CN204994590U - 一种荔枝果梗去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种荔枝果梗去除装置，是在机架上安装有由电动机带动工作的夹枝辊轴床，夹枝辊轴床包括10-50对两两相对转动的主动夹枝辊轴和从动夹枝辊轴，主动夹枝辊轴和从动夹枝辊轴的两端通过上端轴承座和下端轴承座安装在机架上，主动夹枝辊轴和从动夹枝辊轴靠近进料斗一端分别安装有夹枝辊轴主动齿轮和夹枝辊轴从动齿轮，相邻两根夹枝辊轴主动齿轮和夹枝辊轴从动齿轮相互啮合。本实用新型在夹枝辊轴床上的相邻夹枝辊轴会相对转动，从而夹着荔枝果梗向下拉扯而去除，实现了荔枝果梗去除的机械化操作，荔枝果梗去除干净，工作效率高，不伤到荔枝果肉，为下道工序加工提供了有利的条件。也为荔枝果汁的制备提供了高质量的保证。

Description

一种荔枝果梗去除装置

技术领域

本实用新型涉及的是一种荔枝果梗去除装置，属于水果加工机械制备技术领域。

背景技术

荔枝是一种多果汁的水果，味道鲜美，广受欢迎，但其货架寿命太短，进入市场后很快就会变色、变味、变质，这是因为荔枝果皮中含有的褐变酶所至，褐变酶在空气作用下，使荔枝氧化褐变，而荔枝成熟期集中，成熟的荔枝会大量集中上市，往往造成荔枝在市场上不能及时消化的现象，因此，将荔枝进行深加工，是提高荔枝附加值的途径也是避免荔枝褐变而变质浪费的有效手段。荔枝深加工指的是取荔枝果肉制备成果浆或果汁，如上所述，在荔枝的深加工过程中同样遇到褐变问题，这就要求在加工过程中有尽量短的加工时间，手工加工的时间过长，会使荔枝果肉褐变，显然不现实，也满足不了大生产的需要，因此，荔枝深加工需要机械辅助，其中将荔枝果上残存的果梗去除是机械辅助制备果汁的关键工序，如果不将荔枝果上的果梗去除，在整个加工过程中，将会给其它加工工序造成困难，影响荔枝果汁的制备进度、果汁纯度、果汁质量，通过检索专利、期刊等还未发现有关于荔枝果梗去除装置的技术报道。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，就是利用机械辊轴夹持果梗向下拉扯的原理，去除荔枝果梗，提供一种荔枝果梗去除装置。

上述技术问题的解决，由下述具体技术方案实现，一种荔枝果梗去除装置，

包括机架，安装在机架上的电动机、带梗荔枝进料斗及去梗荔枝出料斗，在机架上还安装有由电动机通过传动链条带动而工作的夹枝辊轴床，所述夹枝辊轴床包括10-50对两两相对转动的主动夹枝辊轴和从动夹枝辊轴，主动夹枝辊轴和从动夹枝辊轴的两端通过夹枝辊轴上端轴承座和夹枝辊轴下端轴承座安装在机架上，主动夹枝辊轴和从动夹枝辊轴靠近带梗荔枝进料斗一端分别安装有夹枝辊轴主动齿轮和夹枝辊轴从动齿轮，相邻两根夹枝辊轴主动齿轮和夹枝辊轴从动齿轮相互啮合。

采取上述措施的本实用新型，在夹枝辊轴床上的相邻夹枝辊轴会相对转动，两根夹枝辊轴之间就会夹着荔枝果梗，将荔枝果上的果梗向下拉扯而去除，从而实现了荔枝果梗去除的机械化操作，荔枝果梗去除干净，工作效率高，不伤到荔枝果肉，为下道工序加工提供了有利的条件。也为荔枝果汁的制备提供了高质量的保证。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型左视图；

图3是本实用新型俯视图；

图4是本实用新型单根夹枝辊轴主视图；

图5是本实用新型主动夹枝辊轴与从动夹枝辊轴配合的俯视图。

图中序号说明：机架1、电动机2、主动链轮3、从动链轮4、带梗荔枝进料斗5、夹技辊轴床6、主动夹枝辊轴6-1，从动夹枝辊轴6-2，夹枝辊轴上端轴承座6-3，夹枝辊轴下端轴承座6-4，夹枝辊轴主动齿轮6-5，夹枝辊轴从动齿轮6-6，传动链条7，去梗荔枝出料斗8。

具体实施方式

如附图1-5所示，本实用新型的具体结构主要有机架1、电动机2、夹枝辊轴床6。在机架1上安装有电动机2和夹枝辊轴床6，电动机2通过主动链轮3、传动链条7带动从动链轮4转动。夹枝辊轴床6包括10-50对两两相对转动的夹枝辊轴，所述夹枝辊轴指的是主动夹枝辊轴6-1和从动夹枝辊轴6-2，主动夹枝辊轴6-1和从动夹枝辊轴6-2相互配合，在相对转动时会产生一个夹紧枝梗并向下拉扯的动作，把荔枝果上残存的枝梗从荔枝果上拉扯脱开。主动夹枝辊轴6-1和从动夹枝辊轴6-2上都包裹着一层食品级丁晴橡胶层，它们的直径是25-100mm、长度是0.5-2.5m、包胶厚度2-50mm，主动夹枝辊轴6-1与从动夹枝辊轴6-2间隙是1-3毫米、中心距是25-105mm，主动夹枝辊轴6-1与从动夹枝辊轴6-2转速20r/min-500r/min。主动夹枝辊轴6-1和从动夹枝辊轴6-2的两端通过夹枝辊轴上端轴承座6-3和夹枝辊轴下端轴承座6-4安装在机架1上，主动夹枝辊轴6-1和从动夹枝辊轴6-2靠近带梗荔枝进料斗5的一端安装有夹枝辊轴主动齿轮6-5和夹枝辊轴从动齿轮6-6，相邻的夹枝辊轴主动齿轮6-5和夹枝辊轴从动齿轮6-6相互啮合。在夹枝辊轴床6上的其中一根夹枝辊轴主动齿轮6-5由从动链轮4带动转动，再通过齿轮的相互啮合由这根获得动力转动的夹枝辊轴主动齿轮6-5把动力向其余夹枝辊轴齿轮传递，传递的方式是主动齿轮——从动齿轮——主动齿轮——从动齿轮……，随着主动齿轮的转动传递，使得每对主动齿轮与从动齿轮都是相对向下转动，从而产生脱除荔枝果梗的动作，达到去除荔枝果梗的目的。当荔枝从带梗荔枝进料斗5进入夹枝辊轴床6时，荔枝必须有一个向前运动的动力，这一动力来源于夹枝辊轴床6的倾斜，当夹枝辊轴床6一端高另一端低时，荔枝就会向低的一端滚动前进，所以夹枝辊轴床6从进料的一端到出料的一端呈向下倾斜状，倾斜的程度是夹枝辊轴床6的平面与水平面的夹角成3°-30°。

本实用新型是这样工作的：首先启动安装在机架1上的电动机2，电动机2转动通过减速机构使主动链轮3转动，通过链条7使从动链轮4转动，从动链轮4带动夹枝辊轴床6上的其中一根夹枝辊轴主动齿轮6-5转动，这根夹枝辊轴主动齿轮6-5在转动的同时，一方面使主动夹枝辊轴6-1转动，另一方面再通过齿轮的相互啮合由这根获得动力转动的夹枝辊轴主动齿轮6-5把动力向其余夹枝辊轴齿轮传递，传递的方式是主动齿轮——从动齿轮——主动齿轮——从动齿轮……，这样的转动方式使得每对主动齿轮与从动齿轮相对向下转动，随着主动齿轮及从动齿轮的转动，每对主动夹枝辊轴6-1和从动夹枝辊轴6-2也随之相对向下转动，此时，从带梗荔枝进料斗5中将带梗荔枝添加进入夹枝辊轴床6，带梗荔枝沿着倾斜的夹枝辊轴床6向前滚动前进，在前进过程中荔枝果梗在相对向下转动的主动夹枝辊轴6-1和从动夹枝辊轴6-2的共同作用下，在主动夹枝辊轴6-1和从动夹枝辊轴6-2的间隙中被向下拉扯从荔枝果上脱落，去除了果梗的荔枝继续前进从去梗荔枝出料斗8排出进入下道工序，从而实现了荔枝果梗的去除。

Claims (4)

1.一种荔枝果梗去除装置，包括机架（1），安装在机架（1）上的电动机（2）、带梗荔枝进料斗（5）及去梗荔枝出料斗（8），其特征是在机架（1）上还安装有由电动机（2）通过传动链条（7）带动而工作的夹枝辊轴床（6），所述夹枝辊轴床（6）包括10-50对两两相对转动的主动夹枝辊轴（6-1）和从动夹枝辊轴（6-2），主动夹枝辊轴（6-1）和从动夹枝辊轴（6-2）的两端通过夹枝辊轴上端轴承座（6-3）和夹枝辊轴下端轴承座（6-4）安装在机架（1）上，主动夹枝辊轴（6-1）和从动夹枝辊轴（6-2）靠近带梗荔枝进料斗（5）一端分别安装有夹枝辊轴主动齿轮（6-5）和夹枝辊轴从动齿轮（6-6），相邻两根夹枝辊轴主动齿轮（6-5）和夹枝辊轴从动齿轮（6-6）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的荔枝果梗去除装置，其特征是主动夹枝辊轴（6-1）和从动夹枝辊轴（6-2）上都包裹着一层食品级丁晴橡胶层，它们的直径是25-100mm、长度是0.5-2.5m、包裹橡胶层的厚度是2-50mm。

3.根据权利要求1所述的荔枝果梗去除装置，其特征是主动夹枝辊轴（6-1）与从动夹枝辊轴（6-2）的间隙是1-3毫米、中心距是25-105mm，主动夹枝辊轴（6-1）与从动夹枝辊轴（6-2）的转速是20r/min-500r/min。

4.根据权利要求1所述的荔枝果梗去除装置，其特征是夹枝辊轴床（6）从进料的一端到出料的一端呈向下倾斜状，倾斜的程度是夹枝辊轴床（6）的平面与水平面的夹角成3°-30°。