CN214778541U - 一种链式皮带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链式皮带机，包括：驱动滚筒、改向滚筒、皮带输送机；所述驱动滚筒和改向滚筒设置在皮带输送机的两端，所述驱动滚筒和改向滚筒之间设有皮带；驱动滚筒设有驱动电机和减速机进行驱动，驱动滚筒带动皮带转动，所述皮带带动改向滚筒转动；所述驱动滚筒和改向滚筒的长度方向两侧均设有链轮，所述链轮匹配设有链条，驱动滚筒通过链条带动改向滚筒转动；通过将皮带输送机的皮带两侧固定在链条上，同时分别在驱动滚筒和改向滚筒两侧加装托块与皮带固定，能够不用调节皮带机前后的拉紧力就可以实现皮带的运转，从而杜绝了皮带输送机皮带的跑偏的可能性，极大提高了整机的可靠性。

Description

一种链式皮带机

技术领域

本实用新型属于传送设备领域，尤其涉及一种链式皮带机。

背景技术

皮带输送机是目前最普遍使用的将物料从一个位置转动到另一个位置的输送设备，主要用于粉状、颗粒状及块物料的连续输送。具有结构简单、效率高、产量大、维修方便等特点。是各种生产线上的关键部件，直接影响整个生产线的效率和产量。

生产线设备可靠性是保证生产线连续生产非常重要的一个方面，如何提高设备的可靠性是机械设备行业一个经久不衰的课题。只有单个组成设备的可靠性提高了，整条生产线的可靠性才能得到保证；目前现有的链式传送机在进行传送的过程中，由于采用滚筒与皮带的摩擦力带动皮带传送，皮带传送过程中易产生偏移，脱离滚筒，传送效率低，导致皮带输送机的可靠性下降，维修保养成本增高，设备利用率低。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种链式皮带机，通过将皮带输送机的皮带两侧固定在链条上，同时分别在驱动滚筒和改向滚筒两侧加装托块与皮带固定，能够不用调节皮带机前后的拉紧力就可以实现皮带的运转，从而杜绝了皮带输送机皮带的跑偏的可能性，极大提高了整机的可靠性。

本实用新型提供如下技术方案：

一种链式皮带机，包括：驱动滚筒、改向滚筒、皮带输送机；所述驱动滚筒和改向滚筒设置在皮带输送机的两端，所述驱动滚筒和改向滚筒之间设有皮带；驱动滚筒设有驱动电机和减速机进行驱动，驱动滚筒带动皮带转动，所述皮带带动改向滚筒转动；所述驱动滚筒和改向滚筒的长度方向两侧均设有链轮，所述链轮匹配设有链条，驱动滚筒通过链条带动改向滚筒转动。

优选的，所述链条靠近皮带的一侧设有多个托板，多个所述托板均与所述皮带的边缘连接在一起。

优选的，所述驱动滚筒和改向滚筒结构相同，均包括滚筒轴和滚筒壁，所述滚筒轴与滚筒壁同心设置，且滚筒轴的两端与滚筒壁固定连接，滚筒轴和滚筒壁同时转动。

优选的，所述驱动滚筒的滚筒轴与减速机的输出轴连接。

优选的，所述驱动滚筒和改向滚筒的两端均设有前支座和后支座，所述前支座和后支座内部设有轴承，所述前支座和后支座套设在滚筒轴上，且均与滚筒轴转动连接。

优选的，所述前支座和后支座均与皮带输送机连接，对滚筒轴和滚筒壁起到支撑作用。

优选的，所述驱动滚筒和改向滚筒长度方向两侧设置的链轮与所述滚筒轴同心设置。

优选的，驱动滚筒和改向滚筒的同一侧均增加了一根链条，这根链条分别连接在驱动滚筒和改向滚筒同侧的链轮上，驱动滚筒和改向滚筒的两侧共设有两根链条。

优选的，每一侧的链条内侧上都安装了多个托板，每个托板都与该侧皮带的带边固定在一起，这样皮带的前进不再依靠其与驱动滚筒的滚筒壁之间的摩擦力来驱动，而是依靠两侧的链轮和链条来驱动，前后滚筒只起支撑作用；能够不用调节皮带输送机前后的拉紧力就可以实现皮带的运转前进，只要链条不从链轮中脱出就能保证皮带输送机的连续运转，从而杜绝了皮带输送机的皮带的跑偏可能性，极大提高了整机的可靠性。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型一种链式皮带机，通过将皮带输送机的皮带两侧固定在链条上，同时分别在驱动滚筒和改向滚筒两侧加装托块与皮带固定，能够不用调节皮带机前后的拉紧力就可以实现皮带的运转，从而杜绝了皮带输送机皮带的跑偏的可能性，极大提高了整机的可靠性。

（2）本实用新型一种链式皮带机，通过在链条和皮带之间设置的多个托块，保证了链条与皮带之间运动的一致性，防止皮带和链条之间出现相对滑动的现象，增加使用的稳定性。

（3）本实用新型一种链式皮带机，通过设置链条式传动装置，实现了皮带输送机的皮带无偏移自动运转，不用再去实时关注皮带输送机的皮带是否需要纠偏处理，这就极大地提高了皮带输送机的可靠性，降低了其维修保养成本，同时又提高了设备的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的驱动滚筒结构示意图。

图2是本实用新型的改向滚筒结构示意图。

图3是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、滚筒轴；2、滚筒壁；3、前支座；4、后支座；5、链轮；6、链条；7、皮带；8、托板；9、驱动滚筒；10、改向滚筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-3所示，一种链式皮带机，包括：驱动滚筒9、改向滚筒10、皮带输送机；所述驱动滚筒9和改向滚筒10设置在皮带7输送机的两端，所述驱动滚筒9和改向滚筒10之间设有皮带7；驱动滚筒9设有驱动电机和减速机进行驱动，驱动滚筒9带动皮带7转动，所述皮带7带动改向滚筒10转动；所述驱动滚筒9和改向滚筒10的长度方向两侧均设有链轮5，所述链轮5匹配设有链条6，驱动滚筒9通过链条6带动改向滚筒10转动。

所述链条6靠近皮带7的一侧设有多个托板8，多个所述托板8均与所述皮带7的边缘连接在一起；所述驱动滚筒9和改向滚筒10结构相同，均包括滚筒轴1和滚筒壁2，所述滚筒轴1与滚筒壁2同心设置，且滚筒轴1的两端与滚筒壁2固定连接，滚筒轴1和滚筒壁2同时转动。

所述驱动滚筒9的滚筒轴1与减速机的输出轴连接；所述驱动滚筒9和改向滚筒10的两端均设有前支座3和后支座4，所述前支座3和后支座4内部设有轴承，所述前支座3和后支座4套设在滚筒轴1上，且均与滚筒轴1转动连接；所述前支座3和后支座4均与皮带7输送机连接，对滚筒轴1和滚筒壁2起到支撑作用；所述驱动滚筒9和改向滚筒10长度方向两侧设置的链轮5与所述滚筒轴1同心设置。

实施例二

在实施例一的基础上，驱动滚筒9和改向滚筒10的同一侧均增加了一根链条6，这根链条6分别连接在驱动滚筒9和改向滚筒10同侧的链轮5上，驱动滚筒9和改向滚筒10的两侧共设有两根链条6；每一侧的链条6内侧上都安装了多个托板8，每个托板8都与该侧皮带7的带边固定在一起，这样皮带7的前进不再依靠其与驱动滚筒9的滚筒壁2之间的摩擦力来驱动，而是依靠两侧的链轮5和链条6来驱动，前后滚筒只起支撑作用；能够不用调节皮带输送机前后的拉紧力就可以实现皮带7的运转前进，只要链条6不从链轮5中脱出就能保证皮带7输送机的连续运转，从而杜绝了皮带输送机的皮带7的跑偏可能性，极大提高了整机的可靠性。

通过上述技术方案得到的装置是一种链式皮带机，通过将皮带输送机的皮带两侧固定在链条上，同时分别在驱动滚筒和改向滚筒两侧加装托块与皮带固定，能够不用调节皮带机前后的拉紧力就可以实现皮带的运转，从而杜绝了皮带输送机皮带的跑偏的可能性，极大提高了整机的可靠性；通过在链条和皮带之间设置的多个托块，保证了链条与皮带之间运动的一致性，防止皮带和链条之间出现相对滑动的现象，增加使用的稳定性；通过设置链条式传动装置，实现了皮带输送机的皮带无偏移自动运转，不用再去实时关注皮带输送机的皮带是否需要纠偏处理，这就极大地提高了皮带输送机的可靠性，降低了其维修保养成本，同时又提高了设备的利用率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种链式皮带机，包括：驱动滚筒（9）、改向滚筒（10）、皮带输送机；其特征在于，所述驱动滚筒（9）和改向滚筒（10）设置在皮带（7）输送机的两端，所述驱动滚筒（9）和改向滚筒（10）之间设有皮带（7）；驱动滚筒（9）设有驱动电机和减速机进行驱动，驱动滚筒（9）带动皮带（7）转动，所述皮带（7）带动改向滚筒（10）转动；所述驱动滚筒（9）和改向滚筒（10）的长度方向两侧均设有链轮（5），所述链轮（5）匹配设有链条（6），驱动滚筒（9）通过链条（6）带动改向滚筒（10）转动。

2.根据权利要求1所述一种链式皮带机，其特征在于，所述链条（6）靠近皮带（7）的一侧设有多个托板（8），多个所述托板（8）均与所述皮带（7）的边缘连接在一起。

3.根据权利要求1所述一种链式皮带机，其特征在于，所述驱动滚筒（9）和改向滚筒（10）结构相同，均包括滚筒轴（1）和滚筒壁（2），所述滚筒轴（1）与滚筒壁（2）同心设置，且滚筒轴（1）的两端与滚筒壁（2）固定连接，滚筒轴（1）和滚筒壁（2）同时转动。

4.根据权利要求1所述一种链式皮带机，其特征在于，所述驱动滚筒（9）的滚筒轴（1）与减速机的输出轴连接。

5.根据权利要求1所述一种链式皮带机，其特征在于，所述驱动滚筒（9）和改向滚筒（10）的两端均设有前支座（3）和后支座（4），所述前支座（3）和后支座（4）内部设有轴承，所述前支座（3）和后支座（4）套设在滚筒轴（1）上，且均与滚筒轴（1）转动连接。

6.根据权利要求5所述一种链式皮带机，其特征在于，所述前支座（3）和后支座（4）均与皮带（7）输送机连接，对滚筒轴（1）和滚筒壁（2）起到支撑作用。

7.根据权利要求6所述一种链式皮带机，其特征在于，所述驱动滚筒（9）和改向滚筒（10）长度方向两侧设置的链轮（5）与所述滚筒轴（1）同心设置。

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