CN112754025A - 一种自动定量上料的研磨式榨汁机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种榨汁机，尤其涉及一种自动定量上料的研磨式榨汁机。需要设计一种能使人们快速对甘蔗进行榨汁，操作方便，工作效率高，且省时省力的自动定量上料的研磨式榨汁机。一种自动定量上料的研磨式榨汁机，包括有：底座，底座一侧对称式安装有支撑柱；固定座，固定座对称式安装在底座上；研磨机构，安装在底座与支撑柱和固定座之间，用于对甘蔗进行研磨。本发明通过拿着一根甘蔗间歇推动其向前移动与压料机构接触，再拉动压料机构运作将水果切成小段进而推入研磨机构内，启动研磨机构运作，研磨机构运作对甘蔗进行榨汁，如此，使得人们快速对甘蔗进行榨汁，操作方便，工作效率高。

Description

一种自动定量上料的研磨式榨汁机

技术领域

本发明涉及一种榨汁机，尤其涉及一种自动定量上料的研磨式榨汁机。

背景技术

当人们需要制作蔗糖时，都会对甘蔗进行压榨，使得甘蔗成汁。目前，大多数都是人工对甘蔗进行榨汁，首先将甘蔗先切成小段，然后放入榨汁机内将其榨成汁水，然后从榨汁机内倒出甘蔗汁至收集容器内，如此操作比较麻烦，工作效率还低，且由于手需要不停移动，时间一长，比较费力。

因此，特别需要一种能使人们快速对甘蔗进行榨汁，操作方便，工作效率高，且省时省力的自动定量上料的研磨式榨汁机，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服放入榨汁机榨成汁水，从榨汁机内倒出收集，操作麻烦，工作效率低，且由于手需要不停移动，时间一长，比较费力。的缺点，技术问题：提供一种能使人们快速对甘蔗进行榨汁，操作方便，工作效率高，且省时省力的自动定量上料的研磨式榨汁机。

技术方案如下：一种自动定量上料的研磨式榨汁机，包括有：底座，底座一侧对称式安装有支撑柱；固定座，固定座对称式安装在底座上；研磨机构，安装在底座与支撑柱和固定座之间，用于对甘蔗进行研磨；压料机构，安装在研磨机构上，用于将甘蔗切成段。

可选地，研磨机构包括有：第一电机，第一电机安装在底座上；外壳，外壳安装在两个固定座之间；驱动转轴，驱动转轴转动式安装在支撑柱与外壳之间，其与第一电机的输出轴固定连接；滤筒固定块，滤筒固定块均匀间隔安装在外壳上；压滤筒，压滤筒安装在滤筒固定块之间，其位于外壳内，且与驱动转轴转动连接；研磨柱，研磨柱安装在驱动转轴上，其位于压滤筒内；下料水管，下料水管安装在底座上，其与外壳固定连接并连通；下料箱，下料箱滑动式安装在下料水管上并连通。

可选地，压料机构包括有：压料筒，压料筒安装在外壳上并连通；下压柱，下压柱滑动式安装在压料筒上；橡胶压块，橡胶压块安装在下压柱上，其位于压料筒内；进料板，进料板安装在压料筒上；弹簧滑块，弹簧滑块滑动式安装在压料筒上，其一侧与橡胶压块固定连接；切刀，切刀安装在弹簧滑块上。

可选地，还包括有压料辅助机构，压料辅助机构包括有：传动圆盘，传动圆盘转动式安装在支撑柱上；传动组件，传动组件安装在传动圆盘与驱动转轴之间；活动连板，活动连板转动式安装在传动圆盘上；导向立柱，导向立柱对称式安装在外壳上；固定板，固定板滑动式安装在两个导向立柱之间；锁定插销，锁定插销通过螺纹转动式安装在固定板上；稳定连杆，稳定连杆安装在固定板上，且稳定连杆一侧套于下压柱周向上与其配合。

可选地，还包括有送料机构，送料机构包括有：支撑平台，支撑平台对称式安装在底座上；第二电机，第二电机安装在其中一个支撑平台上；导向蜗杆，导向蜗杆对称式的转动式安装在两个支撑平台之间；变速齿轮组件，变速齿轮组件安装在两个导向蜗杆之间；限位柱，限位柱对称式安装在两个支撑平台之间；送料板，送料板滑动式安装在两个限位柱之间；导向板，导向板铰接式安装在送料板上；受力滑轮，受力滑轮转动式安装在导向板上，其与导向蜗杆配合；挂钩弹簧，挂钩弹簧安装在导向板与送料板之间；送料平台，送料平台安装在两个支撑平台之间，且送料板一侧套于送料平台上与其滑动配合；下料斗，下料斗安装在底座上。

可选地，还包括有清料机构，清料机构包括有：清料扇叶，清料扇叶安装在驱动转轴上，其位于压滤筒内；安装柱，安装柱数量为三个，其安装在清料扇叶上；清料刮板，清料刮板安装在安装柱上。

可选地，还包括有限料机构，限料机构包括有：导向轴，导向轴对称式安装在下料斗上；限料板，限料板滑动式安装在两根导向轴之间，其与下料斗滑动配合；伸缩弹簧，伸缩弹簧绕接在限料板一侧与导向轴之间。

可选地，切刀材质为铁。

本发明的有益效果是：

1、通过拿着一根甘蔗间歇推动其向后移动与压料机构接触，再拉动压料机构运作将水果切成小段进而推入研磨机构内，启动研磨机构运作，研磨机构运作对甘蔗进行榨汁，如此，使得人们快速对甘蔗进行榨汁，操作方便，工作效率高。

2、通过压料辅助机构，可带动下压柱移动，如此，无需人们手动拉动下压柱移动。

3、通过清料机构的作用，可对压滤筒内侧面周向进行清理，如此，可避免碎渣残留至压滤筒内。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

图4为本发明B部分的放大示意图。

图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图7为本发明C部分的放大示意图。

附图标记说明：1：底座，2：支撑柱，3：固定座，4：研磨机构，41：第一电机，42：驱动转轴，43：外壳，44：滤筒固定块，45：压滤筒，46：研磨柱，47：下料水管，48：下料箱，5：压料机构，51：压料筒，52：橡胶压块，53：下压柱，54：进料板，55：切刀，56：弹簧滑块，6：压料辅助机构，61：传动组件，62：传动圆盘，63：活动连板，64：导向立柱，65：固定板，66：稳定连杆，67：锁定插销，7：送料机构，71：支撑平台，72：第二电机，73：变速齿轮组件，74：导向蜗杆，75：送料板，76：导向板，77：受力滑轮，78：限位柱，79：挂钩弹簧，710：送料平台，711：下料斗，8：清料机构，81：清料扇叶，82：安装柱，83：清料刮板，9：限料机构，91：限料板，92：导向轴，93：伸缩弹簧。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种自动定量上料的研磨式榨汁机，如图1-图4所示，包括有底座1、支撑柱2、固定座3、研磨机构4和压料机构5，底座1顶部左侧固接有支撑柱2，底座1顶部右侧左右对称固接有固定座3，底座1与支撑柱2和固定座3之间设有研磨机构4，研磨机构4上设有压料机构5。

研磨机构4包括有第一电机41、驱动转轴42、外壳43、滤筒固定块44、压滤筒45、研磨柱46、下料水管47和下料箱48，底座1顶部左侧后部固接有第一电机41，左右两侧固定座3顶部之间固接有外壳43，支撑柱2中部与外壳43圆心位置之间转动式设有驱动转轴42，驱动转轴42左端与第一电机41的输出轴固定连接，外壳43内侧面周向均匀间隔的固接有滤筒固定块44，滤筒固定块44内侧之间固接有压滤筒45，驱动转轴42与压滤筒45转动连接，驱动转轴42右部周向固接有研磨柱46，研磨柱46位于压滤筒45内，底座1右部后侧固接有下料水管47，下料水管47顶部与外壳43底部右侧固定连接并连通，下料水管47前部滑动式设有下料箱48并连通。

压料机构5包括有压料筒51、橡胶压块52、下压柱53、进料板54、切刀55和弹簧滑块56，外壳43顶部左侧固接有压料筒51并连通，压料筒51上滑动式设有下压柱53，下压柱53底端固接有橡胶压块52，橡胶压块52位于压料筒51与其滑动配合，压料筒51外前侧面下部固接有进料板54，压料筒51前部滑动式设有弹簧滑块56，弹簧滑块56后侧面与橡胶压块52固定连接，弹簧滑块56底部固接有切刀55。

首先操作人员将收集容器放置在研磨机构4正下方，然后拿着一根甘蔗间歇推动其向后移动与压料机构5接触，再拉动压料机构5运作将水果切成小段进而推入研磨机构4内，启动研磨机构4运作，研磨机构4运作对甘蔗进行榨汁，甘蔗汁流入研磨机构4内，且碎渣也掉落至收集容器内，如此反复，可不断对甘蔗进行榨汁，当全部的甘蔗榨汁完成后，关闭研磨机构4停止运作，再将研磨机构4取下对甘蔗汁进行后续处理，进而将研磨机构4装回，且拿起收集容器对碎渣进行后续处理。

首先操作人员将收集容器放置在外壳43的出料口正下方，然后拿着一根甘蔗间歇推动其向后移动与压料机构5接触，再拉动压料机构5运作将水果切成小段进而推入外壳43内，启动第一电机41，第一电机41正转带动驱动转轴42正转，驱动转轴42正转带动研磨柱46正转，研磨柱46正转配合压滤筒45对甘蔗进行榨汁，甘蔗汁通过下料水管47流入下料箱48内，且碎渣也掉落至收集容器内，如此反复，可不断对甘蔗进行榨汁，当全部的甘蔗榨汁完成后，关闭第一电机41，驱动转轴42带动研磨柱46正转，再将下料箱48取下对甘蔗汁进行后续处理，当甘蔗汁处理完成后，进而将下料箱48装回下料水管47上，且拿起收集容器对碎渣进行后续处理。

首先操作人员拿着一根甘蔗间歇推动其向后移动与切刀55接触，另一只手拉动下压柱53上下移动，下压柱53上下移动带动橡胶压块52上下移动，橡胶压块52上下移动带动弹簧滑块56上下移动，弹簧滑块56上下移动带动切刀55上下移动，切刀55向下移动将甘蔗切段，且橡胶压块52向下移动将甘蔗送入外壳43内进而被榨汁，如此反复，可不断将甘蔗切成小段，当全部的甘蔗榨汁完成后，停止通过下压柱53拉动橡胶压块52上下移动，切刀55也就停止上下移动。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图5、图6和图7所示，还包括有压料辅助机构6，压料辅助机构6包括有传动组件61、传动圆盘62、活动连板63、导向立柱64、固定板65、稳定连杆66和锁定插销67，支撑柱2上部转动式设有传动圆盘62，传动圆盘62的转动轴左部与驱动转轴42左部周向之间连接有传动组件61，传动圆盘62右部转动式设有活动连板63，外壳43顶部左侧对称式固接有导向立柱64，前后两侧导向立柱64内侧面上部之间滑动式设有固定板65，固定板65左部与活动连板63上部转动式连接，固定板65右部通过螺纹转动式设有锁定插销67，下压柱53位于固定板65与锁定插销67之间，固定板65底部左侧固接有稳定连杆66，稳定连杆66右部套于下压柱53下部周向与其配合。

还包括有送料机构7，送料机构7包括有支撑平台71、第二电机72、变速齿轮组件73、导向蜗杆74、送料板75、导向板76、受力滑轮77、限位柱78、挂钩弹簧79、送料平台710和下料斗711，底座1顶部左侧前部对称式固接有支撑平台71，前方支撑平台71前侧面上部固接有第二电机72，前后两侧支撑平台71上部之间对称式的转动式设有导向蜗杆74，左方导向蜗杆74前端与第二电机72的输出轴固定连接，左右两侧导向蜗杆74前部周向之间设有变速齿轮组件73，前后两侧支撑平台71上部之间对称式固接有限位柱78，限位柱78位于导向蜗杆74上方，左右两侧限位柱78之间滑动式设有送料板75，送料板75下部中间铰接式设有导向板76，导向板76下部转动式设有受力滑轮77，受力滑轮77与导向蜗杆74配合，左方导向蜗杆74的前侧与右方导向蜗杆74的后侧均设置有能够推动受力滑轮77移动的锥块，导向板76上部与送料板75下部之间固接有挂钩弹簧79，前后两侧支撑平台71顶部之间固接有送料平台710，送料板75上部套于送料平台710上与其滑动配合，底座1顶部中间前部固接有下料斗711。

首先操作人员将扭动锁定插销67使得固定板65将下压柱53固定，当第一电机41启动时，驱动转轴42正转还带动传动组件61正转，传动组件61正转带动传动圆盘62正转，传动圆盘62正转带动活动连板63上下移动，活动连板63上下移动带动固定板65上下移动，固定板65上下移动通过稳定连杆66带动下压柱53上下移动，当全部的甘蔗榨汁完成后，驱动转轴42停止通过传动组件61带动传动圆盘62正转，固定板65也就停止上下移动，如此，无需人们手动拉动下压柱53移动。

首先操作人员将适量的甘蔗放入下料斗711内，启动第二电机72，第二电机72带动左方导向蜗杆74正转，左方导向蜗杆74正转通过变速齿轮组件73带动右方导向蜗杆74反转，右方导向蜗杆74反转通过受力滑轮77带动导向板76向后移动，导向板76向后移动带动送料板75向后移动，送料板75向后移动带动一根甘蔗向右与切刀55接触进而被切段，当导向板76向后移动至最大行程后，锥块推动受力滑轮77向左移动，因挂钩弹簧79的作用，导向板76带动受力滑轮77向左摆动与左方导向蜗杆74接触，左方导向蜗杆74通过受力滑轮77带动导向板76向前移动复位，送料板75也就向前移动复位，当导向板76向前移动至最大行程后，锥块推动受力滑轮77向右移动，因挂钩弹簧79的作用，导向板76带动受力滑轮77向右摆动与右方导向蜗杆74接触，当全部的甘蔗榨汁完成后，关闭第二电机72，导向蜗杆74停止通过受力滑轮77带动导向板76前后移动，送料板75也就停止前后移动，如此，无需人们反复间歇推动甘蔗移动。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1、图2、图4和图6所示，还包括有清料机构8，清料机构8包括有清料扇叶81、安装柱82和清料刮板83，驱动转轴42右部周向固接有清料扇叶81，清料扇叶81位于压滤筒45内，清料扇叶81外部间隔固接有安装柱82，安装柱82中部周向固接有清料刮板83，清料刮板83与压滤筒45接触配合。

还包括有限料机构9，限料机构9包括有限料板91、导向轴92和伸缩弹簧93，下料斗711外前面下部左侧对称式固接有导向轴92，左右两侧导向轴92之间滑动式设有限料板91，限料板91与下料斗711滑动配合，限料板91内后侧面与导向轴92后部之间绕接有伸缩弹簧93。

当第一电机41启动时，驱动转轴42正转还带动清料扇叶81正转，清料扇叶81正转带动安装柱82正转，安装柱82正转带动清料刮板83正转，清料刮板83正转对压滤筒45内侧面周向进行清理，当全部甘蔗榨汁完成后，驱动转轴42停止通过清料扇叶81带动安装柱82正转，清料刮板83也就停止正转，如此，可避免碎渣残留至压滤筒45内。

当第二电机72启动时，送料板75前后移动还通过伸缩弹簧93带动限料板91前后移动，限料板91向前移动对下料斗711进行限位，当全部甘蔗榨汁完成后，送料板75停止通过限料板91移动，如此，可避免过多甘蔗掉落至送料平台710上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动定量上料的研磨式榨汁机，其特征在于，包括有：

底座（1），底座（1）一侧对称式安装有支撑柱（2）；

固定座（3），固定座（3）对称式安装在底座（1）上；

研磨机构（4），安装在底座（1）与支撑柱（2）和固定座（3）之间，用于对甘蔗进行研磨；

压料机构（5），安装在研磨机构（4）上，用于将甘蔗切成段。

2.根据权利要求1所述的一种自动定量上料的研磨式榨汁机，其特征在于，研磨机构（4）包括有：

第一电机（41），第一电机（41）安装在底座（1）上；

外壳（43），外壳（43）安装在两个固定座（3）之间；

驱动转轴（42），驱动转轴（42）转动式安装在支撑柱（2）与外壳（43）之间，其与第一电机（41）的输出轴固定连接；

滤筒固定块（44），滤筒固定块（44）均匀间隔安装在外壳（43）上；

压滤筒（45），压滤筒（45）安装在滤筒固定块（44）之间，其位于外壳（43）内，且与驱动转轴（42）转动连接；

研磨柱（46），研磨柱（46）安装在驱动转轴（42）上，其位于压滤筒（45）内；

下料水管（47），下料水管（47）安装在底座（1）上，其与外壳（43）固定连接并连通；

下料箱（48），下料箱（48）滑动式安装在下料水管（47）上并连通。

3.根据权利要求2所述的一种自动定量上料的研磨式榨汁机，其特征在于，压料机构（5）包括有：

压料筒（51），压料筒（51）安装在外壳（43）上并连通；

下压柱（53），下压柱（53）滑动式安装在压料筒（51）上；

橡胶压块（52），橡胶压块（52）安装在下压柱（53）上，其位于压料筒（51）内；

进料板（54），进料板（54）安装在压料筒（51）上；

弹簧滑块（56），弹簧滑块（56）滑动式安装在压料筒（51）上，其一侧与橡胶压块（52）固定连接；

切刀（55），切刀（55）安装在弹簧滑块（56）上。

4.根据权利要求3所述的一种自动定量上料的研磨式榨汁机，其特征在于，还包括有压料辅助机构（6），压料辅助机构（6）包括有：

传动圆盘（62），传动圆盘（62）转动式安装在支撑柱（2）上；

传动组件（61），传动组件（61）安装在传动圆盘（62）与驱动转轴（42）之间；

活动连板（63），活动连板（63）转动式安装在传动圆盘（62）上；

导向立柱（64），导向立柱（64）对称式安装在外壳（43）上；

固定板（65），固定板（65）滑动式安装在两个导向立柱（64）之间；

锁定插销（67），锁定插销（67）通过螺纹转动式安装在固定板（65）上；

稳定连杆（66），稳定连杆（66）安装在固定板（65）上，且稳定连杆（66）一侧套于下压柱（53）周向上与其配合。

5.根据权利要求4所述的一种自动定量上料的研磨式榨汁机，其特征在于，还包括有送料机构（7），送料机构（7）包括有：

支撑平台（71），支撑平台（71）对称式安装在底座（1）上；

第二电机（72），第二电机（72）安装在其中一个支撑平台（71）上；

导向蜗杆（74），导向蜗杆（74）对称式的转动式安装在两个支撑平台（71）之间；

变速齿轮组件（73），变速齿轮组件（73）安装在两个导向蜗杆（74）之间；

限位柱（78），限位柱（78）对称式安装在两个支撑平台（71）之间；

送料板（75），送料板（75）滑动式安装在两个限位柱（78）之间；

导向板（76），导向板（76）铰接式安装在送料板（75）上；

受力滑轮（77），受力滑轮（77）转动式安装在导向板（76）上，其与导向蜗杆（74）配合；

挂钩弹簧（79），挂钩弹簧（79）安装在导向板（76）与送料板（75）之间；

送料平台（710），送料平台（710）安装在两个支撑平台（71）之间，且送料板（75）一侧套于送料平台（710）上与其滑动配合；

下料斗（711），下料斗（711）安装在底座（1）上。

6.根据权利要求5所述的一种自动定量上料的研磨式榨汁机，其特征在于，还包括有清料机构（8），清料机构（8）包括有：

清料扇叶（81），清料扇叶（81）安装在驱动转轴（42）上，其位于压滤筒（45）内；

安装柱（82），安装柱（82）数量为三个，其安装在清料扇叶（81）上；

清料刮板（83），清料刮板（83）安装在安装柱（82）上。

7.根据权利要求6所述的一种自动定量上料的研磨式榨汁机，其特征在于，还包括有限料机构（9），限料机构（9）包括有：

导向轴（92），导向轴（92）对称式安装在下料斗（711）上；

限料板（91），限料板（91）滑动式安装在两根导向轴（92）之间，其与下料斗（711）滑动配合；

伸缩弹簧（93），伸缩弹簧（93）绕接在限料板（91）一侧与导向轴（92）之间。

8.根据权利要求7所述的一种自动定量上料的研磨式榨汁机，其特征在于，切刀（55）材质为铁。

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