CN209268657U - 一种滚筒型水果去核机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚筒型水果去核机，包括机架、进料仓、水果出料仓、果核出料仓、去核机构及滚筒输送机构，滚筒输送机构包括滚筒、多个待料孔、多个拨轮槽、拨轮轴、与拨轮槽相配合的拨轮及拨轮链轮，多个待料孔并排设置在所述滚筒的圆周外表面上，多个拨轮槽设置在所述滚筒的端部，去核机构包括去核主轴、去核刀架、去核冲头、卸料板及偏心机构，偏心机构包括偏心盘及传动连杆，去核主轴转动通过所述偏心机构带动去核刀架作上、下往复运动。本实用新型可对带果把的水果去核，去核后保留了水果的完整性，果实饱满带把，不但满足了市场对食品装饰用的带把水果的需求，提高了产品的附加值，耗料低节约去核成本。

Description

一种滚筒型水果去核机

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒型水果去核机，属于食品加工机械技术领域。

背景技术

目前，市场上正在使用的去核机是将果粒放在料仓里，输送链板上均匀分布着多个待料孔，待料孔内装有橡胶制作的橡胶垫，输送链板的在运行中毛刷将待料孔外的果粒留下，进入到待料孔里的果粒则被输送链板输送到去核刀的下方，去核刀上下往复运动将果粒内的果核冲出来，果粒继续留在待料孔中，输送链板将其输送到设备的另一端，去核后的果粒离开机体。果核则在去核刀的作用下穿过橡胶垫运行到输送链板的下方排出。现有的去核机的缺点一是输送链板的动力依靠是链条，链条是由多个链节组成，链条长时间使用后容易磨损，导致链条输送不稳输送链板出现输送误差，水果无法准确的进入到待料孔内，影响水果去核效率和去核质量；二是在果粒去核之前需要先将水果的果把去掉，原因是输送链板上的多个待料孔在同一平面上，若带有果把的水果在一个待料孔内，而果把伸入到另一个相邻的待料孔内，则去核刀对果把的待料孔去核会损坏果把，就会影响水果的去核质量，满足不了市场对做食品装饰用的带把果粒需求，大大降低了产品的附加值，并且耗料高增加成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，操作方便，不破坏果粒完整性的滚筒型水果去核机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种滚筒型水果去核机，包括机架、进料仓、水果出料仓、果核出料仓、去核机构及滚筒输送机构，所述滚筒输送机构包括滚筒、多个待料孔、多个拨轮槽、拨轮轴、与拨轮槽相配合的拨轮及拨轮链轮，所述滚筒的滚筒轴通过轴承座安装在所述机架上，多个所述待料孔并排设置在所述滚筒的圆周外表面上，多个所述拨轮槽设置在所述滚筒的端部，所述拨轮轴通过轴承安装在所述机架上，所述拨轮安装在所述拨轮轴上，所述拨轮链轮设置在所述拨轮轴的端部，所述进料仓设置在所述滚筒的上部，所述水果出料仓设置在所述滚筒的下部，所述果核出料仓固定安装在机架上，并伸向所述滚筒的内部；

所述去核机构包括去核主轴、去核刀架、均布在去核刀架上的去核冲头及安装在去核刀架下方的卸料板，所述去核主轴通过一对偏心机构与所述去核刀架连接，所述偏心机构包括偏心盘及传动连杆，所述偏心盘与所述去核主轴连接，所述传动连杆的一端与所述偏心盘铰接，另一端与所述去核刀架铰接，所述去核刀架的两端分别通过滑轨与所述机架滑动连接，所述去核主轴在去核动力的作用下转动，并通过所述偏心机构带动所述去核刀架作上下往复运动，所述去核动力包括驱动电机、传动链轮、主轴链轮及环绕在传动链轮与主轴链轮上的链条，所述驱动电机安装在所述机架上，所述传动链轮安装在所述驱动电机的输出轴上，所述主轴链轮安装在所述去核主轴的一端，所述去核主轴的另一端上设有主轴传动链轮，所述主轴传动链轮通过链条与所述拨轮链轮连接。

本实用新型的有益效果是：去核主轴在驱动电机的作用下转动，去核主轴通过偏心盘、传动连杆与去核刀架连接，偏心盘通过传动连杆为去核刀架提供动力源，传动连杆带动去核刀架作上、下运动，去核冲头的上、下动作，从而实现对待料孔内水果去核作业，滚筒的转动动力则通过拨轮与拨轮槽的配合实现的，多个拨轮槽在拨轮的拨动下间歇转动，从而驱动滚筒转动，拨轮则在拨轮轴的作用下转动，拨轮轴的动力来源于主轴传动链轮。具体将待去核水果放入到进料仓内，进料仓伸向滚筒，随着滚筒的转动，水果分别进入到相应的待料孔内，随着滚筒转动，待料孔进入到去核冲头的正下方，去核冲头下降，将待料孔内果核冲入到滚筒内部，并通过伸向滚筒内部的果核出料仓排出，待该排待料孔水果去核后，滚筒继续转动，下一排进入到去核冲头的正下方等待去核机构去核，而去核后的水果则随着滚筒转动出料。总之，本实用新型结构简单，操作方便，去核效率高，待料孔均布在滚筒的外圆周上，不是在同一平面上，且相邻排待料孔间距大，故可以对带果把的水果去核，去核后的水果保留了水果的完整性，果实饱满带把，不但满足了市场对食品装饰用的带把水果的需求，提高了产品的附加值，耗料低降低了去核成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，还包括辅助上料机构，所述辅助上料机构包括安装于所述进料仓及滚筒接口处上方的上料毛刷辊，所述上料毛刷辊的两端分别通过轴承安装在所述机架上，所述上料毛刷辊的辊端上设有上料链轮，所述上料链轮、主轴传动链轮及拨轮链轮通过链条连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，为了提高进料仓内的水果进入到滚筒待料孔内的效率，故增设了上料毛刷辊，上料毛刷辊可及时将水果刷入到待料孔内。

进一步的，还包括辅助下料机构，所述辅助下料机构包括设于所述滚筒与出料仓之间的下料毛刷辊，所述下料毛刷辊的两端分别通过轴承座安装在所述机架上，所述下料毛刷辊的辊端设有下料链轮，所述上料毛刷辊的辊端还设有上料传动链轮，所述上料传动链轮通过链条与所述下料链轮连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，去核后的水果在拨轮与滚筒拨轮槽的作用下随滚筒转动出料，并通过水果出料仓输出，但是去核后的水果靠自重出料也存在不能及时出料的情况，若去核后的水果不能及时出料会存在碰撞进料仓的进料板水果损坏影响去核后的水果质量的风险，故在滚筒旁边处设置下料毛刷辊，通过下料毛刷辊及时将待料孔内去核后的水果刷出落入到水果出料仓内出料。

进一步的，相邻排的所述待料孔之间设有连接导槽。

采用上述进一步方案的有益效果是，可对即将进入到待料孔内的水果进行导向，同时也利于去核后的水果出料。

进一步的，所述进料仓包括进料板，所述进料板上靠近所述滚筒外表面的端部上设有多个进料导槽，多个所述进料导槽与成排设置的多个所述待料孔对应设置。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过进料板上的进料导槽可对进料仓内的水果进行预导向，利于水果快速的进入到相应的待料孔内，提高水果去核效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的去核机构的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型的拨轮轴的结构示意图；

图6为本实用新型的滚筒的结构示意图；

图中，1、机架；2、滚筒；3、待料孔；4、拨轮轴；5、拨轮；6、拨轮链轮；7、去核主轴；8、去核刀架；9、去核冲头；10、卸料板；11、偏心盘；12、传动连杆；13、滑轨；14、驱动电机；15、传动链轮；16、主轴链轮；17、主轴传动链轮；18、上料毛刷辊；19、上料链轮；20、下料毛刷辊；21、下料链轮；22、上料传动链轮；23、拨轮槽；24、进料仓；25、水果出料仓；26、连接导槽。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图6所示，一种滚筒型水果去核机，包括机架1、进料仓24、水果出料仓25、果核出料仓、去核机构及滚筒输送机构，所述滚筒输送机构包括滚筒2、多个待料孔3、多个拨轮槽23、拨轮轴4、与拨轮槽相配合的拨轮5及拨轮链轮6，所述滚筒的滚筒轴通过轴承座安装在所述机架上，多个所述待料孔并排设置在所述滚筒的圆周外表面上，多个所述拨轮槽设置在所述滚筒的端部，所述拨轮轴通过轴承安装在所述机架上，所述拨轮安装在所述拨轮轴上，所述拨轮链轮设置在所述拨轮轴的端部，所述进料仓设置在所述滚筒的上部，所述水果出料仓设置在所述滚筒的下部，所述果核出料仓固定安装在机架上，并伸向所述滚筒的内部；

所述去核机构包括去核主轴7、去核刀架8、均布在去核刀架上的去核冲头9及安装在去核刀架下方的卸料板10，所述去核主轴通过一对偏心机构与所述去核刀架连接，所述偏心机构包括偏心盘11及传动连杆12，所述偏心盘与所述去核主轴连接，所述传动连杆的一端与所述偏心盘铰接，另一端与所述去核刀架铰接，所述去核刀架的两端分别通过滑轨13与所述机架滑动连接，所述去核主轴在去核动力的作用下转动，并通过所述偏心机构带动所述去核刀架作上下往复运动，所述去核动力包括驱动电机14、传动链轮15、主轴链轮16及环绕在传动链轮与主轴链轮上的链条，所述驱动电机安装在所述机架上，所述传动链轮安装在所述驱动电机的输出轴上，所述主轴链轮安装在所述去核主轴的一端，所述去核主轴的另一端上设有主轴传动链轮17，所述主轴传动链轮通过链条与所述拨轮链轮连接。

还包括辅助上料机构，所述辅助上料机构包括安装于所述进料仓及滚筒接口处上方的上料毛刷辊18，所述上料毛刷辊18的两端分别通过轴承安装在所述机架上，所述上料毛刷辊的辊端上设有上料链轮19，所述上料链轮、主轴传动链轮及拨轮链轮通过链条连接。为了提高进料仓内的水果进入到滚筒待料孔内的效率，故增设了上料毛刷辊，上料毛刷辊可及时将水果刷入到待料孔内。

还包括辅助下料机构，所述辅助下料机构包括设于所述滚筒与出料仓之间的下料毛刷辊20，所述下料毛刷辊的两端分别通过轴承座安装在所述机架上，所述下料毛刷辊的辊端设有下料链轮21，所述上料毛刷辊的辊端还设有上料传动链轮22，所述上料传动链轮通过链条与所述下料链轮连接。去核后的水果在拨轮与滚筒拨轮槽的作用下随滚筒转动出料，并通过水果出料仓输出，但是去核后的水果靠自重出料也存在不能及时出料的情况，若去核后的水果不能及时出料会存在碰撞进料仓的进料板水果损坏影响去核后的水果质量的风险，故在滚筒旁边处设置下料毛刷辊，通过下料毛刷辊及时将待料孔内去核后的水果刷出落入到水果出料仓内出料。

相邻排的所述待料孔之间设有连接导槽26。可对即将进入到待料孔内的水果进行导向，同时也利于去核后的水果出料。

所述进料仓包括进料板，所述进料板上靠近所述滚筒外表面的端部上设有多个进料导槽，多个所述进料导槽与成排设置的多个所述待料孔对应设置。通过进料板上的进料导槽可对进料仓内的水果进行预导向，利于水果快速的进入到相应的待料孔内，提高水果去核效率。

去核主轴在驱动电机的作用下转动，去核主轴通过偏心盘、传动连杆与去核刀架连接，偏心盘通过传动连杆为去核刀架提供动力源，传动连杆带动去核刀架作上、下运动，去核冲头的上、下动作，从而实现对待料孔内水果去核作业，滚筒的转动动力则通过拨轮与拨轮槽的配合实现的，多个拨轮槽在拨轮的拨动下转动，从而驱动滚筒间歇转动，拨轮则在拨轮轴的作用下转动，拨轮轴的动力来源于主轴传动链轮。

具体将待去核水果放入到进料仓内，进料仓伸向滚筒，随着滚筒的转动，水果分别进入到相应的待料孔内，随着滚筒转动，待料孔进入到去核冲头的正下方，去核冲头下降，将待料孔内果核冲入到滚筒内部，并通过伸向滚筒内部的果核出料仓排出，待该排待料孔水果去核后，滚筒继续转动，下一排进入到去核冲头的正下方等待去核机构去核，而去核后的水果则随着滚筒转动出料。去核后的水果不破坏果粒的完整性，使去核后的果粒保持原有的带把状态，果实饱满，满足市场对做食品装饰用的带把果粒需求，大大提高了产品的附加值，且耗料低节约成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种滚筒型水果去核机，其特征在于，包括机架、进料仓、水果出料仓、果核出料仓、去核机构及滚筒输送机构，所述滚筒输送机构包括滚筒、多个待料孔、多个拨轮槽、拨轮轴、与拨轮槽相配合的拨轮及拨轮链轮，所述滚筒的滚筒轴通过轴承座安装在所述机架上，多个所述待料孔并排设置在所述滚筒的圆周外表面上，多个所述拨轮槽设置在所述滚筒的端部，所述拨轮轴通过轴承安装在所述机架上，所述拨轮安装在所述拨轮轴上，所述拨轮链轮设置在所述拨轮轴的端部，所述进料仓设置在所述滚筒的上部，所述水果出料仓设置在所述滚筒的下部，所述果核出料仓固定安装在机架上，并伸向所述滚筒的内部；

所述去核机构包括去核主轴、去核刀架、均布在去核刀架上的去核冲头及安装在去核刀架下方的卸料板，所述去核主轴通过一对偏心机构与所述去核刀架连接，所述偏心机构包括偏心盘及传动连杆，所述偏心盘与所述去核主轴连接，所述传动连杆的一端与所述偏心盘铰接，另一端与所述去核刀架铰接，所述去核刀架的两端分别通过滑轨与所述机架滑动连接，所述去核主轴在去核动力的作用下转动，并通过所述偏心机构带动所述去核刀架作上下往复运动，所述去核动力包括驱动电机、传动链轮、主轴链轮及环绕在传动链轮与主轴链轮上的链条，所述驱动电机安装在所述机架上，所述传动链轮安装在所述驱动电机的输出轴上，所述主轴链轮安装在所述去核主轴的一端，所述去核主轴的另一端上设有主轴传动链轮，所述主轴传动链轮通过链条与所述拨轮链轮连接。

2.根据权利要求1所述的滚筒型水果去核机，其特征在于，还包括辅助上料机构，所述辅助上料机构包括安装于所述进料仓及滚筒接口处上方的上料毛刷辊，所述上料毛刷辊的两端分别通过轴承安装在所述机架上，所述上料毛刷辊的辊端上设有上料链轮，所述上料链轮、主轴传动链轮及拨轮链轮通过链条连接。

3.根据权利要求2所述的滚筒型水果去核机，其特征在于，还包括辅助下料机构，所述辅助下料机构包括设于所述滚筒与出料仓之间的下料毛刷辊，所述下料毛刷辊的两端分别通过轴承座安装在所述机架上，所述下料毛刷辊的辊端设有下料链轮，所述上料毛刷辊的辊端还设有上料传动链轮，所述上料传动链轮通过链条与所述下料链轮连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的滚筒型水果去核机，其特征在于，相邻排的所述待料孔之间设有连接导槽。

5.根据权利要求1所述的滚筒型水果去核机，其特征在于，所述进料仓包括进料板，所述进料板上靠近所述滚筒外表面的端部上设有多个进料导槽，多个所述进料导槽与成排设置的多个所述待料孔对应设置。