CN111631408A - 一种花生碾磨粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种碾磨装置，尤其涉及一种花生碾磨粉碎装置。要解决的技术问题是如何提供一种能去除花生皮，能将花生和花生皮分离的花生碾磨粉碎装置。一种花生碾磨粉碎装置，包括有底座、收集箱、支柱等；底座上放置有收集箱，底座顶部通过螺栓固接有支柱，支柱位于收集箱的一侧。本发明通过齿条左右移动,带动齿轮和研磨筒正反交替旋转能对过筛网上的花生进行碾磨，通过齿条左右移动带动移动杆和滑轮移动，进而能间歇的将储料箱内的花生排入到落料箱内，通过齿条左右移动能使移动摩擦块与摆动摩擦板发生相对移动，从而对花生进行去皮，通过风机能将摆动摩擦板和移动摩擦块研磨出的花生皮从排料孔吹出。

Description

一种花生碾磨粉碎装置

技术领域

本发明涉及一种碾磨装置，尤其涉及一种花生碾磨粉碎装置。

背景技术

花生具有促生长、抗衰老、止血造血等功效深受人们喜爱，但部分人们喜欢吃去皮炒制的香花生，大部分干货厂家在制作香花生之前一般都需要先将花生的花生皮搓掉。

现在干货厂家的工人一般都是直接用双手将花生的花生皮搓掉，而且目前工人花较长的时间才能将花生的花生皮全部搓掉，工人长时间用手搓花生皮工人的手会磨伤，而且工人将花生的花生皮搓掉后，工人还需将花生和花生皮分离，工人手动将花生的花生皮全部搓掉的效率较低。

因此需要研发一种不需要工人手动将花生皮搓掉，且能自动将花生和花生皮分离的花生碾磨粉碎装置。

发明内容

为了克服工人使用双手将花生的花生皮搓掉需要耗费较长的时间，会对工人的手造成损伤，工人手动将花生的花生皮全部搓掉效率较低的缺点，本发明的目的是提供一种能将自动将花生皮去除，能将花生和花生皮分离的花生碾磨粉碎装置。

技术方案如下：一种花生碾磨粉碎装置，包括：底座，底座顶部放置有收集箱，底座顶部通过螺栓固接有支柱，支柱位于收集箱的一侧；导料板，其靠近收集箱的支柱侧壁上安装有过筛网，过筛网底部与收集箱顶部接触，远离支柱侧壁的过筛网一侧固接有顶部倾斜的导料板，其顶部固定安装有落料箱；齿轮，其转动式安装在靠近落料箱一侧的支柱上，齿轮一侧的支柱上转动式设有研磨筒，沿研磨筒外周边缘延伸均匀固接有用于研磨花生的研磨块，齿轮与研磨筒均位于过筛网的上方；支撑板，所述支撑板焊接在远离收集箱一侧的支柱上，靠近支柱一侧的支撑板上通过螺栓固定安装有减速电机，减速电机的输出轴上固定安装摆动杆，靠近落料箱的摆动杆的端部连接有齿条，齿条与齿轮啮合传动，齿条与支撑板上方之间连接有用于复位的摆动弹簧，位于齿条上方的支撑板上转动式设有摆动压块，摆动压块底端与齿条接触配合，位于减速电机上方的支撑板转动式设有控制杆，控制杆与摆动压块之间转动式连接有连杆，位于控制杆上下两侧的支撑板上固定设有挡块，支撑板靠近落料箱上方的一端焊接有储料箱，储料箱的底部开有用于出料的出料口；出料滑轨，其安装在储料箱下方靠近研磨筒的一侧，出料滑轨上滑动式设有出料滑块，出料滑块的底部固接有挡板，靠近储料箱出料口的挡板侧壁上安装有移动框，移动框与出料口滑动配合，靠近挡板一侧的移动框中部固接有连接杆。

更为优选的，还包括有导向块、出料弹簧、移动杆和滑轮，位于挡板下方的落料箱顶部一侧固接有导向块，连接杆滑动式穿接于导向块，靠近移动框一侧的连接杆上绕设有出料弹簧，出料弹簧的一端连接在导向块上，出料弹簧的另一端固定连接在连接杆上，靠近落料箱一侧的齿条顶部安装有移动杆，移动杆顶部转动式安装有滑轮，滑轮与靠近齿条一侧的连接杆接触。

更为优选的，还包括有摆动摩擦板、脱料滑轨、脱料滑块、脱料弹簧、移动摩擦块、导向杆、滚轮、挤压板和风机，落料箱内壁上部通过扭力弹簧固接有摆动摩擦板，扭力弹簧能使摆动摩擦板底部与花生接触，远离齿条一侧的落料箱内壁上部安装有脱料滑轨，脱料滑轨位于摆动摩擦板下方，脱料滑轨上滑动式设有脱料滑块，脱料滑块顶部固定设有移动摩擦块，移动摩擦块位于摆动摩擦板下方，远离齿条一侧的落料箱与移动摩擦块的一端连接有脱料弹簧，靠近齿条一侧的移动摩擦块上焊接有导向杆，导向杆穿出落料箱上开设的通孔，导向杆穿出的端部转动式设有滚轮，齿条靠近落料箱的一端安装有挤压板，滚轮与挤压板接触。

更为优选的，支柱的形状为L型。

更为优选的，摆动摩擦板的底壁和移动摩擦块的顶壁均均匀设置有半球形的凸块，用于对花生皮的去除。

本发明的有益效果：

1、通过齿条左右带动齿轮和研磨筒正反交替旋转能对过筛网上的花生进行碾磨。

2、通过齿条左右移动带动移动杆和滑轮移动，进而能间歇的将储料箱内的定量的花生从移动框中部落至落料箱内。

3、通过齿条左右移动能推动移动摩擦块与摆动摩擦板配合能对落料箱内的花生进行去皮。

4、通过风机能将摆动摩擦板和移动摩擦块研磨出的花生皮从排料孔吹出。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的局部主视结构示意图。

图3为本发明的落料箱和风机的主视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1底座，2收集箱，3导料板，4过筛网，5支柱，6齿轮，61研磨筒，7支撑板，8减速电机，9摆动杆，10齿条，11摆动弹簧，12摆动压块，13控制杆，14连杆，15挡块，16储料箱，17出料滑轨，18出料滑块，19挡板，20连接杆，21移动框，22落料箱，23导向块，24出料弹簧，25移动杆，26滑轮，27摆动摩擦板，28脱料滑轨，29脱料滑块，30脱料弹簧，31移动摩擦块，32导向杆，33滚轮，34挤压板，35排料孔，36风机。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种花生碾磨粉碎装置，如图1所示，包括有底座1、收集箱2、导料板3、过筛网4、支柱5、齿轮6、研磨筒61、支撑板7、减速电机8、摆动杆9、齿条10、摆动弹簧11、摆动压块12、控制杆13、连杆14、挡块15、储料箱16、出料滑轨17、出料滑块18、挡板19、连接杆20、移动框21和落料箱22，底座1顶部中间放置收集箱2，底座1顶部左侧通过螺栓安装有支柱5，支柱5右侧固接有过筛网4，过筛网4底部与收集箱2顶部接触，过筛网4右侧连接有顶部倾斜的导料板3，支柱5位于收集箱2左侧，支柱5顶部右侧转动式连接有齿轮6和研磨筒61，研磨筒61位于齿轮6的后侧，研磨筒61与齿轮6同轴连接，研磨筒61下部与过筛网4顶部接触配合，支柱5左侧上方焊接有支撑板7，支撑板7前侧下方通过螺栓安装有减速电机8，减速电机8的输出轴上转动式连接有摆动杆9，摆动杆9的右端固定设有齿条10，齿条10与齿轮6啮合，齿条10右侧顶部与支撑板7前侧上方之间连接有摆动弹簧11，摆动弹簧11左侧的支撑板7上转动式设有摆动压块12，摆动压块12底端与齿条10顶部接触，支撑板7前侧上方转动式连接有控制杆13，控制杆13位于减速电机8上方，控制杆13与摆动压块12顶部之间转动式设有连杆14，支撑板7上设有两个挡块15，挡块15位于控制杆13的上下两侧，支撑板7顶部右端焊接有储料箱16，储料箱16左侧下方设有出料滑轨17，出料滑轨17上滑动式设有出料滑块18，出料滑块18底部固定安装有挡板19，挡板19右侧连接移动框21，移动框21与储料箱16底部滑动配合，移动框21左侧中部固定安装有连接杆20，导料板3右侧顶部设有落料箱22，落料箱22位于储料箱16正下方。

当工人需要使用该装置对花生进行碾磨时，工人需要先将定量的花生倒入储料箱16内，当储料箱16内有适量的花生时，工人即可停止往储料箱16内倒花生，然后工人需要向右侧拨动控制杆13，控制杆13向右移动能推动连杆14向右移动，连杆14向右移动能使摆动压块12旋转呈竖直状态，摆动压块12旋转呈竖直状态是为了能向下按压齿条10，使齿条10与齿轮6接触并啮合，挡块15起限位作用，同时挡块15也能有效的防止控制杆13会在支撑板7上随意摆动，随后工人需要启动减速电机8转动，减速电机8转动会带动摆动杆9左右摆动，摆动杆9左右摆动会带动齿条10左右移动，摆动弹簧11被拉伸，齿条10左右移动会带动齿轮6正反交替转动，齿轮6旋转会带动研磨筒61正反交替转动，研磨筒61正反交替转动能对过筛网4上的花生进行碾磨，这时工人需要手动向左侧拉动连接杆20，连接杆20向左移动通过出料滑轨17和出料滑块18配合能带动挡板19向左移动，挡板19向左移动会带动移动框21向左移动至储料箱16下部的出料口的下方，当移动框21向左移动至位于储料箱16下部的出料口下方时，储料箱16内的花生会落至移动框21内，当移动框21内落有适量的花生时，工人即可向右侧推动连接杆20，连接杆20向右移动会推动移动框21向右移动，移动框21向右移动会带动挡板19向右移动，当移动框21向右移动至位于落料箱22顶部的开口时，移动框21内的花生会落入落料箱22内，此时挡板19刚好能将储料箱16下部的出料口挡住，挡板19的作用是为了防止储料箱16内的花生会落出移动框21以外的区域造成花生的浪费，当工人还需要往落料箱22内放入定量的花生时，工人多次重复上述操作即可间歇的往落料箱22内放入定量的花生，因落料箱22右侧的箱壁具有一定的斜度，落料箱22内的花生会随着落料箱22的斜度通过导料板3将定量的花生传送至过筛网4上，研磨筒61旋转能对过筛网4顶部的花生进行研磨，花生被研磨筒61研磨完成后，花生会自动落至过筛网4底部的收集箱2对花生进行收集，当收集箱2内的花生较满时，工人需要向左侧拨动控制杆13，控制杆13通过连杆14能使摆动压块12向一侧倾斜，进而摆动压块12底部也不再与齿条10右侧底部接触，工人需要关闭减速电机8，当减速电机8被工人关闭后，工人即可向前拉动收集箱2，工人将收集箱2内的花生倒至指定位置进行堆积和存放，当工人将收集箱2内的花生全部倒出后，工人即可将收集箱2放回底座1上，工人就完成了将收集箱2内花生取出的工作。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2所示，还包括有导向块23、出料弹簧24、移动杆25和滑轮26，落料箱22左侧顶部安装有导向块23，连接杆20穿过导向块23，连接杆20与导向块23滑动配合，导向块23右侧与连接杆20右侧之间连接有出料弹簧24，出料弹簧24绕设在连接杆20上，齿条10顶部右侧安装有移动杆25，移动杆25顶部右侧转动式设有滑轮26，滑轮26与连接杆20左侧接触。

工人需要间歇的控制储料箱16内的花生落入落料箱22内的过程较繁锁，所以当齿条10向右移动时，齿条10会推动移动杆25向右移动，移动杆25向右移动通过滑轮26与连接杆20左侧接触，滑轮26会向右侧推动连接杆20向右移动，导向块23能对连接杆20进行导向，防止连接杆20在移动的过程中连接杆20的位置会偏移，出料弹簧24被拉伸，连接杆20向右侧推动移动框21，使移动框21向右移动远离储料箱16下方的出料口，并能将移动框21内定量的花生推入落料箱22内，当齿条10向左侧移动时，齿条10带动移动杆25和滑轮26向左侧移动，使滑轮26不再向右侧推动连接杆20，出料弹簧24复位作用会向左侧拉动连接杆20，连接杆20向左移动会带动移动框21向左移动，移动框21向左移动会位于储料箱16出料口的下方，进而使储料箱16内的花生再次落入移动框21内，当齿条10再次向右移动时，齿条10上的移动杆25与滑轮26会再次向右移动时，滑轮26会推动连接杆20向右移动，进而使得移动框21内适量的花生会再次落入落料箱内，从而通过移动框21、连接杆20和出料弹簧24等部件，就在研磨的过程中自动完成了间歇的将储料箱16内花生推入落料箱22内的工作，操作方便。

实施例3

在实施例2的基础上，如图2和图3所示，还包括有摆动摩擦板27、脱料滑轨28、脱料滑块29、脱料弹簧30、移动摩擦块31、导向杆32、滚轮33、挤压板34和风机36，落料箱22内壁左侧上部通过扭力弹簧连接有摆动摩擦板27，落料箱22内壁右侧上部固定设有脱料滑轨28，脱料滑轨28左侧位于摆动摩擦板27下方，脱料滑轨28上滑动式设有脱料滑块29，脱料滑块29顶部安装有移动摩擦块31，移动摩擦块31顶部与摆动摩擦板27接触配合，移动摩擦块31右端与落料箱22内顶部之间连接有脱料弹簧30，移动摩擦块31左端设有导向杆32，导向杆32左端穿出落料箱22左侧开有的通孔，导向杆32左端转动式设有滚轮33，齿条10的右端设有挤压板34，滚轮33与挤压板34右侧接触，落料箱22右侧下部开有排料孔35，落料箱22左侧下部通过螺栓连接有风机36。

为了进一步提高该装置研磨花生的速度，当齿条10向右移动时，齿条10会带动挤压板34向右移动，挤压板34向右移动会与滚轮33接触，滚轮33通过导向杆32会向右侧推动移动摩擦块31，脱料弹簧30被压缩，移动摩擦块31通过脱料滑块29可在脱料滑轨28上滑动，移动摩擦块31滑动的过程中顶部会与摆动摩擦板27底部接触，并相互摩擦对摆动摩擦板27和移动摩擦块31之间的花生进行脱皮，当齿条10向左移动时，齿条10会带动挤压板34向左移动，进而使得挤压板34暂时不与滚轮33接触，脱料弹簧30复位作用会向左侧推动移动摩擦块31，这样在移动摩擦块31左右移动的过程中，能够实现对花生的脱皮，并且在这个过程中摆动摩擦板27和移动摩擦块31之间花生也会边向左移动，花生向左移动至移动摩擦块31左端的导向杆32上时，花生会从导向杆32上倒落至落料箱22内，落料箱22内的花生会通过导料板3会落至过筛网4上，研磨筒61会对过筛网4上的花生进行研磨，如此就能提高花生研磨的速度和效率，当花生落至摆动摩擦板27和移动摩擦块31之间时，工人在启动减速电机8的同时，工人可将风机36开启，风机36开启后吹出的风能将摆动摩擦板27和移动摩擦块31研磨掉的花生皮通过落料箱22右侧下方的排料孔35排出，如此也能有效的避免花生上还粘有部分花生皮，同时还能有效的避免花生皮与花生混合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种花生碾磨粉碎装置，其特征在于，包括：

底座（1），底座（1）顶部放置有收集箱（2），底座（1）顶部通过螺栓固接有支柱（5），支柱（5）位于收集箱（2）的一侧；

导料板（3），其靠近收集箱（2）的支柱（5）侧壁上安装有过筛网（4），过筛网（4）底部与收集箱（2）顶部接触，远离支柱（5）侧壁的过筛网（4）一侧固接有顶部倾斜的导料板（3），其顶部固定安装有落料箱（22）；

齿轮（6），其转动式安装在靠近落料箱（22）一侧的支柱（5）上，齿轮（6）一侧的支柱（5）上转动式设有研磨筒（61），沿研磨筒（61）外周边缘延伸均匀固接有用于研磨花生的研磨块，齿轮（6）与研磨筒（61）均位于过筛网（4）的上方；

支撑板（7），所述支撑板（7）焊接在远离收集箱（2）一侧的支柱（5）上，靠近支柱（5）一侧的支撑板（7）上通过螺栓固定安装有减速电机（8），减速电机（8）的输出轴上固定安装摆动杆（9），靠近落料箱（22）的摆动杆（9）的端部连接有齿条（10），齿条（10）与齿轮（6）啮合传动，齿条（10）与支撑板（7）上方之间连接有用于复位的摆动弹簧（11），位于齿条（10）上方的支撑板（7）上转动式设有摆动压块（12），摆动压块（12）底端与齿条（10）接触配合，位于减速电机（8）上方的支撑板（7）转动式设有控制杆（13），控制杆（13）与摆动压块（12）之间转动式连接有连杆（14），位于控制杆（13）上下两侧的支撑板（7）上固定设有挡块（15），支撑板（7）靠近落料箱（22）上方的一端焊接有储料箱（16），储料箱（16）的底部开有用于出料的出料口；

出料滑轨（17），其安装在储料箱（16）下方靠近研磨筒（61）的一侧，出料滑轨（17）上滑动式设有出料滑块（18），出料滑块（18）的底部固接有挡板（19），靠近储料箱（16）底部出料口的挡板（19）侧壁上安装有移动框（21），移动框（21）与出料口滑动配合，靠近挡板（19）一侧的移动框（21）中部固接有连接杆（20）。

2.按照权利要求1所述的一种花生碾磨粉碎装置，其特征是：还包括有导向块（23）、出料弹簧（24）、移动杆（25）和滑轮（26），位于挡板（19）下方的落料箱（22）顶部一侧固接有导向块（23），连接杆（20）滑动式穿接于导向块（23），靠近移动框（21）一侧的连接杆（20）上绕设有出料弹簧（24），出料弹簧（24）的一端连接在导向块（23）上，出料弹簧（24）的另一端固定连接在连接杆（20）上，靠近落料箱（22）一侧的齿条（10）顶部安装有移动杆（25），移动杆（25）顶部转动式安装有滑轮（26），滑轮（26）与靠近齿条（10）一侧的连接杆（20）接触。

3.按照权利要求2所述的一种花生碾磨粉碎装置，其特征是：还包括有摆动摩擦板（27）、脱料滑轨（28）、脱料滑块（29）、脱料弹簧（30）、移动摩擦块（31）、导向杆（32）、滚轮（33）、挤压板（34）和风机（36），落料箱（22）内壁上部通过扭力弹簧固接有摆动摩擦板，扭力弹簧能使摆动摩擦板底部与花生接触，远离齿条（10）一侧的落料箱（22）内壁上部安装有脱料滑轨（28），脱料滑轨（28）位于摆动摩擦板（27）下方，脱料滑轨（28）上滑动式设有脱料滑块（29），脱料滑块（29）顶部固定设有移动摩擦块（31），移动摩擦块（31）位于摆动摩擦板（27）的下方，远离齿条（10）一侧的落料箱（22）与移动摩擦块（31）的一端连接有脱料弹簧（30），靠近齿条（10）一侧的移动摩擦块（31）上焊接有导向杆（32），导向杆（32）穿出落料箱（22）上开设的通孔，导向杆（32）穿出的端部转动式设有滚轮（33），齿条（10）靠近落料箱（22）的一端安装有挤压板（34），滚轮（33）与挤压板（34）接触。

4.按照权利要求3所述的一种花生碾磨粉碎装置，其特征是：支柱（5）的形状为L型。

5.按照权利要求4所述的一种花生碾磨粉碎装置，其特征是：摆动摩擦板（27）的底壁和移动摩擦块（31）的顶壁均均匀设置有半球形的凸块，用于对花生皮的去除。

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