CN110589491B - 一种玻璃生产制造输送流水线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种玻璃生产制造输送流水线,包括底座、平行设置安装在底座上的两个带式输送装置、用于放置承托玻璃的玻璃承托板、间歇驱动机构和连动机构,带式输送装置包括若干沿直线均匀分布的旋转辊和套设在所有的旋转辊上的输送带,旋转辊竖直转动设置,两个输送带上分别均匀分布安装有等数量的玻璃承托板,间歇驱动机构可带动其中一个带式输送装置中位于中间的旋转辊间歇转动,连动机构包括固定安装在底座上的回转架、水平转动安装在回转架上的连动旋转轴和两个连动锥齿轮,本发明提供的输送流水线采用对玻璃竖直输送的方式配合作业工人进行流水化输送,大大方便了工人在玻璃流水转运输送过程中拿取玻璃,更加人性化。

Description

一种玻璃生产制造输送流水线
技术领域
本发明涉及玻璃加工相关设备技术领域,具体提出了一种玻璃生产制造输送流水线。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,为重要的建筑材料,在生活中随处可见,得到了广泛的运用。
玻璃在生产制造过程中,完成加工的玻璃需要转运至包装区进行包装打包,以便于临时存放和后期运输,转运过程有的采用人工转运,人工转运来回折返效率低,非常麻烦,有的采用玻璃输送装置进行转运,但是一般采用的都是带式输送机进行转运输送,因为玻璃本身表面光滑且容易在表面凝结成水雾,所以玻璃容易吸附在输送带上,不方便输送过程中将玻璃从输送带上取下,另外玻璃在输送过程中基本采用水平放置且玻璃相对较薄,因此也不方便人工拿取玻璃。
基于上述问题,本发明提供了一种玻璃生产制造输送流水线,用于配合人工进行玻璃的转运输送。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种玻璃生产制造输送流水线,可以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种玻璃生产制造输送流水线,包括底座、平行设置安装在所述底座上的两个带式输送装置、用于放置承托玻璃的玻璃承托板、间歇驱动机构和连动机构,所述带式输送装置包括若干沿直线均匀分布的旋转辊和套设在所有的所述旋转辊上的输送带,所述旋转辊竖直转动设置,两个所述输送带上分别均匀分布安装有等数量的所述玻璃承托板,所述玻璃承托板上设有从上端面和外侧面处开设的放置槽;所述间歇驱动机构可带动其中一个所述带式输送装置中位于中间的所述旋转辊间歇转动,所述连动机构包括固定安装在所述底座上的回转架、水平转动安装在所述回转架上的连动旋转轴和两个连动锥齿轮,其中一个所述连动锥齿轮与其中一个所述带式输送装置中位于中间位置的所述旋转辊的下轴端固定连接,另一个所述连动锥齿轮与另一个所述带式输送装置中位于中间位置的所述旋转辊的下轴端固定连接,所述连动旋转轴上设有两个相反设置的传动锥齿轮,两个所述传动锥齿轮与两个所述连动锥齿轮一一对应啮合。
优选的,所述带式输送装置还包括两个固定安装在所述底座上的支撑架、两个水平固定安装在两个所述支撑架之间的竖直分布的承载板,所述旋转辊竖直转动安装在两个承载板之间。
优选的,所述间歇驱动机构包括倒立固定安装在所述底座上的L形架、固定安装在所述L形架顶端的减速电机、固定安装在所述减速电机输出轴上的拨动盘和固定安装在其中一个所述带式输送装置中位于中间位置的所述旋转辊的上轴端的内槽轮,所述拨动盘位于所述L形架的下方位置,且所述拨动盘下端面上设有拨杆,所述内槽轮上端面上开设有十字槽,所述拨杆可插入所述十字槽中带动所述内槽轮转动。
优选的,所述旋转辊上设有两圈齿带槽,所述输送带的内侧面设有两条与所述输送带整体成型的齿带,两条所述齿带对应套设在两个所述齿带槽中。
优选的,所述输送带的外侧面上均匀分布设有铰接安装所述玻璃承托板的铰接安装部。
优选的,所述放置槽呈倒置等腰梯形状,且在所述放置槽两个等腰斜面上分别均匀分布镶嵌有滚珠,所述滚珠采用塑料材质。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
1、本发明提供了一种玻璃生产制造输送流水线,本发明提供的输送流水线通过设置的玻璃承托板将玻璃相对竖直放置,且玻璃放置在放置槽中与滚珠实现滚动接触,避免输送中玻璃表面的大面积接触而造成玻璃吸附难以拿取的现象发生,使得作业工人很方便地将玻璃从输送流水线中取下,更加人性化,通过间歇驱动机构外加连动机构实现了两个带式输送装置的同步间歇连动,方便配合作业工人上下玻璃,整个输送流水线配合人工可实现对玻璃的流水化转运输送,且大大方便了工人拿取玻璃,更加人性化。
2、本发明提供了一种玻璃生产制造输送流水线,虽然提供了两个带式输送装置,但是通过连动机构只需要一个减速电机便可实现两个带式输送装置的连动,结构统一而紧凑,节约了动力装置的投入,也节约了工作中电力的损耗。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分,并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明提供的一种玻璃生产制造输送流水线的俯视图;
图2是本发明提供的一种玻璃生产制造输送流水线的整体结构示意图;
图3是本发明图2中A处的局部放大示意图;
图4是本发明中玻璃承托板的侧视图;
图5是本发明中内槽轮的俯视图。
图中:1、底座;2、带式输送装置;21、支撑架;22、承载板;23、旋转辊;231、齿带槽;24、输送带;241、齿带;242、铰接安装部;3、玻璃承托板;31、放置槽;311、滚珠;4、间歇驱动机构;41、L形架;42、减速电机;43、拨动盘;431、拨杆;44、内槽轮;441、十字槽;5、连动机构;51、回转架;52、连动旋转轴;521、传动锥齿轮;53、连动锥齿轮。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施,但不作为对本发明的限定。
参阅附图1-5所示,一种玻璃生产制造输送流水线,包括底座1、平行设置安装在底座1上的两个带式输送装置2、用于放置承托玻璃的玻璃承托板3、间歇驱动机构4和连动机构5,带式输送装置2包括十一个沿直线均匀分布的旋转辊23和套设在所有的旋转辊23上的输送带24,旋转辊23竖直转动设置,两个输送带24上分别均匀分布安装有等数量的玻璃承托板3,输送带24上共计安装有二十二个玻璃承托板3(玻璃承托板3在安装后,应保证两个输送带24上的玻璃承托板3在输送过程中可一一对应),玻璃承托板3上设有从上端面和外侧面处开设的放置槽31;间歇驱动机构4可带动其中一个带式输送装置2中位于中间的旋转辊23间歇转动,连动机构5包括固定安装在底座1上的回转架51、水平转动安装在回转架51上的连动旋转轴52和两个连动锥齿轮53,其中一个连动锥齿轮53与其中一个带式输送装置2中位于中间位置的旋转辊23的下轴端固定连接,另一个连动锥齿轮53与另一个带式输送装置2中位于中间位置的旋转辊23的下轴端固定连接,连动旋转轴52上设有两个相反设置的传动锥齿轮521,两个传动锥齿轮521与两个连动锥齿轮53一一对应啮合。间歇驱动机构4驱动位于在附图2中左侧的带式输送装置2中位于中间位置的旋转辊23转动,从而位于该旋转辊23下轴端的连动锥齿轮53将驱动与之啮合的传动锥齿轮521,从而带动连动旋转轴52转动,继而另一个相反设置的传动锥齿轮521将驱动另一个连动锥齿轮53转动,从而实现另一个带式输送装置2中位于中间位置的旋转辊23转动,在连动机构5的带动下,两个带式输送装置2中的旋转辊23的转速相同,但是转向相反,从而可实现两条输送带24同步同向向前输送。
进一步地,带式输送装置2还包括两个焊接固定安装在底座1上的支撑架21、两个通过螺栓水平固定安装在两个支撑架21之间的竖直分布的承载板22,旋转辊23竖直转动安装在两个承载板22之间。
进一步地,间歇驱动机构4包括倒立焊接固定安装在底座1上的L形架41、通过螺栓固定安装在L形架41顶端的减速电机42、固定安装在减速电机42输出轴上的拨动盘43和焊接固定安装在其中一个带式输送装置2中位于中间位置的旋转辊23的上轴端的内槽轮44,拨动盘43位于L形架41的下方位置,且拨动盘43下端面上设有拨杆431,内槽轮44上端面上开设有十字槽441,拨杆431可插入十字槽441中带动内槽轮44转动。减速电机42启动后将带动拨动盘43以较低转速匀速转动(可根据实际输送要求合理设置减速电机42的转速),在拨动盘43转动过程中,拨杆431将插入十字槽441的长槽内拨动内槽轮44转动,且拨动盘43每转动一圈内槽轮44将转动四分之一圈,与内槽轮44固定连接的旋转辊23将随之转动四分之一圈,在旋转辊23转动四分之一圈的过程中,旋转辊23将驱动输送带24向前输送旋转辊23圆周四分之一周长的距离,在间歇驱动机构4的驱动下和连动机构5的传动下,两个输送带24将间歇性地同步向前输送一段距离,从而带动放置在两个玻璃承托板3上的玻璃向前输送。
进一步地,旋转辊23上设有两圈齿带槽231,输送带24的内侧面设有两条与输送带24整体成型的齿带241,两条齿带241对应套设在两个齿带槽231中。通过增设的齿带241和齿带槽231的配合,一方面提高了所有的旋转辊23的连动性,另一方面可以将输送带24挂在旋转辊23上,使得输送带24始终通过旋转辊23驱动而运动。
进一步地,输送带24的外侧面上均匀分布设有铰接安装玻璃承托板3的铰接安装部242。铰接安装部242是与输送带24一体成型的,通过控制铰接处的铰接间隙,使得转动调整每个玻璃承托板3后都能基本保持调整的位置状态,根据所输送的玻璃的尺寸,可以将较小的玻璃放置在垂直相对的两个玻璃承托板3之间(玻璃承托板3相对输送带24垂直),可以将较大尺寸的玻璃放置在倾斜错开分布的两个玻璃承托板3之间(玻璃承托板3相对输送带24倾斜),从而满足了对不同尺寸的玻璃输送的需求。
进一步地,放置槽31呈倒置等腰梯形状,且在放置槽31两个等腰斜面上分别均匀分布镶嵌有滚珠311,滚珠311采用塑料材质。玻璃放置在放置槽31中是处于斜放在等腰鞋面上的状态,增加滚珠311方便将玻璃送进送出。
本发明提供了一种玻璃生产制造输送流水线,其工作原理及工作过程具体如下所述:
工作时,作业工人分布于流水线的输送两端,随后启动减速电机42,减速电机42将通过匀速转动的拨动盘43带动内槽轮44实现间歇转动,从而带动与内槽轮44固定连接的旋转辊23随之间歇转动,在连动机构5的传动下,两个带式输送装置2将同步间歇性地向前输送,在输送带24间歇暂停的时候,作业工人可将玻璃放置在最近的两个玻璃承托板3之间,放好的玻璃将继续被向前输送,玻璃一块块被放上输送流水线,当玻璃输送至卸货一侧时,作业工人便可在作业间隙将玻璃取下;本发明提供的输送流水线通过设置的玻璃承托板3将玻璃相对竖直放置,且玻璃放置在放置槽31中与滚珠311实现滚动接触,使得作业工人很方便地将玻璃从输送流水线中取下,更加人性化,通过间歇驱动机构4外加连动机构5实现了两个带式输送装置2的同步间歇连动,方便配合作业工人上下玻璃,整个输送流水线配合人工可实现对玻璃的流水化转运输送。
本领域技术人员应该理解,本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例,在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容,在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本发明的实质内容。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (4)

1.一种玻璃生产制造输送流水线,包括底座(1)、平行设置安装在所述底座(1)上的两个带式输送装置(2)、用于放置承托玻璃的玻璃承托板(3)、间歇驱动机构(4)和连动机构(5),其特征在于:所述带式输送装置(2)包括若干沿直线均匀分布的旋转辊(23)和套设在所有的所述旋转辊(23)上的输送带(24),所述旋转辊(23)竖直转动设置,两个所述输送带(24)上分别均匀分布安装有等数量的所述玻璃承托板(3),所述玻璃承托板(3)上设有从上端面和外侧面处开设的放置槽(31);所述间歇驱动机构(4)可带动其中一个所述带式输送装置(2)中位于中间的所述旋转辊(23)间歇转动,所述连动机构(5)包括固定安装在所述底座(1)上的回转架(51)、水平转动安装在所述回转架(51)上的连动旋转轴(52)和两个连动锥齿轮(53),其中一个所述连动锥齿轮(53)与其中一个所述带式输送装置(2)中位于中间位置的所述旋转辊(23)的下轴端固定连接,另一个所述连动锥齿轮(53)与另一个所述带式输送装置(2)中位于中间位置的所述旋转辊(23)的下轴端固定连接,所述连动旋转轴(52)上设有两个相反设置的传动锥齿轮(521),两个所述传动锥齿轮(521)与两个所述连动锥齿轮(53)一一对应啮合;
所述带式输送装置(2)还包括两个固定安装在所述底座(1)上的支撑架(21)、两个水平固定安装在两个所述支撑架(21)之间的竖直分布的承载板(22),所述旋转辊(23)竖直转动安装在两个承载板(22)之间;
所述输送带(24)的外侧面上均匀分布设有铰接安装所述玻璃承托板(3)的铰接安装部(242)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产制造输送流水线,其特征在于:所述间歇驱动机构(4)包括倒立固定安装在所述底座(1)上的L形架(41)、固定安装在所述L形架(41)顶端的减速电机(42)、固定安装在所述减速电机(42)输出轴上的拨动盘(43)和固定安装在其中一个所述带式输送装置(2)中位于中间位置的所述旋转辊(23)的上轴端的内槽轮(44),所述拨动盘(43)位于所述L形架(41)的下方位置,且所述拨动盘(43)下端面上设有拨杆(431),所述内槽轮(44)上端面上开设有十字槽(441),所述拨杆(431)可插入所述十字槽(441)中带动所述内槽轮(44)转动。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产制造输送流水线,其特征在于:所述旋转辊(23)上设有两圈齿带槽(231),所述输送带(24)的内侧面设有两条与所述输送带(24)整体成型的齿带(241),两条所述齿带(241)对应套设在两个所述齿带槽(231)中。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产制造输送流水线,其特征在于:所述放置槽(31)呈倒置等腰梯形状,且在所述放置槽(31)两个等腰斜面上分别均匀分布镶嵌有滚珠(311),所述滚珠(311)采用塑料材质。
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