CN112659618B - 一种蔗糖制作用甘蔗榨汁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种榨汁装置，尤其涉及一种蔗糖制作用甘蔗榨汁装置。需要设计一种能使人们快速对甘蔗进行榨汁，操作方便，工作效率高，且榨汁后能将甘蔗汁过滤掉残渣的蔗糖制作用甘蔗榨汁装置。一种蔗糖制作用甘蔗榨汁装置，包括有：底座，底座一侧安装有工作平台；进料板，进料板安装在底座上。本发明通过将收集容器放置在出料装置正下方，然后拿一根甘蔗段放置在进料板上，启动压料装置运作，再推动甘蔗段向前移动一定距离与压料装置接触，压料装置运作与出料装置配合将甘蔗进行榨汁，甘蔗汁也就通过出料装置掉落至收集容器内，如此，可使得人们快速对甘蔗进行榨汁，操作方便，工作效率高。

Description

一种蔗糖制作用甘蔗榨汁装置

技术领域

本发明涉及一种榨汁装置，尤其涉及一种蔗糖制作用甘蔗榨汁装置。

背景技术

甘蔗是温带和热带农作物，是制造蔗糖的原料。当人们需要制作蔗糖时，都会对甘蔗进行压榨，使得甘蔗成汁。目前，大多数都是人工对甘蔗进行榨汁，首先将甘蔗先切成小段，然后放入榨汁机内将其榨成汁水，然后从榨汁机内倒出甘蔗汁至收集容器内，如此操作比较麻烦，工作效率还低，且倒出来的甘蔗汁夹杂着许多甘蔗残渣，使得甘蔗汁不够干净，导致后续制糖会产生浮渣。

因此，特别需要一种能使人们快速对甘蔗进行榨汁，操作方便，工作效率高，且榨汁后能将甘蔗汁过滤掉残渣的蔗糖制作用甘蔗榨汁装置，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服放入榨汁机榨成汁水，从榨汁机内倒出收集，操作麻烦，工作效率低，且倒出来的甘蔗汁夹杂着残渣，导致后续制糖会产生浮渣的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能使人们快速对甘蔗进行榨汁，操作方便，工作效率高，且榨汁后能将甘蔗汁过滤掉残渣的蔗糖制作用甘蔗榨汁装置。

本发明的技术实施方案为：一种蔗糖制作用甘蔗榨汁装置，包括有：底座，底座一侧安装有工作平台；进料板，进料板安装在底座上；压料装置，安装在工作平台上，用于对甘蔗进行榨汁；出料装置，安装在工作平台上，其与压料装置配合，用于对甘蔗汁进行过滤。

更为优选的是，压料装置包括有：支架，支架安装在工作平台上；电机，电机安装在支架上；第一转轴，第一转轴安装在电机的输出轴上；压料轮，压料轮安装在第一转轴上。

更为优选的是，出料装置包括有：弧形挡板，弧形挡板安装在工作平台上，其与第一转轴转动连接，且压料轮位于弧形挡板内；漏料架，漏料架数量为两个，其安装在弧形挡板上；导向轮，导向轮转动式安装在弧形挡板上；出料斗，出料斗安装在弧形挡板上。

更为优选的是，还包括有清理装置，清理装置包括有：立架，立架安装在工作平台上；第二转轴，第二转轴转动式安装在立架上；第一传动组件，第一传动组件安装在第二转轴与第一转轴之间；第一滑动块，第一滑动块安装在第二转轴上；十字杆，十字杆滑动式安装在第一滑动块上；第二滑动块，第二滑动块滑动式安装在十字杆上；槽架，槽架安装在工作平台上；第三滑动块，第三滑动块滑动式安装在槽架上；第四转轴，第四转轴转动式安装在立架上；凸杆槽盘，凸杆槽盘安装在第四转轴上；第三转轴，第三转轴转动式安装在第三滑动块上，且第三转轴一侧位于凸杆槽盘内与其滑动配合；十字块，十字块安装在第三转轴上，其与凸杆槽盘配合；第五转轴，第五转轴转动式安装在弧形挡板上；第二传动组件，第二传动组件安装在第五转轴与第四转轴之间；清理旋杆，清理旋杆安装在第五转轴上，且清理旋杆位于弧形挡板内与其滑动配合。

更为优选的是，还包括有推料装置，推料装置包括有：第六转轴，第六转轴转动式安装在工作平台上；第三传动组件，第三传动组件安装在第六转轴与第一转轴之间；第七转轴，第七转轴转动式安装在工作平台上；锥齿轮，锥齿轮数量为两个，其中一个安装在第六转轴上，另外一个安装在第七转轴上，两个锥齿轮相啮合；转动盘，转动盘安装在第七转轴上；滑动杆，滑动杆安装在转动盘上；限位块，限位块安装在工作平台上；推料板，推料板滑动式安装在限位块上，其与进料板滑动配合；一字槽板，一字槽板安装在推料板上，一字槽板套于滑动杆76上与其滑动配合。

更为优选的是，还包括有下料装置，下料装置包括有：下料斗，下料斗安装在工作平台上；异型板，异型板铰接式安装在下料斗上；复位弹簧，复位弹簧安装在异型板一侧与下料斗之间。

更为优选的是，还包括有过滤装置，过滤装置包括有：网架，网架滑动式安装在出料斗上；滤网，滤网安装在网架上；拉杆，拉杆安装在网架上。

更为优选的是，拉杆材质为橡胶。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、通过将收集容器放置在出料装置正下方，然后拿一根甘蔗段放置在进料板上，启动压料装置运作，再推动甘蔗段向前移动一定距离与压料装置接触，压料装置运作与出料装置配合将甘蔗进行榨汁，甘蔗汁也就通过出料装置掉落至收集容器内，如此，可使得人们快速对甘蔗进行榨汁，操作方便，工作效率高。

2、通过推料装置的作用，可推动甘蔗向前移动被榨汁，如此，无需人们用手推动甘蔗移动被榨汁，避免受伤。

3、通过过滤装置的作用，可对甘蔗汁进行过滤，如此，可避免甘蔗汁内残留杂物影响后续使用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明压料装置和出料装置的剖面结构示意图。

图3为本发明清理装置的立体结构示意图。

图4为本发明A部分的放大示意图。

图5为本发明推料装置的立体结构示意图。

图6为本发明下料装置的部分立体结构示意图。

图7为本发明过滤装置的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、工作平台，3、进料板，4、压料装置，41、支架，42、电机，43、第一转轴，44、压料轮，5、出料装置，51、漏料架，52、弧形挡板，53、导向轮，54、出料斗，6、清理装置，61、立架，62、第二转轴，63、第一传动组件，64、第一滑动块，65、十字杆，66、第二滑动块，67、槽架，68、第三滑动块，69、第三转轴，610、十字块，611、第四转轴，612、凸杆槽盘，613、第五转轴，614、第二传动组件，615、清理旋杆，7、推料装置，71、第六转轴，72、第三传动组件，73、第七转轴，74、锥齿轮，75、转动盘，76、滑动杆，77、一字槽板，78、限位块，79、推料板，8、下料装置，81、下料斗，82、异型板，83、复位弹簧，9、过滤装置，91、网架，92、滤网，93、拉杆。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种蔗糖制作用甘蔗榨汁装置，如图1和图2所示，包括有底座1、工作平台2、进料板3、压料装置4和出料装置5，底座1顶部固接有工作平台2，工作平台2顶部前侧中部固接有进料板3，工作平台2上设有压料装置4，工作平台2上设有出料装置5，出料装置5与压料装置4配合。

首先操作人员将收集容器放置在出料装置5正下方，然后拿一根甘蔗段放置在进料板3上，启动压料装置4运作，再推动甘蔗段向后移动一定距离与压料装置4接触，压料装置4运作与出料装置5配合将甘蔗进行榨汁，甘蔗汁也就通过出料装置5掉落至收集容器内，且压料装置4与出料装置5配合也将甘蔗渣送出，再放置一根甘蔗段在进料板3上，推动甘蔗向后移动与压料装置4接触被榨汁，如此反复，可不断对甘蔗进行榨汁，当全部的甘蔗榨汁完成后，关闭压料装置4，再将收集容器拿起对甘蔗汁进行后续处理。

压料装置4包括有支架41、电机42、第一转轴43和压料轮44，工作平台2顶部右侧后部固接有支架41，支架41顶部固接有电机42，电机42的输出轴上连接有第一转轴43，第一转轴43左部周向固接有压料轮44。

首先操作人员将收集容器放置在出料装置5正下方，放置在一根甘蔗段至进料板3上，启动电机42，电机42带动第一转轴43反转，第一转轴43反转带动压料轮44反转，推动甘蔗段向后移动一定距离与压料轮44接触，压料轮44反转与出料装置5配合对甘蔗进行榨汁，甘蔗汁通过出料装置5掉落至收集容器内，且压料轮44反转与出料装置5配合将甘蔗渣送出，再放置一根甘蔗段在进料板3上，推动甘蔗向后移动被榨汁，如此反复，可不断对甘蔗进行榨汁，当全部的甘蔗榨汁完成后，关闭电机42，第一转轴43停止带动压料轮44反转，再将收集容器拿起对甘蔗汁进行后续处理。

出料装置5包括有漏料架51、弧形挡板52、导向轮53和出料斗54，工作平台2后部固接有弧形挡板52，压料轮44位于弧形挡板52内，弧形挡板52与第一转轴43转动式连接，弧形挡板52左右两侧下部之间固接有漏料架51，漏料架51内左右两侧下部之间转动式设有导向轮53，工作平台2底部固接有出料斗54，出料斗54位于漏料架51正下方。

首先操作人员将收集容器放置在出料斗54正下方，当电机42启动时，推动甘蔗段向后移动一定距离与压料轮44接触，压料轮44反转与导向轮53配合将甘蔗进行榨汁，漏料架51对甘蔗汁进行过滤，甘蔗汁通过出料斗54掉落至收集容器内，且压料轮44反转与导向轮53配合将甘蔗渣送出，当全部的甘蔗榨汁完成后，关闭电机42，再将收集容器拿起对甘蔗汁进行后续处理即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图3、图4和图5所示，还包括有清理装置6，清理装置6包括有立架61、第二转轴62、第一传动组件63、第一滑动块64、十字杆65、第二滑动块66、槽架67、第三滑动块68、第三转轴69、十字块610、第四转轴611、凸杆槽盘612、第五转轴613、第二传动组件614和清理旋杆615，工作平台2外顶部后侧固接有立架61，立架61右部上侧转动式设有第二转轴62，第二转轴62右部周向与第一转轴43右部周向之间连接有第一传动组件63，第二转轴62左端固接有第一滑动块64，第一滑动块64上滑动式设有十字杆65，十字杆65前后两侧之间滑动式设有第二滑动块66，立架61左部上侧转动式设有第四转轴611，第四转轴611右部周向固接有凸杆槽盘612，立架61内顶部左侧固接有槽架67，槽架67内滑动式设有第三滑动块68，第三滑动块68中部转动式设有第三转轴69，第三转轴69左部位于凸杆槽盘612内与其滑动配合，第三转轴69左部周向固接有十字块610，十字块610与凸杆槽盘612配合，第三转轴69右端与第二滑动块66左侧面固定连接，弧形挡板52左部圆心位置转动式设有第五转轴613，第五转轴613左部周向与第四转轴611左部周向之间连接有第二传动组件614，第五转轴613顶部右侧固接有清理旋杆615，清理旋杆615位于弧形挡板52内与其滑动配合。

当电机42启动时，第一转轴43反转还带动第一传动组件63反转，第一传动组件63反转带动第二转轴62反转，第二转轴62反转带动第一滑动块64反转，第一滑动块64反转带动十字杆65反转，十字杆65反转带动第二滑动块66反转，第二滑动块66反转带动第三转轴69反转，第三转轴69反转带动十字块610反转，且第三转轴69在凸杆槽盘612内滑动，十字块610反转带动凸杆槽盘612正转，凸杆槽盘612正转带动第四转轴611正转，第四转轴611正转带动第二传动组件614正转，第二传动组件614正转带动第五转轴613正转，第五转轴613正转带动清理旋杆615正转，清理旋杆615正转对弧形挡板52内侧面进行清理，当第三转轴69滑动至凸杆槽盘612弯折处时，十字块610继续反转带动凸杆槽盘612反转，第四转轴611通过第二传动组件614带动第五转轴613反转，清理旋杆615也就反转对弧形挡板52内侧面再次清理，当全部甘蔗榨汁完成后，第一转轴43停止通过第一传动组件63带动第二转轴62反转，第五转轴613也就停止带动清理旋杆615转动，如此，可避免甘蔗残渣附着至弧形挡板52上。

还包括有推料装置7，推料装置7包括有第六转轴71、第三传动组件72、第七转轴73、锥齿轮74、转动盘75、滑动杆76、一字槽板77、限位块78和推料板79，工作平台2底部右侧中部转动式设有第六转轴71，第六转轴71中部周向与第一转轴43右部周向之间连接有第三传动组件72，第三传动组件72穿过工作平台2与其滑动式连接，工作平台2右部中间转动式设有第七转轴73，第七转轴73底端与第六转轴71右端都固接有锥齿轮74，两个锥齿轮74相啮合，第七转轴73顶端固接有转动盘75，转动盘75顶部前侧固接有滑动杆76，工作平台2顶部右侧前部固接有限位块78，限位块78上部滑动式设有推料板79，推料板79后侧固接有一字槽板77，一字槽板77前部套于滑动杆76上与其滑动配合，推料板79左部位于进料板3内与其滑动配合。

首先操作人员将一根甘蔗段放置在进料板3上，第一转轴43反转还带动第三传动组件72反转，第三传动组件72反转带动第六转轴71反转，第六转轴71反转带动下方锥齿轮74反转，下方锥齿轮74反转带动上方锥齿轮74反转，上方锥齿轮74反转带动第七转轴73反转，第七转轴73反转带动转动盘75反转，转动盘75反转带动滑动杆76反转，滑动杆76反转通过一字槽板77带动推料板79前后移动，进而推料板79向后移动带动甘蔗段向后移动与压料轮44接触被榨汁，推料板79向前移动复位时，放置一根新的甘蔗段至进料板3上，当全部甘蔗榨汁完成后，第一转轴43停止通过第三传动组件72带动第六转轴71反转，推料板79也就停止前后移动，如此，无需人们用手推动甘蔗移动被榨汁，避免受伤。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1、图6和图7所示，还包括有下料装置8，下料装置8包括有下料斗81、异型板82和复位弹簧83，工作平台2顶部左前侧固接有下料斗81，下料斗81前部铰接式设有异型板82，异型板82与推料板79配合，异型板82前侧面与下料斗81内部之间固接有复位弹簧83。

初始时，复位弹簧83处于压缩状态，首先操作人员将适量的甘蔗段放置在下料斗81内，异型板82左部对甘蔗段进行限位，当推料板79向前移动与异型板82脱离，因复位弹簧83的作用，异型板82左部向前摆动停止甘蔗限位，且异型板82右部向后摆动对下料斗81出口处甘蔗段进行限位，当推料板79向后移动复位与异型板82接触时，推料板79带动异型板82右部向前摆动复位，复位弹簧83被压缩，异型板82右部向前摆动停止对出口处甘蔗端限位，出口处甘蔗端也就掉落至进料板3上，且异型板82左部向后摆动对下料斗81剩余甘蔗段进行限位，如此，无需人们手动将甘蔗段反复放置在进料板3上，方便快捷。

还包括有过滤装置9，过滤装置9包括有网架91、滤网92和拉杆93，出料斗54中部滑动式设有网架91，网架91内侧面固接有滤网92，网架91左侧面中部固接有拉杆93。

当甘蔗榨汁完成后，甘蔗汁通过出料斗54掉落至收集容器内，滤网92对甘蔗汁再次进行过滤，当全部甘蔗榨汁完成后，通过拉杆93将网架91取出，对滤网92进行清理，当滤网92清理完成后，将网架91放置至出料斗54内，如此，可避免甘蔗汁内残留杂物影响后续使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种蔗糖制作用甘蔗榨汁装置，其特征是，包括有：

底座（1），底座（1）一侧安装有工作平台（2）；

进料板（3），进料板（3）安装在底座（1）上；

压料装置（4），压料装置（4）安装在工作平台（2）上，用于对甘蔗进行榨汁；

出料装置（5），出料装置（5）安装在工作平台（2）上，其与压料装置（4）配合，用于对甘蔗汁进行过滤；

压料装置（4）包括有：

支架（41），支架（41）安装在工作平台（2）上；

电机（42），电机（42）安装在支架（41）上；

第一转轴（43），第一转轴（43）安装在电机（42）的输出轴上；

压料轮（44），压料轮（44）安装在第一转轴（43）上；

出料装置（5）包括有：

弧形挡板（52），弧形挡板（52）安装在工作平台（2）上，其与第一转轴（43）转动连接，且压料轮（44）位于弧形挡板（52）内；

漏料架（51），漏料架（51）数量为两个，其安装在弧形挡板（52）上；

导向轮（53），导向轮（53）转动式安装在弧形挡板（52）上；

出料斗（54），出料斗（54）安装在弧形挡板（52）上；

还包括有清理装置（6），清理装置（6）包括有：

立架（61），立架（61）安装在工作平台（2）上；

第二转轴（62），第二转轴（62）转动式安装在立架（61）上；

第一传动组件（63），第一传动组件（63）安装在第二转轴（62）与第一转轴（43）之间；

第一滑动块（64），第一滑动块（64）安装在第二转轴（62）上；

十字杆（65），十字杆（65）滑动式安装在第一滑动块（64）上；

第二滑动块（66），第二滑动块（66）滑动式安装在十字杆（65）上；

槽架（67），槽架（67）安装在工作平台（2）上；

第三滑动块（68），第三滑动块（68）滑动式安装在槽架（67）上；

第四转轴（611），第四转轴（611）转动式安装在立架（61）上；

凸杆槽盘（612），凸杆槽盘（612）安装在第四转轴（611）上；

第三转轴（69），第三转轴（69）转动式安装在第三滑动块（68）上，且第三转轴（69）一侧位于凸杆槽盘（612）内与其滑动配合；

十字块（610），十字块（610）安装在第三转轴（69）上，其与凸杆槽盘（612）配合；

第五转轴（613），第五转轴（613）转动式安装在弧形挡板（52）上；

第二传动组件（614），第二传动组件（614）安装在第五转轴（613）与第四转轴（611）之间；

清理旋杆（615），清理旋杆（615）安装在第五转轴（613）上，且清理旋杆（615）位于弧形挡板（52）内与其滑动配合；

还包括有推料装置（7），推料装置（7）包括有：

第六转轴（71），第六转轴（71）转动式安装在工作平台（2）上；

第三传动组件（72），第三传动组件（72）安装在第六转轴（71）与第一转轴（43）之间；

第七转轴（73），第七转轴（73）转动式安装在工作平台（2）上；

锥齿轮（74），锥齿轮（74）数量为两个，其中一个安装在第六转轴（71）上，另外一个安装在第七转轴（73）上，两个锥齿轮（74）相啮合；

转动盘（75），转动盘（75）安装在第七转轴（73）上；

滑动杆（76），滑动杆（76）安装在转动盘（75）上；

限位块（78），限位块（78）安装在工作平台（2）上；

推料板（79），推料板（79）滑动式安装在限位块（78）上，其与进料板（3）滑动配合；

一字槽板（77），一字槽板（77）安装在推料板（79）上，一字槽板（77）套于滑动杆（ 76）上与其滑动配合。

2.权利要求1所述的一种蔗糖制作用甘蔗榨汁装置，其特征是，还包括有下料装置（8），下料装置（8）包括有：

下料斗（81），下料斗（81）安装在工作平台（2）上；

异型板（82），异型板（82）铰接式安装在下料斗（81）上；

复位弹簧（83），复位弹簧（83）安装在异型板（82）一侧与下料斗（81）之间。

3.按照权利要求2所述的一种蔗糖制作用甘蔗榨汁装置，其特征是，还包括有过滤装置（9），过滤装置（9）包括有：

网架（91），网架（91）滑动式安装在出料斗（54）上；

滤网（92），滤网（92）安装在网架（91）上；

拉杆（93），拉杆（93）安装在网架（91）上。

4.按照权利要求3所述的一种蔗糖制作用甘蔗榨汁装置，其特征是，拉杆（93）材质为橡胶。