CN206980861U - 一种大米加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工装置包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，所述装置本体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至装置本体的内部固定连接有水平设置的转盘，所述转盘的底部固定安装有两个竖直设置的连接杆，所述连接杆的底部固定连接有第一石磨，所述第一石磨上开设有通孔，通孔内固定安装有进料口，所述装置本体的内壁两侧分别固定安装有水平设置的支撑杆，所述支撑杆远离装置本体内壁的一端固定连接有第二石磨，第二石磨位于第一石磨的下方，且第二石磨与第一石磨滑动连接。本实用新型既实现了米加工成面，又对米面进行的快速筛分，对米面实现了分类，保证面粉的均匀，结构简单，使用方便，易于推广。

Description

一种大米加工装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工装置。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。

大米可以制成米面，现有的米面加工装置在米面的筛选方面存在很多不足，导致米面颗粒不均匀，为了解决以上问题，需要一种大米加工装置来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大米加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大米加工装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，所述装置本体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至装置本体的内部固定连接有水平设置的转盘，所述转盘的底部固定安装有两个竖直设置的连接杆，所述连接杆的底部固定连接有第一石磨，所述第一石磨上开设有通孔，通孔内固定安装有进料口，所述装置本体的内壁两侧分别固定安装有水平设置的支撑杆，所述支撑杆远离装置本体内壁的一端固定连接有第二石磨，第二石磨位于第一石磨的下方，且第二石磨与第一石磨滑动连接，所述第二石磨的两侧开设有通孔，通孔内固定安装有出料管，出料管位于支撑杆的下方，所述支撑杆的底部固定连接有两个竖直设置的固定杆，所述固定杆的底部固定连接有水平设置的滑轨，所述装置本体的内壁上转动安装有两个对称设置的转动杆，所述转动杆上固定安装有转盘，转盘套设于转动杆，所述转盘上铰接有铰接杆，所述铰接杆远离转盘的一端与滑轨滑动连接，所述铰接杆远离转盘的一端固定连接有竖直设置的推拉杆，所述推拉杆上固定连接有水平设置的筛板，筛板位于出料管的下方。

优选的，所述第二石磨上设有凹槽，第一石磨与凹槽的内壁滑动连接。

优选的，所述装置本体上固定安装有两个第二电机，第二电机的输出轴分别与转动杆固定连接。

优选的，所述筛板上开设有通孔，推拉杆贯穿通孔，推拉杆上螺纹安装有两个固定帽，固定帽分别位于筛板的顶部和底部。

优选的，所述铰接杆上滑动安装有滑块，滑块与铰接杆远离转盘的一端铰接，滑块与推拉杆固定连接。

优选的，所述装置本体的底部内壁固定安有收集箱，收集箱位于筛板的正下方。

本实用新型的有益效果是：通过第一石磨在第二石磨内转动，将米加工成米面，通过筛板对米面进行筛分，保证了米面的均匀分类，通过转盘的转动带动筛板的摇晃，提高了筛选的效率。本实用新型既实现了米加工成面，又对米面进行的快速筛分，对米面实现了分类，保证面粉的均匀，结构简单，使用方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大米加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大米加工装置转盘安装的结构示意图。

图中：1装置本体、2第一电机、3转盘、4连接杆、5第一石磨、6进料口、7支撑杆、8第二石磨、9出料管、10固定杆、11滑轨、12转动杆、13转盘、14铰接杆、15推拉杆、16筛板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种大米加工装置，包括装置本体1，装置本体1为空腔结构，装置本体1的顶部固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴延伸至装置本体1的内部固定连接有水平设置的转盘3，转盘3的底部固定安装有两个竖直设置的连接杆4，连接杆4的底部固定连接有第一石磨5，第一石磨5上开设有通孔，通孔内固定安装有进料口6，装置本体1的内壁两侧分别固定安装有水平设置的支撑杆7，支撑杆7远离装置本体1内壁的一端固定连接有第二石磨8，第二石磨8位于第一石磨5的下方，且第二石磨8与第一石磨5滑动连接，第二石磨8的两侧开设有通孔，通孔内固定安装有出料管9，出料管9位于支撑杆7的下方，支撑杆7的底部固定连接有两个竖直设置的固定杆10，固定杆10的底部固定连接有水平设置的滑轨11，装置本体1的内壁上转动安装有两个对称设置的转动杆12，转动杆12上固定安装有转盘13，转盘13套设于转动杆12，转盘13上铰接有铰接杆14，铰接杆14远离转盘13的一端与滑轨11滑动连接，铰接杆14远离转盘13的一端固定连接有竖直设置的推拉杆15，推拉杆15上固定连接有水平设置的筛板16，筛板16位于出料管9的下方。

本实施例中，第二石磨8上设有凹槽，第一石磨5与凹槽的内壁滑动连接，装置本体1上固定安装有两个第二电机，第二电机的输出轴分别与转动杆12固定连接，筛板16上开设有通孔，推拉杆15贯穿通孔，推拉杆15上螺纹安装有两个固定帽，固定帽分别位于筛板16的顶部和底部，铰接杆14上滑动安装有滑块，滑块与铰接杆14远离转盘13的一端铰接，滑块与推拉杆15固定连接，装置本体1的底部内壁固定安有收集箱，收集箱位于筛板16的正下方，通过第一石磨5在第二石磨8内转动，将米加工成米面，通过筛板16对米面进行筛分，保证了米面的均匀分类，通过转盘13的转动带动筛板16的摇晃，提高了筛选的效率。本实用新型既实现了米加工成面，又对米面进行的快速筛分，对米面实现了分类，保证面粉的均匀，结构简单，使用方便，易于推广。

本实施例中，启动第一电机2，第一电机2带动第一石磨5在第二石磨8内转动，向进料口6内加入大米，通过第一石磨5和第二石磨8把大米研磨成面粉，面粉通过出料管9到达筛板16上，启动第二电机，转盘13转动带动推拉杆15做往复运动，从而带动筛板16的摇晃，加速了面粉的筛选，将颗粒相近的面粉分到一起，实现了米面的分类，分类后的面粉可以用于不同的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大米加工装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)为空腔结构，所述装置本体(1)的顶部固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴延伸至装置本体(1)的内部固定连接有水平设置的转盘(3)，所述转盘(3)的底部固定安装有两个竖直设置的连接杆(4)，所述连接杆(4)的底部固定连接有第一石磨(5)，所述第一石磨(5)上开设有通孔，通孔内固定安装有进料口(6)，所述装置本体(1)的内壁两侧分别固定安装有水平设置的支撑杆(7)，所述支撑杆(7)远离装置本体(1)内壁的一端固定连接有第二石磨(8)，第二石磨(8)位于第一石磨(5)的下方，且第二石磨(8)与第一石磨(5)滑动连接，所述第二石磨(8)的两侧开设有通孔，通孔内固定安装有出料管(9)，出料管(9)位于支撑杆(7)的下方，所述支撑杆(7)的底部固定连接有两个竖直设置的固定杆(10)，所述固定杆(10)的底部固定连接有水平设置的滑轨(11)，所述装置本体(1)的内壁上转动安装有两个对称设置的转动杆(12)，所述转动杆(12)上固定安装有转盘(13)，转盘(13)套设于转动杆(12)，所述转盘(13)上铰接有铰接杆(14)，所述铰接杆(14)远离转盘(13)的一端与滑轨(11)滑动连接，所述铰接杆(14)远离转盘(13)的一端固定连接有竖直设置的推拉杆(15)，所述推拉杆(15)上固定连接有水平设置的筛板(16)，筛板(16)位于出料管(9)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工装置，其特征在于，所述第二石磨(8)上设有凹槽，第一石磨(5)与凹槽的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工装置，其特征在于，所述装置本体(1)上固定安装有两个第二电机，第二电机的输出轴分别与转动杆(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工装置，其特征在于，所述筛板(16)上开设有通孔，推拉杆(15)贯穿通孔，推拉杆(15)上螺纹安装有两个固定帽，固定帽分别位于筛板(16)的顶部和底部。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工装置，其特征在于，所述铰接杆(14)上滑动安装有滑块，滑块与铰接杆(14)远离转盘(13)的一端铰接，滑块与推拉杆(15)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工装置，其特征在于，所述装置本体(1)的底部内壁固定安有收集箱，收集箱位于筛板(16)的正下方。