CN202828723U - 板式输送机 - Google Patents
板式输送机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202828723U CN202828723U CN 201220474201 CN201220474201U CN202828723U CN 202828723 U CN202828723 U CN 202828723U CN 201220474201 CN201220474201 CN 201220474201 CN 201220474201 U CN201220474201 U CN 201220474201U CN 202828723 U CN202828723 U CN 202828723U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- idler wheel
- motor
- driving roller
- plate
- return idler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
板式输送机，它涉及机械设备领域。它的机架的两侧分别安装有主动滚轮、从动滚轮，主动滚轮、从动滚轮的轴上均套接有链轮，两个链轮通过链条连接，板槽总成设置在主动滚轮与从动滚轮上，数个托辊设置在板槽总成的下侧，清扫装置设置在从动滚轮的一侧，齿轮箱的一端与主动滚轮的轴连接，齿轮箱的另一端与电机连接，速度传感器设置在主动滚轮的下侧，重力传感器设置在托辊的下侧，微控制器设置在电机上，且微控制器分别与速度传感器、重力传感器连接。它能根据物料的重量自动调节动力，节约资源，延长电机的使用寿命，降低成本。
Description
技术领域：
本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及装卸机械设备领域，具体涉及一种板式输送机。
背景技术：
板式输送机可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
目前，随着散状物料输送系统自动化程度的提高及输送设备输送效率的提高，对转载给料设备的输送效率和功能要求也越来越高，在散状物料转载给料过程中具有计量功能的设备，尤其是具有动态计量功能的转载给料设备得到越来越广泛的应用。
当前，板式输送机在运作时，往往由于物料太重电机驱动不动，缩短电机的寿命，当物料比较轻时，其动力太大，浪费资源，增加成本。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种板式输送机，它能根据物料的重量自动调节动力，节约资源，延长电机的使用寿命，降低成本。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：它包含机架1、主动滚轮2、托辊3、板槽总成4、从动滚轮5、链条6、伸降支架7、链轮8、清扫装置9、齿轮箱10、电机11，机架1的两侧分别安装有主动滚轮2、从动滚轮5，主动滚轮2、从动滚轮5的轴上均套接有链轮8，两个链轮8通过链条6连接，板槽总成4设置在主动滚轮2与从动滚轮5上，数个托辊3设置在板槽总成4的下侧，清扫装置9设置在从动滚轮5的一侧，齿轮箱10的一端与主动滚轮2的轴连接，齿轮箱10的另一端与电机11连接，它还包含速度传感器12、重力传感器13、微控制器14，速度传感器12设置在主动滚轮2的下侧，重力传感器13设置在托辊3的下侧，微控制器14设置在电机11上，且微控制器14分别与速度传感器12、重力传感器13连接。
所述的板槽总成4上设置有耐磨层。
本实用新型通过重力传感器13测量重力，当重力超过或低于设定的重力，重力传感器13将发一个信号给微控制器14，微控制器14控制电机11改变转速，改变其动力，通过速度传感器12测量速度，以确保速度在安全的转速内，保证安全。
本实用新型能根据物料的重量自动调节动力，节约资源，延长电机的使用寿命，降低成本。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为本实用新型中主动滚轮2的结构示意图。
具体实施方式：
参看图1-图2，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含机架1、主动滚轮2、托辊3、板槽总成4、从动滚轮5、链条6、伸降支架7、链轮8、清扫装置9、齿轮箱10、电机11，机架1的两侧分别安装有主动滚轮2、从动滚轮5，主动滚轮2、从动滚轮5的轴上均套接有链轮8，两个链轮8通过链条6连接，板槽总成4设置在主动滚轮2与从动滚轮5上，数个托辊3设置在板槽总成4的下侧，清扫装置9设置在从动滚轮5的一侧，齿轮箱10的一端与主动滚轮2的轴连接，齿轮箱10的另一端与电机11连接，它还包含速度传感器12、重力传感器13、微控制器14，速度传感器12设置在主动滚轮2的下侧，重力传感器13设置在托辊3的下侧，微控制器14设置在电机11上，且微控制器14分别与速度传感器12、重力传感器13连接。
所述的板槽总成4上设置有耐磨层。
本具体实施方式通过重力传感器13测量重力，当重力超过或低于设定的重力，重力传感器13将发一个信号给微控制器14，微控制器14控制电机11改变转速，改变其动力，通过速度传感器12测量速度，以确保速度在安全的转速内，保证安全。
本具体实施方式能根据物料的重量自动调节动力，节约资源，延长电机的使用寿命，降低成本。
Claims (2)
1.板式输送机，它包含机架(1)、主动滚轮(2)、托辊(3)、板槽总成(4)、从动滚轮(5)、链条(6)、伸降支架(7)、链轮(8)、清扫装置(9)、齿轮箱(10)、电机(11)，机架(1)的两侧分别安装有主动滚轮(2)、从动滚轮(5)，主动滚轮(2)、从动滚轮(5)的轴上均套接有链轮(8)，两个链轮(8)通过链条(6)连接，板槽总成(4)设置在主动滚轮(2)与从动滚轮(5)上，数个托辊(3)设置在板槽总成(4)的下侧，清扫装置(9)设置在从动滚轮(5)的一侧，齿轮箱(10)的一端与主动滚轮(2)的轴连接，齿轮箱(10)的另一端与电机(11)连接，其特征在于它还包含速度传感器(12)、重力传感器(13)、微控制器(14)，速度传感器(12)设置在主动滚轮(2)的下侧，重力传感器(13)设置在托辊(3)的下侧，微控制器(14)设置在电机(11)上，且微控制器(14)分别与速度传感器(12)、重力传感器(13)连接。
2.根据权利要求1所述的板式输送机，其特征在于所述的板槽总成(4)上设置有耐磨层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220474201 CN202828723U (zh) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | 板式输送机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220474201 CN202828723U (zh) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | 板式输送机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202828723U true CN202828723U (zh) | 2013-03-27 |
Family
ID=47940483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220474201 Expired - Fee Related CN202828723U (zh) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | 板式输送机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202828723U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103662617A (zh) * | 2012-09-18 | 2014-03-26 | 昆山尚达智机械有限公司 | 板式输送机 |
| CN104291064A (zh) * | 2014-08-14 | 2015-01-21 | 天地科技股份有限公司 | 一种板式快速定量输送机的称重方法和装置 |
| CN105692070A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-06-22 | 长沙高汇环保科技有限公司 | 清洁设备传输装置 |
-
2012
- 2012-09-18 CN CN 201220474201 patent/CN202828723U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103662617A (zh) * | 2012-09-18 | 2014-03-26 | 昆山尚达智机械有限公司 | 板式输送机 |
| CN104291064A (zh) * | 2014-08-14 | 2015-01-21 | 天地科技股份有限公司 | 一种板式快速定量输送机的称重方法和装置 |
| CN104291064B (zh) * | 2014-08-14 | 2016-08-24 | 天地科技股份有限公司 | 一种板式快速定量输送机的称重方法和装置 |
| CN105692070A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-06-22 | 长沙高汇环保科技有限公司 | 清洁设备传输装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202624739U (zh) | 用于袋类自动化码垛系统的压包输送机构 | |
| CN202828723U (zh) | 板式输送机 | |
| CN103569596A (zh) | 落地式轮式带式输送机 | |
| CN202098844U (zh) | 一种带式分拣装置 | |
| CN201761890U (zh) | 链板式给料机 | |
| CN201024043Y (zh) | 钢轨悬挂输送机新型电动小车 | |
| CN103662617A (zh) | 板式输送机 | |
| CN204916965U (zh) | 耐磨型槽式矿石输送机 | |
| CN104097257B (zh) | 一种防火板生产线 | |
| CN206051081U (zh) | 胶带回收装置 | |
| CN203946541U (zh) | 一种自动运输送料搬运车 | |
| CN203781394U (zh) | 移动式厢式汽车装车机 | |
| CN102351094A (zh) | 双速皮带输送机 | |
| CN207209205U (zh) | 高寒防水尾矿排矸给料机 | |
| CN201358099Y (zh) | 滚轮理纸机构 | |
| CN205132590U (zh) | 一种用于收集和输送物料的装置 | |
| CN202575257U (zh) | 一种布料链带机 | |
| CN206530119U (zh) | 一种立体车库履带式链条拽引横移驱动机构 | |
| CN201765121U (zh) | 粘性矿在线带式取料器 | |
| CN204938158U (zh) | 轮胎驱动式带式输送机 | |
| CN107215623A (zh) | 高寒防水尾矿排矸给料机 | |
| CN203714594U (zh) | 电动升降移载机 | |
| CN210762908U (zh) | 一种便于移动的皮带称给料机 | |
| CN202245187U (zh) | 一种托辊装置 | |
| CN214778541U (zh) | 一种链式皮带机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130327 Termination date: 20130918 |