形柱110,L形柱110的一端装设有风扇111,第一弧形槽107的内部装设有多个凸块109,第一弧形槽107的内部装设有第二连接板122,第二连接板122的上侧装设有两个第一固定块113,两个第一固定块113之间装设有与第一转动板114转动配合的第一固定杆,输送机108上转轴的一端装设有转动杆117,转动杆117上装设有两个转动块118,放置板112内滑动配合有两个滑动杆119,滑动杆119的一端装设有弧形块121,请参阅附图4,弧形块121与放置板112之间装设有第一弹簧120,滑动杆119的一端贯穿第二连接板122并滑动配合,减少了滑动杆119在滑动时倾斜的情况,滑动杆119的一端与第一转动板114的一侧配合,请参阅附图3,放置板112靠近第一转动板114一端的高度低于放置板112远离第一转动板114一端的高度,第一转动板114与第二连接板122之间装设有两个第四弹簧,连接板122的一侧装设有两个第三连接板115,减少了第三连接板115在转动倾斜的情况,提高了第三连接板115在转动时的稳定性,且第一转动板114位于两个第三连接板115之间,方便了大米从放置板112上移动。
请参阅图8所示,本实施例的固定筒204内装设有两个环形板205,且过滤筒206转动配合在两个环形板205之间,固定筒204的内部装设有第二电机,第二电机的输出端装设有转动柱,转动柱的一端装设有三个连接柱,且连接柱的一端装设在过滤筒206的内侧壁上,请参阅附图6,固定筒204的外侧壁开设有第一槽道202,环形板205的外侧壁开设有第二槽道207,第一槽道202的内部装设有第二漏斗203,且第二漏斗203位于放置板112的一端,第二出料口209的内部对称滑动配合有滑动板212,滑动板212的上侧装设有第二固定块213,第二固定块213的一侧装设有挡块217、第二固定杆215,且第二固定杆215位于挡块217的一侧,请参阅附图9,第二固定杆215上转动配合有第二转动板216,减少了第二转动板216在转动时倾斜的情况,提高了第二转动板216在转动时的稳定性,第二转动板216的一侧装设有第三固定杆219,两个第三固定杆219之间转动配合有第一弧形板218,过滤筒206的外侧壁装设有驱动件211,且驱动件211的截面呈弧形,驱动件211与第一弧形板218配合,过滤筒206的外侧壁开设有第一滑道222、第二滑道223、第三滑道224、两个第四槽道,且第二滑道223、第三滑道224与第一滑道222相连通,第四槽道与第三滑道224相连通,第三滑道224的内部装设两个第三弹簧225,两个第三弹簧225之间装设有第二弧形板226,第二弧形板的一端226贯穿第一滑道222,第二弧形板的一端位于第二滑道223,第二弧形板226的外侧壁装设有第一连接块227,且第一连接块227与第四槽道滑动配合,第一滑道222内装设有第三挡板210,固定筒204的外侧壁开设有第五槽道228,且第一出料口208装设在第五槽道228,固定筒204的内侧壁装设有第一推杆220,第一推杆220的输出端装设有推块221,且推块221与第一连接块227配合,第一推杆220方便了通过推块221带动第一连接块227移动,第一连接块227带动第二弧形板226移动。
请参阅图12所示,固定筒204的内部开设有第二弧形槽230,第二弧形槽230的内部装设有第三弧形板231,第三弧形板231的一端与第二弧形槽230侧壁之间装设有第五弹簧,第三弧形板231的内侧壁上装设有第二连接块232,环形板205的一侧开设有第三弧形槽233,且过滤筒206的一端转动配合在第三弧形槽233内,过滤筒206的外侧壁装设有第二推杆,第二推杆的输出端装设有与第二连接块232配合的T形推板234,且T形推板234位于靠近第二槽道207的一侧,两个驱动件211位于远离第二槽道207的一侧,第二漏斗203的底部设有弧形口229,且弧形口229与第三弧形板231的外侧壁贴合,方便了通过T形推板234带动第二连接块232移动。
实施例1:在实施例的一个方面中,为了尽可能减少第二转动板216在转动时倾斜的情况,本实施例提供了两种可选的实施方式。
实施例1.1,在本实施例中,第二转动板216的一端与第二固定杆215转动配合,减少了第二转动板216在转动时倾斜的情况发生,进而提高了第二转动板216在转动时的稳定性。
实施例1.2,在本实施例中,第二转动板216的另一端装设有第三固定杆219,减少了第二转动板216在转动时晃动的情况发生。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
Claims (10)
1.一种基于大米加工的高效多级筛选装置,其特征在于,包括:
第一筛选机构(1),第一筛选机构(1)包括:相互靠近并倾斜设置的两个转辊(104),两个转辊(104)的下侧倾斜装设有放置板(112)、输送机(108),且输送机(108)位于放置板(112)的一侧,放置板(112)的一端弹性且转动配合有第一转动板(114);
第二筛选机构(2),且第二筛选机构(2)位于放置板(112)一端的下侧,第二筛选机构(2)包括:固定筒(204),固定筒(204)内部转动配合有过滤筒(206),固定筒(204)外侧壁装设有第一出料口(208),固定筒(204)外侧壁的底部装设有第二出料口(209)。
2.如权利要求1所述的一种基于大米加工的高效多级筛选装置,其特征在于,第一筛选机构(1)还包括:L形板(101),L形板(101)的底部装设有多个第一支撑杆(102),L形板(101)上装设有一个第一连接板(103)、两个定位杆,第一连接板(103)的一侧装设有两个第一挡板(105),且第一挡板(105)的下侧贴合在转辊(104)外侧壁的上侧,两个第一挡板(105)之间装设有第一漏斗(106)。
3.如权利要求2所述的一种基于大米加工的高效多级筛选装置,其特征在于,转辊(104)靠近第一漏斗(106)一端的高度高于转辊(104)远离第一漏斗(106)一端的高度,第一连接板(103)的内部装设有两个第一电机,第一电机的输出端与转辊(104)的一端相连接,转辊(104)的一端转动配合在第一连接板(103)的一侧。
4.如权利要求3所述的一种基于大米加工的高效多级筛选装置,其特征在于,两个定位杆之间装设有第二挡板(116),且放置板(112)装设在第二挡板(116)的一侧,输送机(108)装设在第二挡板(116)的另一侧,放置板(112)的一侧开设有第一弧形槽(107),放置板(112)的另一侧装设有L形柱(110),L形柱(110)的一端装设有风扇(111),第一弧形槽(107)的内部装设有多个凸块(109),第一弧形槽(107)的内部装设有第二连接板(122),第二连接板(122)的上侧装设有两个第一固定块(113),两个第一固定块(113)之间装设有与第一转动板(114)转动配合的第一固定杆。
5.如权利要求4所述的一种基于大米加工的高效多级筛选装置,其特征在于,输送机(108)上转轴的一端装设有转动杆(117),转动杆(117)上装设有两个转动块(118),放置板(112)内滑动配合有两个滑动杆(119),滑动杆(119)的一端装设有弧形块(121),弧形块(121)与放置板(112)之间装设有第一弹簧(120),滑动杆(119)的一端贯穿第二连接板(122)并滑动配合,滑动杆(119)的一端与第一转动板(114)的一侧配合,放置板(112)靠近第一转动板(114)一端的高度低于放置板(112)远离第一转动板(114)一端的高度。
6.如权利要求1所述的一种基于大米加工的高效多级筛选装置,其特征在于,固定筒(204)内装设有两个环形板(205),且过滤筒(206)转动配合在两个环形板(205)之间,固定筒(204)的内部装设有第二电机,第二电机的输出端装设有转动柱,转动柱的一端装设有三个连接柱,且连接柱的一端装设在过滤筒(206)的内侧壁上,固定筒(204)的外侧壁开设有第一槽道(202),环形板(205)的外侧壁开设有第二槽道(207),第一槽道(202)的内部装设有第二漏斗(203),且第二漏斗(203)位于放置板(112)的一端。
7.如权利要求1所述的一种基于大米加工的高效多级筛选装置,其特征在于,第二出料口(209)的内部对称滑动配合有滑动板(212),滑动板(212)的上侧装设有第二固定块(213),第二固定块(213)的一侧装设有挡块(217)、第二固定杆(215),且第二固定杆(215)位于挡块(217)的一侧,第二固定杆(215)上转动配合有第二转动板(216)。
8.如权利要求7所述的一种基于大米加工的高效多级筛选装置,其特征在于,第二转动板(216)的一侧装设有第三固定杆(219),两个第三固定杆(219)之间转动配合有第一弧形板(218),过滤筒(206)的外侧壁装设有驱动件(211),且驱动件(211)的截面呈弧形,驱动件(211)与第一弧形板(218)配合,过滤筒(206)的外侧壁开设有第一滑道(222)、第二滑道(223)、第三滑道(224)、两个第四槽道,且第二滑道(223)、第三滑道(224)与第一滑道(222)相连通,第四槽道与第三滑道(224)相连通,第三滑道(224)的内部装设两个第三弹簧(225),两个第三弹簧(225)之间装设有第二弧形板(226)。
9.如权利要求8所述的一种基于大米加工的高效多级筛选装置,其特征在于,第二弧形板的一端(226)贯穿第一滑道(222),第二弧形板的一端位于第二滑道(223),第二弧形板(226)的外侧壁装设有第一连接块(227),且第一连接块(227)与第四槽道滑动配合,第一滑道(222)内装设有第三挡板(210)。
10.如权利要求9所述的一种基于大米加工的高效多级筛选装置,其特征在于,固定筒(204)的外侧壁开设有第五槽道(228),且第一出料口(208)装设在第五槽道(228)内,固定筒(204)的内侧壁装设有第一推杆(220),第一推杆(220)的输出端装设有推块(221),且推块(221)与第一连接块(227)配合。
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CN115735580A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-03-07 | 安徽鼎梁科技能源股份有限公司 | 一种秸秆粉切机 |
CN116037449A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-05-02 | 嘉兴市九二建设工程有限公司 | 一种循环式建筑工程自动筛沙装置 |
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CN116037449B (zh) * | 2023-01-10 | 2023-08-18 | 嘉兴市九二建设工程有限公司 | 一种循环式建筑工程自动筛沙装置 |
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