CN209546863U - 辣椒去核机用的定向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辣椒去核机用的定向装置，包括送料电机、上料输送机构、导向槽、导向机构以及定向出料机构，上料输送机构包括从动轴和主动轴、连接从动轴和主动轴的两根传动链、设置在两根传动链之间的输送带，主动轴与送料电机连接，从动轴和主动轴安装在输送支撑架上，输送支撑架上设置有导向槽，导向槽内设置有导向块，导向机构包括底板、设置在底板上的两个安装架、两个安装架之间设置有多根带齿轮的辊杠，定向出料机构包括设置在定位支撑架上的第一转轴和第二转轴、安装在第一转轴和第二转轴之间传送皮带。本实用新型结构简单、设计新颖，实现每个辣椒均是辣椒尾在前辣椒头在后的排列。定向合格率高，节省了人力，提高了辣椒加工效率。

Description

辣椒去核机用的定向装置

技术领域

本实用新型涉及辣椒加工设备技术领域，具体涉及一种辣椒去核机用的定向装置。

背景技术

由于辣椒的特殊形状，辣椒制品的初加工自动化设备利用率一直很低，尤其是初加工过程中辣椒的筛选、去核工序，主要以手工操作为主，缺少成熟的自动化加工设备，而现阶段市场上存在的一些自动化加工设备，应用过程中存在着一定缺陷。现有的辣椒去核机需要辣椒手工定向，工作效率大幅降低，同时加工的辣椒数量少，生产率不能满足生产需求。针对上述技术问题，设计一款辣椒去核机用的定向设备显得十分必要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种辣椒去核机用的定向装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种辣椒去核机用的定向装置，包括送料电机、上料输送机构、导向槽、导向机构以及定向出料机构，所述上料输送机构包括从动轴和主动轴、连接所述从动轴和所述主动轴的两根传动链、设置在两根所述传动链之间的输送带，所述主动轴与所述送料电机连接，所述从动轴和主动轴安装在输送支撑架上，所述输送支撑架上设置有导向槽，所述导向槽内设置有导向块，所述导向机构包括底板、设置在底板上的两个安装架、两个所述安装架之间设置有多根带齿轮的辊杠，多根所述辊杠通过齿轮啮合，任意一根所述辊杠上设置有旋转电机，所述底板的下表面设置有支撑脚，所述支撑脚下端固定有定位支撑架上，所述底板的上端安装在所述输送支撑架上，所述导向槽的上端安装在所述输送支撑架上，下端安装在所述安装架上，所述定向出料机构包括设置在所述定位支撑架上的第一转轴和第二转轴、安装在所述第一转轴和所述第二转轴之间传送皮带，所述传送皮带上设置有传送凹槽，所述传送皮带位于所述底板的下方，所述第二转轴上设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接所述送料电机，所述辊杠的直径为从上端往下端逐渐减小。

进一步地，所述输送带上设置有若干挡板。

进一步地，两根所述辊杠之间设置有侧挡板。

进一步地，所述输送支撑架上设置有张紧轮，所述张紧轮压紧所述皮带。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种结构简单、设计新颖的辣椒去核机用的定向装置，工时时，辣椒通过上料输送机构输料，辣椒进入导向槽进行导向排列，经过初步排列后的辣椒进入导向机构，导向机构的辊杠直径为从上端往下端逐渐减小，因此相邻辊杠之间的间距为上窄下宽，较细端的辣椒尾都将先从V形缝隙中通过，而较粗一端辣椒头将夹在相邻辊杠之间，随着旋转电机带动辊杠转动，辣椒旋转下滑，首先辣椒尾进入传送带上设置的传送凹槽内，实现每个辣椒的均是辣椒尾在前辣椒头在后的排列，即实现辣椒定向。本实用新型定向合格率高，极大的节省了人力，提高了辣椒加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中上料输送机构的结构示意图；

图3为本实用新型中导向机构的结构示意图；

其中的附图标记为：1—上料输送机构；1a—从动轴；1b—主动轴；1c—输送带；1d—传动链；1e—挡板；2—送料电机；3—电机架；4—输送支撑架；5—导向槽；6—导向块；7—张紧轮；8—皮带轮；9—导向机构；9a—旋转电机；9b—辊杠；9c—底板；9d—安装架；9e—侧挡板；9f—支撑脚；10—定位支撑架；11—传送皮带；12—第一转轴；13—传送凹槽；14—第二转轴；15—皮带；16—辣椒。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种辣椒去核机用的定向装置，如图1、2、3所示，包括送料电机2、上料输送机构、导向槽5、导向机构以及定向出料机构，上料输送机构包括从动轴1a和主动轴1b、连接从动轴1a和主动轴1b的两根传动链1d、设置在两根传动链1d之间的输送带1c，主动轴1b与送料电机2连接，从动轴1a和主动轴1b安装在输送支撑架4上，输送支撑架4上设置有导向槽5，导向槽5内设置有导向块6，导向机构包括底板9c、设置在底板9c上的两个安装架9d、两个安装架9d之间设置有多根带齿轮的辊杠9b，多根辊杠9b通过齿轮啮合，任意一根辊杠9b上设置有旋转电机9a，底板9c的下表面设置有支撑脚9f，支撑脚9f下端固定有定位支撑架10上，底板9c的上端安装在输送支撑架4上，导向槽5的上端安装在输送支撑架4上，下端安装在安装架9d上，定向出料机构包括设置在定位支撑架10上的第一转轴12和第二转轴14、安装在第一转轴12和第二转轴14之间的传送皮带11，传送皮带11上设置有传送凹槽13，传送皮带11位于底板9c的下方，第二转轴14上设置有皮带轮8，皮带轮8通过皮带15连接送料电机2，辊杠9b的直径为从上端往下端逐渐减小，使相邻辊杠9b之间形成上端窄下端宽的V行间隙。

在本实施例中导向块6为三角块状，有利于辣椒的导向。

在本实施例中导向槽5为上端很宽，下端被导向块6分割成三个出口通道，三个出口通道通向辊杠9b形成的V形间隙。

作为本本实施例的一个优选，输送带1c上设置有若干挡板1e，挡板1e可以防止辣椒在输送带1c上传输时往下滚落。

作为本本实施例的一个优选，两根相邻辊杠9b之间设置有侧挡板9e。

作为本本实施例的一个优选，输送支撑架4上设置有张紧轮7，张紧轮7压紧皮带15。

本实施例的工作原理如下：

工作时，启动送料电机2，送料电机驱动主动轴1b旋转带动传动链1d转动，传动链1d带动输送带1c输送辣椒16，辣椒16被提升到输送带1c顶端后自重落入导向槽5内，辣椒16在导向槽5内被导向块6导向成一字型排列，被导向成一字排列的辣椒16进入相邻辊杠9b之间形成的V形空间，辣椒进入V形空间前，有两种排列方式：辣椒头在前或辣椒尾在前，由于相邻辊杠9b之间的间距为上窄下宽，间距小于辣椒16的最大直径而大于辣椒16细端的直径，所以当辣椒无论哪种情况，较细端的辣椒尾都将先从V形缝隙中通过，而较粗一端辣椒头将夹在相邻辊杠9b之间，旋转电机9a带动辊杠9b旋转，辣椒16在辊杠9b的滚动下辣椒尾先滑入传送皮带11设置的传送凹槽13，实现辣椒16为辣椒尾朝前辣椒头朝后的统一整齐排放，有利于后续辣椒去核的操作。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种辣椒去核机用的定向装置，其特征在于，包括送料电机、上料输送机构、导向槽、导向机构以及定向出料机构，所述上料输送机构包括从动轴和主动轴、连接所述从动轴和所述主动轴的两根传动链、设置在两根所述传动链之间的输送带，所述主动轴与所述送料电机连接，所述从动轴和主动轴安装在输送支撑架上，所述输送支撑架上设置有导向槽，所述导向槽内设置有导向块，所述导向机构包括底板、设置在底板上的两个安装架、两个所述安装架之间设置有多根带齿轮的辊杠，多根所述辊杠通过齿轮啮合，任意一根所述辊杠上设置有旋转电机，所述底板的下表面设置有支撑脚，所述支撑脚下端固定有定位支撑架上，所述底板的上端安装在所述输送支撑架上，所述导向槽的上端安装在所述输送支撑架上，下端安装在所述安装架上，所述定向出料机构包括设置在所述定位支撑架上的第一转轴和第二转轴、安装在所述第一转轴和所述第二转轴之间传送皮带，所述传送皮带上设置有传送凹槽，所述传送皮带位于所述底板的下方，所述第二转轴上设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接所述送料电机。

2.根据权利要求1所述的辣椒去核机用的定向装置，其特征在于，所述输送带上设置有若干挡板。

3.根据权利要求1所述的辣椒去核机用的定向装置，其特征在于，两根所述辊杠之间设置有侧挡板。

4.根据权利要求1所述的辣椒去核机用的定向装置，其特征在于，所述输送支撑架上设置有张紧轮，所述张紧轮压紧所述皮带。