CN108851188A - 一种烟叶加工用切丝装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种烟叶加工用切丝装置，涉及烟草加工机械领域。该烟叶加工用切丝装置，包括进料漏斗，所述进料漏斗的内壁固定连接有导向板，所述进料漏斗的右侧连通有传输机构，所述传输机构上连接有切料装置，所述切料装置的内部设置有段切装置，所述切料装置上设置有出料斗，所述传输箱的内壁底部与支撑块固定连接，所述支撑块远离传输箱内壁底部的一端与第一转轴固定连接。该烟叶加工用切丝装置，通过传输机构内部设置的输料电机，输料电机的转动可带动第一辊筒进行转动，第一辊筒通过与压紧辊筒接触，第一辊筒滚动时可将烟叶进行输送，有效减少了烟叶在输送过程中发生破碎的情况发生，提高烟叶在输送过程中的完整度。

Description

一种烟叶加工用切丝装置

技术领域

本发明涉及烟草加工机械技术领域，具体为一种烟叶加工用切丝装置。

背景技术

烟叶，一年生或有限多年生草本，茄科植物。植株被腺毛，茎高0.7-2米。叶柄不明显或成翅状柄。

卷烟在加工过程中需要对整片烟叶进行切丝操作以方便制成卷烟，目前使用的烟叶切丝装置，在对烟叶进行切割时，容易对烟叶造成破坏，容易产生粉末，影响卷烟的现亟需一种烟叶加工用切丝装置来解决以上问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种烟叶加工用切丝装置，解决了卷烟在加工过程中需要对整片烟叶进行切丝操作以方便制成卷烟，目前使用的烟叶切丝装置，在对烟叶进行切割时，容易对烟叶造成破坏，容易产生粉末的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种烟叶加工用切丝装置，包括进料漏斗，所述进料漏斗的内壁固定连接有导向板，所述进料漏斗的右侧连通有传输机构，所述传输机构上连接有切料装置，所述切料装置的内部设置有段切装置，所述切料装置上设置有出料斗。

优选的，所述传输机构包括传输箱、第一导向块、支撑块、第一转轴、第一辊筒、传动飞轮、输料电机、主动飞轮、传动皮带、输送皮带、固定块、固定螺丝杆、传输块、套管、支撑弹簧、限位块、支撑杆、第二转轴和压紧辊筒，所述传输箱的内壁底部与支撑块固定连接，所述支撑块远离传输箱内壁底部的一端与第一转轴固定连接，所述第一转轴的外表面与第一辊筒活动连接，所述第一辊筒的正面与传动飞轮固定连接，所述传输箱的内壁并位于第一辊筒的上方与第一导向块固定连接，所述传输箱的内壁顶部与套管固定连接，所述套管的内部与支撑弹簧活动连接，所述支撑弹簧远离传输箱内壁顶部的一端与限位块固定连接，所述限位块的底部与支撑杆固定连接，所述支撑杆远离限位块的一端贯穿套管并与第二转轴固定连接，所述第二转轴的外表面与压紧辊筒活动连接，所述传输箱的底部与固定块接触，所述固定块的底部与输料电机固定连接，所述输料电机的输出端与主动飞轮固定连接，所述主动飞轮的外圈通过传动皮带与传动飞轮传动连接。

优选的，所述套管的内部与支撑杆活动连接，所述套管的内部与限位块活动连接。

优选的，所述第一辊筒的数量有五个，五个第一辊筒等距离分布，每两个第一辊筒之间均设置有传输块，所述传输块的背面与传输箱的内壁固定连接，每两个传动飞轮之间均通过输送皮带搭接。

优选的，所述切料装置包括箱体、第二导向块、双轴电机、第一传输飞轮、第二传输飞轮、传输皮带、轴承、连接轴、第一切料辊筒、切料凹槽、第二切料辊筒、切料刀环和第三导向块，所述传输箱的右侧与箱体连通，所述箱体的背面与双轴电机固定连接，所述双轴电机的一端贯穿箱体并与箱体内部设置的第一切料辊筒固定连接，所述切料凹槽开设在第一切料辊筒的外表面，所述双轴电机的另一端与第一传输飞轮固定连接，所述箱体的背面并位于双轴电机的上方与轴承固定连接，所述轴承的内圈与连接轴固定套接，所述第二传输飞轮位于轴承的后方，所述连接轴的一端贯穿轴承并与轴承后方设置的第二传输飞轮固定连接，所述连接轴的另一端贯穿箱体并与第二切料辊筒固定连接，所述第二切料辊筒的外表面与切料刀环固定连接，所述切料刀环的外圈与切料凹槽相适配，所述第一切料辊筒的外表面与第二切料辊筒接触，所述第三导向块位于第一切料辊筒的右侧，所述第三导向块的背面与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述段切装置包括矩形轨槽、滚轮、销轴、焊接块、连接块、第一刀头、第二刀头、铰接座、传动杆、传输电机、转盘和固定销，所述矩形轨槽开设在箱体的内壁并位于第三导向块的下方，所述矩形轨槽的内壁与滚轮滚动连接，所述滚轮的内圈与销轴固定套接，所述销轴远离滚轮的一端贯穿矩形轨槽并延伸至矩形凹槽外部，所述销轴的外表面与焊接块固定连接，所述焊接块的顶部与连接块固定连接，所述连接块的顶部与第一刀头固定连接，所述第一刀头的顶部与第二刀头接触，所述第二刀头的背面与箱体的内壁固定连接，所述焊接块的底部与铰接座固定连接，所述箱体的内壁并位于矩形轨槽的下方与传输电机固定连接，所述传输电机的输出端与转盘固定连接，所述转盘的正面通过固定销和传动杆与铰接座活动铰接。

优选的，所述滚轮的数量有两个，两个滚轮以焊接块为中轴线对称设置。

优选的，所述转盘的形状呈圆饼状，所述转盘的正面与固定销偏心设置。

优选的，所述出料斗位于箱体的下方，所述箱体的底部与出料斗连通。

（三）有益效果

1、该烟叶加工用切丝装置，通过传输机构内部设置的输料电机，输料电机的转动可带动第一辊筒进行转动，第一辊筒通过与压紧辊筒接触，第一辊筒滚动时可将烟叶进行输送，有效减少了烟叶在输送过程中发生破碎的情况发生，提高烟叶在输送过程中的完整度。

2、该烟叶加工用切丝装置，通过套管内部设置的支撑弹簧，支撑弹簧的支撑力可对限位块和支撑杆进行支撑，可使压紧辊筒具有上下活动的功能，有效防止烟叶在输送的过程中发生破碎的情况，进一步提高了烟叶传输过程中的完整度。

3、该烟叶加工用切丝装置，烟叶加工用切丝装置，通过设置传输块，可防止烟叶在第一辊筒和压紧辊筒上稳定传输，提高传输效率。

4、该烟叶加工用切丝装置，通过双轴电机的转动可带动第一切料辊筒合和第二切料辊筒进行转动，并通过切料凹槽与切料刀环适配，可将烟叶进行切丝，通过第一切料辊筒和第二切料辊筒配合可减少烟叶在切割过程中发生破碎的情况发生，有效提高了烟叶的切割质量。

5、该烟叶加工用切丝装置，通过设置传输电机，传输电机的转动可带动第一刀头进行左右移动，通过第一刀头与第二刀头的配合，可将切割后的烟丝进行段切，该装置可实现输送切丝和段切，有效提高了烟叶的加工效率。

附图说明

图1为本发明结构剖视图；

图2为本发明结构后视图；

图3为本发明结构图1中A处局部放大图；

图4为本发明段切装置结构示意图；

图5为本发明第二切料辊筒结构示意图；

图6为本发明第一切料辊筒结构示意图。

其中，1进料漏斗、2导向板、3传输机构、301传输箱、302第一导向块、303支撑块、304第一转轴、305第一辊筒、306传动飞轮、307输料电机、308主动飞轮、309传动皮带、310输送皮带、311固定块、312固定螺丝杆、313传输块、314套管、315支撑弹簧、316限位块、317支撑杆、318第二转轴、319压紧辊筒、4切料装置、401箱体、402第二导向块、403双轴电机、404第一传输飞轮、405第二传输飞轮、406传输皮带、407轴承、408连接轴、409第一切料辊筒、410切料凹槽、411第二切料辊筒、412切料刀环、413第三导向块、5段切装置、501矩形轨槽、502滚轮、503销轴、504焊接块、505连接块、506第一刀头、507第二刀头、508铰接座、509传动杆、510传输电机、511转盘、512固定销、6出料斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1-6所示，本发明实施例提供一种烟叶加工用切丝装置，包括进料漏斗1，进料漏斗1的内壁固定连接有导向板2，进料漏斗1的右侧连通有传输机构3，传输机构3上连接有切料装置4，切料装置4的内部设置有段切装置5，切料装置4上设置有出料斗6。

传输机构3包括传输箱301、第一导向块302、支撑块303、第一转轴304、第一辊筒305、传动飞轮306、输料电机307、主动飞轮308、传动皮带309、输送皮带310、固定块311、固定螺丝杆312、传输块313、套管314、支撑弹簧315、限位块316、支撑杆317、第二转轴318和压紧辊筒319，传输箱301的内壁底部与支撑块303固定连接，支撑块303远离传输箱301内壁底部的一端与第一转轴304固定连接，第一转轴304的外表面与第一辊筒305活动连接，第一辊筒305的正面与传动飞轮306固定连接，第一辊筒305的数量有五个，五个第一辊筒305等距离分布，每两个第一辊筒305之间均设置有传输块313，传输块313的背面与传输箱301的内壁固定连接，每两个传动飞轮306之间均通过输送皮带310搭接，烟叶加工用切丝装置，通过设置传输块313，可防止烟叶在第一辊筒305和压紧辊筒319上稳定传输，提高传输效率，传输箱301的内壁并位于第一辊筒305的上方与第一导向块302固定连接，传输箱301的内壁顶部与套管314固定连接，套管314的内部与支撑弹簧315活动连接，支撑弹簧315远离传输箱301内壁顶部的一端与限位块316固定连接，限位块316的底部与支撑杆317固定连接，支撑杆317远离限位块316的一端贯穿套管314并与第二转轴318固定连接，套管314的内部与支撑杆317活动连接，套管314的内部与限位块316活动连接，第二转轴318的外表面与压紧辊筒319活动连接，通过套管314内部设置的支撑弹簧315，支撑弹簧315的支撑力可对限位块316和支撑杆317进行支撑，可使压紧辊筒319具有上下活动的功能，有效防止烟叶在输送的过程中发生破碎的情况，进一步提高了烟叶传输过程中的完整度，传输箱301的底部与固定块311接触，固定块311的底部与输料电机307固定连接，输料电机307的输出端与主动飞轮308固定连接，主动飞轮308的外圈通过传动皮带309与传动飞轮306传动连接，通过传输机构3内部设置的输料电机307，输料电机307的转动可带动第一辊筒305进行转动，第一辊筒305通过与压紧辊筒319接触，第一辊筒305滚动时可将烟叶进行输送，有效减少了烟叶在输送过程中发生破碎的情况发生，提高烟叶在输送过程中的完整度。

切料装置4包括箱体401、第二导向块402、双轴电机403、第一传输飞轮404、第二传输飞轮405、传输皮带406、轴承407、连接轴408、第一切料辊筒409、切料凹槽410、第二切料辊筒411、切料刀环412和第三导向块413，传输箱301的右侧与箱体401连通，箱体401的背面与双轴电机403固定连接，双轴电机403的一端贯穿箱体401并与箱体401内部设置的第一切料辊筒409固定连接，切料凹槽410开设在第一切料辊筒409的外表面，双轴电机403的另一端与第一传输飞轮404固定连接，箱体401的背面并位于双轴电机403的上方与轴承407固定连接，轴承407的内圈与连接轴408固定套接，第二传输飞轮405位于轴承407的后方，连接轴408的一端贯穿轴承407并与轴承407后方设置的第二传输飞轮405固定连接，连接轴408的另一端贯穿箱体401并与第二切料辊筒411固定连接，第二切料辊筒411的外表面与切料刀环412固定连接，切料刀环412的外圈与切料凹槽410相适配，通过双轴电机403的转动可带动第一切料辊筒409合和第二切料辊筒411进行转动，并通过切料凹槽410与切料刀环412适配，可将烟叶进行切丝，通过第一切料辊筒409和第二切料辊筒411配合可减少烟叶在切割过程中发生破碎的情况发生，有效提高了烟叶的切割质量，第一切料辊筒409的外表面与第二切料辊筒411接触，第三导向块413位于第一切料辊筒409的右侧，第三导向块413的背面与箱体401的内壁固定连接。

段切装置5包括矩形轨槽501、滚轮502、销轴503、焊接块504、连接块505、第一刀头506、第二刀头507、铰接座508、传动杆509、传输电机510、转盘511和固定销512，矩形轨槽501开设在箱体401的内壁并位于第三导向块413的下方，矩形轨槽501的内壁与滚轮502滚动连接，滚轮502的数量有两个，两个滚轮502以焊接块504为中轴线对称设置，滚轮502的内圈与销轴503固定套接，销轴503远离滚轮502的一端贯穿矩形轨槽501并延伸至矩形凹槽501外部，销轴503的外表面与焊接块504固定连接，焊接块504的顶部与连接块505固定连接，连接块505的顶部与第一刀头506固定连接，第一刀头506的顶部与第二刀头507接触，第二刀头507的背面与箱体401的内壁固定连接，焊接块504的底部与铰接座508固定连接，箱体401的内壁并位于矩形轨槽501的下方与传输电机510固定连接，传输电机510的输出端与转盘511固定连接，转盘511的正面通过固定销512和传动杆509与铰接座508活动铰接，转盘511的形状呈圆饼状，转盘511的正面与固定销512偏心设置，通过设置传输电机510，传输电机510的转动可带动第一刀头506进行左右移动，通过第一刀头506与第二刀头507的配合，可将切割后的烟丝进行段切，该装置可实现输送切丝和段切，有效提高了烟叶的加工效率，出料斗6位于箱体401的下方，箱体401的底部与出料斗6连通。

工作原理：使用时，烟叶通过进料漏斗1进入到传输机构3中，通过输料电机307的转动可带动主动飞轮308进行转动，主动飞轮308通过传动皮带309与传动飞轮306传动，传动飞轮306之间通过输送皮带310传动连接，主动飞轮308转动时可带动第一辊筒305进行转动，并通过第一辊筒305与压紧辊筒319接触可对烟叶进行输送，烟叶通过输送机构3输送到切料装置4中，通过箱体401的背面设置的双轴电机403，双轴电机403的转动可带动第一切料辊筒409和第二切料辊筒411进行转动，并通过第一切料辊桶409外表面开设的切料凹槽410和第二切料辊筒411外表面固定连接的切料刀环412，切料凹槽410与切料刀环412相适配，当双轴电机403转动时对烟叶进行切丝，并通过箱体401内壁设置的传输电机510，传输电机510的转动可带动第一刀头506进行左右移动，并且第一刀头506与箱体401内部固定连接的第二刀507接触，第一刀头506的左右移动可对切丝过后的烟丝进行段切，方便将烟叶制成烟丝。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种烟叶加工用切丝装置，包括进料漏斗（1），其特征在于：所述进料漏斗（1）的内壁固定连接有导向板（2），所述进料漏斗（1）的右侧连通有传输机构（3），所述传输机构（3）上连接有切料装置（4），所述切料装置（4）的内部设置有段切装置（5），所述切料装置（4）上设置有出料斗（6）。

2.根据权利要求1所述的一种烟叶加工用切丝装置，其特征在于：所述传输机构（3）包括传输箱（301）、第一导向块（302）、支撑块（303）、第一转轴（304）、第一辊筒（305）、传动飞轮（306）、输料电机（307）、主动飞轮（308）、传动皮带（309）、输送皮带（310）、固定块（311）、固定螺丝杆（312）、传输块（313）、套管（314）、支撑弹簧（315）、限位块（316）、支撑杆（317）、第二转轴（318）和压紧辊筒（319），所述传输箱（301）的内壁底部与支撑块（303）固定连接，所述支撑块（303）远离传输箱（301）内壁底部的一端与第一转轴（304）固定连接，所述第一转轴（304）的外表面与第一辊筒（305）活动连接，所述第一辊筒（305）的正面与传动飞轮（306）固定连接，所述传输箱（301）的内壁并位于第一辊筒（305）的上方与第一导向块（302）固定连接，所述传输箱（301）的内壁顶部与套管（314）固定连接，所述套管（314）的内部与支撑弹簧（315）活动连接，所述支撑弹簧（315）远离传输箱（301）内壁顶部的一端与限位块（316）固定连接，所述限位块（316）的底部与支撑杆（317）固定连接，所述支撑杆（317）远离限位块（316）的一端贯穿套管（314）并与第二转轴（318）固定连接，所述第二转轴（318）的外表面与压紧辊筒（319）活动连接，所述传输箱（301）的底部与固定块（311）接触，所述固定块（311）的底部与输料电机（307）固定连接，所述输料电机（307）的输出端与主动飞轮（308）固定连接，所述主动飞轮（308）的外圈通过传动皮带（309）与传动飞轮（306）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种烟叶加工用切丝装置，其特征在于：所述套管（314）的内部与支撑杆（317）活动连接，所述套管（314）的内部与限位块（316）活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种烟叶加工用切丝装置，其特征在于：所述第一辊筒（305）的数量有五个，五个第一辊筒（305）等距离分布，每两个第一辊筒（305）之间均设置有传输块（313），所述传输块（313）的背面与传输箱（301）的内壁固定连接，每两个传动飞轮（306）之间均通过输送皮带（310）搭接。

5.根据权利要求2所述的一种烟叶加工用切丝装置，其特征在于：所述切料装置（4）包括箱体（401）、第二导向块（402）、双轴电机（403）、第一传输飞轮（404）、第二传输飞轮（405）、传输皮带（406）、轴承（407）、连接轴（408）、第一切料辊筒（409）、切料凹槽（410）、第二切料辊筒（411）、切料刀环（412）和第三导向块（413），所述传输箱（301）的右侧与箱体（401）连通，所述箱体（401）的背面与双轴电机（403）固定连接，所述双轴电机（403）的一端贯穿箱体（401）并与箱体（401）内部设置的第一切料辊筒（409）固定连接，所述切料凹槽（410）开设在第一切料辊筒（409）的外表面，所述双轴电机（403）的另一端与第一传输飞轮（404）固定连接，所述箱体（401）的背面并位于双轴电机（403）的上方与轴承（407）固定连接，所述轴承（407）的内圈与连接轴（408）固定套接，所述第二传输飞轮（405）位于轴承（407）的后方，所述连接轴（408）的一端贯穿轴承（407）并与轴承（407）后方设置的第二传输飞轮（405）固定连接，所述连接轴（408）的另一端贯穿箱体（401）并与第二切料辊筒（411）固定连接，所述第二切料辊筒（411）的外表面与切料刀环（412）固定连接，所述切料刀环（412）的外圈与切料凹槽（410）相适配，所述第一切料辊筒（409）的外表面与第二切料辊筒（411）接触，所述第三导向块（413）位于第一切料辊筒（409）的右侧，所述第三导向块（413）的背面与箱体（401）的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种烟叶加工用切丝装置，其特征在于：所述段切装置（5）包括矩形轨槽（501）、滚轮（502）、销轴（503）、焊接块（504）、连接块（505）、第一刀头（506）、第二刀头（507）、铰接座（508）、传动杆（509）、传输电机（510）、转盘（511）和固定销（512），所述矩形轨槽（501）开设在箱体（401）的内壁并位于第三导向块（413）的下方，所述矩形轨槽（501）的内壁与滚轮（502）滚动连接，所述滚轮（502）的内圈与销轴（503）固定套接，所述销轴（503）远离滚轮（502）的一端贯穿矩形轨槽（501）并延伸至矩形凹槽（501）外部，所述销轴（503）的外表面与焊接块（504）固定连接，所述焊接块（504）的顶部与连接块（505）固定连接，所述连接块（505）的顶部与第一刀头（506）固定连接，所述第一刀头（506）的顶部与第二刀头（507）接触，所述第二刀头（507）的背面与箱体（401）的内壁固定连接，所述焊接块（504）的底部与铰接座（508）固定连接，所述箱体（401）的内壁并位于矩形轨槽（501）的下方与传输电机（510）固定连接，所述传输电机（510）的输出端与转盘（511）固定连接，所述转盘（511）的正面通过固定销（512）和传动杆（509）与铰接座（508）活动铰接。

7.根据权利要求1所述的一种烟叶加工用切丝装置，其特征在于：所述滚轮（502）的数量有两个，两个滚轮（502）以焊接块（504）为中轴线对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种烟叶加工用切丝装置，其特征在于：所述转盘（511）的形状呈圆饼状，所述转盘（511）的正面与固定销（512）偏心设置。

9.根据权利要求1所述的一种烟叶加工用切丝装置，其特征在于：所述出料斗（6）位于箱体（401）的下方，所述箱体（401）的底部与出料斗（6）连通。