CN112547174A - 一种花生粉碎研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工设备领域，公开了一种花生粉碎研磨装置，包括固定板、去皮装置、研磨装置，所述去皮装置和所述研磨装置皆设于固定板上，所述去皮装置设置在所述研磨装置上方，所述研磨装置包括内磨盘、外磨盘和磨盘驱动装置，所述外磨盘套设在所述内磨盘外，所述外磨盘与所述磨盘驱动装置传动连接，所述内磨盘的侧边设有出料口，所述外磨盘的内壁上设有凹凸不平的磨纹。本发明通过更换不同尺寸的内磨盘可以改变出料的大小，并且内磨盘和外磨盘安装拆卸步骤简单，方便清洗，有利于保持设备的干净卫生，解决了现有技术中同一台机器只能粉碎出同一种尺寸的花生碎，而且拆卸麻烦，不便于清洗的问题。

Description

一种花生粉碎研磨装置

技术领域

本发明涉及食品加工设备领域，尤其是涉及一种花生粉碎研磨装置。

背景技术

花生是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果。花生的吃法多种多样，可直接食用，也可进行二次加工食如研磨成粉制成花生酱，或是制成花生碎加入到甜点中增加甜点的口感层次，等等。

现有技术中专利号为CN207745935U的专利提供了一种花生米粉碎研磨机。包括粉碎腔、进料口、电机、研磨腔、研磨锤和出料门；电机的轴伸端固定连接有传动轴，传动轴上套设有主动齿轮，主动齿轮的左右两侧分别设置有左齿轮、右齿轮，左齿轮、右齿轮的下表面分别固定连接有左转轴、右转轴，粉碎腔的下方设置有研磨腔，研磨腔的内壁固定连接有双轴电机，研磨转轴的另一端套设有凸轮，连杆的下端铰接有研磨锤，利用粉碎刃对花生米进行粉碎，利用搅拌叶片使花生米在粉碎腔内上下翻滚，提高粉碎效果；轮带动筛板上下振动，使粉碎后的花生米更容易通过筛板；研磨锤上下移动，对研磨腔底部的花生米进行研磨。

然而，不同的花生制品对花生处理后的尺寸大小有着不同的要求，而现有技术同一台机器只能出一种大小的花生碎，不能适应多种粉碎需求。而且花生包含油脂，花生的油脂在粉碎过程中容易被榨出，沾在研磨装置上，而油脂变质容易污染机器，而现有技术中对研磨锤和研磨腔进行清洗需要拆下整台机器，拆卸困难，给清洗带来不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种花生粉碎研磨装置，以解决现有技术中同一台花生粉碎装置只能将花生粉碎成一种尺寸，并且清洗研磨的部分需要拆解整台机器，给清洁带来困难的技术问题。

本发明实施例提供了一种花生粉碎研磨装置，包括固定板、去皮装置、研磨装置，所述去皮装置和所述研磨装置皆设于固定板上，所述去皮装置设置在所述研磨装置上方，所述研磨装置包括内磨盘、外磨盘和磨盘驱动装置，所述外磨盘套设在所述内磨盘外，所述外磨盘与所述磨盘驱动装置传动连接，所述内磨盘的侧边设有出料口，所述外磨盘的内壁上设有凹凸不平的磨纹。

进一步的，所述固定板包括顶板、第一侧板、第二侧板和底板，所述去皮装置包括推块、料仓、推块驱动装置、负压机和花生皮收集仓，所述料仓设置在第一侧板和第二侧板之间，所述第一侧板和第二侧板上设有料仓固定块，所述料仓固定块上设有凹槽，所述料仓安放在所述料仓固定块的凹槽上，所述推块设于所述料仓的内部空腔中，所述推块内部为中空结构，所述推块上表面设有出皮孔，所述推块的内部空腔与所述负压机的吸气端连通，所述负压机设于所述第二侧板上，所述负压机的出气端与所述花生皮收集仓连通，所述花生皮收集仓设于所述第二侧板上，所述推块驱动装置与推块传动连接，所述推块驱动装置设于所述顶板上。

进一步的，所述料仓上设有活动门，所述活动门与所述料仓通过铰链连接，所述活动门上设有转动装置，所述转动装置与所述活动门传动连接。

进一步的，所述推块上设有伸缩装置，所述伸缩装置与所述推块传动连接。

进一步的，所述料仓下方设有抖动凸起，所述抖动凸起上传动连接有旋转电机，所述料仓固定块上设有空槽，所述抖动凸起设于所述空槽下方。

进一步的，所述磨盘驱动装置包括齿轮和磨盘驱动电机，所述外磨盘的外侧设有齿槽，所述齿槽与所述齿轮上的齿牙相啮合，所述磨盘驱动电机与所述齿轮传动连接。

进一步的，所述第一侧板和第二侧板上皆设有磨盘固定条，所述磨盘固定条上设有滑动槽，所述外磨盘和内磨盘的外侧皆设有固定环，所述内磨盘的固定环要高出所述外磨盘，所述固定环安放在所述滑动槽中。

进一步的，所述磨盘固定条在所述滑动槽的下方设有卡槽，所述卡槽与所述滑动槽连通，当所述内磨盘和外磨盘旋转时，所述固定环位于所述卡槽。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明中外磨盘套设在所述内磨盘外，外磨盘旋转，花生在内磨盘与外磨盘的间隙中被研磨，内磨盘和外磨盘的间隙大小决定了花生碎的尺寸，而内磨盘的拆卸十分简单，只要将外磨盘和内磨盘先向上抬起，使它们离开卡槽位置来到滑动槽，再拉动它们在滑动槽中移动即可取出外磨盘和内磨盘，从而只需简单的更换不同尺寸的内磨盘，就能改变花生研磨后的尺寸，从而以此有效的解决了现有技术中在同一台机器只能生产出一种大小的花生碎的技术问题。

其二，本发明在粉碎工作完成后，将内磨盘和外磨盘抬起，使其脱离卡槽，来到滑动槽，拉动它们在滑动槽中移动即可取出外磨盘和内磨盘，方便对粉碎后的花生进行取出，也方便了对内磨盘和外磨盘的清理，使用前同理，将内磨盘和外磨盘的固定环对准滑动槽进行滑动，内磨盘和外磨盘来到卡槽的位置后自然落下，对内磨盘和外磨盘进行卡设，从而使内磨盘和外磨盘拆卸简易，从而方便了每次处理花生后对内磨盘和外磨盘进行清洗，来防止花生的油脂在研磨装置上残留变质，不利于后续食品加工卫生。

其三，本发明在料仓下方设有抖动凸起，花生去皮时使用旋转电机旋转抖动凸起，使料仓上下抖动，料仓向上抬起时料仓和推块对花生的碾压更加充分，且料仓的抖动令料仓的花生不断改变位置，从而使花生的去皮更加充分。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明去掉顶板后的结构示意图；

图5为本发明的部分结构示意图；

图6为本发明中去皮装置的爆炸图；

图7为本发明中研磨装置的结构示意图；

图8为本发明中研磨装置的仰视图；

图9为本发明中研磨装置的爆炸图。

附图标记：固定板1，顶板11，第一侧板12，第二侧板13，底板14，料仓固定块15，空槽151，磨盘固定条16，滑动槽161，卡槽162，去皮装置2，推块21，出皮孔211，料仓22，活动门221，转动装置222，推块驱动装置23，负压机24，花生皮收集仓25，伸缩装置26，抖动凸起27，旋转电机28，研磨装置3，内磨盘31，出料口311，外磨盘32，齿槽321，磨盘驱动装置33，齿轮331，磨盘驱动电机332，固定环34。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图9所示，本发明实施例提供了一种花生粉碎研磨装置，包括固定板1、去皮装置2、研磨装置3，所述去皮装置2和所述研磨装置3皆设于固定板1上，所述去皮装置2设置在所述研磨装置3上方，所述研磨装置3包括内磨盘31、外磨盘32和磨盘驱动装置33，所述外磨盘32套设在所述内磨盘31外，所述外磨盘32与所述磨盘驱动装置33传动连接，所述内磨盘31的侧边设有出料口311，所述外磨盘32的内壁上设有凹凸不平的磨纹。

本专利在使用时，先将花生倒入去皮装置2中进行去皮处理，去皮处理完成后，花生再来到研磨装置3进行粉碎研磨；研磨时，去皮后的花生先进入内磨盘31，花生会从出料口311进入内磨盘31与外磨盘32的间隙中，内磨盘31与外磨盘32的间隙比花生小，而磨盘驱动装置33驱动所述外磨盘32旋转，使花生在内磨盘31和旋转的外磨盘32共同作用下被粉碎。

优选的，所述固定板1包括顶板11、第一侧板12、第二侧板13和底板14，所述去皮装置2包括推块21、料仓22、推块驱动装置23、负压机24和花生皮收集仓25，所述料仓22设置在第一侧板12和第二侧板13之间，所述第一侧板12和第二侧板13上设有料仓固定块15，所述料仓固定块15上设有凹槽，所述料仓22安放在所述料仓固定块15的凹槽上，所述推块21设于所述料仓22的内部空腔中，所述推块21内部为中空结构，所述推块21上表面设有出皮孔211，所述推块21的内部空腔与所述负压机24的吸气端连通，所述负压机24设于所述第二侧板13上，所述负压机24的出气端与所述花生皮收集仓25连通，所述花生皮收集仓25设于所述第二侧板13上，所述推块驱动装置23与推块21传动连接，所述推块驱动装置23设于所述顶板11上。

当花生来到料仓22进行去皮处理，推块驱动装置23使推块21在花生上做平移运动，花生夹在料仓22底部和推块21之间，推块21做平移运动使花生被推块21搓动，从而使花生皮从花生上脱落，在推块21搓动花生的过程中负压机24也同时工作，负压使这些脱落的花生皮从推块21上的出皮孔211通过负压机24到达花生皮收集仓25，使实现边分离花生与花生皮边去除花生皮，花生皮清理效果较好。

其中，由于花生皮质量较轻，所以负压机24只需要提供一个较小的吸力就能将花生皮吸起，且花生皮易折叠，所以出皮孔211可以设置的很小，从而使花生颗粒和花生皮区分开来。

优选的，所述料仓22上设有活动门221，所述活动门221与所述料仓22通过铰链连接，所述活动门221上设有转动装置222，所述转动装置222与所述活动门221传动连接。

通过转动装置222旋转活动门221，可以实现对料仓22的打开闭合，在花生去皮后，通过转动装置222驱动活动门221旋转打开，使料仓22内花生落入研磨装置3中，进行下一步的处理。

优选的，所述推块21上设有伸缩装置26，所述伸缩装置26与所述推块21传动连接。在吸取花生皮过程中，由于出皮孔211较小，一些较完整的花生皮可能一时间无法通过，但是会由于负压机24的吸力而停留在推块21的表面，所以推块21进行来回碾压去皮完成后，转动装置222旋转活动门221，打开料仓22使去皮的花生到达研磨装置3，然后伸缩装置26驱动所述推块21通过打开的活动门221到达花生皮收集仓25，负压机24停止工作，使被吸在推块21表面的花生皮落到花生皮收集仓25里。

优选的，所述料仓22下方设有抖动凸起27，所述抖动凸起27上传动连接有旋转电机28，所述料仓固定块15上设有空槽151，所述抖动凸起27设于所述空槽151下方。

在推块21对花生进行碾压去皮的同时，旋转电机28驱动抖动凸起27进行旋转，使料仓22向上抬起又落下，料仓22抬起，与推块21共同作用对花生进行挤压搓动；在料仓22抬起落下的过程中还对花生实现了翻动，使位于料仓22的每个花生都能被碾压去皮；在去皮完成后，活动门221打开，花生需要落入研磨装置3进行下一步的处理，抖动装置使料仓22抬起又下降，使料仓22内的花生加速抖落出料仓22。

优选的，所述磨盘驱动装置33包括齿轮331和磨盘驱动电机332，所述外磨盘32的外侧设有齿槽321，所述齿槽321与所述齿轮331上的齿牙相啮合，所述磨盘驱动电机332与所述齿轮331传动连接。

磨盘驱动电机332工作驱动齿轮331旋转，由于齿轮331与外磨盘32啮合，齿轮331旋转带动外磨盘32旋转，旋转的外磨盘32与内磨盘31相互配合，将花生进行粉碎。

优选的，所述第一侧板12和第二侧板13上皆设有磨盘固定条16，所述磨盘固定条16上设有滑动槽161，所述外磨盘32和内磨盘31的外侧皆设有固定环34，所述内磨盘31的固定环34要高出所述外磨盘32，所述固定环34安放在所述滑动槽161中。

通过滑动槽161卡设固定环34使外磨盘32和内磨盘31与第一侧板12和第二侧板13活动连接，在进行粉碎作业时，外磨盘32在齿轮331的带动下进行旋转，将固定环34置于滑动槽161中对外磨盘32进行限位，使得外磨盘32在与第一侧板12和第二侧板13连接的同时，能够实现旋转。

当花生粉碎作业完成，拉动内磨盘31和外磨盘32使固定环34在滑动槽161中滑动直到离开滑动槽161，即可实现将外磨盘32和内磨盘31取出，方便对粉碎好的花生进行取用，以及方便对内磨盘31和外磨盘32进行清洁，防止花生屑在内磨盘31和外磨盘32中残留发生变质，影响卫生。

优选的，所述磨盘固定条16在所述滑动槽161的下方设有卡槽162，所述卡槽162与所述滑动槽161连通，当所述内磨盘31和外磨盘32旋转时，所述固定环34位于所述卡槽162。

本发明通过磨盘驱动电机332带动齿轮331旋转，齿轮331与外磨盘32外侧的齿槽321相啮合，从而又带动外磨盘32旋转进行粉碎作业，然而外磨盘32和第一侧板12和第二侧板13为活动连接，外磨盘32可以通过固定环34在滑动槽161中移动，如果外磨盘32移动，外磨盘32没有和齿轮331啮合，粉碎作业就会停止。

在滑动槽161下方设置卡槽162，安装内磨盘31和外磨盘32时，将固定环34对准滑动槽161的位置，再推动内磨盘31和外磨盘32，使其到达卡槽162的位置后，内磨盘31和外磨盘32会自然落入卡槽162，当外磨盘32处于卡槽162之中时，卡槽162的位置设置会使外磨盘32的位置刚好和齿轮331啮合。卡槽162使得在进行旋转粉碎作业时，内磨盘31和外磨盘32不会发生偏移影响粉碎的进行。

当粉碎作业完成，只需要先将外磨盘32和内磨盘31先向上抬起，使它们离开卡槽162位置来到滑动槽161，再拉动它们在滑动槽161中移动即可取出外磨盘32和内磨盘31。

本发明在使用时，先将需要处理的花生运输到料仓22中，推块驱动装置23、负压机24和旋转电机28开始工作，推块驱动装置23使推块21在料仓22中做平移移动，对花生进行搓动，从而令花生皮和花生分离；负压机24工作使推块21进行搓动的同时对分离下来的花生皮进行吸取，将花生皮吸至花生皮收集仓25，实现对花生皮的去除；旋转电机28旋转抖动凸起27使料仓22抖动，方便推块21对所有花生进行碾压，去皮效果更好。推块21在料仓22中几个来回后，去皮作业完成，转动装置222打开料仓22的活动门221，料仓22的抖动使去皮后的花生抖落在内磨盘31中，此时伸缩装置26驱动推块21移动，通过打开的活动门221到达花生皮收集仓25，负压机24停止工作，使吸在推块21上的花生皮落入花生皮收集仓25，花生和花生皮分离的更加干净。花生落入内磨盘31后通过内磨盘31的出料口311到达内磨盘31和外磨盘32的间隙中，磨盘驱动电机332工作使齿轮331旋转，齿轮331通过与外磨盘32相互啮合驱动外磨盘32旋转，外磨盘32转动使花生被内磨盘31和外磨盘32挤压破碎，从而实现对花生的粉碎。在粉碎工作完成后，将内磨盘31和外磨盘32抬起，使其脱离卡槽162，来到滑动槽161，拉动它们在滑动槽161中移动即可取出外磨盘32和内磨盘31，方便对粉碎后的花生进行取出，也方便了对内磨盘31和外磨盘32的清理，使用前同理，将内磨盘31和外磨盘32的固定环34对准滑动槽161进行滑动，内磨盘31和外磨盘32来到卡槽162的位置后自然落下，使内磨盘31和外磨盘32在位置固定的同时能够实现旋转。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种花生粉碎研磨装置，其特征在于，包括固定板(1)、去皮装置(2)、研磨装置(3)，所述去皮装置(2)和所述研磨装置(3)皆设于固定板(1)上，所述去皮装置(2)设置在所述研磨装置(3)上方，所述研磨装置(3)包括内磨盘(31)、外磨盘(32)和磨盘驱动装置(33)，所述外磨盘(32)套设在所述内磨盘(31)外，所述外磨盘(32)与所述磨盘驱动装置(33)传动连接，所述内磨盘(31)的侧边设有出料口(311)，所述外磨盘(32)的内壁上设有凹凸不平的磨纹。

2.根据权利要求1所述的一种花生粉碎研磨装置，其特征在于，所述固定板(1)包括顶板(11)、第一侧板(12)、第二侧板(13)和底板(14)，所述去皮装置(2)包括推块(21)、料仓(22)、推块驱动装置(23)、负压机(24)和花生皮收集仓(25)，所述料仓(22)设置在第一侧板(12)和第二侧板(13)之间，所述第一侧板(12)和第二侧板(13)上设有料仓固定块(15)，所述料仓固定块(15)上设有凹槽，所述料仓(22)安放在所述料仓固定块(15)的凹槽上，所述推块(21)设于所述料仓(22)的内部空腔中，所述推块(21)内部为中空结构，所述推块(21)上表面设有出皮孔(211)，所述推块(21)的内部空腔与所述负压机(24)的吸气端连通，所述负压机(24)设于所述第二侧板(13)上，所述负压机(24)的出气端与所述花生皮收集仓(25)连通，所述花生皮收集仓(25)设于所述第二侧板(13)上，所述推块驱动装置(23)与推块(21)传动连接，所述推块驱动装置(23)设于所述顶板(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种花生粉碎研磨装置，其特征在于，所述料仓(22)上设有活动门(221)，所述活动门(221)与所述料仓(22)通过铰链连接，所述活动门(221)上设有转动装置(222)，所述转动装置(222)与所述活动门(221)传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种花生粉碎研磨装置，其特征在于，所述推块(21)上设有伸缩装置(26)，所述伸缩装置(26)与所述推块(21)传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种花生粉碎研磨装置，其特征在于，所述料仓(22)下方设有抖动凸起(27)，所述抖动凸起(27)上传动连接有旋转电机(28)，所述料仓固定块(15)上设有空槽(151)，所述抖动凸起(27)设于所述空槽(151)下方。

6.根据权利要求1所述的一种花生粉碎研磨装置，其特征在于，所述磨盘驱动装置(33)包括齿轮(331)和磨盘驱动电机(332)，所述外磨盘(32)的外侧设有齿槽(321)，所述齿槽(321)与所述齿轮(331)上的齿牙相啮合，所述磨盘驱动电机(332)与所述齿轮(331)传动连接。

7.根据权利要求2所述的一种花生粉碎研磨装置，其特征在于，所述第一侧板(12)和第二侧板(13)上皆设有磨盘固定条(16)，所述磨盘固定条(16)上设有滑动槽(161)，所述外磨盘(32)和内磨盘(31)的外侧皆设有固定环(34)，所述内磨盘(31)的固定环(34)要高出所述外磨盘(32)，所述固定环(34)安放在所述滑动槽(161)中。

8.根据权利要求7所述的一种花生粉碎研磨装置，其特征在于，所述磨盘固定条(16)在所述滑动槽(161)的下方设有卡槽(162)，所述卡槽(162)与所述滑动槽(161)连通，当所述内磨盘(31)和外磨盘(32)旋转时，所述固定环(34)位于所述卡槽(162)。

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