CN112189880A - 一种烟草加工用烟叶切丝设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切丝设备，尤其涉及一种烟草加工用烟叶切丝设备。需要设计一种能够代替人们对烟叶进行切丝，比较省力，操作方便，且避免了手被割伤的烟草加工用烟叶切丝设备。一种烟草加工用烟叶切丝设备，包括有：底座，所述底座一侧安装有矩形架；支架，所述支架固接于远离所述底座的所述矩形架一侧中部；切丝机构，安装于所述支架上，用于将烟叶切成烟丝。本发明通过在矩形架上放置适量的烟叶，启动切丝机构运作，切丝机构运作带动传动机构运作，传动机构运作带动烟叶向右移动，进而切丝机构运作对烟叶进行切丝，如此，无需人工对烟叶进行切丝，省时省力，操作方便。

Description

一种烟草加工用烟叶切丝设备

技术领域

本发明涉及一种切丝设备，尤其涉及一种烟草加工用烟叶切丝设备。

背景技术

烟叶，一年生或有限多年生草本，茄科植物。植株被腺毛，茎高0.7-2米。叶柄不明显或成翅状柄。圆锥花序顶生。花萼筒状或筒状钟形，花冠漏斗状，末端粉红色。当人们需要制作香烟时，都会先将烟叶切成烟丝。

目前，大多数都是人工对烟叶进行切丝，首先人们将烟叶整齐叠放一起，然后放置砧板上，一个手按住烟叶移动，另一个手拿着菜刀反复对烟叶进行切丝，由于手需要不断的移动，时间一长，比较费力，操作还比较麻烦，且手需要按住烟叶，菜刀容易将手割伤。

因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种能够代替人们对烟叶进行切丝，比较省力，操作方便，且避免了手被割伤的烟草加工用烟叶切丝设备，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服将烟叶整齐叠放一起，拿菜刀对烟叶切丝，比较费力，操作还比较麻烦，且手需要按住烟叶，菜刀容易将手割伤的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够代替人们对烟叶进行切丝，比较省力，操作方便，且避免了手被割伤的烟草加工用烟叶切丝设备。

技术方案：一种烟草加工用烟叶切丝设备，包括有：底座，所述底座一侧安装有矩形架；支架，所述支架固接于远离所述底座的所述矩形架一侧中部；切丝机构，安装于所述支架上，用于将烟叶切成烟丝；传动机构，安装于远离所述底座的所述矩形架一侧，其与所述切丝机构连接，用于推动烟叶移动；滑动机构，安装于远离所述底座的所述矩形架一侧，其与所述传动机构连接，用于带动所述传动机构复位。

此外，特别优选的是，切丝机构包括有：电机，所述电机固接于远离所述矩形架的所述支架一侧中间；第一固定板，所述第一固定板固接于所述支架两侧之间，其内两侧开有滑槽；开槽滑板，所述开槽滑板滑动式放置于两侧所述滑槽之间；偏心轴，所述偏心轴固接于所述电机的输出轴端部；摆动杆，所述摆动杆铰接式安装于远离所述矩形架的所述开槽滑板内一侧，其朝向所述电机的一侧中部与朝向所述开槽滑板的所述偏心轴一侧铰接连接；切断刀，所述切断刀固接于靠近所述矩形架的所述开槽滑板一侧中间。

此外，特别优选的是，传动机构包括有：第二固定板，所述第二固定板对称式的固接于远离所述矩形架与所述开槽滑板的所述支架一侧；第一固定块，所述第一固定块固接于远离所述电机且靠近所述支架的其中一块所述第二固定板一侧；第一传动轴，所述第一传动轴转动式穿接于远离所述第二固定板的所述第一固定块一侧；传动组件，所述传动组件安装于靠近所述第一固定板的所述第一传动轴一侧周向与所述电机输出轴一侧周向之间；第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固接于远离所述传动组件的所述第一传动轴端部；第二传动轴，所述第二传动轴滑动式且转动式的安装于远离所述电机的两块所述第二固定板一侧之间；第二锥齿轮，所述第二锥齿轮数量为两个，其固接于所述第二传动轴一侧周向，靠近所述第一传动轴的所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合；第二固定块，所述第二固定块固接于远离所述开槽滑板的所述支架一侧；第三传动轴，所述第三传动轴转动式穿接于远离所述支架的所述第二固定块一侧；第三锥齿轮，所述第三锥齿轮固接于远离所述矩形架的所述第三传动轴一侧周向，其与远离所述第一传动轴的所述第二锥齿轮啮合；第三固定块，所述第三固定块固接于远离所述支架的所述矩形架一侧，所述第三传动轴朝向所述底座的端部穿过所述第三固定块与其转动式连接；直齿圆柱外齿轮，所述直齿圆柱外齿轮固接于靠近所述矩形架的所述第三传动轴端部；齿条，所述齿条滑动式穿接于所述第三固定块一侧，其与所述直齿圆柱外齿轮啮合；送料板，所述送料板固接于朝向所述开槽滑板的所述齿条端部，其一侧与所述矩形架接触配合；复位弹簧，所述复位弹簧固接于远离所述切断刀的所述送料板一侧与远离所述直齿圆柱外齿轮的所述第三固定块一侧之间；L型杆，所述L型杆固接于所述送料板一侧，其与所述滑动机构配合。

此外，特别优选的是，滑动机构包括有：第一固定杆，所述第一固定杆固接于靠近所述支架的所述矩形架一侧，其上铰接式安装有矩形块；顶块，所述顶块固接于远离所述送料板且靠近所述支架的所述矩形块一侧，其与所述L型杆配合；磁铁，所述磁铁固接于远离所述送料板的所述矩形块一侧，其与所述L型杆接触配合；第二固定杆，所述第二固定杆转动式安装于远离所述第一固定杆的所述矩形块一侧；滑动导向块，所述滑动导向块固接于靠近所述第二固定杆的所述矩形架一侧，其中部滑动式穿接有L型滑动块，靠近所述矩形块的所述L型滑动块一侧与所述第二固定杆一侧固定连接，所述L型滑动块内一侧与远离所述第一锥齿轮的所述第二传动轴端部转动连接。

此外，特别优选的是，还包括有推料机构，推料机构包括有：固定架，所述固定架固接于远离所述第三固定块的所述矩形架一侧；气缸，所述气缸对称式安装于远离所述矩形架的所述固定架一侧；第三固定板，所述第三固定板固接于两个所述气缸的伸缩杆端部之间；限位异形块，所述限位异形块固接于所述第三固定板两侧；滑动导向板，所述滑动导向板固接于远离所述第三固定块的所述矩形架一侧，其内滑动式安装有滑块；推料板，所述推料板转动式安装于朝向所述限位异形块的所述滑块一侧，所述推料板位于两个所述限位异形块内与其接触配合。

此外，特别优选的是，还包括有：导向杆，所述导向杆固接于远离所述矩形架的所述固定架一侧中间，且远离所述固定架的所述导向杆端部穿过所述第三固定板中部与其滑动配合。

此外，特别优选的是，还包括有：收集框，所述收集框固接于靠近所述推料板的所述底座一侧。

有益效果是：

1、通过在矩形架上放置适量的烟叶，启动切丝机构运作，切丝机构运作带动传动机构运作，传动机构运作带动烟叶向右移动，进而切丝机构运作对烟叶进行切丝，如此，无需人工对烟叶进行切丝，省时省力，操作方便。

2、通过推料机构的作用，可将烟丝从矩形架上推下，如此，可避免矩形架上堆积过多的烟丝，影响后续操作。

3、通过收集框的作用，可对推出的烟丝进行收集，如此，更方便操作人员对烟丝进行收集。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明切料机构的立体结构示意图。

图4为本发明推料机构的立体结构示意图。

图5为本发明传动机构的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、矩形架，3、支架，4、切丝机构，41、电机，42、第一固定板，43、滑槽，44、开槽滑板，45、偏心轴，46、摆动杆，47、切断刀，5、传动机构，51、传动组件，52、第一固定块，53、第一传动轴，54、第一锥齿轮，55、第二固定板，56、第二传动轴，57、第二锥齿轮，58、第二固定块，59、第三传动轴，510、第三锥齿轮，511、直齿圆柱外齿轮，512、第三固定块，513、齿条，514、送料板，515、复位弹簧，516、L型杆，6、滑动机构，61、第一固定杆，62、矩形块，63、顶块，64、磁铁，65、第二固定杆，66、滑动导向块，67、L型滑动块，7、推料机构，71、固定架，72、气缸，73、第三固定板，74、限位异形块，75、推料板，76、滑块，77、滑动导向板，8、导向杆，9、收集框。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种烟草加工用烟叶切丝设备，如图1-图5所示，包括有底座1、矩形架2、支架3、切丝机构4、传动机构5和滑动机构6，底座1顶部固接有矩形架2，矩形架2顶部中间固接有支架3，支架3上设有切丝机构4，矩形架2顶部左侧设有传动机构5，传动机构5与切丝机构4连接，矩形架2顶部左侧设有滑动机构6，滑动机构6与传动机构5连接。

切丝机构4包括有电机41、第一固定板42、开槽滑板44、偏心轴45、摆动杆46和切断刀47，支架3顶部中间设有电机41，支架3上部右侧两端与下部右侧之间固接有第一固定板42，第一固定板42内前后两侧面都开有滑槽43，前后两侧滑槽43之间滑动式设有开槽滑板44，电机41的输出轴上连接有偏心轴45，开槽滑板44内侧上部铰接式设有摆动杆46，摆动杆46左侧中部与偏心轴45上部右侧铰接连接，开槽滑板44底部中间固接有切断刀47。

传动机构5包括有传动组件51、第一固定块52、第一传动轴53、第一锥齿轮54、第二固定板55、第二传动轴56、第二锥齿轮57、第二固定块58、第三传动轴59、第三锥齿轮510、直齿圆柱外齿轮511、第三固定块512、齿条513、送料板514、复位弹簧515和L型杆516，支架3顶部左侧前后对称设有第二固定板55，前方第二固定板55右部前侧面固接有第一固定块52，第一固定块52前部转动式设有第一传动轴53，第一传动轴53右侧周向与电机41的输出轴之间连接有传动组件51，第一传动轴53左端固接有第一锥齿轮54，前后两侧第二固定板55左侧之间滑动式且转动式设有第二传动轴56，第二传动轴56前侧周向与后侧周向都固接有第二锥齿轮57，前侧第二锥齿轮57与第一锥齿轮54啮合，支架3左侧后部固接有第二固定块58，第二固定块58左部转动式设有第三传动轴59，第三传动轴59上部周向固接有第三锥齿轮510，第三锥齿轮510与后方第二锥齿轮57啮合，矩形架2顶部左侧中部固接有第三固定块512，第三传动轴59底端穿过第三固定块512左部固接有直齿圆柱外齿轮511，第三传动轴59与第三固定块512转动式连接，矩形架2顶部左侧滑动式设有送料板514，送料板514位于第三固定块512右侧，送料板514左侧面中部固接有齿条513，齿条513穿过第三固定块512与其滑动配合，齿条513与直齿圆柱外齿轮511啮合，送料板514左侧面前部与第三固定块512右侧面之间固接有复位弹簧515，送料板514前侧面上部固接有L型杆516，L型杆516与滑动机构6接触配合。

滑动机构6包括有第一固定杆61、矩形块62、顶块63、磁铁64、第二固定杆65、滑动导向块66和L型滑动块67，矩形架2顶部左侧前部固接有第一固定杆61，第一固定杆61上铰接式设有矩形块62，矩形块62前侧面右部固接有顶块63，顶块63与L型杆516配合，矩形块62前侧面中部固接有磁铁64，磁铁64与L型杆516接触配合，矩形块62左部转动式设有第二固定杆65，矩形架2左侧中部固接有滑动导向块66，滑动导向块66中部滑动式设有L型滑动块67，L型滑动块67前部与第二固定杆65下部固定连接，L型滑动块67内后侧面上部与第二传动轴56后端转动连接。

首先操作人员将适量的烟叶放置在矩形架2顶部左侧，启动切丝机构4运作，切丝机构4运作带动传动机构5运作，传动机构5运作带动烟叶向右移动，进而切丝机构4运作将烟叶切成烟丝，进而传动机构5运作至右侧带动滑动机构6运作，滑动机构6运作带动传动机构5停止运作，传动机构5也就向左移动复位，滑动机构6也就运作复位，此时，矩形架2上的烟叶就被切成烟丝，关闭切丝机构4停止运作，再将矩形架2上的烟丝取下进行后续处理，如此反复，可不断的将烟叶切成烟丝。

首先操作人员将适量的烟叶放置在矩形架2顶部左侧，启动电机41，电机41带动偏心轴45转动，偏心轴45转动通过摆动杆46带动开槽滑板44上下移动，开槽滑板44上下移动带动切断刀47上下移动，同时，电机41还带动传动机构5运作，传动机构5运作带动烟叶向右移动，切断刀47上下移动将烟叶切成烟丝，进而传动机构5复位时，即可关闭电机41，偏心轴45停止通过摆动杆46带动开槽滑板44上下移动，切断刀47也就停止上下移动，再将矩形架2上的烟丝取下进行后续处理即可。

当矩形架2上放置有适量的烟叶时，电机41转动还带动传动组件51正转，传动组件51正转带动第一传动轴53正转，第一传动轴53正转带动第一锥齿轮54正转，第一锥齿轮54正转带动前侧第二锥齿轮57正转，前侧第二锥齿轮57正转带动第二传动轴56正转，第二传动轴56正转带动后侧第二锥齿轮57正转，后侧第二锥齿轮57正转带动第三锥齿轮510反转，第三锥齿轮510反转带动第三传动轴59反转，第三传动轴59反转带动直齿圆柱外齿轮511反转，直齿圆柱外齿轮511反转带动齿条513向右移动，齿条513向右移动带动送料板514向右移动，复位弹簧515被拉伸，送料板514向右移动带动烟叶向右移动，进而切断刀47将烟叶切成烟丝，同时，送料板514向右移动还带动L型杆516向右移动，L型杆516向右移动至右侧时，L型杆516带动滑动机构6运作，滑动机构6运作带动第二传动轴56向后移动，第二传动轴56向后移动带动第二锥齿轮57向后移动，第二锥齿轮57与第一锥齿轮54和第三锥齿轮510脱离，第二锥齿轮57也就停止正转，同时关闭电机41，因复位弹簧515的作用，送料板514带动齿条513向左移动复位，且送料板514还带动L型杆516向左移动复位，L型杆516复位带动滑动机构6运作复位，也就使得第二锥齿轮57与第一锥齿轮54和第三锥齿轮510再次啮合，再将矩形架2上的烟丝取下进行后续处理即可。

当送料板514带动烟叶向右移动时，送料板514也带动L型杆516向右移动，L型杆516向右移动与顶块63接触时，L型杆516向右移动带动顶块63向后摆动，顶块63向后摆动带动矩形块62向后摆动，矩形块62向后摆动通过第二固定杆65带动L型滑动块67向后移动，L型滑动块67向后移动带动第二传动轴56向后移动，也就使得第二锥齿轮57与第一锥齿轮54和第三锥齿轮510脱离，第二锥齿轮57停止正转，进而送料板514带动L型杆516向左移动复位，因磁铁64的作用，L型杆516通过磁铁64带动矩形块62向前摆动复位，L型滑动块67也就带动第二传动轴56复位，第二锥齿轮57与第一锥齿轮54和第三锥齿轮510再次啮合。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1所示，还包括有推料机构7，推料机构7包括有固定架71、气缸72、第三固定板73、限位异形块74、推料板75、滑块76和滑动导向板77，矩形架2前侧面右侧固接有固定架71，固定架71顶部左右对称设有气缸72，左右两侧气缸72伸缩杆端部之间固接有第三固定板73，第三固定板73左右两侧都固接有限位异形块74，矩形架2顶部右侧固接有滑动导向板77，滑动导向板77内滑动式设有滑块76，滑块76左侧面转动式连接有推料板75，推料板75位于左右两侧限位异形块74内与其接触配合。

当切断刀47将烟叶切成烟丝后，启动气缸72的伸缩杆伸缩一次，气缸72的伸缩杆向前移动带动第三固定板73向前移动，第三固定板73向前移动带动限位异形块74向前移动，限位异形块74向前移动先带动推料板75上部向前摆动，推料板75上部向前摆动使得下部向后摆动，推料板75也就呈倾斜状态，限位异形块74继续向前移动则带动推料板75向前移动，推料板75向前移动从烟丝上滑过，推料板75向前移动至最大行程时，气缸72伸缩杆也就向后移动通过第三固定板73带动限位异形块74向后移动，限位异形块74向后移动与推料板75脱离，推料板75摆动复位呈竖直状态，限位异形块74继续向后移动带动推料板75向后移动，推料板75向后移动将烟丝从矩形架2上推下，如此，可避免矩形架2上堆积过多的烟丝。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1-图2所示，还包括有导向杆8，固定架71顶部中间固接有导向杆8，导向杆8后端穿过第三固定板73中部与其滑动配合。

还包括有收集框9，底座1顶部右侧后部固接有收集框9。

当气缸72的伸缩杆带动第三固定板73移动时，导向杆8对第三固定板73起导向作用，如此，可使第三固定板73移动的更加稳固。

当推料板75向后移动将烟丝推出时，烟丝则掉落至收集框9内，当收集框9内堆积有适量的烟丝时，将收集框9内的烟丝取出进行处理。如此，更方便操作人员对烟丝进行收集。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种烟草加工用烟叶切丝设备，其特征是，包括有：

底座（1），所述底座（1）一侧安装有矩形架（2）；

支架（3），所述支架（3）固接于远离所述底座（1）的所述矩形架（2）一侧中部；

切丝机构（4），安装于所述支架（3）上，用于将烟叶切成烟丝；

传动机构（5），安装于远离所述底座（1）的所述矩形架（2）一侧，其与所述切丝机构（4）连接，用于推动烟叶移动；

滑动机构（6），安装于远离所述底座（1）的所述矩形架（2）一侧，其与所述传动机构（5）连接，用于带动所述传动机构（5）复位。

2.如权利要求1所述的一种烟草加工用烟叶切丝设备，其特征是，切丝机构（4）包括有：

电机（41），所述电机（41）固接于远离所述矩形架（2）的所述支架（3）一侧中间；

第一固定板（42），所述第一固定板（42）固接于所述支架（3）两侧之间，其内两侧开有滑槽（43）；

开槽滑板（44），所述开槽滑板（44）滑动式放置于两侧所述滑槽（43）之间；

偏心轴（45），所述偏心轴（45）固接于所述电机（41）的输出轴端部；

摆动杆（46），所述摆动杆（46）铰接式安装于远离所述矩形架（2）的所述开槽滑板（44）内一侧，其朝向所述电机（41）的一侧中部与朝向所述开槽滑板（44）的所述偏心轴（45）一侧铰接连接；

切断刀（47），所述切断刀（47）固接于靠近所述矩形架（2）的所述开槽滑板（44）一侧中间。

3.如权利要求2所述的一种烟草加工用烟叶切丝设备，其特征是，传动机构（5）包括有：

第二固定板（55），所述第二固定板（55）对称式的固接于远离所述矩形架（2）与所述开槽滑板（44）的所述支架（3）一侧；

第一固定块（52），所述第一固定块（52）固接于远离所述电机（41）且靠近所述支架（3）的其中一块所述第二固定板（55）一侧；

第一传动轴（53），所述第一传动轴（53）转动式穿接于远离所述第二固定板（55）的所述第一固定块（52）一侧；

传动组件（51），所述传动组件（51）安装于靠近所述第一固定板（42）的所述第一传动轴（53）一侧周向与所述电机（41）输出轴一侧周向之间；

第一锥齿轮（54），所述第一锥齿轮（54）固接于远离所述传动组件（51）的所述第一传动轴（53）端部；

第二传动轴（56），所述第二传动轴（56）滑动式且转动式的安装于远离所述电机（41）的两块所述第二固定板（55）一侧之间；

第二锥齿轮（57），所述第二锥齿轮（57）数量为两个，其固接于所述第二传动轴（56）一侧周向，靠近所述第一传动轴（53）的所述第二锥齿轮（57）与所述第一锥齿轮（54）啮合；

第二固定块（58），所述第二固定块（58）固接于远离所述开槽滑板（44）的所述支架（3）一侧；

第三传动轴（59），所述第三传动轴（59）转动式穿接于远离所述支架（3）的所述第二固定块（58）一侧；

第三锥齿轮（510），所述第三锥齿轮（510）固接于远离所述矩形架（2）的所述第三传动轴（59）一侧周向，其与远离所述第一传动轴（53）的所述第二锥齿轮（57）啮合；

第三固定块（512），所述第三固定块（512）固接于远离所述支架（3）的所述矩形架（2）一侧，所述第三传动轴（59）朝向所述底座（1）的端部穿过所述第三固定块（512）与其转动式连接；

直齿圆柱外齿轮（511），所述直齿圆柱外齿轮（511）固接于靠近所述矩形架（2）的所述第三传动轴（59）端部；

齿条（513），所述齿条（513）滑动式穿接于所述第三固定块（512）一侧，其与所述直齿圆柱外齿轮（511）啮合；

送料板（514），所述送料板（514）固接于朝向所述开槽滑板（44）的所述齿条（513）端部，其一侧与所述矩形架（2）接触配合；

复位弹簧（515），所述复位弹簧（515）固接于远离所述切断刀（47）的所述送料板（514）一侧与远离所述直齿圆柱外齿轮（511）的所述第三固定块（512）一侧之间；

L型杆（516），所述L型杆（516）固接于所述送料板（514）一侧，其与所述滑动机构（6）配合。

4.如权利要求3所述的一种烟草加工用烟叶切丝设备，其特征是，滑动机构（6）包括有：

第一固定杆（61），所述第一固定杆（61）固接于靠近所述支架（3）的所述矩形架（2）一侧，其上铰接式安装有矩形块（62）；

顶块（63），所述顶块（63）固接于远离所述送料板（514）且靠近所述支架（3）的所述矩形块（62）一侧，其与所述L型杆（516）配合；

磁铁（64），所述磁铁（64）固接于远离所述送料板（514）的所述矩形块（62）一侧，其与所述L型杆（516）接触配合；

第二固定杆（65），所述第二固定杆（65）转动式安装于远离所述第一固定杆（61）的所述矩形块（62）一侧；

滑动导向块（66），所述滑动导向块（66）固接于靠近所述第二固定杆（65）的所述矩形架（2）一侧，其中部滑动式穿接有L型滑动块（67），靠近所述矩形块（62）的所述L型滑动块（67）一侧与所述第二固定杆（65）一侧固定连接，所述L型滑动块（67）内一侧与远离所述第一锥齿轮（54）的所述第二传动轴（56）端部转动连接。

5.如权利要求4所述的一种烟草加工用烟叶切丝设备，其特征是，还包括有推料机构（7），推料机构（7）包括有：

固定架（71），所述固定架（71）固接于远离所述第三固定块（512）的所述矩形架（2）一侧；

气缸（72），所述气缸（72）对称式安装于远离所述矩形架（2）的所述固定架（71）一侧；

第三固定板（73），所述第三固定板（73）固接于两个所述气缸（72）的伸缩杆端部之间；

限位异形块（74），所述限位异形块（74）固接于所述第三固定板（73）两侧；

滑动导向板（77），所述滑动导向板（77）固接于远离所述第三固定块（512）的所述矩形架（2）一侧，其内滑动式安装有滑块（76）；

推料板（75），所述推料板（75）转动式安装于朝向所述限位异形块（74）的所述滑块（76）一侧，所述推料板（75）位于两个所述限位异形块（74）内与其接触配合。

6.如权利要求5所述的一种烟草加工用烟叶切丝设备，其特征是，还包括有：

导向杆（8），所述导向杆（8）固接于远离所述矩形架（2）的所述固定架（71）一侧中间，且远离所述固定架（71）的所述导向杆（8）端部穿过所述第三固定板（73）中部与其滑动配合。

7.如权利要求6所述的一种烟草加工用烟叶切丝设备，其特征是，还包括有：

收集框（9），所述收集框（9）固接于靠近所述推料板（75）的所述底座（1）一侧。

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