CN209095175U - 一种连续式石材定厚机 - Google Patents
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Abstract
一种连续式石材定厚机，其特征在于：包括机架、皮带输送机、多个打磨装置，皮带输送机横向布置在机架上，多个打磨装置设置在皮带输送机上方且沿皮带输送机的长度方向排列，打磨装置包括主轴箱、升降轴套、磨盘、主轴电机、升降电机和主轴，升降轴套仅可升降移动地设置在主轴箱中，主轴可转动设置在升降轴套中，磨盘设置在主轴下端，主轴电机通过第一传动机构带动主轴转动，升降电机通过第二传动机构带动升降轴套升降移动，本实用新型可实现石板材的连续定厚，可实现一次定厚和流水线操作，产量大，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石材定厚机。
背景技术
原有石材定厚机为单头定厚，产量小效率低、对电机损耗大、需人工手抬上下板，余量大的时候，还需多次定厚，存在生产效率低，劳动强度大等问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可实现连续石板材定厚的多头石板材定厚机。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：
一种连续式石材定厚机，其特征在于：包括机架、皮带输送机、多个打磨装置，皮带输送机横向布置在机架上，多个打磨装置设置在皮带输送机上方且沿皮带输送机的长度方向排列，打磨装置包括主轴箱、升降轴套、磨盘、主轴电机、升降电机和主轴，升降轴套仅可升降移动地设置在主轴箱中，主轴可转动设置在升降轴套中，磨盘设置在主轴下端，主轴电机通过第一传动机构带动主轴转动，升降电机通过第二传动机构带动升降轴套升降移动。
进一步的，所述第二传动机构包括蜗轮、蜗杆、第一皮带轮、第二皮带轮和第一皮带，蜗轮形成有中心孔并套设在所述升降轴套上，蜗杆与蜗轮啮合布置，升降轴套外周面设置有外螺纹，蜗轮中心孔内壁设置有与外螺纹配合的内螺纹，第一皮带轮设置在蜗杆上，第二皮带轮设置在升降电机输出轴上，第一皮带张紧在第一皮带轮与第二皮带轮之间。
进一步的，所述升降轴套与主轴箱之间设置有使升降轴套仅可升降移动的导向键。
进一步的，所述主轴通过轴承可转动设置在所述升降轴套上。
进一步的，所述机架设置有横跨所述皮带输送机的多个龙门安装架，多个龙门安装架沿皮带输送机长度方向排列，所述打磨装置设置在龙门安装架上。
进一步的，每个所述龙门安装架的两侧各安装一个所述打磨装置。
本实用新型具有如下有益效果：
工作时将待加工的石板材放置在皮带输送机上，皮带输送机在输送石板材的过程中实现多个打磨装置依次打磨，根据设置好定厚参数及每个打磨装置的定厚量进行工作，实现石板材的连续定厚，可实现一次定厚和流水线操作，产量大，效率高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为打磨装置的剖视图。
具体实施方式
参照图1和图2所示，一种连续式石材定厚机，包括机架1、皮带输送机、六个打磨装置3和防护罩4。
皮带输送机横向布置在机架1上，皮带输送机包括横向间隔布置的两滚筒 21、22、张紧在两滚筒21、22之间的皮带23和驱动滚筒21、22转动的驱动电机，皮带输送机为公知的现有技术，在这里不再详细说明。
机架1设置有横跨皮带23的三个龙门安装架11，三个龙门安装架11沿皮带23长度方向等间距布置。
六个打磨装置3分别安装在龙门安装架11上，每个龙门安装架11的两侧各安装一个打磨装置3，打磨装置3包括主轴箱31、升降轴套35、磨盘38、主轴电机32、升降电机33和主轴34，升降轴套35仅可升降移动地设置在主轴箱 31中，升降轴套35与主轴箱31之间设置有使升降轴套35仅可升降移动的导向键，主轴34通过轴承可转动设置在升降轴套35中，磨盘38设置在主轴34下端，主轴电机32通过第一传动机构带动主轴34转动，升降电机33通过第二传动机构带动升降轴套35升降移动。
第二传动机构包括蜗轮36、蜗杆37、第一皮带轮371、第二皮带轮331和第一皮带(图中未示出)，蜗轮36形成有中心孔并套设在升降轴套35上，蜗杆 37与蜗轮36啮合布置，升降轴套35外周面设置有外螺纹，蜗轮36中心孔内壁设置有与外螺纹配合的内螺纹，第一皮带轮371设置在蜗杆37上，第二皮带轮 331设置在升降电机33输出轴上，第一皮带张紧在第一皮带轮371与第二皮带轮331之间，工作时，升降电机33通过第一皮带轮371、第二皮带轮331和第一皮带带动蜗杆37转动，蜗杆37转动带动蜗轮36转动，蜗轮36转动通过螺纹带动升降轴套35升降移动，从而调节磨盘38的高度，以调节打磨厚度。
第二传动机构包括第三皮带轮321、第四皮带轮341和第二皮带，第三皮带轮321设置在主轴电机32输出轴上，第四皮带轮341设置在主轴34上，第二皮带张紧在第三皮带轮321与第四皮带轮341之间，从而在主轴电机32工作时带动主轴34转动。
工作时将待加工的石板材放置在皮带输送机的皮带23上，皮带输送机在输送石板材的过程中实现多个打磨装置3依次打磨，根据设置好定厚参数及每个打磨装置的定厚量进行工作，实现石板材的连续定厚，可实现一次定厚和流水线操作，产量大，效率高。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (6)
1.一种连续式石材定厚机，其特征在于：包括机架、皮带输送机、多个打磨装置，皮带输送机横向布置在机架上，多个打磨装置设置在皮带输送机上方且沿皮带输送机的长度方向排列，打磨装置包括主轴箱、升降轴套、磨盘、主轴电机、升降电机和主轴，升降轴套仅可升降移动地设置在主轴箱中，主轴可转动设置在升降轴套中，磨盘设置在主轴下端，主轴电机通过第一传动机构带动主轴转动，升降电机通过第二传动机构带动升降轴套升降移动。
2.根据权利要求1所述的一种连续式石材定厚机，其特征在于：所述第二传动机构包括蜗轮、蜗杆、第一皮带轮、第二皮带轮和第一皮带，蜗轮形成有中心孔并套设在所述升降轴套上，蜗杆与蜗轮啮合布置，升降轴套外周面设置有外螺纹，蜗轮中心孔内壁设置有与外螺纹配合的内螺纹，第一皮带轮设置在蜗杆上，第二皮带轮设置在升降电机输出轴上，第一皮带张紧在第一皮带轮与第二皮带轮之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种连续式石材定厚机，其特征在于：所述升降轴套与主轴箱之间设置有使升降轴套仅可升降移动的导向键。
4.根据权利要求1或2所述的一种连续式石材定厚机，其特征在于：所述主轴通过轴承可转动设置在所述升降轴套上。
5.根据权利要求1或2所述的一种连续式石材定厚机，其特征在于：所述机架设置有横跨所述皮带输送机的多个龙门安装架，多个龙门安装架沿皮带输送机长度方向排列，所述打磨装置设置在龙门安装架上。
6.根据权利要求5所述的一种连续式石材定厚机，其特征在于：每个所述龙门安装架的两侧各安装一个所述打磨装置。
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| CN201821397364.8U CN209095175U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种连续式石材定厚机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112606225A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-06 | 福建扬诚机械有限公司 | 负压工作台及应用该负压工作台的石材超薄板定厚粗磨机 |
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2018
- 2018-08-28 CN CN201821397364.8U patent/CN209095175U/zh not_active Expired - Fee Related
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