CN205240654U - 甲带给煤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了甲带给煤机，属于给煤机技术领域，其包括连接段溜槽，连接段溜槽设置在给煤机支架的上方，给煤机支架固定在传动托辊底座上；连接段溜槽的上部与料仓口相连，在连接段溜槽的下方设有电液动闸门，在电液动闸门的下方设有导料槽体，在导料槽体的下方设有配合使用的甲型组合复合输送带和甲型组合复合输送带导向装置，甲型组合复合输送带为环形，在甲型组合复合输送带的两端分别设有传动滚筒和改向滚筒。本实用新型克服了料仓物料压力和物料冲击带来的甲型组合复合带及输送机械的损坏，减少了带传动打滑产生的效率下降，防止了运行过程中的跑偏现象，并能保证甲型组合复合带表面的清洁，防止给煤机卸料不彻底。

Description

甲带给煤机

技术领域

本实用新型属于给煤机技术领域，具体涉及甲带给煤机。

背景技术

目前，使用的甲带给煤机，经长时间的发展，它克服了目前给料系统中广泛使用的往复式和振动式给料机功率大、噪声大等缺点，特别是改间断给料方式为连续给料方式，变固定给料量为根据需要大范围（给料量）连续可变给料，使给料系统更能满足高效、可调、节能环保的要求；甲带给煤机已广泛应用于矿山、冶金、化工、电子、煤炭、建材等，它的出现很好地解决了各种物料的输送带输送。

但目前使用的甲带给煤机是通过驱动滚筒和胶带之间产生摩擦，在胶带外侧包裹一层甲带，使胶带和甲带一起做循环运动，使其上的物料导向出料口，物料排出，完成卸料。但是甲带给煤机使用的是平胶带，遇到水分及煤泥等液体时，容易渗入到胶带内侧、滚筒及托辊表面，造成胶带和甲带跑偏、打滑的现象，无法实现输送物料，严重影响生产。

近来，又出现了一种甲带给煤机，它是在头尾传动滚筒和改向滚筒之间设一封闭的甲带，甲带是由大量的小甲片用销轴串接而成，甲片的材质是普通的铸钢，由于甲片抗冲击性差，容易锈蚀，因此维修量大，使用寿命短。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于提供甲带给煤机，其不仅抗砸、耐冲击，而且承载能力大、给料量稳定、消耗功率小，能防止甲型组合复合输送带跑偏。

技术方案：为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

甲带给煤机，包括连接段溜槽，所述的连接段溜槽设置在给煤机支架的上方，给煤机支架固定在传动托辊底座上；所述的连接段溜槽的上部与料仓口相连，在连接段溜槽的下方设有电液动闸门，在电液动闸门的下方设有导料槽体，在导料槽体的下方设有配合使用的甲型组合复合输送带和甲型组合复合输送带导向装置，甲型组合复合输送带为环形，在甲型组合复合输送带的两端分别设有传动滚筒和改向滚筒，在甲型组合复合输送带环形区域内部设有两组承载托辊；在所述的传动托辊底座上设有电机架底座。

所述的传动滚筒与驱动装置相连。

所述的改向滚筒通过螺栓与传动托辊底座和电机架底座分别相连。

所述的承载托辊通过螺栓与传动托辊底座和电机架底座分别相连。

所述的传动滚筒通过螺栓与传动托辊底座和电机架底座分别相连。

在所述的传动托辊底座上设有配合使用的甲型组合复合输送带张紧装置。

所述的承载托辊固定在托辊支座上。

在所述的甲型组合复合输送带的表面上横向设置不锈钢板块体和橡胶。

所述的不锈钢板块体和橡胶通过不锈钢螺栓相连。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的甲带给煤机具有抗砸、防撕裂、承载能力强、维修方便、零部件通用性强；其结构紧凑，生产效率高，使用寿命长；克服了料仓物料压力和物料冲击带来的甲型组合复合带及输送机械的损坏，减少了带传动打滑产生的效率下降，防止了运行过程中的跑偏现象，并能保证甲型组合复合带表面的清洁，防止给煤机卸料不彻底，具备很好的实用性。

附图说明

图1是甲带给煤机的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的A向放大结构示意图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是图4的I部分放大示意图；

图6是图4的II部分放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

如图1~6所示，甲带给煤机，包括连接段溜槽1、电液动闸门2、导料槽体3、液压源4、驱动装置5、传动托辊底座6、传动滚筒7、电机架底座8、承载托辊9、托辊支座10、给煤机支架11、纠编装置12、甲型组合复合输送带张紧装置13、改向滚筒14、甲型组合复合输送带15、甲型组合复合输送带导向装置16和清扫装置17。

连接段溜槽1设置在给煤机支架11的上方，给煤机支架11固定在传动托辊底座6上。在给煤机支架11的一侧设有纠编装置12。在改向滚筒14的下方设有清扫装置17。

连接段溜槽1的上部与料仓口相连，在连接段溜槽1的下方设有电液动闸门2，在电液动闸门2的下方设有导料槽体3，在导料槽体3的下方设有配合使用的甲型组合复合输送带15和甲型组合复合输送带导向装置16，甲型组合复合输送带15为环形，在甲型组合复合输送带15的两端分别设有传动滚筒7和改向滚筒14，在甲型组合复合输送带15环形区域内部设有两组承载托辊9，用于防止输送带跑偏。承载托辊9固定在托辊支座10上；在传动托辊底座6上设有电机架底座8。

传动滚筒7与驱动装置5相连，传动滚筒7通过驱动装置5驱动。

改向滚筒14通过螺栓与传动托辊底座6和电机架底座8分别相连。承载托辊9通过螺栓与传动托辊底座6和电机架底座8分别相连。传动滚筒7通过螺栓与传动托辊底座6和电机架底座8分别相连。

在传动托辊底座6上设有配合使用的甲型组合复合输送带张紧装置13。

在甲型组合复合输送带15的表面上横向设置不锈钢板块体15-1和橡胶15-2，不锈钢板块体15-1和橡胶15-2通过不锈钢螺栓相连固定，并与甲型组合复合输送带15牢固地连接在一起。

在甲型组合复合输送带两侧设置有甲型组合复合输送带防跑偏装置及甲型组合复合输送带导向装置。

工作原理：甲带给煤机有连接段、导料槽、闸门机构、驱动电机、传动滚筒、改向滚筒、环形胶带和甲型组合复合带等组成的，环形胶带被甲型组合复合带包裹，环形胶带主要起牵引作用，甲型组合复合带是承载运输物料的主要部件，这样甲带有效的保护了环形胶带不被坚硬物煤、杂物划伤、撕裂的危险。驱动装置由减速机经链轮带动驱动滚筒；驱动装置和甲带给料装置均安装在托架上，并可调整位置；为减少摩擦力，给料机导料槽横截面为倒梯形。料仓内的物料经连接段进入导料槽落在甲型组合复合带上，甲型组合复合带静止时物料最终靠内摩擦力而停止运动，在出料口形成一定的角度的静止角度堆积；当驱动滚筒在外力的驱动下开始旋转时，带动胶带运动，胶带带动其上的甲型组合复合带运动，甲型组合复合带带动其上的物料导向出料口，运行中的甲型组合复合带在出料口卸载后转向回程，物料不断从出料口排出，完成给料过程；二次密封装置对从导料槽和胶带之间间隙中漏出的物料提供密封；改变给料量，可通过调节转臂行星摩擦式无极变速机的调速手轮来改变输出轴转速，改变甲型组合复合带运行速度的大小，从而改变给料量；改变给料量，也可通过选配变频器，改变电动机转速，从而改变给料量；可以实现变量卸料的工作方式，满足现场工况的多变需要。

工作过程：当电源与电气控制箱接通后，启动开关按钮，电机得电，传动滚筒开始旋转工作，带动甲型组合复合输送带向出料口方向运动，打开电液动闸门，物料从电液动闸门落入导料槽体，进而落入甲型组合复合输送带，甲型组合复合输送带带动其上运载的物料向出料口方向运动，物料源源不断地从出料口均匀排出完成给料过程。当停机时（或检修时）关闭电液动闸门，使闸门关闭。

Claims (1)

1.甲带给煤机，其特征在于：包括连接段溜槽(1)，所述的连接段溜槽(1)设置在给煤机支架(11)的上方，给煤机支架(11)固定在传动托辊底座(6)上；所述的连接段溜槽(1)的上部与料仓口相连，在连接段溜槽(1)的下方设有电液动闸门(2)，在电液动闸门(2)的下方设有导料槽体(3)，在导料槽体(3)的下方设有配合使用的甲型组合复合输送带(15)和甲型组合复合输送带导向装置(16)，甲型组合复合输送带(15)为环形，在甲型组合复合输送带(15)的两端分别设有传动滚筒(7)和改向滚筒(14)，在甲型组合复合输送带(15)环形区域内部设有两组承载托辊(9)；在所述的传动托辊底座(6)上设有电机架底座(8)；所述的传动滚筒(7)与驱动装置(5)相连；所述的改向滚筒(14)通过螺栓与传动托辊底座(6)和电机架底座(8)分别相连；所述的承载托辊(9)通过螺栓与传动托辊底座(6)和电机架底座(8)分别相连；所述的传动滚筒(7)通过螺栓与传动托辊底座(6)和电机架底座(8)分别相连；在所述的传动托辊底座(6)上设有配合使用的甲型组合复合输送带张紧装置(13)；所述的承载托辊(9)固定在托辊支座(10)上；在所述的甲型组合复合输送带(15)的表面上横向设置不锈钢板块体(15-1)和橡胶(15-2)；所述的不锈钢板块体(15-1)和橡胶(15-2)通过不锈钢螺栓相连。