CN209210349U - 一种夹瓶机夹持输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹瓶机夹持输送装置，包括机架、输送带，机架上设有第一传送循环机构和第二传送循环机构，第一传送循环机构包括主动辊一、从动辊一、传送带一，第二传送循环机构包括主动辊二、从动辊二、传送带二，主动辊一的一端设有传动轴一，主动辊二的一端设有传动轴二，主动辊一的一端设有驱动电机，驱动电机通过传动机构带动主动辊一与主动辊二同步转动。本实用新型与现有技术相比的优点在于：一台驱动电机对输送带两侧的传送循环机构进行同步驱动，避免了传统两台电机转动速度不同而导致传送装置对瓶器的摩擦，方便生产过程中的调整，生产效率高；齿轮之间的啮合实现动力的传送，简单方便；传送带的材质更耐用且对瓶子无损害。

Description

一种夹瓶机夹持输送装置

技术领域

本实用新型涉及夹瓶机械配套装置技术领域，具体是指一种夹瓶机夹持输送装置。

背景技术

夹瓶机广泛应用于灌装生产流程中的瓶器直线传送中，但是现有的夹瓶机输送装置采用两个电机控制输送机构运动，两台电机转动速度总会存在些许不同，进而导致传送装置对瓶子的摩擦，尤其是在传送啤酒玻璃瓶或者异形尺寸的瓶子时，传统的输送装置会因为电机的差速引发输送错误甚至引发机械故障。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供简单方便、安全可靠的一种夹瓶机夹持输送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种夹瓶机夹持输送装置，包括机架、设置在机架上的输送带，所述机架上输送带的两侧分别设有第一传送循环机构和第二传送循环机构，所述第一传送循环机构和第二传送循环机构之间形成夹持区间，所述第一传送循环机构包括主动辊一、从动辊一、设置在主动辊一与从动辊一之间的传送带一，所述第二传送循环机构包括主动辊二、从动辊二、设置在主动辊二与从动辊二之间的传送带二，所述传送带一与传送带二垂直与输送带方向设置，所述主动辊一的一端设有传动轴一，所述主动辊二的一端设有传动轴二，所述主动辊一的一端设有驱动电机，所述传动轴一与传动轴二之间设有传动机构，所述驱动电机通过传动机构带动主动辊一与主动辊二同步转动。

作为改进，所述驱动电机的输出端直接与主动辊一连接。

作为改进，所述传动轴一的一端设有传动齿轮一，所述传动轴二的一端设有传动齿轮二，所述传动齿轮一与传动齿轮二为锥齿轮，所述机架底部设有固定块，所述固定块内设有转动轴，所述转动轴的两端设有过渡齿轮三和过渡齿轮四，所述传动齿轮一与过渡齿轮三啮合，所述过渡齿轮四与传动齿轮二啮合，所述传动齿轮一与传动齿轮二尺寸大小相同，齿轮啮合实现主动辊一与主动辊二的同步输送。

作为改进，所述传送带采用弹性橡胶材质。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：采用一台驱动电机对输送带两侧的传送循环机构进行同步驱动，避免了传统两台电机转动速度不同而导致传送装置对瓶器的摩擦，方便生产过程中的调整，生产效率高；齿轮之间的啮合实现动力的传送，简单方便；传送带的材质更耐用且对瓶子无损害。

附图说明

图1是本实用新型一种夹瓶机夹持输送装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种夹瓶机夹持输送装置的传动结构示意图。

如图所示：1、机架，2、输送带，3、第一传送循环机构，3.1、主动辊一，3.2、从动辊一，3.3、传送带一，3.4、传动轴一，3.5、传动齿轮一，4、第二传送循环机构，4.1、主动辊二，4.2、从动辊二，4.3、传送带二，4.4、传动轴二，4.5、传动齿轮二，5、驱动电机，6、固定块，6.1、转动轴，6.2、过渡齿轮三，6.3、过渡齿轮四。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种夹瓶机夹持输送装置做进一步的详细说明。

结合附图，一种夹瓶机夹持输送装置，包括机架1、设置在机架上的输送带2，机架1上输送带2的两侧分别设有第一传送循环机构3和第二传送循环机构4，第一传送循环机构3和第二传送循环机构4之间形成夹持区间，第一传送循环机构3包括主动辊一3.1、从动辊一3.2、设置在主动辊一3.1与从动辊一3.2之间的传送带一3.3，第二传送循环机构4包括主动辊二4.1、从动辊二4.2、设置在主动辊二4.1与从动辊二4.2之间的传送带二4.3，传送带一3.3与传送带二4.3垂直与输送带2方向设置，传送带采用弹性橡胶材质，主动辊一3.1的一端设有传动轴一3.4，主动辊二4.1的一端设有传动轴二4.4，传动轴一3.4的一端设有传动齿轮一3.5，传动轴二4.4的一端设有传动齿轮二4.5，传动齿轮一3.5与传动齿轮二4.5为锥齿轮，机架1底部设有固定块6，固定块6内设有转动轴6.1，转动轴6.1的两端设有过渡齿轮三6.2和过渡齿轮四6.3，传动齿轮一3.5与过渡齿轮三6.2啮合，过渡齿轮四6.3与传动齿轮二4.5啮合，传动齿轮一3.5与传动齿轮二4.5尺寸大小相同，齿轮啮合实现主动辊一3.1与主动辊二4.1的同步输送，主动辊一3.1的一端设有驱动电机5，传动轴一3.4与传动轴二3.4之间设有传动机构，驱动电机5通过传动机构带动主动辊一3.1与主动辊二4.1同步转动，驱动电机5的输出端直接与主动辊一3.1连接。

本实用新型在具体实施时，启动驱动电机5，瓶子从输送带2进入第一传送循环机构3与第二传送循环机构4之间的夹持区间，驱动电机5转动带动主动辊一3.1转动，主动辊一3.1通过传动轴一3.4将动力传送给传动齿轮一3.5，传动齿轮一3.5与过渡齿轮三6.2啮合带动过渡齿轮三6.2转动，同轴的过渡齿轮四6.3转动，过渡齿轮四6.3与传送齿轮4.5啮合通过传动轴4.4将动力传递给第二传送循环机构4内的主动辊二4.1上，主动辊一3.1通过传送带一3.3带动从动辊一3.2转动，主动辊二4.1通过传送带二4.3带动从动辊二4.2转动，传送带一3.3与传送带二4.3紧贴住瓶身向前运动，实现瓶子的输送。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种夹瓶机夹持输送装置，包括机架(1)、设置在机架上的输送带(2)，其特征在于：所述机架(1)上输送带(2)的两侧分别设有第一传送循环机构(3)和第二传送循环机构(4)，所述第一传送循环机构(3)和第二传送循环机构(4)之间形成夹持区间，所述第一传送循环机构(3)包括主动辊一(3.1)、从动辊一(3.2)、设置在主动辊一(3.1)与从动辊一(3.2)之间的传送带一(3.3)，所述第二传送循环机构(4)包括主动辊二(4.1)、从动辊二(4.2)、设置在主动辊二(4.1)与从动辊二(4.2)之间的传送带二(4.3)，所述传送带一(3.3)与传送带二(4.3)垂直与输送带(2)方向设置，所述主动辊一(3.1)的一端设有传动轴一(3.4)，所述主动辊二(4.1)的一端设有传动轴二(4.4)，所述主动辊一(3.1)的一端设有驱动电机(5)，所述传动轴一(3.4)与传动轴二(3.4)之间设有传动机构，所述驱动电机(5)通过传动机构带动主动辊一(3.1)与主动辊二(4.1)同步转动。

2.根据权利要求1所述的一种夹瓶机夹持输送装置，其特征在于：所述驱动电机(5)的输出端直接与主动辊一(3.1)连接。

3.根据权利要求1所述的一种夹瓶机夹持输送装置，其特征在于：所述传动轴一(3.4)的一端设有传动齿轮一(3.5)，所述传动轴二(4.4)的一端设有传动齿轮二(4.5)，所述传动齿轮一(3.5)与传动齿轮二(4.5)为锥齿轮，所述机架(1)底部设有固定块(6)，所述固定块(6)内设有转动轴(6.1)，所述转动轴(6.1)的两端设有过渡齿轮三(6.2)和过渡齿轮四(6.3)，所述传动齿轮一(3.5)与过渡齿轮三(6.2)啮合，所述过渡齿轮四(6.3)与传动齿轮二(4.5)啮合，所述传动齿轮一(3.5)与传动齿轮二(4.5)尺寸大小相同，齿轮啮合实现主动辊一(3.1)与主动辊二(4.1)的同步输送。

4.根据权利要求1所述的一种夹瓶机夹持输送装置，其特征在于：所述传送带采用弹性橡胶材质。