CN211594036U - 一种不锈钢封头加工用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢封头加工用输送装置，属于输送装置技术领域，包括装置主体，装置主体的底部中间通过转筒连接有支撑柱，转筒的内部设置有旋转杆，装置主体的两侧下方均设置有机仓，机仓的内部安装有气缸，气缸的输出端连接有活塞杆，使用者在使用过程中，通过操作面板将气缸进行运转，气缸带动活塞杆对装置主体进行升降设置，且在对装置主体进行升降设置时，通过转筒和旋转杆对装置主体进行旋转，从而使不锈钢封头加工用输送装置将不锈钢封头输送到指定的高度和地点进行加工，提高了该种输送装置的工作效率。

Description

一种不锈钢封头加工用输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种不锈钢封头加工用输送装置。

背景技术

输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，应用输送设备可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线，所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。

现有的不锈钢封头加工用输送装置在对不锈钢封头输送时，大多难以调节输送带的角度进行调节，导致输送装置难以输送到指定的高度和地点进行加工，降低了该种输送装置的工作效率，而且在对不锈钢封头进行运输的过程中，封头外表面光滑，缺少稳定性，封头容易从输送装置上掉落，对封头缺少防护装置，影响该种工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢封头加工用输送装置，以解决上述背景技术中提出难以调节输送带的角度进行调节，封头容易从输送装置上掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢封头加工用输送装置，包括装置主体，所述装置主体的底部中间通过转筒连接有支撑柱，所述转筒的内部设置有旋转杆，所述装置主体的两侧下方均设置有机仓，所述机仓的内部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述装置主体的内部下方设置有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外表面套接有主动轮，所述电机的一侧安装有减速器，所述装置主体的内部上方设置有从动轮，所述从动轮和主动轮的外表面均套接有链条，所述从动轮的顶部连接有传送带，所述装置主体的外表面设置有操作面板，所述装置主体的顶部安装有挡板，所述传送带的外表面设置有摩擦条。

优选地，所述气缸安装有两个，且所述活塞杆的顶端延伸至装置主体的内部。

优选地，所述摩擦条设置有多个，且多个所述摩擦条等距分布于传送带的外表面，所述摩擦条和传送带均采用橡胶材料制作而成。

优选地，所述操作面板分别与气缸、电机和减速器电性连接。

优选地，所述传送带通过从动轮、链条和主动轮与电机传动连接。

优选地，所述装置主体通过气缸和活塞杆与装置主体升降设置。

优选地，所述装置主体通过转筒和旋转杆与支撑柱转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种不锈钢封头加工用输送装置，设置有气缸、活塞杆、转筒和旋转杆，使用者在使用过程中，通过操作面板将气缸进行运转，气缸带动活塞杆对装置主体进行升降，且在对装置主体进行升降时，通过转筒和旋转杆对装置主体进行旋转，从而使不锈钢封头加工用输送装置将不锈钢封头输送到指定的高度和地点进行加工，提高了该种输送装置的工作效率，同时还设置有减速器、挡板和摩擦条，不锈钢封头的外表面光滑，摩擦条和传送带均通过橡胶材料制作而成，可以增加不锈钢封头与该种输送装置之间的摩擦，且通过在装置主体的顶部设置有挡板，可以防止不锈钢封头进行运输的过程中，封头从输送装置上掉落的问题，从而对封头进行防护装置，还可以通过操作面板使减速器进行运转，从而对传送带的输送速度进行掌控。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置主体内部结构示意图；

图3为本实用新型装置主体俯面结构示意图；

图4为本实用新型A的局部放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、机仓；3、气缸；4、活塞杆；5、支撑柱；6、电机；7、转轴；8、主动轮；9、减速器；10、从动轮；11、链条；12、挡板；13、传送带；14、操作面板；15、摩擦条；16、转筒；17、旋转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，减速器的型号为XWD5－29－4。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢封头加工用输送装置，包括装置主体1、机仓2、气缸3、活塞杆4、支撑柱5、电机6、转轴7、主动轮8、减速器9、从动轮10、链条11、挡板12、传送带13、操作面板14、摩擦条15、转筒16、旋转杆17，装置主体1的底部中间通过转筒16连接有支撑柱5，转筒16的内部设置有旋转杆17，装置主体1的两侧下方均设置有机仓2，机仓2的内部安装有气缸3，气缸3的输出端连接有活塞杆4，装置主体1的内部下方设置有电机6，电机6的输出端连接有转轴7，转轴7的外表面套接有主动轮8，电机6的一侧安装有减速器9，装置主体1的内部上方设置有从动轮10，从动轮10和主动轮8的外表面均套接有链条11，从动轮10的顶部连接有传送带13，装置主体1的外表面设置有操作面板14，装置主体1的顶部安装有挡板12，传送带13的外表面设置有摩擦条15，通过在装置主体1的顶部设置有挡板12，可以防止不锈钢封头进行运输的过程中，封头从输送装置上掉落的问题，从而对封头进行防护装置。

请参阅图2-4，气缸3安装有两个，且活塞杆4的顶端延伸至装置主体1的内部，使用者在使用过程中，通过操作面板14将气缸3进行运转，气缸3带动活塞杆4对装置主体1进行升降调节，摩擦条15设置有多个，且多个摩擦条15等距分布于传送带13的外表面，摩擦条15和传送带13均采用橡胶材料制作而成，不锈钢封头的外表面光滑，摩擦条15和传送带13均通过橡胶材料制作而成，可以增加不锈钢封头与该种输送装置之间的摩擦。

请参阅图1-2，操作面板14分别与气缸3、电机6和减速器9电性连接，通过使用操作面板14可以分别使气缸3、电机6和减速器9进行运转，传送带13通过从动轮10、链条11和主动轮8与电机6传动连接，使用者通过操作面板14使用电机6，电机通过从动轮10、链条11和主动轮8使得传送带13进行运转，从而使得该种不锈钢封头加工用输送装置正常运转。

请参阅图1-2，装置主体1通过气缸3和活塞杆4与装置主体1升降设置，使用者在使用过程中，通过操作面板14将气缸3进行运转，气缸3带动活塞杆4对装置主体1进行升降设置，装置主体1通过转筒16和旋转杆17与支撑柱5转动连接，且在对装置主体1进行升降设置时，通过转筒16和旋转杆17对装置主体1进行旋转，从而使不锈钢封头加工用输送装置将不锈钢封头输送到指定的高度和地点进行加工。

工作原理：首先，工作人员将该种不锈钢封头加工用输送装置放置在水平面上，使用者通过操作面板14使用电机6，电机通过从动轮10、链条11和主动轮8使得传送带13进行运转，从而使得该种不锈钢封头加工用输送装置正常运转，使用者在使用过程中，通过操作面板14将气缸3进行运转，气缸3带动活塞杆4对装置主体1进行升降设置，且在对装置主体1进行升降设置时，通过转筒16和旋转杆17对装置主体1进行旋转，从而使不锈钢封头加工用输送装置将不锈钢封头输送到指定的高度和地点进行加工，不锈钢封头的外表面光滑，摩擦条15和传送带13均通过橡胶材料制作而成，可以增加不锈钢封头与该种输送装置之间的摩擦，且通过在装置主体1的顶部设置有挡板12，从而对封头进行防护装置，使用者还可以通过操作面板14使减速器9进行运转，从而对传送带13的输送速度进行掌控。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种不锈钢封头加工用输送装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部中间通过转筒(16)连接有支撑柱(5)，所述转筒(16)的内部设置有旋转杆(17)，所述装置主体(1)的两侧下方均设置有机仓(2)，所述机仓(2)的内部安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有活塞杆(4)，所述装置主体(1)的内部下方设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外表面套接有主动轮(8)，所述电机(6)的一侧安装有减速器(9)，所述装置主体(1)的内部上方设置有从动轮(10)，所述从动轮(10)和主动轮(8)的外表面均套接有链条(11)，所述从动轮(10)的顶部连接有传送带(13)，所述装置主体(1)的外表面设置有操作面板(14)，所述装置主体(1)的顶部安装有挡板(12)，所述传送带(13)的外表面设置有摩擦条(15)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢封头加工用输送装置，其特征在于：所述气缸(3)安装有两个，且所述活塞杆(4)的顶端延伸至装置主体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢封头加工用输送装置，其特征在于：所述摩擦条(15)设置有多个，且多个所述摩擦条(15)等距分布于传送带(13)的外表面，所述摩擦条(15)和传送带(13)均采用橡胶材料制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢封头加工用输送装置，其特征在于：所述操作面板(14)分别与气缸(3)、电机(6)和减速器(9)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢封头加工用输送装置，其特征在于：所述传送带(13)通过从动轮(10)、链条(11)和主动轮(8)与电机(6)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢封头加工用输送装置，其特征在于：所述装置主体(1)通过气缸(3)和活塞杆(4)与装置主体(1)升降设置。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢封头加工用输送装置，其特征在于：所述装置主体(1)通过转筒(16)和旋转杆(17)与支撑柱(5)转动连接。

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